土建工程质量管控体系.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 土建工程质量管控体系一、质量控制与管理体系分析（一）管理措施：1、样板引路、实物交底，树立质量标准； 2、及时解决技术问题，提前制定工艺标准； 3、制定预控方案，防止质量通病； 4、以我为主，组织施工单位、管理层及班组做好事前、事中控制； 5、坚决执行验收程序，减少管理空白； 6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。（二）建筑工程施工工序质量控制的现实分析：目前项目质量标准相当严格，新材料、新工艺、新技术、新体系。这些给工程管理和工程质量控制带来一定难度。然而，一个施工项目的工程质量是保证该项目的为企业创造效益的最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件，建筑工程施工过程质量是直接制约着企业自身一些业务发展的。所有这些给从事施工项目建设及管理的工程技术人员提出了更加尖锐的问题，如何把我们负责建设的工程质量与企业的命运相联系，如何提高项目的建设质量，是我们在新的建设现状下面临的新课题。实践证明，有效的工程质量控制是确保工程质量最有效的方法。1、质量控制与投资控制、进度控制的关系。质量控制、投资控制、进度控制是进行建设项目管理的三大重要控制目标，这三个管理目标之间有着相互依存和相互制约的关系。我们进行工程项目管理的最终目标是：以较少的投资，在预定的工期内，完成符合建筑工程施工工序质量指标的建设项目。然而，单纯的过高的质量要求会造成投资的加大和进度的延长；相反对质量要求过低，将会导致质量事故剧增，严重的也会拖延工期，造成投资费用增加，且对整个项目的产出质量造成严重后果。这就要求我们要从实际情况出发，针对建设项目的类别和建设规模，确定出符合实际需要的质量标准。2、影响建筑工程施工工序质量的主要因素分析。影响施工项目的工程质量因素很多，我们常说的五个大的方面：人、材料、机械、方法和环境。参与施工项目建设项目的人员主要来自建设单位、施工单位、设计单位、监理单位；施工项目建设所用材料也种类繁多，五花八门，有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备；施工用机械的设备性能和操作者的熟练程度；施工项目建设过程中参与者的管理思路、设计方案、施工组织等方式方法。施工项目建设工程还有它同于其他行业建设项目的不同之处，例如：大型施工项目涉及的地域广泛，有时甚至非常复杂；施工用机械设备大都具有行业专用性；施工用材料工具多数也属于行业专用。 （1)、人的控制。施工过程中人是质量管理中的首要和第一因素，在质量控制管理中起关键性决定性作用，必须应以此为基本出发点实施质量控制。人的控制对象包括：施工项目管理者、操作者。作为控制的对象，人应力争避免出现失误；作为控制动力，亦应当充分调动人的积极性和创造性，充分发挥人的主导作用。为达此目的，应实行以项目经理的管理目标、管理职责为中心，合理组建管理机构.重视配备高素质管理者，严格审查分包单位的资质，确保分其整体素质；坚持施工人员的持证上岗，尤其是重要岗位和技术、特殊工种及危险作业等；抓好职业教育与技术培训，着力提高人员的质量意识；建立和建全各种规章制度，严格规范管理人员与操作人员的活动行为；完善保证施工质量的各种奖罚机制，最大限度地发挥施工项目所有人员的工作潜能，严格控制施工过程质量。 （2）、材料控制。这主要包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制。材料质量乃工程整体质量之基础，是全面提高施工质量的重要保证。在施工中必须严格对材料检查验收与合理使用，建立台账，做好储、运、收、发等诸环节的技术性管理，避免把一些不合格的原材料使用到工程中。对工程建设材料质量的控制，主要控制其相应的力学、化学及物理性能，必须符合标准规定，因此这一控制应实现进入现场的工程材料必须有产品合格证或质量保证书、性能检测报告，并能符合设计标准要求；凡是需要复试检测的材料，必须达到复试合格方可使用；并应注意设计、施工过程对材料、半成品及构配件的合理选用，严禁混用和少用，避免造成质量失控。 （3）、机械设备的控制。这一控制主要是工程项目设备及施工机械设备的质量控制两个方面。前者是指组成工程实体配套的工艺设备和各类机具，它们是工程项目的重要组成部分，其质量的优劣，会直接影响工程使用功能的质量。后者主要指施工过程中使用的各类机具设备，它是工程项目实施的重要物质基础，对施工机械设备合理选择与使用，是保证施工质量的重要措施。所以，必须严格控制对设备的购置、检验、安装质量和试车运转，以保证其项目质量目标。（4）、施工方法的控制。该控制包括施工技术方案、施工工艺、施工技术措施等方面。一定的技术工艺水平对施工质量会产生一定的影响。采用先进合理的工艺、技术，严格按照工法和作业指导理论施工，才能对组成质量因素的产品精度、平整度、清洁度等方面起到良性的推进作用。如近年来建设部推广应用的全国建筑行业中10项新技术，包括地基基础和地下空间工程技术、高性能混凝土技术、钢结构技术、等等，就对确保工程建设质量和消除质量通病起到了明显的作用与效果。 保证工程质量应采用科学合理的施工方法。