己二项目废水处理工程设计方案.doc

己二项目废水处理工程设计方案第一章 总 论1.1 项目概述为了拓展业务，增加公司己内酰胺产品产量，提高公司市场竞争力，xxxxx公司投资建设了一条新的己内酰胺生产线（己二项目），产生一定量的己内酰胺废水，但是园区原有的废水处理系统已经到了其处理能力极限，无法完全容纳处理该生产线的废水。因此，为了满足公司在生产过程中对环保排水的要求，保护生态环境，严格执行“三同时”政策，xxxxx公司拟对公司建成后的这条生产废水进行收集处理，新建一套污水处理设施，以保证废水能达标排放。我司受xxxxx公司委托，根据xxxxx公司提供的水质数据，在深度分析研究项目资料的基础上，编制了该项目废水处理工程的初步技术方案，并根据此技术方案于2015年6月至8月中旬做了为期两个月的现场中试试验。从实地试验中，一方面论证了我司技术方案的可行性，另一方面为技术方案提供了详细的相关数据参考和工艺优化的空间。在此大前提下，我司根据中试试验报告，结合同类工程实践，充分考虑企业的实际需求，再次编制优化了该项目的污水处理设计方案，供xxxxx公司、有关管理部门和专家决策、审查。1.2 设计依据1、xxxxx公司提供的有关废水资料；2、该项目废水处理现场中试试验报告；3、该项目废水的高效微生物适用性及使用强化性试验结论；5、污水处理工程设计的有关规范、标准：中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法污水综合排放标准（GB8978-1996）污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）室外排水设计规范（GB50014-2006）城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（CJJ31-91）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）给水排水工程结构设计规范（GB50069-2002）污水再生利用工程设计规范（GB/T50335-2002）城市污水处理厂污水、污泥排放标准（CJ3025-1993）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）水处理设备制造技术条件（JB2932-1986）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地面设计规范（GBJ50037-1996）厂矿道路设计规范（GBJ22-1987）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）砌体结构设计规范（GB5003-2001）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）建筑防雷设计规范（GB50057-1994（2000版）建筑设计防火规范(2001年修订版)（GBJ16-1987）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-1995）城市防洪工程设计规范（CJJ50-1992）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-1990）室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范（GB50032-2003）工业企业采暖、通风及空气调节设计规范（TJ19-750）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）民用建筑设计通则（GB50352-2005）供配电系统设计规范（GB50052-1995）低压配电设计规范（GB50054-1995）通用用电设备配电设计规范（GB50055-1993）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-1997）电力工程电缆设计规范（GB50217-1994）工业企业照明设计标准（GB50034-1992）自动化仪表工程施工验收规范（GB50093-2002）工业计算机监控系统抗干扰技术规范（CECS81-1996）电子设备雷击保护条例（GB7450-1987）电气装置施工及验收规范（GBJ232-1982） 电力建设施工及验收设计规范（DLJ58-1981） 环境噪声标准（GB5096-1993） 低压电气设备控制（GB/T4720-1984） 机械设备安装工程施工及验收规范（GBJ231-1975） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-1982） 1.3 设计原则1、综合考虑已二项目生产废水处理要求，结合项目生产废水处理的技术特点，依照污染治理与资源回收相结合的原则，确定合理的废水处理工艺，确保系统长期稳定运行并且使排放水达标。