生产订单管理流程

生产订单执行管理1. 订单执行管理流程订单管理人員生产人員生产经 理開始訂单接收訂單評審術訂單審批包 括 ： 技否術、品控、生产、 配套是下達訂單訂單審批次處制訂生產計畫生產實施精品资料交貨後管理（成品管理）生產回饋结束订单执行管理流程說明序號節點責任人相關說明相關檔或記錄接收1訂單訂單管理人訂單員2評審接收客戶訂單，確定客戶需求和訂單的評審形式組織各相關部門進行評審，評審合格後簽訂合同，並下達生產訂單；如評審不合格，則與客戶進行溝通，並辦理退單訂單接收登記單訂單評審記錄表3審批生產經理對訂單進行審批訂單審批規程訂單無法滿足客戶要求時，與客戶進行訂單審批溝通與協調，並做退單處理；如有疑問、 訂 單審 批 次 處理 意4次處理企業能力不足或不能按要求完成時，及見時與客戶溝通下達根據訂單計畫及時下達訂單，傳遞到生5訂單下達通知書訂單產部及相關部門執行制訂生產根據訂單要求，制訂生產計畫，並下達6生產計畫計畫到各生產部門，準確實施生產生產人員生產7根據生產計畫，組織生產生產跟蹤表實施生產如可按訂單要求完成，則組織生產；如8生產回饋記錄表回饋不能按訂單要求完成，則申請變更訂單2. 订单协调管理流程销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员開始提供客戶訂單技術制訂生產研發計畫確定物執行料需求採購物料供應生產品質協調檢驗準備出貨结束订单协调管理流程說明序號節點責任人相關說明相關檔或記錄1提供客戶銷售主管與客戶進行協調與溝通，根據訂單要生產訂單訂單求，確定是否接受2技術研發人員根據訂單要求，開發研製新產品、新模技術研發說明書研發型，使用新技術、新材料等制訂生產生產計畫人3制訂生產計畫，安排訂單生產排程生產計畫書計畫員4確定物料物料控制人制訂物料需求計畫，提交請購單物料需求計畫表需求員執行制訂採購計畫，並跟蹤供應商的執行情5採購人員採購計畫單採購況，確保生產正常進行及時安排出貨、收貨、發料，以滿足生物料物料控制人6產線的需求，並在清晰可視狀態下管理物料供應說明書供應員存貨，保證物料供應7生產生產人員包括人、機、物等生產準備工作，控制生產跟蹤表協調生產進度，保證按時交貨品質檢驗物料品質及產品品質，並處理品質8品質人員品質檢驗表檢驗異常問題準備制訂出貨計畫和安排運輸計畫，確保訂9出貨人員出貨計畫出貨單準時交付3. 订单计划安排流程生產人員研發人員物控人員採購人員品質人員開始訂單評審制訂計畫產品研發控制進度物料控制物料採購執行生產物料盤點品質檢驗结束訂單計畫安排流程說明序號節點責任人相關說明相關檔或記錄與客戶溝通，接收訂單，並進行初步訂制訂生產計畫書1生產人員單評審；與生產部進行溝通和協調，制計畫訂單評審規程訂生產計畫產品依據客戶需要研發、設計新產品，並編2研發人員生產工藝單研發制生產工藝檔制訂合理的生產計畫，對訂單的變更做3控制生產人員好準備；控制生產進度，督促物控人員生產進度控制表進度及時處理異常情況通過對供應商送貨計畫和實際交貨數物料量、品質及交貨期進行控制，確保生產4物控人員物料控制表控制計畫指標得以實現；根據物料需求計畫與實際可用庫存，制訂送貨計畫物料按照適時、適質、適量、適價和適地原5採購人員物料採購申請單採購則，採購所需物料根據訂購單收發物料，定期盤點；依據6物料物控人員領料單或備料單，配備和發放生產所需物料控制表盤點物料執行按照生產計畫和生產流程，進行訂單產7生產人員生產跟蹤表生產品的生產嚴格按照檢驗流程，進行生產過程檢8品質品質人員驗，保證產品品質和交貨期；依據入庫品質檢驗報告書檢驗單，檢驗、接收成品4. 订单作业进度管理流程物控人員採購人員品質人員生產主管倉儲主管開始制訂採購計畫制訂生產計畫訂貨跟催品質檢驗物料控制實施生產進度對比否存在差異是分析差異原因補救客戶溝通结束订单作业进度管理流程說明序號節點責任人相關說明相關檔或記錄制訂生產根據產能負荷資料，決定是否接收訂1生產主管生產計畫表計畫單，制訂合理的生產計畫2制訂採購物控人員根據生產計畫及庫存狀況，分析物料需採購計畫表計畫求狀況，並提出採購計畫3訂貨採購人員根據採購計畫和採購單進行訂貨，並制採購進貨進度表定採購進貨進度表4跟催物控人員根據進度計畫，及時進行跟催進度計畫表品質質檢員按規程檢驗物料和產品，如有異5品質人員品質檢驗記錄檢驗常情況，應在規定的時間內處理完畢物料在生產前及時備料，遇有異常情況，應6倉儲主管物料控制表控制及時回饋給物控人員實施按生產計畫實施生產，控制產能，並將7生產監控表生產生產進度不斷回饋給計畫部進度將每日實際生產數量與計畫生產數理加8對比以比較，確定是否存在差異生產進度控制表分析差異若實際進度與計畫進度產生差異，應追9原因生產主管究原因，並採取措施進行補救差異分析表實施補救措施後，評估結果是否有效；10補救補救措施若無效，立即採取其他措施客戶補救無效導致交期延誤時，儘快與客戶11溝通取得聯繫，爭取延遲交貨時間5. 