浙某光器外协、外购件检验工作指导.doc

浙江华光器集团有限公司企业标准 QB/HGJY-2009 替代QB/HGJY-2006 外协、外购件检验作业指导书（ 接收质量限（AQL）确定）2009-11-25发布 2009-12-26实施 浙江华光电器集团有限公司发布 进货检验规程（总则）1 目的 对本公司所有入库前的原辅材料、外协、外购件，必须按产品标准、技术文件、检验规程的要求和方法进行检验，未按规程要求检验或经检验不合格的产品不准入库，不得投入使用。2 范围 本标准适用于原辅材料、外协、外购件及包装物资进货检验的验收要求、抽样方案、检验水平和接收质量限（AQL）的确定、验收批的处理及质量统计方法。3 引用标准 GB2828.1-2003 计数抽样检验程序 第一部分： 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求GB4706.2-2007 家用和类似用途电器的安全 第二部分：电熨斗的特殊要求GB4706.84-2007 家用和类似用途电器的安全 第二部分：织物蒸汽机的特殊要求Q/ZHG 001-2009 强力蒸汽挂烫机4、验收要求和方法4.1 对入库的各类物品分别按各自的检验规程进行检验。4.2 对于本公司无检测手段的物资，如各类塑料可检查供方提供的质量证明文件和合格证，验证外观及规格型号。4.3 所购物资如果已通过认证（如UL、VDE等），则必须检查其型号与证书是否相符。4.4 出口产品中对材料、元器件有六种有害物质限止使用要求的或需符合REACH要求的，供方必须提供相应的有效的检测报告和材料符合性证明或承诺书等。检验员应进行验证，并依据RoHS指令的有关规定进行检测。5 抽样方案、检验水平和接收质量限（AQL）5.1 进货检验的抽样方案按GB2828.1-2003标准，通常采用正常一次抽样方案，检验水平和接收质量限（AQL）应根据采购物资的重要性分类具体确定，主要采购物资分类如下表：类别 物资名称A发热元件、电源线、汽管连接线、内部导线、热熔断器、接线柱、开关、微动开关、可调温控器、蚊香管、汽化锅、（压力开关、电磁阀、安全阀、水泵、突跳式温控器等）B喷漆件、镀铬件、硅橡胶件、五金冲制件、标准紧固件、塑料加工件、软木手柄等C彩盒、说明书、保修卡、不干胶标贴、挂牌、尼龙袋、包装物资等其他各类辅料 5.2 检验水平 检验水平标志着检验量，根据我公司产品具体情况规定：A类物资采用一般检查水平，A类物资括号中的元器件为特殊产品，采用全检。B类、C类物资采用特殊检验水平。进货入库的各类物资采用的检验水平详见下表：物资类别检验水平接收质量限(AQL)致命缺陷（CR）重缺陷（MA）轻缺陷（MI）A一般检查水平I0.251.02.5B特殊检查水平S-41.52.5C特殊检查水平S-4 2.5 4.05.3接收质量限（AQL） 各类物资的接收质量限可根据各自的检验项目的缺陷等级而确定，详见上表，进货入库A类产品检验水平为一般检验水平，接收质量限（AQL）的确定,A类产品在具体检验规程中,项目的缺陷已进行了分类。A类缺陷接收质量限（AQL）确定为0.25，但A类项目的AC=0；B类缺陷接收质量限（AQL）确定为1.0;C类缺陷接收质量限（AQL）确定为2.5。5.4 进货入库B类和C类产品的检验水平为特殊检验水平S-4，接收质量限（AQL）的确定，在具体检验规程中，已有规定。为了便于操作，各分标准中已将“样本量字码”、“正常检验一次抽样方案”整合成一张表，检验员可根据待检物资批量，就能从表中直接查到应抽样本量（n）、接收数(Ac)和拒收数(Re)。5.5样本的抽取按随机抽样方法从批量中抽取所需样本，当批量产品由子批或分层组成时，应使用分层抽样，且各子批或各层抽取的样本量与子批或层的大小成比例。6 验收批的处理6.1 可接收批 样品检验后，如果样本中发现的不合格品数小于或等于接收数，应判该批是可接收的合格批 。仓管员凭由检验员填写并签名的检验记录，办理入库手续。6.2 不可接受批 a) 抽样检验过程中，只要发现一个不合格属于致命缺陷时，有立即不接收该批的权利； b) 样品检验后，如果样本中发现的不合格数大于或等于拒收数，应判该批是不可接收的不合格批； c) 检验员填写检验记录并加标识后进行隔离存放，由品质部进行不合格品评审处置，原则上整批退货，由采购部通知供方。6.3 批的再提交 采购部在通知供方退货时，应要求其对所有产品进行重新检验，剔除所有不合格品或以合格品代替，否则这样的批不应再提交。品质部应确定再提交后使用的检验方法，使用正常检验还是加严检验；再检验项目是包含所有类型的不合格，还是只包含最初造成不合格的个别项目等。6.4 合格批中的不合格品处理 如果批已被接收，但有权不接收在检验中发现的任何不合格品，而不管该产品是否构成样本的一部分，所发现的不合格品的处理方法同6.2条。 7 质量统计方法7.1 进货检验后均须做好原始记录和合格标识，原始记录字迹必须清晰，数据必须正确，不涂改。并做好保管工作。7.2 进货检验员要做好供方的供货质量情况汇总，为合格供方评定提供依据。7.3 进货检验员每月必须把原始记录整理装订成册，统计汇总后月底报品质部，由品质部统一归档保存。7.4 供方提供的质量证明文件：出厂检验报告、材料测试报告、产品认证证书、以及相关的工艺资料等附件应与检验记录一起归档备查。 