对施工方法的控制，重点应做好以下几个方面：一是施工方案随工程的进展不断细化与深化；二是选择施工方案要对主要的施工项目提前拟订出几个可行方案，找出重点矛盾，明确诸方案的优缺点，经反复论证和比较，选出最佳方案，另外对主要项目、关键部位和难度较大的项目实施重点控制，例如新结构、新材料、新工艺、大跨度及高大结构部位等，所制定的施工方案应当充分考虑到可能发生的施工质量问题。 （5）、环境因素的控制。它主要包括现场自然环境条件、施工质量管理环境和作业环境控制。环境因素对工程质量的影响具有复杂及不确定性之特点，要在进行深入的调查研究的基础上，按照以往经验进行预测，并针对诸种不利因素及可能出现的情况采取措施，预做准备。（三）建立质量管理体系 随着建筑市场不断发展，特别是建设工程质量管理条例的全面实施，建设工程质量监督管理机构的职能由原来单一的工程质量监督和竣工质量验收评定转为对建设工程项目质量监督的管理，对建设工程参与各方主体行为检查以及工程实体质量检查,监督竣工质量验收等为主。作为工程质量监督的技术管理者，必须摸索一套切实可行的管理模式。所以，只有加强工程建设的事前引导和控制；注重事中的执法检查；不断完善事后的回访、监督和处理，才能使质量监督进入良性循环。建立完善的质量管理体系施工单位在开工前必须对工程质量形成的全过程进行系统分析、系统设计并形成质量手册、作业指导书、报告、表格等，明确质量管理体系人员，各项工作要有专人负责，责任明确，层层把关。现场管理人员要仔细审查施工单位的施工质量管理是否有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检验制度、综合施工质量水平评定考核制度、施工组织设计和施工方案，确定现场管理的目标和标准，并制定出管理制度，使施工质量管理工作制度化、规范化。（四）建立质量管理任务和目标提高施工的质量管理水平每项工程有总体施工方案，每一分项工程施工之前也要做到方案先行，并且施工方案必须实行分级审批制度，方案审完后还要做出样板，反复对样板中存在的问题进行修改，直至达到设计要求方可执行。在工程实施过程中，根据出现的新问题、新情况，及时对施工方案进行修改。结合本人工作实际认为建立质量管理任务和目标具体以下：1、严把材料质量关。甲方采购的材料和乙方采购的材料都要符合国家规范标准（含环保标准）和设计要求，严格执行材料验收制度。2、确保主体结构质量。主体结构质量关系到整体工程质量和安全，关系到每个职工生命安全，因此，必须确保主体结构质量。3、重视装饰质量。在施工装饰阶段，一定要克服质量通病，搞好细部处理，在装饰水准上要高人一筹，要有创新和特色。4、抓好关键部位施工。例如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位，越是人们不常去的地方，或者容易发生质量问题的部位，既是施工的难点，又是检查的重点，更应引起项目部的高度重视。积极推广应用新技术新材料。随着科技进步，新材料、新技术不断涌现，施工企业要及时掌握这些信息、积极应用到工程中来。5、样板引路。对每一个工程都要按照设计要求做好样板间，经甲方和监理单位认可后，大面积推广，确保工程质量。6、加强培训，提高员工素质。施工企业对施工管理人员要进行定期培训，开展继续教育，不断提高管理水平和业务素质。7、严格执行“三检”制度。班组自检，项目部抽检，监理验收，实行“三检”制度，其目的在于把质量问题消灭在施工过程中。8、搞好技术交底。班前对工人进行技术交底，使工人心中明白所进行工作必须达到的质量要求，以及必须把握好的技术难点。二、施工过程质量控制的程序（一）施工过程质量控制的主要环节质量控制包括有作业技术和管理活动，必须通过科学的管理来组织和协调作业技术活动的全部过程，以充分发挥其质量形成能力，去实现预期的质量目标。在工程项目施工质量控制中基本是使用常规的三阶段控制原理，即事前控制、事中控制和事后控制并结合三全控制管理，即全面质量控制、全过程质量控制、全员参与控制去完成的。1.工序控制从严格工序检查入手、不合格工序不得进入下道工序。通过设置工序质量控制点着重对关键工序的质量控制以抓好关键工序为原则，分析可影响工序质量的因素在管理手段上采取相应措施，实行系统控制原则、使关键工序控制落到实处。完善工序质量验收制度。关键部位要进行旁站监理，中间检查和技术检查以防止质量隐患。2.工艺控制在施工过程中，施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、观察进度及工程造价的关键因素，其施工工艺的合理可靠还直接影响到施工安全。因此在工程项目的质量控制系统中，要制订和采用先进、合理、可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节。施工企业应合理选用施工工艺（其工艺能保证质量水平达到设计要求）认真执行工艺标准和操作规程，以提高质量稳定性。对设计变更要按规定履行手续，得到监理工程师签证和设计部门的同意，并在施工图纸上注明变更内容，及时做好变更记录和签证。3.物资供应及机械设备控制要确保用于工程项目建设的原材料、构件和成品符合相应的规范和质量要求，并须现场抽样试验检查，同时核对出厂日期及出厂合格证。所有参加施工的机械设备要有维护保养计划和更新改造计划，通过专职管理人员实施控制，对设备的运作操作、安全检查、维修校准、操作手培训、交接班手续等要作出具体规定，在使用前要验证精确度、准确性和安全性。做好大型设备的试运行审查和认证工作，做好有关记录。4.作业过程控制工程施工项目是由一系列相互关系、相互制约的作业过程所构成，要控制质量就必须控制作业全部过程。