2、严格执行国家及地方现行的有关环保法规及经济技术政策，结合实际情况，因地制宜优化设计方案。3、根据已二项目生产的工艺流程，结合废水处理工艺的实际情况，确定废水设计进水水质，确保系统能够长期稳定运行并达到设计规定的处理效果。4、充分考虑已二项目生产废水水质水量波动的特点，合理设置工艺系统参数，使废水处理系统适应废水特点，并尽量节省工程投资。5、根据技术先进性与可靠性相结合原则。选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的处理工艺，确保出水水质稳定。6、采用较为先进的自动化控制系统，减轻劳动强度，降低处理成本，保证污水处理系统连续稳定运行。在满足出水水质长期稳定的前提下，选用先进的节能设备，降低废水处理成本。7、综合考虑处理工艺及平面布置，使工程建设与xxxxx有限责任公司发展相协调。8、废水收集、处理系统要做到同步规划、设计、建设、投产。9、各废水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，节约用地面积。10、实现管理现代化，合理采用适合企业现状的自控、监控技术以保证污水站安全稳定运行，提高操作管理水平；11、充分考虑废水处理过程中产生的废气、废渣、噪声等二次污染问题并提出防范及处理措施。1.4 设计范围本方案设计范围包括以下内容：污水处理站内已二装置生产废水收集调节池与标准排放口之间的（废水、废/臭气、污泥处理）工艺、建构筑物、电气、自动化控制、管道及安装等。第二章 废水中试试验结果及分析2.1 现场中试结果 根据我司现场中试试验，在高效微生物强化技术应用的前提下，中试试验采用厌氧+好氧的组合生化处理工艺，经过约两周的进水调试，生化处理系统运行稳定，中试主要目标：处理COD至1000mg/L以下。在为期两个月的中试试验中，多次采样进行水质分析，得出以下结论： 1、按照中试处理工艺，进水COD含量在40005000mg/L范围内，生化出水COD可稳定至600800mg/L；生化尾水经Fenton氧化+混凝沉淀小试处理，出水稳定在500 mg/L 以下。整体工艺COD总去除率可达90%； 2、进水总氮含量在1500-1600mg/L范围内，出水总氮可稳定至150-200mg/L，总去除率可达到85%以上。因中试设施未设置氨氮脱除功能，同时，好氧池曝气量不足，出水氨氮含量基本稳定至130mg/L； 3、生化出水色度偏高（200倍），经实验室小试实验，经Fenton氧化+混凝沉淀处理后，出水色度可达50倍以下； 4、生化处理系统投加的耐盐菌效果明显，试验证明，生化处理效果受盐度影响很小； 5、功能菌强化生化处理技术在该项目废水处理过程中应用效果明显。2.2 中试试验结果分析从以上中试结果，中试工艺对COD的去除，已达到预期处理目标，但是总氮、氨氮及色度上需做进一步工艺优化，改善结果： 1、从中试检测数据分析，出水总氮中氨氮占80%，导致出水总氮及氨氮含量都偏高。后续废水处理工艺需增加脱氮工艺，采用成熟的生物脱氮方法进一步去除废水所含的氮含量，可使最终出水总氮80mg/L，氨氮45 mg/L。 2、从中试检测数据分析，出水色度偏高，达不到出水要求。我司技术人员现场针对色度高的问题进行了脱色方法研究。试验证明：采取Fenton+混凝沉淀的物化组合处理工艺，可大幅度的降低色度，出水色度50倍；同时，此工艺可适量的进一步降低COD，从而使出水COD500mg/L以下。总结来说，若COD、总氮、色度此三方面出水指标均需处理至达标排放，中试处理设施现有功能无法满足要求；后续实际工程实施中，处理工艺需做进一步调整，主要为：1、 增加生物脱氮工艺；2、 增加物化脱色工艺；3、 进一步优化各处理单元运行参数，使系统运行顺畅、连续、简单方便。第三章 工艺设计3.1 废水排放及设计标准3.1.1废水排放现场调查根据xxxxx公司提供的资料及我司现场中试调查总结的情况，该项目废水的排放来源为己二项目生产装置，具体涉及的生产工艺包括氨肟化汽提、硫氨蒸发、废液浓缩冷凝、离子交换树脂再生。