目 录 1、 电热管检验标准 1 2、 发热盘检验标准 2 3、 发热底板检验标准 3 4、 陶瓷底板检验标准 45、 插头、电源线检验标准 5 6、 纱包线（汽管连接线）检验标准 6 7、 硅橡胶编织电线（内部导线专用）检验标准 7 8、 热保护（热熔断器）检验标准 89、 内部导线（连接线）入库检验标准 9 10、 接线端子检验标准 1011、开关、旋转开关检验标准 1112、微动开关（工烫）检验标准 1213、按钮开关检验标准 1314、可调温控器检验标准 1415、指示灯罩连接线 1516、喷漆件检验标准 1617、电镀件检验标准 1718、硅橡胶件检验标准 18 19、硅胶管检验标准 19 20、冲压加工件检验标准 20 21、彩盒、说明书、保修卡检验标准 2122、外包装箱检验标准 2223、 标贴、不干胶纸等检验标准 2324、 包装泡沫检验标准 24 25、 汽化锅检验标准 2526、磁力吸水泵检验标准 2627、压力开关（工烫）检验标准 2728、安全阀检验标准 2829、电磁阀检验标准 2930、突跳式温控器检验标准 30 31、定置温控器检验标准 31 32、塑料电镀件检验标准 32 33、标准紧固件检验标准 33 34、塑料加工件检验标准 34 35、软木手柄检验标准 35 36、烫刷发热体检验标准 36 37、毛刷检验标准 37 38、烫刷挂钩、提手检验标准 38 39、配重块检验标准 39 40、尼龙袋、吸塑袋检验规程 40 41、包装内衬检验标准 41 42、水箱检验标准 42 43、烫刷、喷枪检验标准 4344、蚊香管检验标准 44 浙江华光电器集团有限公司企业标准 电热管入库检验标准 NO: 011、电热管的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸按图纸规定要求或封样要求，符合装配要求（检验外径尺寸） 游标卡尺A2材质 符合订单要求或与封样样品相符目 目测、检验管材及电热丝材料B3外观标志表面光洁，无毛刺、锈迹、皱皮、裂纹、划伤、斑点、弯曲等不良现象，引出棒与电阻丝连接点必须电焊牢固，引出棒头部必须倒角，螺纹应光滑，无毛刺，无明显弯曲等，螺丝符合螺纹量规要求目测C4额定功率实测功率偏差范围-10%5%电参数（或万用表阻值换算）A5电气强度1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A6冷水冲击在加热状态下，用30的冷水冲击3次，不能有断裂现象（每批2根） 目 目测B7电阻丝电阻丝绕制要均匀（发热均匀），引出棒固定牢固，承受10的扭力和拉力，不能有松动现象，填充物（氧化镁粉）距管口部距离为5（每批2根）拉力计 目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验报告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 电热管为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 1浙江华光电器集团有限公司企业标准 发热盘入库检验标准 NO: 021、发热盘的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按图纸规定要求或封样要求，（检验其与汽化锅接触面的R角）10块/批 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目 目测 B3外观标志字符正确，清晰，无缺陷，表面平整光洁，无红胶，无缺料，引出端硅胶套安装到位，边缘整洁无毛刺，无裂纹等不良现象，焊片电焊正确，整洁无锈迹，螺纹符合螺纹量规要求或装配要求目测C4焊接点焊牢固承受5/10S的拉力，无松动或脱落现象（10块/1批）目 目测 B5额定功率实测功率偏差范围-10%5%电参数（或万用表阻值换算）A6电气强度1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 发热盘为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 2浙江华光电器集团有限公司企业标准 （发热）底板入库检验标准 NO: 031、发热底板的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按图纸规定要求或封样要求 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目 目测 B3外观标志字符正确，清晰，无缺陷，表面平整光洁，手感好，无污渍，涂层均匀，色泽一致，附着力强，无划伤，无毛刺，无起泡，无麻点气孔无红胶，引出端硅胶套安装到位，焊片电焊正确，整洁无锈迹，螺纹符合螺纹量规要求目测C4喷汽性能当底板温度加热到130以上时，蒸汽均匀，喷雾良好（10块/1批）目测B5额定功率实测功率偏差范围-10%5%电参数（或万用表阻值换算）A6电气强度1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A7焊接点焊牢固承受5/10S的拉力，无松动或脱落现象（10块/1批）目 目测 B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 发热底板为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 3浙江华光电器集团有限公司企业标准 陶瓷底板入库检验标准 NO: 041、陶瓷底板的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）1丝印底部丝印图案要清晰、线条连接分布均匀无断开现象；目测 C2喷涂表面喷涂均匀，边缘必须到位不能有麻点、露底现象；目测 B3喷汽孔喷汽孔和底板孔应对应处于中心位置，汽孔干净，清爽，不允许有红胶、杂质等出现；目测 