包括进行技术交底、作业技术要领、质量标准、施工依据、工序关系等。在施工中并应对重要部位或影响全局的技术工作加强复核检查、发现问题及时纠正。复核工作完成后，技术人员要填写技术复核记录，由质量保证部门人员确认。5.不合格产品控制在施工中一经发现不合格产品，应立即采取鉴定、隔离、复查、处置、文件记录措施。同时作出标记，组织有关人员返工、返修、分析原因、制定纠正措施，明确规定对不合格产品的管理制度，建立档案。6.操作人员素质控制操作人员必须达到持证上岗的要求，在进场前要接受质量教育和上岗技术交底，进行现场培训，掌握本工程涉及到的规程规范、行业标准、技术要求，组织专业技术学习，定期考核，提高操操作人员技术素质。7.技术资料控制施工中所用的全部文件资料、施工图纸，应按规定严格保管，所有的质量记录和质量保证资料要整理整全装订成册，形成系统的质量文件，归档保存。做到资料的科学、真实、系统、完整。（二）、质量控制点的确定1.工序控制是施工过程质量控制的重点、而设置质量控制点又是工序控制的关键环节、质量控制点应从设计、工艺、施工和使用等方面考虑。a 设计方面：根据质量特征分级属于关键质量的项目。b 工艺上有特殊要求，对下道工序有重大影响的项目c 通过质量信息反馈，生产和使用时缺陷发生较多的项目。2.从建筑物的施工质量特点分析，质量控制点应总结多年影响工程质量的关键部位来确定，它是整个工程项目创优有直接影响的分部分项工程。大致分为A级（关键性）控制点；B级（重要性）控制点；C级（次要性）控制点。（三）、 质量控制的手段1.制定质量控制点目标各工序质量控制点一旦确定，就要根据工程特点，作业范围、设备状态、原料供应、工艺方法和施工环境的具体条件、科学地、客观地制定符合质量标准的控制目标，其采取的控制标准应高于国家规范标准。2.编制质量控制点图表对选定的质量控制点，应按确定的内容列出明细图表，使各工号单元做好充分准备去完成控制点的施工。在图表中包括工序编号、控制点编号、工程名称、评控内容、质量等级、技术要求及施工班组。3.控制点施工的技术交底对确定的质量控制点在施工前应按照作业特点，质量标准和管理目标，编制详细的技术方案并办理审批手续。同时对作业人员进行施工技术交底，做到心中有数。4.实行工序质量责任制对每个单项工程的质量控制点、需配备专职质量管理人员，对工程作业点实行全方位质量监督、把指导施工作业卡内容挂在施工点，以约束施工人员按标准工艺施工。分项工程完成后实行自检，互检和专职人员检查。检查合格后办理签证手续，得到上级监督部门认证达到质量控制标准后方可进入下道工序。（四）、 质量控制的措施和依据1.施工前编制切合本单位技术装备和人员素质的施工组织设计，根据国家规范和行业质量标准制定使工程项目达到优良等级的技术措施和质量管理办法。2.制定每道工序施工标准“工艺卡”，作为操作者的规范依据，做到操作有标准检查有重点。施工中建立质量样板，以起到指导和带动作用。3.加强对施工人员的技术培训，总结先进经验加以推广，用派出去和请进来的办法学习解决质量通病和技术难点。4.实行工程项目质量目标管理，把质量目标分解到单项工程的每道工序中去。层层把关、跟踪检查、人人保证，把质量标准落实到工序。5.实行质量承包责任制。工程质量直接同经济效益挂钩，质量优劣是考核承包者的主要经济指标。对质量低劣工程严厉惩罚，质量优良工程予以奖励，实行质量否决权。6.实行中间交工证书和工程质量合格证制度，监理工程师收到中间交工证书后，核查每道工序的工程质量合格证，对单项工程进行全面检查，确认具备中间交工条件，对单项工程予以中间验收，并签证中间交工证书。（五）、 质量控制的监督管理1.工程项目质量控制的监督，一般分施工单位、监理工程师、建设单位、政府监督机构多级控制管理，施工单位技术人员在分项、分部工程的施工质量控制达到标准后，提请上一级组织复检和内部验收。施工单位的质保部门负责施工现场各工序的质量把关和指导检查和督促项目部做好质检工作和施工记记录并参加单位工程的结构验收和完工验收。监理单位组织分部工程质量评定，负责各种技术资料的签证，为建设单位和质量监督部门认证作好准备工作。2.建设单位和质量监督部门要在工程项目施工全过程中对每个分项工程和每道工序进行质量检查监督、尤其要加强对重点部位的质量监督评定，负责对A级质量控制点的监督把关，同时检查督促单位工程质量控制的实施情况，检查质量保证资料和有关施工记录，试验记录、建设单位负责组织主体工程验收和单位工程完工验收，指导验收技术资料的整理归档。3.在开工前建设单位应主动向质量监督机构申请办理质量监督手续，在工程建设过程中，监督机构按照质量监督方案对项目施工情况进行不定期的检查，主要检查工程各个参建单位的质量行为、质量责任制的履行情况、工程实体质量和质量保证资料。4.为了实现施工阶段质量控制的目标和任务，必须在施工现场建立严密的工程项目质量检查领导机构和监理工程师质量控制组织机构，并明确各级监理人员的职责，通过旁站监理、测量、试验、指令文件等一系列控制手段，达到施工阶段质量控制总目标。三、施工过程的质量控制（一）、质量控制的途径在施工阶段进行质量监控主要是通过审核有关文件、报表,以及进行现场检查及试验这两方面的途径和相应的方法实现的。建筑工程质量控制理论在工程施工项目中的应用研究1、审核有关技术文件、报告或报表这是对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要途径。