这几个生产工艺分别产生氨肟化废水、硫氨蒸发冷凝水、己内酰胺废水、离子交换树脂再生废水。其中，离子交换树脂再生废水为间歇排放，每5天进行一次树脂再生，产生大约2000m的废水，2天内分8个步骤排水，且各步骤COD变化较大（范围从100120000），折合COD平均进水浓度为5000mg/L，平均进水流量为15 m3/h。其他废水均呈连续排放特性。具体废水排放情况如下：表2-1 废水排放情况调查表序号名称排放水量（m3/h）排放特性pHCOD(mg/L)NH4-N(mg/L)废水所含主要污染物1硫铵蒸发冷凝水8连续5920003500200450苯、己内酰胺、硫胺等2氨肟化废水20连续1230004500150环己酮、环己酮肟、硝酸盐、有机副产物等3己内酰胺废水5连续231000700050100苯、己内酰胺、硫胺、低沸物等4离交再生废水152000m3/5d，2天内排放351002000030苯、己内酰胺、硝酸钠等3.1.2设计进水水质水量根据废水排放特性分析，该项目每天连续排放的废水约为32m3/h；间歇排放的废水（离交废水）约为2000m3/5天，折合15m/h。废水排放时间为：24h/d，年排放天数330天。排放总水量约：48m/h，设计污水站处理能力：50m/h。根据废水排污情况，本着设计进水水质最恶劣化，瞬时水量最大化原则，设计确定综合废水的进水水量及水质表，如下：表3-1 设计水量及水质废水名称设计水量（m3/h）pH电导率(us/cm)总氮(mg/L)氨氮(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)综合废水5010-1210000150015050001000注：设计进水pH根据我司现场取样测定，有波动，实际根据现场水质情况调节。3.1.3设计出水排放标准根据xxxxx公司对该套污水处理设施的综合考虑和统一规划及我司现场中试试验结果，该项目废水处理设施计划执行以下出水标准：表3-2 设计出水水质指标排放标准设计水量（m3/h）pHCOD（mg/L）总氮（mg/L）氨氮（mg/L）色度（倍）一506-910008045200二506-9500804550色度指标为待考虑指标，方案中做预留设置考虑。在不考虑脱色工艺的情况下，设计出水排放执行排放标准一；在考虑色度去除的情况下，设计出水排放执行排放标准二。443.2 废水处理工艺设计3.2.1 废水处理工艺流程根据以上进出水水质标准及中试现场试验结论，该项目优化后的处理采用如下工艺（工艺流程见附图）： 泵泵功能菌污水回流污 泥 回 流污泥回流离交废水（Q=15m3/h）硫胺废水（Q=8m3/h）氨肟化废水（Q=22m3/h）泵废液冷凝水（Q=5m3/h） 综合调节池生化污泥浓缩池压滤机排放标准二外运处置反硝化池UASB厌氧塔沉淀池清水池兼 氧 池好氧池二沉池Fenton氧化池终沉池双氧水物化污泥浓缩池废水收集池标准排放井压滤机外运处置生化出水脱色工艺预留功能菌 生物填料功能菌PAM FeSO4排放标准一功能菌复合功能菌生物促进剂111图3-1 废水处理工艺流程图3.2.2 废水处理工艺流程说明1、废水收集系统根据xxxxx公司提供的废水排放资料，离子交换树脂再生废水为间歇排放，每5天进行一次树脂再生，产生大约2000m的废水，2天内分8个步骤排水（各步骤COD变化较大，范围从100120000mg/L，COD平均浓度5000mg/L），平均流量15 m3/h。该股废水水质水量波动大，因此，需单独收集调节，进入废水收集池。池内设置穿孔曝气管进行空气搅拌，离交废水在此池内收集均质，同时防止SS下沉。设置提升泵，定量提升进入后续综合调节池，与其他各股废水一道均质调匀。氨肟化废水（22 m3/h）、硫胺废水（8 m3/h）和废液冷凝废水（5 m3/h）呈连续排放特性。这几股废水集中收集进入综合调节池，与定量提升进入的离交废水共同均质调匀。经混合后的废水总体呈碱性，因此在综合调节池设置两个区域：pH调节区、均质调节区。综合废水在pH调节区内通过投加适量的酸进行pH调节至8-9，在均质调节区内进行均质匀量。综合调节池池内设置穿孔曝气管进行空气搅拌，使混合废水在此池内pH调节与均质调匀作用完全，同时防止SS下沉。各股废水在综合调节池内调节完毕，由泵提升经过后续处理工艺。2、 废水反硝化处理系统本项目中，废水总氮较高（经水质分析，主要为硝态氮），总氮含量可达到1500mg/L。为提升工艺总氮处理效果，同时消除总氮含量过高对后续生物处理的影响，综合废水在进入生化处理系统前，设置反硝化处理单元，利用生物反硝化原理，降解废水中总氮（主要去除硝态氮）含量。