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第一篇铸造 第一章铸造的工艺基础第二章砂型铸造第三章特种铸造第四章铸件的结构设计 第一节合金的流动性与冲型能力 1 一 流动性概念 在相同型腔中合金液流速快则流动性好 从Fe Fe3C二元相图分析 液固相线距离愈近合金液流动性愈好 如C点 共晶点 A点 纯铁 常用合金流动性比较见书上表 第二节合金的收缩 一 合金的收缩 总 液 固 凝收缩 缩孔 缩松 应力 裂纹 二 影响收缩的因素 化学成分与浇铸温度 三 顺序凝固与同时凝固 1 顺序凝固 如几种铁碳合金的体积收缩率 使铸件从远离浇冒口的部分到浇冒口之间形成递减温度梯度 凝固从远离浇冒口的部分开始顺序地向方向浇冒口进行 如顺序凝固示意图 第二节合金的收缩 2 2 同时凝固 使铸件各部分的温度分布均匀 接近同时凝固 将收缩均匀分散 成为缩松 如同时凝固示意图 同时凝固特点 可不用冒口补缩 但铸件气密性差 适用于主要靠石墨化膨胀补补偿凝固收缩的球墨铸铁 倾向于糊状凝固 不易实现冒口补缩的锡青铜及效果差的薄壁铸钢件等 如书上图1 6 1 7 第三节铸造应力 变形与裂纹 1 一 收缩应力 收缩应力 铸件在收缩时受到铸型和型芯的阻碍而产生的应力 收缩应力特点 收缩应力太大 与热应力共同作用超过材料高温强度 会产生裂纹 一般落砂后会自动消失 如收缩应力的产生图 第三节铸造应力 变形与裂纹 2 3 温度从T固下降到T室温 固态冷却 A A与A 截面温度较低 B截面温度较高 塑态 此时A与A 截面长度方向收缩迫使B截面长度方向发生塑性压缩 不产生热应力 B A与A 截面温度较低 热收缩已基本停止 B截面温度较高 随温度下降而收缩 此时B截面长度方向收缩力图迫使B截面长度方向发生压缩 但A与A 截面温度已很低 非塑态 不能产生塑性变形 只
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