其具体内容包括以下几方面:(1)审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件,控制分包单位的质量。(2)审批承包单位的开工申请书,检查、核实与控制其施工准备工作质量。(3)审批施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划,控制工程施工质量有可靠的技术措施保障。(4)审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、质量检验或试验报告等),确保工程质量有可靠的物质基础。(5)审核施工单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。(6)审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件(检验记录和试验报告)、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料,以确保和控制施工过程的质量。(7)审核有关设计变更、修改设计图纸等,确保设计及施工图纸的质量。(8)审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量。2、现场质量监督与检查现场监督检查的内容主要包括:(1)开工前的检查。主要是检查开工前准备工作的质量,能否保证正常施工及工程施工施工质量。(2)工序施工中的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序施工过程中,人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件等是否均处于良好的状态,是否符合保证工程质量的要求,若发现有问题应及时纠偏和加以控制。(3)对于重要的和对工程质量有重大影响的工序,还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制,确保使用材料及工艺过程质量。(4)工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。在施工单位自检与互检的基础上,应请监理人员进行工序交接检查。(5)复工前的检查。当工程因质量问题或其他原因,监理指令停工后,在复建筑工程质量控制理论在工程施工项日中的应用研究工前应经监理人员检查认可后,下达复工指令,方可复工。(6)分项、分部工程完成后,应经监理人员检查认可后,签署中间交工证书。(7)对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工对象,监理及质量人员还应进行现场的跟踪检查。（二）、施工阶段质量控制措施在工程项目施工阶段,在质量控制中一般采用以下几种措施,进行监督控制。1、旁站监督在工程项目施工中,监理工程师派出监理人员(检查员或监理员)到施工现场,对施工过程进行临场定点旁站观察、监督和检查,采用视觉性质量控制方法对施工人员情况、材料、工艺与操作、施工环境条件等实施监督与检查,发现问题及时向施工承包单位提出和纠正,以便使施工过程始终处于受控状态。2、现场巡视现场巡视是指在施工过程中,监理人员和质量人员对施工现场进行的巡回视察检查,以便了解施工现场情况,发现质量事故苗头和影响质量的不利因素,及时采取措施加以排除。现场巡视检查后,应写出巡视报告。3、抽样检验抽样检验是抽取一定样品或一定数量的检测点进行检查、测量或试验,以确定其质量是否符合要求。抽样检验所采用的检验方法有检查、量测和试验三种。4、规定质量控制制度或工作程序规定施工阶段施工承包单位和监理单位双方都必须遵守的质量控制制度或工作程序。监理人员根据这一制度或工作程序来进行质量控制。例如施工承包单位在进行材料和设备的采购时,必须向监理工程师申报,经监理工程师审查确认后,才能进行采购订货;工序完工后,未经监理人员检查验收,并经监理工程师签署质量验收单,施工单位不得进行下一道工序的施工等。（三）、建筑施工过程中的质量管理和控制建筑施工是形成建筑实体的过程,也是决定最终产品质量的关键阶段,要提建筑工程项目的质量,就必须狠抓施工阶段的质量管理。工程项目施工涉及面广,是一个极其复杂的过程,影响质量的因素很多,使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动,机械设备的正常磨损,都会产生质量变异,造成质量建筑工程质量控制理论在工程施工项目中的应用拟究事故。工程项目建成后,如发现质量问题又不可能像一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件,更不能实行“包换”或“退款”,因此在施工过程中对工程质量的控制就显得极其重要。1、建筑施工中质量控制的原则施工单位在实施和进行建筑工程质量控制时,应该遵循GB/T19001一2008的八项质量管理原则。建筑工程项目业主主要通过监理单位对建筑工程项目实施质量控制,监理单位在建筑工程质量控制中,还应遵循以下原则:(l)坚持“质量第一,用户至上”的原则建筑工程质量不仅关系建筑工程的适用性和建设项目的投资效果,而且关系到人民群众生命财产的安全。所以,监理工程师在进行投资、进度、质量三大目标控制时,在处理三者关系时,应坚持“百年大计,质量第一”,在建筑工程建设中自始至终把“质量第一”作为对建筑工程质量控制的基本原则。(2)坚持以人为核心的原则人是建筑工程建设的决策者、组织者、管理者和操作者。