反硝化处理系统设置反硝化池、反硝化沉淀池和反硝化清水池：反硝化池中通过污泥接种生长特种反硝化细菌，废水在反硝化中利用特种反硝化细菌的作用下，将综合废水中的硝酸盐和有机物进行反硝化。达到去除绝大部分硝态氮及部分有机物的效果，从而去除大部分总氮，并且降低部分COD以减轻后续处理系统的负荷。经反硝化反应后的废水进入反硝化沉淀池，进行泥水分离，出水进入反硝化清水池由泵提升进入后续处理工艺。污泥回流至反硝化池，保持反硝化池内污泥及反硝化细菌含量。3、 废水生化处理系统经过反硝化处理系统后，废水中绝大部分的总氮已去除，总氮不再影响生化处理系统。生化处理系统采用厌氧+A/O的组合处理工艺，辅助与高效微生物强化，在降解COD的同时，兼顾脱氮（主要为氨氮）。（1）UASB厌氧反应器UASB分为以下几大区域，废水在各个区域完成不同反应，最终达到COD降解作用。混合区：反硝化清水池内的污水由泵提升从反应器底部进水，利用布水器均匀步水，由泵提升进入的综合废水与反应器中投加的固定化微生物颗粒、气液分离区回流的泥水混合物在此区进行完全的混合。反应区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物被降解转化为沼气。混合液上升流速和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈完全膨胀和流化状态，加强泥水表面接触，强化了泥水传质效果，污泥由此而保持着高的活性。内循环区：被沼气提升的混合物中的沼气，在气液分离区内与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物自重力返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。沉淀区：反应区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，.沉淀的颗粒污泥返回反应区污泥床。从UASB的工作原理中可见，构筑物通过三相分离器来实现SRTHRT,使整个反应器获得高浓度的厌氧污泥；并通过大量沼气和内循环泥水混合物的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果，使出水可达到预期的处理效果；（2） A/O处理工艺废水经UASB厌氧处理后，大部分的有机物及总氮（硝态氮）被去除，出水COD大大降低，同时总氮含量进一步减少，但是氨氮含量适当的增加（水解作用使部分有机氮转化成氨氮）。此时，废水自流进入兼氧池（A池），控制水中溶解氧0.5mg/L，在兼性厌氧菌作用下将可生物降解的有机物转化为低分子物质，同时池内的反硝化细菌利用回流污泥和部分回流污水中的硝酸盐和有机物进行反硝化，达到脱氮效果；最后废水进入好氧区（O池），控制水中溶解氧大于2mg/L，在好氧菌及硝化菌的作用下完成生物降解及生物硝化。好氧区硝化液经泵回流至兼氧区完成反硝化生物脱氮作用。好氧出水以泥水混合的形式进入二沉池，进行泥水分离，污泥部分回流到生化池来维持生化池的微生物浓度，部分剩余污泥排到生化污泥浓缩池。4、 生化出水脱色处理系统经生化处理后，除色度外，废水中的各项指标均已达到预期效果，为增加废水处理效果，去除废水中的色度，并进一步的降解废水中的COD，设计考虑预设置生化出水脱色处理系统。该系统采用Fenton氧化+混凝沉淀组合的物化处理工艺，设置Fenton氧化工序（包含pH调节池、Fenton反应池、pH回调池）与混凝沉淀工序（包含混凝反应池、絮凝反应池）。以去除生化出水的色度为主，兼顾进一步降解COD的作用，以供xxxxx公司选择。生化处理二沉池的上清液自流进入Fenton氧化处理系统的pH调节池，投加适量的酸，将废水的pH调节至2-3，进入Fenton反应池，池中投加适量的H2O2，经一定时间的反应后，再回调pH至8-9，辅助投加适量的FeSO4进行混凝反应，再投加适量的PAM进行絮凝反应。经Fenton反应及混凝絮凝反应后的废水进入终沉池进行泥水分离，上清液自流进入标准排放井达标排放，污泥由泵提升，在物化污泥浓缩系统进行污泥浓缩后压滤外运处置。3.2.3 废气处理工艺说明本项目废水处理设施中，主要产生废气的有：收集系统废气，包含废水收集池、综合调节池、反硝化池；生化处理系统，包含厌氧反应器废气、好氧处理废气。1、收集系统废气的收集与处理本项目中，考虑废水收集池、综合调节池与反硝化池加盖密封，废气经过导气管路导入到废气收集系统中。