二车间主任工作清单.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除二车间主任工作清单一、人员管理：1、 人员名单编制：编号；入厂时间；所在岗位；联系资料；2、 培训：入厂培训；班前会；专题培训（会议）；3、 工资管理：工时管理；定额核定；4、 行为规范：培养百特最优秀的员工；5、 人员流失率考核。二、设备管理：1、 使用设备：设备日点检记录；2、维护保养设备：1） 保养记录；2） “设备维修通知单”使用指导书；3） 设备交接班记录。3、工装胎夹具管理；4、设备完好率考核。三、材料1、领料：领料员职责1）严格按照订单领料；2）严格按照领料单领料；3）确保规格型号、数量、状态准确。2、用料：严格按照订单用料。3、退料：1）数量多退料，少补料；2）规格型号错误；3）订单更改；4）报废品。4、入库：入库员职责（由领料员在入库之前登ERP系统查领料情况）。5、每月点库：点库经验总结。6、ERP系统使用：ERP系统使用指导书。7、材料使用情况考核。四、方法、制度：1、工艺技术文件管理：使用；管理（对技术部门：只要有变化就要及时更改相关文件文件化，随时与质量问题出现之后的纠正预防措施同步）。2、人员的调配。3、设备的利用；4、小改小革：防呆法运用；5、劳动纪律管理：员工考勤管理；6、奖罚制度：年底先进评比（主要靠日常数据的记录）。五、环境：1、卫生区管理：1）范围确定：工作现场；分管卫生区；厕所（一、二、三车间轮换，每个车间一个月）；吸烟室；更衣室（男更衣室二车间负责，女更衣室三车间负责）；气泵房使用管理（开气、关气、负责9处过滤器放水、卫生等）；夏天绿豆水供应（二、三车间轮流去伙房拉水；时间：上午8：30左右）。2）定人：值日表排定；3）监督到位。2、现场管理：1）人；2）机；3）料：零部件状态标识；4）法；5）5S。3、5S达标率考核。六、生产计划：1、编制计划：1）客户订单情况；2）零部件库存及采购情况；3）生产能力核算：人员能力；设备能力；班制安排。2、组织落实计划：1）生产任务单的编制、发放、使用控制与落实；2）订单的管理：每个订单的生产数量控制（及时登录ERP系统查看相关数据领料、入库等，掌握系统上的相关资料并与实际数据对比，以便控制好现场生产）；3）关注重点订单；4）研发部样品的组织与制作。3、调整与更改计划；4、生产计划完成率等指标考核。七、质量：1、质量管理：1）首件检验控制；2）巡检控制；3）完工检验控制；4）做好：首检、自检、互检、专职检验；5）“员工质量守则”的贯彻与执行。2、质量日报表：当天发现的质量问题的处理以及纠正预防措施的落实（第二天班前会的强调与落实）；3、内部客户的服务：每天走访三车间，及时掌握三车间整机装配情况，通过反馈的问题及早采取纠正预防措施并落实到位；4、外部客户反馈问题的落实：对客户反馈的问题制定控制计划，落实到实处；5、质量指标的考核：1）一次性交验合格率考核：贯彻“第一次就做对”的思想，减少浪费，提高效益；2）废品率的考核。八、返修：1、在产品返修品处理：1）三车间退回的不合格品返修工作落实：确保2日内返修完成并归还三车间；2）车间内部各工序产生的不合格品处理；2、原有返修品（四库、车间内部）的处理与回用；3、日清月结工作的考核。九、成本管理：1、零工工时管理：零工工票的使用指导书；2、车间各项费用管理：1）水、电、气使用与控制；2）辅助用品（工具、周转器具、劳保用品等）使用与控制；3）办公用品使用与控制。3、漆包线使用与控制：1）“漆包线消耗明细表”的使用与管理；2）废线的考核控制。4、不合格品的控制：1）不合格品的处置；2）报废单的使用指导书；3）“零部件报废日统计报表”：统计、分析与控制。5、效率的提高：少用人（自动化水平提高面对当前以及未来人工成本的提高之必由之路）、少用时间（仅靠加班来提高产量不是长久之计）。6、成本降低率考核。十、沟通：1、内部沟通工作：员工思想工作的开展以及企业文化的建立；2、外部沟通工作；3、沟通效果的考核。十一、安全文明生产管理：人身安全保证；事故分析与防范。十二、生产部长安排的临时性工作的完成。十三、持续改进：各项考核指标完成以及不断提高的情况。二车间2010-02-01“四我”领导：1、“全我”：全身心地以积极心态投入到工作中去，全力以赴，克服一切困难，坚信方法总比困难多；2、“有我”：复杂的问题简单化，简单的问题程序化、文件化，完善并持续改进质量管理体系。质量管理体系建