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行业资料：_反应釜安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 4 页反应釜安全操作规程一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。八、停车若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。第 2 页 共 4 页反应釜工安全操作规程一开车前1检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2检查水、电、气是否符合安全要求。二开车中1加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。2打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。3蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。4开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于01兆帕，也不准高于02兆帕。5水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。6随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。7清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。三停车后1停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。3反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。摘自机械工人安全技术操作规程第 3 页 共 4 页
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