建筑工程建设中各单位、各部门、各岗位人员的工作质量水平和完善程度,都直接和间接的影响建筑工程质量。所以在建筑工程质量控制中,要以人为核心,重点控制人的素质和人的行为,充分发挥人的积极性和创造性,以人的工作质量保证建筑工程质量。(3)坚持以预防为主的原则建筑工程质量控制应该是积极主动的,应事先对影响建筑工程质量的各种因素加以控制,而不能是消极被动的,等出现质量问题再进行处理,以造成不必要的损失。所以,要重点做好建筑工程质量的事先控制和事中控制,以预防为主,加强过程和中间产品的质量检查和控制。(4)坚持质量标准的原则质量标准是评价产品质量的尺度,工程质量是否符合合同规定的质量标准要求,应通过质量检验并和质量标准对照,符合质量标准要求的才是合格,不符合质量标准要求的就是不合格,必须返工处理。(5)坚持科学、公正、守法的职业道德规范在建筑工程质量控制中,监理工程师必须坚持科学、公正、守法的职业道德建筑下程质量控制理论在工程施工项目中的丈侧栩口究规范,要尊重科学,尊重事实,以数据资料为依据,客观、公正地进行处理建筑工程质量问题。要坚持原则,遵纪守法,秉公监理。2、建筑工程施工质量控制的内容和方法施工材料的质量控制施工用材料是形成建筑物的基础。如果材料不合格,那么用这些材料建成的建筑物一定不合格,甚至会影响整个结构安全。对形成建筑物的各个品种严格把关,避免不合格品混到建筑物中去是很艰巨的任务,这就需要设计、施工、监理、建设单位、各材料供应部门一起来抓。施工单位是建筑材料的直接使用者,从材料员、质检员、具体操作的工人班组和工人到项目经理都要重视材料的质量控制工作。常用建筑材料的质量控制如下:(l)进场水泥的质量控制水泥是一种有效期短、质量容易变化的材料,同时又是工程结构最重要的胶结材料,水泥质量对建筑工程的安全具有十分重要的意义。由水泥引发的工程质量问题比较常见,对此应该引起足够重视。a检查进场水泥的生产厂家是否具有产品生产许可证;b检查进场水泥的出厂合格证或试验报告;C对进场水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查;对袋装水泥的实际重量进行抽查;d按照产品标准和施工规范要求,对进场水泥进行抽样复试。抽样方法及试验结果必须符合国家有关标准的规定;e当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂日期超过三个月时,应进行复试并按试验结果使用;f水泥的抽样复试应符合见证取样送检的有关规定。(2)进场钢筋的质量控制a检查进场钢筋生产厂家是否具有产品生产许可证;b检查进场钢筋的出厂合格证或试验报告;C按炉罐号、批号及直径对钢筋的标志、外观等进行检查。进场钢筋的表面或捆(盘)均应有标志,并应标明炉罐号或批号;d按照产品标准和施工规范要求,按炉罐号、批号及钢筋直径分批抽取试样建筑工程质量控制理论在工程施工项目中的应用研究进行力学性能试验。试验结果应符合国家标准的规定;e当钢筋在运输、加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验;f钢筋的抽样复试应符合见证取样送检的有关规定。预制混凝土构件和预拌混凝土的质量控制混凝土预制构件进入施工现场的质量控制多数预制混凝土构件被用于工程的受力部位,是建筑结构重要的组成部分。由于构件通常在预制厂制作,而构件制作过程中的产品质量控制由构件厂负责,与施工现场在质量管理上没有直接联系。施工现场对预制混凝土构件的质量控制主要是在其进场时进行严格的验收。(3)进入施工现场的预制混凝土构件的验收提供预制混凝土构件的厂家必须具备相应的资质等级;进厂构件不得有影响结构性能或影响安装、使用的外观缺陷;每批构件均应具有质量合格证明。每件构件上应标注生产厂家的名称或代号,同时应标注质量合格的标志;预制混凝土构件的允许偏差,当设计无具体要求时应符合规范的规定;对非本地预制构件厂或生产厂的资质状况难以清查的预制构件,应从进场构件中抽样进行荷载试验,合格后方可使用;预制混凝土桩的验收应按国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范进行。(4)混凝土构件的堆放堆放构件的场地应平整坚实并具有排水措施。堆放构件时应使构件与地面之间留有一定空隙;应根据构件的刚度及受力情况确定构件平放或立放,并应保持其稳定。重叠堆放的构件,吊环应向上,标志应向外;其堆垛高度应根据构件与垫木的承载力及堆垛的稳定性确定;各层垫木的位置应在一条垂直线上;采用靠放架立放的构件必须对称靠放和吊运,其倾斜角度应保持大于800,构件上部宜用木块隔开。2、预拌混凝土进入施工现场的质量控制建筑工程质量控制理论在工程施工项目中的应用研究(1)施工现场使用预拌混凝土应具备下列条件:道路畅通,泵车支设处地基坚实平整,有照明和水源条件;具备混凝土试块的制作、养护条件,有健全的管理制度,应设有试块标准养护室或标准养护箱,也可就近送到有资质和条件的试验单位作标准养护;现场管理和制作试块人员须经培训、考核、并持有经企业上级主管单位签发的试验岗位合格证;使用泵送混凝土应事先制定泵送施工方案。施工方案应包括泵车支设位置、布管路线、浇注施工及相应的人员配备等:混凝土工程施工前应有技术安全交底,并应具备混凝土工程的养护条件。特别是冬、雨期施工应有防冻、防雨措施,要有专人负责实施。(2)预拌混凝土的验收要求应建立对混凝土质量和数量的交接验收手续。