2、生化处理系统废气的收集与处理（1）生化池废气的收集根据需要，好氧池的池顶可加盖密封，废气导入到废气收集系统中集中处理。如下图所示。图3-3 活性污泥池废气收集系统（2）UASB厌氧反系统废气UASB厌氧反应器产生的气体主要为甲烷气，产气量较少，可直接高空排放。3.2.4 废水处理工艺设计特点1、 本设计采用以生物处理为核心的处理技术 相对于其他处理工艺，生化处理技术在后续运行中：系统的耐冲击负荷能力强，运行稳定；污泥产生量低；设备维修量少；系统调试难度低；系统设备一次性投资比较节省。2、生化处理采用高效微生物强化技术从我司项目现场中试试验的操作及结果上看，该项目废水处理工艺合适以高效微生物辅助强化，可使生化处理效果增强，同时提高处理设施的适应性、稳定性和耐冲击能力，达到一定程度缩短废水处理停留时间的目的。本设计中，反硝化处理系统辅助投加适量的反硝化细菌；UASB厌氧反应器中投加一定量的厌氧功能菌和固定化微生物颗粒；A/O处理系统中投加适量的好氧菌及硝化菌、反硝化菌。功能菌投加方式为：调试初期一次性投加适量的功能菌，后续运行时定时定量补充投加。具体微生物强化技术详见本方案3.4 高效功能菌强化技术。3.3 废水处理工艺预期效果表3-5 废水预期处理效果表序号处理单元COD(mg/L)去除率总氮(mg/L)去除率氨氮(mg/L)去除率色度(倍)去除率1综合调节池5000-1500-150-2反硝化处理系统425015%50067%180-3厌氧处理系统200053%20060%180-4好氧处理系统80060%8060%4575%200-排放标准一1000-80-45-200-5Fenton处理系统48040%80-45-5075%排放标准二500-80-45-50-注：氨氮含量在反硝化处理系统中因部分有机氮转化成氨氮造成增加；第四章 建构筑物及设备设计4.1 废水收集系统4.1.1 废水收集池 处理对象：离子交换再生废水功 能：收集已二装置生产线离子交换再生所排放的废水数 量：1座设计参数：15m3/h规 格：LBH=15.014.06.0m有效容积：1155m3；结构形式：半地埋式钢砼结构；设备配置：1、 搅拌曝气风机：2台，一用一备，Q=10.45m3/min，P=59KPa，15kW，配 变频电机，供调节池、PH调节池、混凝絮凝池曝气；2、 废水提升泵：2台，一用一备，Q=15m3/h，H=18m，P=1.5kW，塑料离 心泵；3、 电磁流量计：1只，DN50，电源24V，一体式，1.0KPa，内衬氯丁橡 胶；4、超声波液位计：1只，一体式，4-20mA信号输出，供电电压：24V,0-6m 量程；5、 穿孔曝气管：非标制作，规格：DN32 材质：UPVC，300m；4.1.2 综合调节池功 能：收集氨肟化废水、硫氨蒸发冷凝水、己内酰胺废水；调节废水pH值；均质匀量。数 量：1座设计参数：50m3/h停留时间：18hr规 格：LBH=15.011.06.0m有效容积：908m3；结构形式：半地埋式钢砼结构；设备配置：1、 废水提升泵，2台，一用一备，Q=53.6m3/h，H=17m，P=3.7kW，叶轮不锈钢；2、 电磁流量计：1只，DN50，电源24V，一体式，1.0KPa，内衬氯丁橡 胶；3、 超声波液位计：1只，一体式，4-20mA信号输出，供电电压：24V,0-4m 量程；4、穿孔曝气管，非标制作，规格：DN32 材质：UPVC，165m；5、PH计：1只，玻璃电极，4-20mA信号输出，供电电压：24V；6、酸储药桶：1只，PE材质，加厚型，有效容积：1.5m； 7、酸计量泵：2台，一用一备，Q=240L/h，P=5kg/cm2，200W，380V。4.2 反硝化处理系统4.2.1 反硝化池功 能：反硝化，降解硝态氮，去除总氮。数 量：1座 设计参数：50m3/h 停留时间：26.4hr规 格：LBH=20.012.06.0m有效容积：1320m3；结构形式：半地埋式钢砼结构；设备配置： 1、潜水搅拌机，4台，主机为冲压式不锈钢304，日本NSK轴承，壳体：无缝钢管外包不锈钢，不锈钢导流罩；安装系统材质为不锈钢304；含现场电控柜，P：1.5kW；2、穿孔曝气管，非标制作，规格：DN32 材质：UPVC，230m.4.2.2 反硝化沉淀池 功 能：竖流式，泥水分离数 量：2座 处理能力：25m3/h 表面水力负荷：1.0m3/ m2.h规 格：LBH=5.05.06.0m有效容积：165m3结构形式：半地埋式钢砼结构设备配置：1、 中心导流筒：2套，350，碳钢防腐，配套槽钢支架； 2、溢流堰板：材质：SUS316，22m； 3、排泥泵：2台，一用一备，Q=10m3/h，H=10m，P=1.5kW。