六西格玛报告.ppt

六西格玛年度汇报 减少10 轧机新轧制油用量 一 定义阶段主要工作二 测量阶段主要工作三 分析阶段主要工作四 改进阶段主要工作五 控制阶段主要工作 一 定义阶段主要工作 1 项目选定10 轧机作为全世界最宽的六辊轧机 担负着轧制全厂大量重点合同的任务 由于设计等原因导致10 轧机侧支撑故障高 乳液过滤系统过滤效果差 从而导致新轧制油用量居高不下 随着钢铁行业形势日益严峻 降本增效压力逐渐增大 为节约成本 选定此问题为六西格玛项目 2 10 轧机现新轧制油使用情况自2014年下半年开始 轧机新乳液用量逐渐增大 最高达到6 5桶 月 不仅造成巨大的成本负担 而且严重影响生产 与此同时 如果轧制油与水形成的乳液浓度不足 也极易造成设备内部润滑不足 从而形成设备故障 因此 轧制油用量问题成为10 轧机困扰生产 设备与成本的严重问题 定义阶段主要工作 3 团队组建为改善10 轧机新轧制油消耗量大的问题 根据厂领导指示 作业区成立项目小组对这一问题进行攻关 由作业长杨文进为主要负责人 技术员李深 张月乐及10 轧机技术员杜计军 点检员王宇鹏为项目主要成员 从设备方面查找 分析原因 减少新轧制油用量 4 定义阶段分析报告通过对10 轧机各个系统设备的查找分析 总结出以下影响新轧制油消耗量的因素 平床过滤器滤纸要及时进行连接 否则会导致乳液内杂志无法得到及时过滤 影响乳液质量 增加轧制油消耗 磁过滤要正常投入使用 乳液内的金属不溶物会加剧乳液变质 导致更换乳液的频次增加 每次更换乳液时需要大量加入新轧制油进行配比 定义阶段主要工作 轧机各处液压油泄露有可能导致乳液浓度的降低 通过了解近五年的产量变化发现 10 轧机产量呈现上升趋势 所以有理由认为是由于过滤系统能力不足导致其他方面 由于人员配置 测量人员及仪器的不同等原因也可能导致新轧制油用量的增加 定义阶段主要工作 二 测量阶段主要工作 1 运用鱼骨图进行分析 测量阶段主要工作 2 测量系统分析 测量阶段主要工作 测量阶段主要工作 从图中可看出控制图是稳定的 可估算得出 测量系统波动 ms 0 1405 3 735 0 0376批次间波动 p 0 626 3 735 0 1362系统总波动 T 0 1413测量系统能力P TV ms T 100 26 62 所以该系统可以使用由数据组数 1 41 p ms 5 11 所以系统分辨率足够 测量阶段主要工作 3 Y的过程能力分析 测量阶段主要工作 4 运用FMEA找出可以快速改进机会 实施改进 乳液循环系统运行过程流程 风险评估表 测量阶段主要工作 过程故障模式与影响分析表 测量阶段主要工作 通过对液压系统 乳液循环系统跑冒滴漏查找 有效的降低了相应的RPN值 当从表中仍可发现乳液循环系统跑冒滴漏现象严重 这与乳液腐蚀性强 各管道均存在不同程度腐蚀有关 与点检员王宇鹏商议 在六月份计划中报备不锈钢无缝钢管 在大修时对各管道进行全部更换 测量阶段主要工作 5 测量阶段总结 1 从测量阶段总结出影响乳液浓度的设备因素主要有液压系统漏油 乳液循环管道泄露 各过滤系统故障导致过滤系统无法运行等 2 运用PFMEA分析进行分析改进 在一定程度上改善了乳液浓度降低的快的状况 但仍需继续观察改进 3 6月份每日新轧制油加入量已降为平均3 5桶 同时乳液浓度基本保持在2 以上 4 除前期分析各项因素之外 又发现新增因素可影响乳液浓度 1 乳液温度 40 附近厌氧微生物繁殖较快 可大量消耗乳液 需将温度控制在45 55 2 清洗水流入乳液系统 轧机在进行清洗时未将乳液系统隔离 清洗水可流入乳液系统造成乳液浓度降低 测量阶段主要工作 三 分析阶段主要工作 1 利用排列图分析影响最大设备问题 故障时乳液浓度小于2 分析阶段主要工作 二 主要问题原因改进方案1 平床过滤器改进方案1 中夜班每班两次对平床过滤器进行检查 发现滤纸断裂需及时处理 2 及时清理过滤器内油污 2 增加排污阀门 减少乳液排放量及新乳液加注量 2 漏油问题改进方案1 更换侧支撑油缸密封 2 更换抱持爪油管 换用不锈钢无缝管 分析阶段主要工作 3 对改进前后进行假设检验 改进前后乳液浓度数据 同为加3桶轧制油时 1 检验方差相等性 分析阶段主要工作 可认为两总体方差相等 分析阶段主要工作 4 分析阶段工作总结在分析阶段 小组成员通过对轧制乳液数据的收集与故障的分类对比 找出影响乳液浓度的关键因子为平床过滤器故障与液压系统漏油 为此 通过维护人员对平床过滤器的改造与对漏油故障的处理 在加相同新轧制油的情况下 乳液浓度与改进前相比有了明显提高 因此 在改进阶段要针对这两项影响因素进行实验设计 分析阶段主要工作 四 改进阶段主要工作 DOE试验设计 改进阶段主要工作 可以看出主效应显著 交互效应不显著 改进阶段主要工作 五 控制阶段主要工作 1 运用控制图对项目进行验证 可以看出改进后过程受控 控制阶段主要工作 2 10 轧机日常管控计划 1 每班观察过滤器运行状况 发现异常及时进行处理 2 及时更换滤纸 发现滤纸断裂及时进行连接 保证乳液全部过滤 3 每半年进入过滤器内部对内部链条 筛板等进行检查 发现断裂情况及时处理 4 每年对过滤器内部进行清理 保证内部清洁 减少沉积油泥 5