交接验收工作应在交货地点进行,生产单位和使用单位均应委派专人负责,根据发货单交接验收并签章;非泵送混凝土的坍落度应根据浇注工艺和技术要求酌情降低;使用单位应在混凝土运送到浇注地点15分钟内按规定制作试块;现场混凝土坍落度检测应在交接验收前完成。混凝土坍落度应符合合同技术要求,当要求的坍落度为某一定值时,其检测结果不应超过规定的允许偏差;当发现预拌混凝土质量不合格时,不得验收和使用。（四）、施工测量管理要点1.验线校核工程的测量放线，主要检查长度测量、角度测量，高程测量，闭合差测量；2.引桩时要及时采取加固、砌砖、埋入地下等保护措施，防止破坏和丢失；四、分项工程质量控制要点（1）、土方工程质量管理要点1.施工过程中应经常复查平面位置、标高、边坡坡度、排水、降低地下水微系统，以及周围环境变化；2.土方开挖完毕应对基槽进行钎探填写钎探记录并附钎探平面布置图。钎探点呈梅花形分布，相邻两钎探点不得大于1.5米，钎探深度应符合设计要求；3.施工完成后进行验槽，形成施工检验记录及报告；4.填方和柱基管沟回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定；5.填方必须按规定分层夯实，每层不得大于25cm，并填写地基土取样平面图及试验记录；（2）、桩基工程质量控制要点1.桩基工程施工完毕，应将桩基高程及轴线位移情况制成桩基础工程平面测量控制图；2.桩基础轴线位移偏差大于7cm以上的应及时报告，并向设计单位提出整改方案；（3）、地下室防水工程质量控制要点控制要点：1、基层处理质量控制与验收； 2、附加层细部处理质量控制与验收； 3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收； 4、保护层施工质量控制及验收； 5、后续施工的成品保护。施工工程中的控制：1、基层处理应平整，在转角处抹好R角，对不平整处要进行打磨处理，并抹灰找平。施工中注意避免人为踩踏，留下脚印；2、附加层的设置，宽500mm，转角处要求平整顺滑；3、卷材的接缝应错开，搭接长度在100150mm。接缝处热融密实；4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护，按图纸要求控制厚度；铺设底板钢筋时，钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块，防止穿破防水层；5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护；注意防水基层在未上强度前的成品保护；注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。（4）、钢筋工程质量控制要点控制要点：1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收； 2、重点部位节点质量控制及验收； 3、杂物清理； 4、后续施工的成品保护。施工工程中的控制：1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线，保证钢筋间距；2、对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查；3、负弯距筋铺放平整，弯钩垂直于楼板；主次梁交接处箍筋的加密区控制；4、双层钢筋之间的要架设马登，底筋下均匀布置垫块，保证钢筋网片间距及保护层厚度；坡屋面钢筋要绑扎干规整；5、板筋的成品保护，钢筋绑扎完成后要铺上桥板，避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏，特别时负弯距筋的保护更是重中之重。6、钢筋安装时受力钢筋品种级别、规格和数量应符合设计及规范要求；7、一级钢筋末端应做180度弯钩，箍筋弯钩应做135度弯钩；8、受力钢筋接头位置符合设计和规范要求；9、箍筋品种、级别、规格及弯钩平直长度符合设计和规范要求；10、钢筋保护层垫块数量、间距符合要求，严禁用木块支撑；11、电渣压力焊接头外观质量要求：电渣压力焊四周焊包应均匀饱满，且凸出高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处应无明显烧伤；接头处转折角不得大于3度；接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于2mm；12、钢筋间距应符合设计要求，梁、挑梁负筋应用粗铁丝绑扎牢固；13、混凝土浇筑前应采取保护措施，如铺板、搭防护脚手架等；14、构造柱钢筋应严格按规范要求绑扎；15、拉结筋植筋要求：遇门窗洞口处，根据门窗膀宽度决定拉结筋长度；锚固长度不得小于10d，且不得小于8cm；成孔直径应为d+4mm；拉结筋间距不得大于50cm；拉结筋植筋应牢固，做完拉拔试验后方可进行下道工序施工；16、长时间不用的钢筋应有防锈措施；（5）、模板工程质量控制要点控制要点：1、板平及板缝的质量控制与验收； 2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收； 3、杂物清理； 4、坡屋面模板质量控制与验收。施工工程中的控制：1、拉线检查模板的平整度，柱角梁角规方。板缝过大处要贴胶带密封。