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行业资料：_磨削作业的安全操作要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页磨削作业的安全操作要求磨削机械的安全管理，对机械的安全操作同样也很重要。磨削作业的安全操作要求简述如下：第一，除内圆磨削用砂轮、手提砂轮机上直径不大于50mm的砂轮，以及金属壳体的金刚石和立方氮化棚的砂轮外，一切砂轮必须在装有砂轮防护罩的磨削机械上使用。对此，我国磨削加工安全标准有明确规定。第二，在任何情况下都不允许以超过砂轮安全的速度进行磨削。这项要求通过与之配合的砂轮主轴的合理转速来保障，并应定期校核主轴转速，在更换新砂轮时还应进行必要的验算。第三，根据砂轮结合剂种类正确选择磨削液。树脂结合剂不能使用碱性物含量大于1.5%的磨削液，橡胶结合剂不能使用油基磨削液。使用时，砂轮应全部浸入磨削液中；磨削结束时，应先停止磨削液，砂轮继续旋转到磨削液甩净为止。湿式磨削需设防溅挡板。第四，磨削时，应在砂轮运转平稳后再使工件吃刀，砂轮退出后再停车。工件加工结束或告一段落时，应将有关操纵手柄放在空档位置。第五，在寒冷工作场地使用砂轮时，应注意逐渐增加负荷直到满足使用要求，保证砂轮温升均匀。低于0不得使用磨削液。第六，定期检查砂轮装置的安全状态。检查重点包括卡盘和主轴缺陷、砂轮在直径和厚度的磨损是否过量变形、平衡块是否损坏等，出现异常应及时维修或更换。发生砂轮破坏的机械须检查测定砂轮装置的全部元件，确认安全方可继续使用。第七，磨削镁合金工件容易引起火灾，应保持有效的通风，润湿粉尘，并及时清除通风装置管道里的粉尘，采取严格防护措施。第 3 页 共 5 页磨削安全操作规程工作时要穿工作服或紧身衣服，戴工作帽。必须正确安装和紧固砂轮，新砂轮要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮圆周速度是否合适，切不可超过砂轮的允许速度运转，重新修整过的砂轮要先进行平衡试验。除某些特殊情况外，不得在没有防护罩的情况下进行磨削。磨削前应检查防护罩是否安全可靠。磨削前，必须细心检查工件装夹是否正确、牢靠。磁性吸盘是否失灵，用磁性吸盘吸高而狭的工件时，在工件的前后应放置挡铁块，以防工件飞出。开车前必须调整好换向撞块的位置并将其紧固。工作台自动进给时，要防止砂轮与工件轴肩、夹头、卡盘相撞击。开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进给量要小，以防砂轮崩裂或工件飞出伤人。禁止用一般砂轮的端面磨较宽的平面；禁止在无心磨床上磨削弯曲的工件。一个工件加工结束后，必须将砂轮架横向手轮（外圆磨床）或垂直进给手轮（平面磨床）退出一些，以免装好下一件工件再开车时，砂轮碰撞工件。测量工件或调整机床工作应在停车后进行。为减少磨削粉尘对人体的危害，磨床上应安置吸尘
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