紧急插单管理流程生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產主管開始調查與準備初定計劃指標確定計劃指標物料供應掌握設備運行状态瞭解作業人員状态監督作業進度抽查產品合格率否合格是出貨结束紧急插单管理流程說明序號節點責任人相關說明相關檔或記錄1調查與準生產計畫人調查與分析緊急插單的計畫與執行情緊急插單調查表備員況、物料供應情況等統籌安排插單生產任務，確定產量指初定計劃標，合理安排產品生產進度，科學搭配2插單計畫制訂程式指標緊急插單生產計畫與原有生產計畫，分解生產指標核算企業設備、生產面積、勞動生產率水準等對緊急插單生產任務的保證程3確定計劃度，平衡緊急插單任務與生產能力、勞生產計畫指標表指標動力、物料供應、生產技術及資金佔用的關係確認物料物料控制人確認物料供應狀況，並與物料部和採購4物料供應調查表供應員部及時溝通，保證按質、按量供應隨時掌握設備的運行狀態，提前預知可掌握設備設備工程人5能發生的故障，並利用輪班的時間進行設備運行監控表運行狀態員搶修隨時瞭解作業人員的工作狀態，發現問瞭解作業6題，及時做出調整，確保作業人員時刻作業人員考評表人員狀態處於最佳工作狀態抽查產品定期或不定期檢查工件、半成品和成品7生產主管產品合格率抽查表合格率的合格率，並對不合格產品進行處理定期或不定期檢查緊急插單的作業進8監督作業度。如進度落後，立即採取補救措施；作業進度控制表進度若生產進度超過計畫進度，則做好品質管理和安全管理工作6. 外加工订单管理流程資訊調查人員品質人員採購人員輔導人員開始選擇外協廠商調查外協廠商指導控制監督檢查外協廠商工藝評審外協廠商外協廠商品質檢驗品質輔導產品交貨檢驗否合格是簽發合格單结束外加工订单管理流程說明序號節點責任人相關說明相關檔或記錄調查外協1廠商生產計畫人員採用調查表等調查方法，調查外協廠商品質外協廠商調查表指導2 品質人員控制品質管理員或工程技術人員常駐外協工廠，指導和控制其生產與檢驗，並處理部分業務及品質事務3 監督採購人員定期到外協廠商進行監督檢查外協廠商監督檢查檢查表成立評審小組成員由採購部、研發部、生產部、4評審小組外協廠商評審規範小組品質部等部門抽調人員組成對不同的外協廠商，採取不同的檢驗方外協廠商法，例如，對初次合作的外協廠商進行外協廠商品質檢驗報5品質檢驗100% 檢驗，對多次合作的外協廠商可免告檢外協廠商品質人員提升外協廠高層人員的品質觀念及外協外協廠商品質輔導方6品質輔導廠品質管制人員的能力案依據品質檢驗報告進行接收。如符合檢產品交貨7驗標準，則進行標識後，收入倉庫；若產品檢驗報告檢驗不符合標準，則隔離產品精品资料產品報價單報價日期：年月日地址：連絡人：聯繫方式：郵寄地址：產品編號：產品名稱：顏色規格（圖片）單價報價類型供樣時間費用最少訂購量生產週期包裝要求精品资料備註：說明： 1. 單價條款2.付款方式3.其他樣品追蹤表編號：日期：接單製作日期單號產品數客名量戶材料充已入預定製作日期樣 製 作 實 際 確 寄 品人 員 完 工 認 發 費足預庫起止稱用訂客戶資訊卡編號：建卡日期：客戶名稱客戶位址負責人客戶性質a個體b 集體c 合夥電話d 國營e 股份公司f 其他等級a級b 級c 級主要經營項目： 主要連絡人： 估計資本額：年 度年年年年年年營業額與本公司合作的業務狀況：交易金額記錄：年 度年年年年年年營業額訂單評審表訂單編號客戶名稱接收日期產品名稱注意事項評審品質部工程部市場部生產部開發部評審內容評審結果簽名 /日期：簽名/日期：簽名 /日期：簽名 /日期：簽名 /日期：生管辦總結簽名 /日期：供貨週期計畫表產品代號a 特急週期b 計件週期c 正常週期20 （天）25 26（天）27 30（天）備註說明： 1. 急件週期加價5%2. 特急週期加價20%訂單安排表序號產品名稱交貨日期接單日期訂單編號生產單號數量說明1234567891011121314151617181920212223訂單統計表接 單生產日 期單 號訂產品規單金需 要貨名稱格價額日 期量預 定物 料 供品 質完 工日 期應 狀況記 錄日 期自至訂單安排記錄表產品名稱編號規格接單訂單日期編號訂制業務數量交貨規格員合併預定客戶合併後數生產量製造完工備註單號記錄產銷協調計畫表名規期初存單位稱格貨數量 a本期生產數量 b期末存貨數量 c本期銷售數量a+b-c單金備價額註工時損失記錄表項正常工時加班工時