并在模板上弹出板筋间距控制线；2、外梁立模要求垂直通线，避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固到位，保证棱角分明；3、梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实，避免梁底处歪斜；柱头跑浆；4、模板清理要干净，不得有杂物，梁内及柱底均应清理干净；5、坡屋面模板注意坡度控制，阴阳角的控制。此时模板容易变形老化，而且施工难度大，细部处理极易出问题。6、模板支撑应牢固有效：支撑位置正确；立杆间距：梁底支撑立杆间距不大于600mm,排距不大于800mm；楼板立杆间距不得大于1200mm；楼板木楞间距不得大于300mm；7、重复利用的模板应涂刷隔离剂；8、模板拼缝应严密不漏浆；9、模板支设完毕应检查空间轴线尺寸，超过1cm的立即整改。检查房间标高超过0.5cm的要立即查明原因修整；10、浇筑混凝土前模板内杂物应清除干净，模板内无积水，留清扫口；11、模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，位置准确安装牢固；12、固定模板的钢筋不得直接焊在主筋上；13、侧模板拆除时的砼的强度应能保证其表面及棱角不受损伤；14、模板必须及时拆除干净，拆模后及时修补有缺陷的砼；15、楼梯间梁模板支设完毕后，应加三道剪刀撑，以保证其位置正确；16、上翻梁、下负间（卫生间、伙食房、阳台）楼板错台处模板支设应牢固有效，尺寸应符合设计要求。上翻梁木方支撑严谨深入预浇混凝土内；17、卫生间、阳台必须控制支设高度，所制作的成品木盒截面尺寸准确；拆模时应保证砼棱角整齐；18、卫生间止水带要先放线，支模，严谨用加气块当模板；19、柱标高必须控制在梁底1.5cm；20、模板支撑系统不允许采用钢木混合；21、柱头应组装柱头专用模板；（6）、砼工程质量控制要点：控制要点：1、混凝土振捣与养护； 2、板的平整度质量控制与验收； 3、细部节点的质量标准；施工工程中的控制：1、原材料质量控制，由混凝土搅拌站随车出具正式的混凝土质量文件；2、砼配合比、计量情况、计量器具，严格控制水灰比（塌落度筒控制）；3、保证楼板的平整度，高低差部位棱角要分明，同时要根据气温情况及时养护；4、对钢筋密集部位振捣要密实，避免蜂窝麻面；柱子养护要用塑料布缠绕；5、剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞；6、坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整，阴阳角分明顺直。浇筑时避免流挂，振捣后要用人工压实；7、混凝土宏观光洁平整、棱角分明，严格控制拆模时间。8、楼层连接处截面平整无错壳，凹口节点线角清晰顺直，着重控制模板及浇筑质量。9、施工缝梁板应留垂直缝，并用模板堵挡；10、砼应诊捣密实，表面光滑。柱砼振捣完后，柱头浮浆多，应增加一桶石子；11、砼小型构件表面光滑、边角整齐、规格尺寸符合要求；12、不允许出现漏筋、蜂窝、孔洞、裂缝、夹渣等缺陷。如果出现应在拆模后用砼同标号砂浆进行修补；13、不允许缺棱掉角、翘曲不平、棱角不直、麻面、掉皮、起沙等缺陷；14、加强柱、阳台柱砼浇筑使用振动棒振捣，上料口设置20cm的斜坡料口，浇筑完毕后第二天将斜坡砸掉，并用砂浆找平；15、楼梯踏步、上翻梁、楼板上平面应上样板靠平；16、砼养护：砼浇筑后应进行保温保湿养护，不得少于7天。具体措施：柱涂刷养护液，梁板淋水养护，冬季施工应采用覆盖草帘的保温措施；（7）、砌体工程质量控制要点：控制要点：1、砂浆配合比的质量控制； 2、砌块的成品保护与地方要求； 3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收； 4、砌筑的过程控制与验收； 5、墙体宏观质量标准； 6、功能性及节点等细部的质量标准； 7、现场文明施工标准；施工工程中的控制：1、严格控制砂浆配合比，根据配合比折算每罐砂重量，按标记装车，并车车过磅；2、楼层备砂要求人工摆放，严禁倾倒，避免砖的破损；3、检查压墙筋的部位、强度，夹心墙的拉结筋布置；4、砌筑时绷紧标线，底部为三线实心砖，灰缝均匀饱满，立缝双面挂灰，挤压密实，并要统一钩缝；5、检查与控制墙面的平整度与垂直度，为抹灰打下良好的基础；6、墙面宏观整洁，灰缝横平竖直、均匀饱满，转角、边缘部位组砌合理规范；7天后进行封堵后塞口，或采用膨胀砂浆砌筑；7、插座、开关、出墙管位置要合理，满足功能要求，掩口要密实平整；8、墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方；外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸；9、施工中砂浆不允许直接落地，避免地面污染，及影响砂浆自身质量；10、砌筑结束后要点到工完场清的标准；11、砌筑前，烟道要安装完毕，注意检查烟道的垂直度，接口精确严密，细石混凝土浇筑密实，提高密封性。12、砌筑前应向砌筑面适当浇水；13、砌筑时应错缝搭接，加气砼砌块搭砌长度大于等于砌块长度的1/3，小型空心砌块搭砌长度大于等于90mm，竖向通缝不应大于2皮砖；14、加气砼砌块水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝厚度20mm，小型空心砌块灰缝厚度812mm；15、水平灰缝和垂着灰缝砂浆饱满度大于等于80%；16、填充墙砌体拉结筋应符合设计要求；17、砌块砌至接近梁底时，搁置7天后再进行斜砌；18、门窗洞口砼砌块位置准确；19、缺棱掉角的砌块砌墙观感不好，应用砂浆作成假缝；20、小于等于1/3长的砌块不允许使用；（8）、楼地面工程质量控制要点：控制要点：1、基层清理的质量控制与验收； 2、暖气沟槽的质量控制与验收； 3、面层施工的工艺要求及质量标准； 4、养护的过程控制。