4.2.3 反硝化清水池功 能：中间水池，提升。数 量：1座 设计参数：50m3/h 停留时间：1hr规 格：LBH=5.02.06.0m；有效容积：50m3；结构形式：半地埋式钢砼结构；设备配置： 1、废水提升泵，2台，一用一备，Q=25m3/h，H=32m，P=5.5kW，叶轮不锈钢；2、浮球液位计，6m，1只.4.3 生化处理系统4.3.1 UASB厌氧塔 功 能：去除废水中的COD，去除总氮，提高废水可生化性。数 量：2座规 格：12000mm12000（H）mm，2座有效容积：1243m3设计参数：50m3/h停留时间：50hr设备配置：1、 UASB设备本体：12000mm12000（H）mm，2座；碳钢防腐，外护保温，含底部布水系统1套、中部生物填料1批、三相分离器1套、内循环泵4台，2用2备；出水溢流堰1套，含PH计、温度计各1只，带4-20mA信号输出。4.3.2 A/O系统功 能：高负荷好氧生物处理废水，降低废水中COD、生物脱氮数 量：1座设计参数：50m3/h停留时间：58hr工艺分割：A(兼氧池)：18hr O(好氧池)：40hr规 格：LBH=25.021.06.0m，有效容积：2888m3，1座结构形式：半地埋式钢砼结构设备配置：1、 生化风机：2台，一用一备，Q=41.31m3/min，P=59KPa，45kW，380V， 配变频电机2、 微孔曝气器：1050套，通气量：2-5m3/h.套，ABS工程塑料+三元乙丙胶3、 DO仪：D0ZXSC200，SC200+LDO电极（荧光法），测量范围0-10mg/L， 在线式，4-20mA信号输出4、 好氧功能菌：1批，包含耐盐菌、好氧菌等5、混合液回流泵，2台，一用一备，Q=147m3/h，H=17m，P=11.0kW，叶轮不锈钢4.3.3 二沉池功 能：泥水分离 数 量：2座设计参数：25m3/h水力表面负荷：0.76m3/m2h规 格：LBH=6.05.55.5m结构形式：半地埋式钢砼结构设备配置： 1、中心导流筒：2套，350，碳钢防腐，配套槽钢支架2、溢流堰板：材质：FRP，24m3、污泥回流泵：2台，一用一备，Q=30m3/h，H=18m，P=3.7kW，叶轮304 不锈钢4.4 脱色处理系统4.4.1 Fenton氧化池功 能：Fenton氧化（含PH调节、Fenton氧化、pH回调） 数 量：1座处理能力：50m3/h停留时间：2.0hr规 格：LBH=6.04.05.5m，有效容积：100m3结构形式：半地埋式钢砼结构设备配置：1、碱计量泵：2台，一用一备，Q=100L/h，P=5kg/cm2，100W，380V；2、碱化药储药装置：1套，成套装置，含化药桶0.8m，储药桶1.0m，含 搅拌装置，液位装置，自动化药储药，自带电控柜；3、 PH计：2只，玻璃电极，4-20mA信号输出，供电电压：24V； 4、酸计量泵：2台，一用一备，Q=240L/h，P=5kg/cm2，200W，380V； 5、双氧水计量泵：2台，Q=400L/h，P=5kg/cm2，200W，380V，泵头不锈 钢； 6、双氧水加药桶：1只，PE材质，加厚型，有效容积：1.5m；7、穿孔曝气管，非标制作，规格：DN32 材质：UPVC，15m.4.4.2 混凝絮凝池功 能：混凝、絮凝反应数 量：1座处理能力：50m3/h停留时间：48min规 格：LBH=4.02.05.5m，有效容积：40m3结构形式：半地埋式钢砼结构设备配置：1、 硫酸亚铁计量泵：2台，一用一备，Q=100L/h，P=5kg/cm2，100W，380V 硫酸亚铁化药储药装置：1套，成套装置，含化药桶0.8m，储药桶1.0 m，含搅拌装置，液位装置，自动化药储药，自带电控柜；3、穿孔曝气管，非标制作，规格：DN32 材质：UPVC，6m；4、PAM计量泵：2台，一用一备，Q=100L/h，P=5kg/cm2，100W，380V；5、PAM化药储药装置：1套，成套装置，含化药桶0.8m，储药桶1.0m， 含搅拌装置，液位装置，自动化药储药，自带电控柜；6、絮凝搅拌机：1套，D：900mm，n：80rot/min，P：1.5kW,SUS304。4.4.3 终沉池功 能：泥水分离，斜管式数 量：1座处理能力：50m3/h表面水力负荷：1.04m3/ m2.h规 格：LBH=8.06.05.5m，结构形式：半地埋式钢砼结构设备配置：1、斜管填料：DN50孔径，PP材质，48；2、溢流堰板：材质：SUS316，14m； 3、排泥泵：2台，一用一备，Q=10m3/h，H=10m，P=1.5kW，叶轮不锈钢。