B4发热板电热管引出棒脚子电焊必须牢固，位置平整，引脚绝缘套安装到位，不能有破损象；目测、手感B5输入功率额定功率偏差范围为-10%5%电参数A6电气强度1800VAC/5S（整定电流0.5mA）无击穿，闪络现象；耐压测试仪A7密封性能用0.6Mpa的压力充气，涂胶边缘无漏气现象；目测A8耐高温测试底板在220250度的恒温箱内至少放置2个小时，表面应不变色或有起泡、脱落等现象； 目测A备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 陶瓷底板为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 4浙江华光电器集团有限公司企业标准 插头、电源线入库检验标准 NO: 051、 插头、电源线的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求（检查插头类型，导线长度、线径、尾部尺寸及包头状况） 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符（检验绝缘材料）目 目测 B3外观标志字符正确，清晰，符合认证标准，绝缘层表面无破损，污渍、划伤、毛边、鼓起等不良现象，编织线编织密度均匀，无过松、鼓起、线头外露等现象目测C4负载电流及通断250V 10A/16A 目测A5电气强度1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A6插头插脚固定牢固承受10/1min的拉力应无松动现象（2根/1批）目 目测 B7阻燃性工业电熨斗的电源线外绝缘层材料要求为阻燃材料（2根/1批）其他无特殊要求目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 插头电源线为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 5浙江华光电器集团有限公司企业标准 纱包线（复合管线）入库检验标准 NO: 061、 纱包线（复合管线）的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求（检查内部导线线径2根/1批，产品外径长度10根/1批 ） 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符 目 目测 B3外观标志表面清洁，无污渍、霉点、破损，编织线编织密度均匀，无过松，无鼓起，无线头外露现象，两端外露尺寸符合订单要求或与样品相符，包头、线别压接良好，两端编织线头部用黑色胶带封接良好（具体要求见各型号产品的图纸）目测C4弯曲测试整机测试（额定电压、电流、通蒸汽，弯曲角度为90，弯曲速率为60次/min,负载重量为2000g，弯曲次数为20000次）或以电源线标准测试（额定电压、电流、弯曲角度为90，弯曲速率为60次/min,负载重量为500g，弯曲次数为20000次），线芯的折断数量应小于总线数的10%（该项目由老化测试室测试，24根/批）弯曲试验机B5电气强度（导体和绝缘层间） 1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 纱包线为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 6浙江华光电器集团有限公司企业标准硅橡胶编织电线（内部导线专用）入库检验标准 NO: 07 1、 硅橡胶编织电线的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合VDE认证标准或与样品相符1） H05SJ-K 1.0：导体线径0.20.00432根，线体总外径2.552.65，硅胶体厚0.39，铜材重量为9100g/,20时导体直流电阻为20.O/km;2） H05SJ-K 0.75 ：导体线径0.20.00424根或0.150.004 42根，线体总外径2.352.45，硅胶体厚0.39，铜材重量为6825g/,20时导体直流电阻为26.7/km;3） AGRP 0.3：导体线径0.150.00417根，线体总外径1.801.90，硅胶体厚0.35，铜材重量为2700g/,20时导体直流电阻为71.2/km;（线径检验2根/批，铜材重量5米/批，取平均值，直流电阻由供方提供数据） 目测A2材质单重符合VDE标准或与封样样品相符 （无氧铜丝镀锡）目 目测 B3外观标志硅胶表层字符清晰，正确，符合认证要求（VDEHO5SJ-K 11,H05SJ-K 10.75两种线径的文字是：JIANG YIN QING YANG RUBBER &PLASTIC PRODUCTS FACTORY；（AGRP 0.3无印字），沙包编制整洁、密度均匀、松紧适中、无飞丝现象，沙包表层油漆及色泽均匀，沙包附着力牢固（裁剪后头部应能承受经结缘护套、剥头、压接插脚等躲到工序厚朴而不出现松散现象），颜色符合订单要求或与样品相符；目测C4电气强度（内部导线与外绝缘层检承受 1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A5耐温耐温为180，抗老化时间，弯曲试验及老化后的抗张强度、断裂伸长力均应符合VDE标准并由供方提供质量保证弯曲试验机B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 硅橡胶编织电线为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，经检查不合格的批，办理退货手续。 