施工工程中的控制：1、地面浇筑前要用机械清理地面，并将浮灰清扫干净，以免出现两层皮；同时要将成活线弹出控制成活标高；2、暖气沟槽用玻璃条分割，安装时要求上线规方，同时与暖气管排布图进行校核；3、浇筑地面时要注意对墙面的保护，避免发生污染，初找平后要停留一段时间，待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工；4、地面成活后要及时检查平整度；5、地面成活后要及时养护，采用人工掸水方式，杜绝满贯水的方式，以避免水流入外墙内，影响保温工程质量。6 水泥楼地面；6.1水泥地面用水泥品种及强度（配合比）应符合设计要求；6.2 水泥地面厚度应符合设计要求；6.3 基层清理干净无积水；6.4 面层与下一层应粘接牢固、无空鼓、裂缝；6.5 表面光滑平整、无裂纹、脱皮、麻面、起沙等缺陷；6.6 地面完成后应铺沙养护，并洒水养护不少于7天；6.7 门口和阳台梁里面加玻璃分格条；6.8 房间四角砼控制饼在浇筑地面砼时应及时凿除；6.9 平整度控制：平整度允许偏差2mm，特别注意门口、暖气沟两侧平整度、厨房门口地面水平度；6.10 预留暖气沟位置位置正确，棱角完整顺直。宽度一般为8cm，深度不小于10cm ；6.11 后抹暖气沟应平整光滑，接茬平整；7、防水地面7.1基层清理干净、无积水；7.2 找平层排水坡度应符合设计要求，且平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。泛起高度应满足地面成活后向上150mm，防水层在门口处要刷至室外地面上50cm，门口两侧要涂刷到位；7.3 管道根部刷涂膜防水，高度高于成活后地面150mm；7.4 防水层必须蓄水试验，观察24小时无渗漏方可，不得有渗漏或积水现象；7.5 卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷，防水层收头与基层粘接并固定牢固，缝口封严不得翘边。阳台防水高度应在上翻梁顶面翻至梁外侧，靠墙处防水高度应控制在阳台踢脚线以上10cm；7.6 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒坡、无积水，与地漏、管道结合处应套割吻合，无渗漏，地漏要比相邻地面低5mm ；7.7 防水施工遇到污水管时应先将管壁上的杂物及塑料纸清除干净后在进行防水，遇地漏应先将地漏杂物清除干净后进行防水施工；7.8 厨房、卫生间、阳台地面标高应符合设计要求；7.9 卫生间、厨房出地面管道根部应用pvc管做台，pvc管直径应比管道直径宽4cm；（9）、一般抹灰工程控制要点：控制要点（室外）：1、原材料质量控制与验收； 2、砂浆配合的质量控制； 3、基层处理及控制的质量控制与验收； 4、两遍成活的过程控制与验收； 5、细部节点、构造措施等部位的质量标准； 6、质量通病的防治。施工工程中的控制：1、严格控制砂子质量，要求中砂的含泥量在5%内；2、严格控制配合比，采用体积箱计量砂子体积，并在专用上料车做出标记，作为上料及日常检查的依据；3、基层处理要规范，对砖缝要进行补缝处理，柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网歌布，避免后期出现裂缝；4、抹灰前要校核控制线与灰饼，保证洞口及穿墙管通线，阴阳角规方，离线成面；5、第一遍打底控制厚度在810mm，必须压平整，无空鼓，无坠裂；6、面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度，垂直度，洞口上拐及洞口尺寸；7、檐口挑出尺寸要统一，角部规方，并且要抹出1cm鹰嘴；8、阳角要求规方上线，接茬处分割上线，面层平整密实；9、洞口上下必须通线，角、线、面清晰规整，保证后期立面效果；10、在墙面检查时，要注意对裂缝的检查与处理，避免存在渗水隐患；11、室内抹灰前，要求将预埋混凝土块位置退出标示线，以便窗安装时准确设置膨胀螺拴的位置。控制要点（室内）：1、控制线的质量控制与验收； 2、细部节点的质量标准； 3、墙面宏观的质量控制与验收； 4、精洞口的质量控制。施工工程中的控制：1、内墙抹灰前，在地面上要预先弹好墙面规方控制线。特别是后期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。2、盒体、管根处要处理干净，无污染与毛刺；3、要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。避免维修，保证一次成活，提高宏观质量；4、墙面宏观要求干净平整，与天棚交界处要水平线上；5、卫生间防水找平层平整，阴角处做倒角，管根处封堵密实，并清理干净，保证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整齐；6、R角采用直径4.5cm钢管统一制作，要求标准统一，成角圆润通线；7、天棚处理：对楼板板缝处及不平整处进行打磨、填补利水泥胶浆。8 、抹灰前基层表面应清除干净，并洒水充分湿润；9、砂浆配合比符合设计要求；10、抹灰前应甩浆并养护不得少于3天；11