4.5 公用处理系统4.5.1 物化污泥浓缩池功 能：浓缩预处理系统产生的污泥数 量：1座规 格：LBH=6.05.56.0m，有效容积：181m3结构形式：半地埋式钢砼结构设备配置：1、浮球液位计，6m，1只；2、污泥提升泵，2台，1用1冷备，Q=10m3/hr，H=10m，P=0.75kW，材质： 铸铁；3、污泥调理系统，1套，含PAM自动加药机1台，污泥调理罐1只，4、气动隔膜泵，铝合金，1.5寸，膜片材质：PIFE，压缩空气由甲方提供。5、污泥压滤机：1台，明流隔膜式，自动液压，自动拉板，面积：110， 滤板材质：聚丙烯4.5.2 生化污泥浓缩池功 能：浓缩生化系统产生的污泥数 量：1座规 格：LBH=6.05.56.0m，有效容积：181m3结构形式：半地埋式钢砼结构设备配置：1、浮球液位计，6m，1只；2、污泥提升泵，2台，1用1冷备，Q=10m3/hr，H=10m，P=0.75kW，材质： 铸铁；3、污泥调理系统，1套，含PAM自动加药机1台，污泥调理罐1只，4、气动隔膜泵，铝合金，1.5寸，膜片材质：PIFE，压缩空气由甲方提供。5、污泥压滤机：1台，明流隔膜式，自动液压，自动拉板，面积：150， 滤板材质：聚丙烯4.5.3 滤液收集池功 能：收集污泥系统滤液、地表冲洗水等数 量：1座规 格：LBH=4.53.04.0m有效容积：48m3结构形式：地埋式钢砼结构设备配置：1、浮球液位计，4m，1只；2、废水提升泵，2台，1用1备，Q=10m3/hr，H=10m，P=0.75kW，材质： 铸铁；4.5.4 标准排放井 功 能：均匀排放达标出水 数 量：1座设计参数：50m3/h规 格：LBH=4.01.01.0m结构形式：砖砌设备配置：1、COD在线监测仪，1套，根据当地环保局要求，甲方自备。2、超声波流量计，1套，根据当地环保局要求，甲方自备。4.5.5 综合用房 功 能：加药房、风机房、电气设备房、药剂堆放间、办公室、中控室、污泥压滤间。数 量：1座设计参数：50m3/h规 格：LBH=25.56.56.5m结构形式：砖砌4.6 废气处理系统4.6.1 废气处理成套设备 功 能：收集处理污水站废气数 量：1套设备配置：1、 水吸收塔：1套，成套设备，填料塔， PP制，外形尺寸16007500mm， 填料总高2.0m，塔下部为循环液釜，直径2000mm，填料上部设置布 水器和除沫器。2、 碱吸收塔：1套，成套设备，填料塔， PP制，外形尺寸16007500mm， 填料总高2.0m，塔下部为循环液釜，直径2000mm，填料上部设置布 水器和除沫器。3、 水循环泵：2台，一用一备，Q=25m3/hr，H=28m，P=4.0kW，材质：增 强聚丙烯4、 碱循环泵：2台，一用一备，Q=25m3/hr，H=28m，P=4.0kW，材质：增 强聚丙烯5、 引风机：1台，风量：9000m3/h，全压：2200Pa，功率：11kW，材质： 玻璃钢，一用一备6、 排气筒：材质PP，锥形风帽，高1m。外加鼠笼架保护，鼠笼架为碳钢 材质。7、 碱加药泵：2台，一用一备，Q=3m3/hr，H=10m，P=0.55kW，材质：增 强聚丙烯8、 PH计：玻璃电极，4-20mA信号输出，供电电压：24V。9、 废气收集系统：含活性污泥池废气加盖收集，收集池、调节反硝化池废气收集。4.7 设备汇总表汇总以上设备，整理得出设备清单汇总表，如下：表4.1 设备清单汇总序号名称型号规格型号数量单位备注品牌一废水收集系统（一）废水收集池1搅拌风机GFJ-125AQ=10.45m3/min，P=59KPa，15kW，配变频电机，供调节池、PH调节池、混凝絮凝池曝气2台一用一备国产优质2废水提升泵40FP（D）-18Q=15m3/h，H=18m，P=5.5kW，塑料离心泵2台一用一备国产优质3电磁流量计YR-E（F）-100DN50，电源24V，一体式，1.0KPa，内衬氯丁橡胶1台国产优质4超声波液位计2260-P-ODB-4一体式安装，4-20mA信号输出，供电电压：24V,0-4m量程1台国产优质5穿孔曝气管非标非标制作，规格：DN32 材质：UPVC300mxxxxx（二）综合调节池1穿孔曝气管非标非标制作，规格：DN32 材质：UPVC165mxxxxx2超声波液位计YEH-Z，一体式安装，4-20mA信号输出，带液晶显示，供电电压：12-36V,0-10m量程1套国产优质3PH计2260-P-ODB-4玻璃电极，4-20mA信号输出，供电电压：24V。