7浙江华光电器集团有限公司企业标准 热保护（热熔断器）入库检验标准 NO: 081、 热保护器的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目 目测 B3外观标志字符正确，清晰,无缺陷，符合认证要求，表面光洁，无毛刺，变形，引出脚固定牢固， 无松动现象目测C4负载电流 250V 10A/16A 目测A 5 熔断温度实测熔断温度为额定温度的5，熔断后应无通路现象（该项由老化测试室测试，10只/批）目 目测 B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 热保护器为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 8浙江华光电器集团有限公司企业标准 内部连接线入库检验标准 NO: 091、 内部连接线的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求 导线长度、包头状况） 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符（检验导线材料及线径）目 目测 B3外观标志字符正确，清晰，符合认证标准，铜包头，线别压接良好，无断丝或飞丝现象 绝缘护套无错用或短缺现象，线别，插脚能承受3的拉力而不脱落，插脚锁片弹性好，插接时应有弹跳声音，锁扣良好，无松动现象（2套/每批）目测C4负载电流及通断250V 10A/16A 目测A5电气强度接头和绝缘层间承受 1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）备注符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 内部连接线为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 9浙江华光电器集团有限公司企业标准 接线端子入库检验标准 NO: 101、 接线端子的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目 目测 B3外观标志字符正确，清晰，无缺陷，符合认证要求，表面平整光洁，无毛刺，铜件壁厚均匀，螺丝螺母应符合螺纹量规要求（电动起子在最低档位时，将螺丝旋紧，螺丝应无滑牙、铜件无开裂现象）（10条/1批）目测C4负载电流及通断250V 10A/16A 目测A5电气强度1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A6阻燃性 材料要求为阻燃材料（1条/1批） 目 目测 B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 接线端子为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 10浙江华光电器集团有限公司企业标准 开关、旋转开关入库检验标准 NO: 111、 开关的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求（检验开关类型） 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目 目测 B3外观标志字符正确，清晰,符合认证要求，塑件表面平整光洁，无毛刺，变形，裂痕，金属件无锈迹，变形等不良现象，引出脚固定牢固，承受5的拉力1分钟不应松动（2只/1批）插脚两边应倒角，以利于装配目测C4负载电流及通断250V 10A/16A 目测A5电气强度1800VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A6性能档位准确，开关灵活，声音清脆，手感好，无卡阻现象，（指示灯亮度适中，指示正确）（20只/1批）目 目测 B7阻燃性 材料要求为阻燃材料（ 2只/1批） 目 目测 B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、 抽样判定方法 开关为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 11浙江华光电器集团有限公司企业标准 微动开关入库检验标准 NO: 121、 微动开关的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目 目测 B3外观标志字符正确，清晰,符合认证要求，塑件表面平整光洁，无毛刺，变形，裂痕，金属件无锈迹，变形等不良现象，引出脚固定牢固，承受5的拉力1分钟不应松动（5只/1批）插脚两边应倒角，以利于装配目测C4负载电流及通断250V 6A/10A/16A 目测 B5电气强度2000VAC/1min（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A6 通断开关灵活，声音清脆，手感好，无卡阻现象，工作寿命大于50000次（由老化测试室测试，24只/1批）目 目测 B7阻燃性 外壳材料要求为阻燃材料（ 2只/1批） 目 目测 B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 3、 抽样判定方法 微动开关为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 12浙江华光电器集团有限公司企业标准 按钮开关入库检验标准 NO: 131、 按钮开关的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目 目测 B3外观标志字符正确，清晰,符合认证要求，塑件表面平整光洁，无毛刺，变形，裂痕，金属件无锈迹，变形等不良现象，引出脚固定牢固，承受5的拉力1分钟不应松动（5只/1批）插脚两边应倒角，以利于装配目测C4负载电流 250V 7A 目测 5 通断开关灵活，声音清脆，手感好，无卡阻现象，工作寿命大于30000次（由老化测试室测试，24只/1批）目 目测 B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 4、 抽样判定方法 按钮开关为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 13浙江华光电器集团有限公司企业标准 可调温控器入库检验标准 NO: 141、 可调温控器的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合产品装配要求，按订单要求或图纸要求 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符目 目测 B3外观标志字符正确，清晰,无缺陷（KST-250,T250 250V 10A TUV CQC）符合认证要求，表面平整光洁，金属层无锈迹，剥落、凹陷、绝缘磁柱，磁米不允许有裂纹，触点周边无毛刺，接触面平整、转换灵活（能明显听到触电闭合的声音），旋钮杆定位片铆接牢固，无松动及脱落现象，插脚两面应倒角，以利于装配，双金属片电焊牢固，固定孔铆钉铆接牢固，能承受10的扭力而不应松动，调节旋钮杆中心螺丝，旋钮杆不能有转动现象（10只/批） 目测C4触电负荷250V 10A/16A，触点间（断开）施加500V试验电压，1min的试验，不能出现击穿现象（10只/批） 目测A5过载测试电流增加到额定电流的1.5倍，温控器在额定温度的条件下连续通断50000次，触点应无烧结或粘结现象（2只/批，由老化测试室检测）目测B6电气强度2000VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A7 性能检测最高档位温度为19020（或按客户要求）温度调试完毕后的恒定温度），断开温度与复位温度20，最低档位温度为 1655（或按订单要求）温控器在关机状态下，10时应无接通现象（10只/批）目测B备注该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）符合欧盟环保指令（RoHS）标准 2、抽样判定方法 可调温控器为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 14浙江华光电器集团有限公司企业标准 指示灯罩连接线入库检验标准 NO: 151、指示灯罩连接线的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合订单要求，（检验线径及长度）2套/批 目测A2材质单重符合订单要求或与封样样品相符 目测 B3外观标志灯罩外观整洁，壁厚均匀，色泽均匀，无毛刺、裂纹、气泡、缩孔、无缺料等不良现象，字符正确、清晰，线别压接良好，无飞丝及短路现象 绝缘护套无错用或短缺现象，线别，插脚能承受3的拉力而不脱落，插脚锁片弹性好，插接时应有弹跳声音，锁扣良好，无松动现象（2套/每批）目测C4 电气强度接头和绝缘层间承受2000VAC/5S（整定电流0.5mA）不击穿耐压测试仪A该元件为关键元器件，每批供货时需提供产品出厂检验报告，每年需提供确认检验告一份或认证证书一份（证书需在有效期内）备注符合欧盟环保指令（RoHS）标准 抽样判定方法 指示灯罩连接线为A类产品，检验水平为一般检验水平， 接收质量限AQL：A类=0.25 B类=1.0 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 15浙江华光电器集团有限公司企业标准 喷漆件入库检验标准 NO: 161、 喷漆件的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1外观色泽与封样一致，表面要求光亮、平整、细致无挂流痕迹，无杂色点、无划伤、无露底等目测C2 耐磨经过搬运、组装、轻微的碰、压、划，不出现痕划目测或用药棉用力擦2分钟检查B3 粘附力不能有剥离现象用刀片划成11mm格子， 再用胶带纸覆盖后提起检查是否有镀层脱离B符合欧盟环保指令（RoHS）标准备注 2、 抽样判定方法 喷漆件为B类产品，检验水平为特殊检查水平S-4， 接收质量限AQL： B类=1.5 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔出合格品入库，不合格品退货。 16浙江华光电器集团有限公司企业标准 电镀件入库检验标准 NO: 171、电镀件的检查项目、技术要求及验收方法（见下表）序号检验项目技术要求验收方法缺陷分类1规格尺寸符合图纸要求B2 材质单重符合订单要求或与封样样品相符 目测 B3 外观表面光洁，无锈迹，无疤痕，无污渍，镀层均匀，色泽一致，附着力强，无划伤，无毛刺，无气泡，无麻点等不良现象，能通过盐雾测试（用5%的盐水连续喷雾48小时，产品任何部位不得有大面积生锈现象）或用盐水浸泡4-8小时，2只/批目测C符合欧盟环保指令（RoHS）标准备注 3、 抽样判定方法 电镀件为B类产品，检验水平为特殊检查水平S-4， 接收质量限AQL： B类=1.5 C类=2.53、 批的处理 经检查合格的批，按程序入库，不合格的批，原则上整批退货，但因生产急需，则对不合格批实行全检，剔