1台国产优质4酸计量泵KE240Q=240L/h，P=5kg/cm2，200W，380V2台一用一备国产优质5酸加药桶MC-1500LPE材质，加厚型，有效容积：1.5m1只国产优质6废水提升泵G35-80Q=53.6m3/h，H=14m，P=3.7kW，叶轮不锈钢2台一用一备国产优质7电磁流量计YR-E（F）-50DN50，电源24V，一体式，1.0KPa，内衬氯丁橡胶1台国产优质二反硝化处理系统（一）反硝化池1穿孔曝气管非标非标制作，规格：DN32 材质：UPVC230mxxxxx2潜水搅拌机QJB-1.5不锈钢：主机为冲压式不锈钢304，日本NSK轴承，壳体：无缝钢管外包不锈钢，不锈钢导流罩；安装系统材质为不锈钢304；含现场电控柜，P：1.5kW。4台国产优质（二）反硝化沉淀池1中心导流筒350，碳钢防腐，配套槽钢支架2套xxxxx2出水溢流堰板非标材质：FRP22mxxxxx3生化污泥泵LSB(L)50.75-50AQ=10m3/hr，H=10m，P=0.75kW，材质：铸铁2台国产优质（三）反硝化清水池1废水提升泵G37-65Q=25m3/h，H=32m，P=5.5kW，叶轮不锈钢4台两用两备国产优质2浮球液位计6m1只三生化处理系统（一）UASB反应器1反应器设备成套设备1200012000mm，包含外护保温，含底部布水系统1套、三相分离器1套(FRP)、内循环泵2台、内部固定化微生物颗粒填料1批、出水溢流堰1套，含PH计、温度计、电磁流量计、各1只，带4-20mA信号输出。2套xxxxx（二）A/O系统1生化风机GFJ-200Q=41.31m3/min，P=59KPa，45kW，380V，配变频电机2台一用一备国产优质2微孔曝气器HX-215通气量：2-5m3/h.套，ABS工程塑料+三元乙丙胶1050套国产优质3溶解氧仪D0ZXSC200，SC200+LDO电极（荧光法），测量范围0-10mg/L，在线式，4-20mA信号输出1套国产优质4污水回流泵G315-150Q=147m3/h，H=17m，P=11kW2台一用一备国产优质（三）二沉池1中心导流筒350，碳钢防腐，配套槽钢支架2套xxxxx2出水溢流堰板非标材质：FRP24mxxxxx3污泥回流泵CHD53.7-65AQ=30m3/h，H=18m，P=3.7kW，叶轮304不锈钢2台一用一备国产优质四脱色处理系统（一）Fenton氧化池1H2O2计量泵KE400Q=400L/h，P=5kg/cm2，200W，380V，泵头不锈钢2台一用一备国产优质2H2O2加药桶MC-1500L加药桶，PE材质，加厚型，有效容积：1.5m1只国产优质3酸计量泵KE240Q=240L/h，P=5kg/cm2，200W，380V2台一用一备国产优质4碱计量泵KE100Q=100L/h，P=5kg/cm2，100W，380V2台一用一备国产优质5碱自动加药装置成套设备含化药桶0.8m，储药桶1.0m，含搅拌装置，液位装置，自动化药储药，自带电控柜。1只xxxxx6PH计2260-P-ODB-4玻璃电极，4-20mA信号输出，供电电压：24V。2台国产优质7穿孔曝气管非标非标制作，规格：DN32 材质：UPVC15m国产优质（二）混凝絮凝反应池1硫酸亚铁计量泵KE100Q=100L/h，P=5kg/cm2，100W，380V2台一用一备国产优质2硫酸亚铁自动加药置成套设备含化药桶0.8m，储药桶1.0m，含搅拌装置，液位装置，自动化药储药，自带电控柜。1只xxxxx3PAM投加计量泵KE100Q=100L/h，P=5kg/cm2，100W，380V2台一用一备国产优质4PAM自动加药装置成套设备含化药桶0.8m，储药桶1.0m，含搅拌装置，液位装置，自动化药储药，自带电控柜。1只xxxxx5絮凝搅拌机JB-2.2D：900mm，n：80rot/min，P：2.2kW,SUS3041套国产优质6穿孔曝气管非标非标制作，规格：DN32 材质：UPVC6mxxxxx（三）终沉池1出水溢流堰板非标材质：SUS31614mxxxxx2排泥泵CHD50.75-50AQ=10m3/h，H=10m，P=1.5kW，叶轮304不锈钢2台一用一备国产优质3斜管填料DN50孔径，PP材质48xxxxx五污泥处理系统（一）压滤机房1浮球液位计FQ-6.06m2只yamada或同等2污泥提升泵LSB(L)50.75-50AQ=10m3/hr，H=10m，P=0.75kW，材质