天津某高层住宅群模板施工方案(争创海河杯 板厚800mm).doc

1编制依据序号名 称编 号1*还迁房施工图纸2*还迁房施工组织设计3建筑施工计算手册4建筑工程模板技术规范JGJ74-20032工程概况2.1设计概况*还迁房工程二标段是由*投资兴建，天津市立发公司负责工程项目管理，*设计的高层住宅楼工程，由*总承包施工，*负责监理，*勘查，*监督。工程位于*港。二标段工程共包括6个塔式高层Z11、Z15、Z16、Z17、Z21、Z22，以及周围地下车库。Z11、Z15、Z16地下2层，地上29层、Z17地下2层，地上33层。Z21地下2层，地上34层、Z22地下2层，地上29层。住宅建筑面积110374.2，其中地上103645.64，地下6728.56，地下车库面积39007.51。建筑设计层高2.8米，室内外高差0.6米。栋号建筑面积（单栋）地上建筑面积（单栋）地下建筑面积（单栋）Z11、Z15、Z1716260.5415262998.54Z1616134.115158.1976Z2115009.5214082.3927.22Z2230448.9628619.241829.72地下车库39007.51承包方式：包工包料招标工期：497日历日开工时间：2008年2月5日竣工时间：2009年6月15日质量标准：达到国家质量验收规范合格标准，确保“海河杯”。文明施工指标：保证现场文明施工，创建文明施工环境施工范围：土方、建筑、装饰装修、给排水、消防、采暖、通讯、电气设备安装、消防报警、弱电安装、压力排水、泵房、工业管道等施工图纸全部内容以及基坑支护中冠梁支撑等工程本工程住宅楼为框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，楼基础类型为桩筏基础。车库为框架结构，天然基础，抗拔桩，场地类别为类，抗震设防标准为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，剪力墙结构抗震等级为二级。本工程按8度采取构造抗震措施，剪力墙抗震构造措施为一级。工程地下室部分混凝土采用抗渗混凝土，混凝土标号为C40，抗渗等级为S8。混凝土标号为剪力墙、柱、梁C40（地上6层）、C35（717层）、C30（18顶层），楼板、楼梯混凝土为C30（详见图纸），垫层采用C15，其余部分C20。 楼地下室外墙厚度为300mm，其余部分剪力墙厚度为200mm。楼地下室外围剪力墙配筋为立筋两排三级14150，水平钢筋三级12150，墙拉筋6150。地下室内墙配筋为：立筋12150，水平筋10150,拉筋6450，楼基础底板配筋双层双向三级25150。车库地下室外剪力墙厚度为350mm，车库外墙配筋，外侧立筋三级20100，内侧立筋三级18100，水平筋三级16 150,拉筋6600，地下车库基础底板配筋双层双向三级18150。 楼地上部分剪力墙墙厚200mm, 在0部位时外侧墙体向内缩截面变成200mm。楼基础以上部位暗柱16层为三级16，6层以上基本为三级14；梁配筋以三级16为主，少数为三级22、20、18、14；板配筋以10为主，零层板配筋为三级10，屋面板配筋为8；墙配筋16层以10为主，6层以上以8为主，拉筋为6。地下室为普通地下室，用途为自行车库，设有一到两个疏散通道。工程设计合理使用年限为50年，建筑耐火等级一级，防水等级二级，抗震设防烈度为7度，主要结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构。本工程室内0.00相当于大沽标高4.90米，0.00标高由规划局给定的大地水准点引测。施工现场内工程桩、支柱桩已经施工完毕，现有场地北低南高，北侧场地标高约为-1.5m，南侧场地标高约为0。现有自然场地土质较软，不适合大型车辆行走。 2.2 施工条件分析1）场地较为拥挤，不利于施工现场平面布置和调动施工资源优势，对保证工期不利。 2）本工程结构形式为框架剪力墙结构，其中11、15、17#楼结构相同，16#、21#楼两个单体工程基本相同，22#楼为两个结构相同的单体组成。拟组织2组劳务队伍进行结构和粗装修施工，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，互相激励促进。3）具有成熟类似工程的施工经验，管理班子和施工队伍对其施工工艺、设备安装做法熟悉了解，配合默契。2.3 现场条件分析1） ：现场场地较为拥挤，不便于现场施工布置2） ：本场地浅层地下水属潜水类型，地下水的补给以大气降水为主，排泄以蒸发为主。勘测期间静水面埋深0.6m左右，场地内地下水位总体随季节变化而波动，丰水期水位抬升，枯水季节水位下降，年波动幅值小于1.0m。气象条件 冬季开始时间：一般在11月份进入冬季，一般平均气温为-3，最高气温为6度，最低气温为-19度；一般在5月中旬进入夏天，夏季平均气温30左右，最高气温为39左右。雨季时间：一般在六月中旬至八月中份为雨季，其中7月份雨量较大。当地主导风向为西南风，最大风力7级。地形条件现场场地平整，场地土层属中软场地土类型，为类场地。地理位置工程位于天津市塘沽区大连东道以南，春阳路以西，春光路以东，花园南路以北。工程水文及其变化情况初见水位不明显，静止水位埋深0.6m，一般相当于标高2.85m(大沽高程)； 以大气降水入渗补给，以蒸发方式排泄为主。场地内地下水位总体随季节变化而波动，丰水期水位抬升，枯水季节水位下降，年波动幅值小于1.0m。环境、地貌地块平坦、交通便利、位置重要，地势平坦，但场地土质较为松软。四通一平状况基本实现四通一平现场水、电源供应点，可供应量现场东侧有4台500KVA容量变压器；在现场南北两侧各有一个管径为100的水源接入点。2.4 项目管理特点本工程为政府还迁房工程，涉及到广大的还迁住户，工程影响大。建设单位对该工程的质量要求为达到国家质量验收规范合格标准，确保“海河杯”。对工期要求很严格，建设单位要求工程必须如期交工，并且要求我方尽可能的提前交工。就现状而言，工程工期十分紧张，而且要跨越一个雨季，两个冬季。这要求我们要合理、紧凑的安排工序，提前作好工程准备工作，在每个项目员工心中树立“不在我身上耽误一分钟”的思想。3、施工部署3.1、工程目标3.1.1、质量目标本工程质量目标为：达到国家质量验收规范合格标准，确保“”。3.1.2、工期目标本工程的工期目标为：总工期为497日历天，应采取合理安排施工任务，按要求进行施工进度控制。3.1.3、安全目标本工程安全目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在1.5以下。3.1.4、文明施工和环保目标本工程文明施工和环保目标为保证现场文明施工，创建文明施工环境。控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。3.2劳动组织及职责分工3.2.1项目部管理人员现场协调及施工进度安排： 技术、质量总负责：质量负责人：现场安全负责及监督：模板工长： 3.2.2劳务队管理人员 现场负责人： 现场负责人：技术负责人： 技术负责人：质量负责人： 质量负责人安全负责： 安全负责：模板工长： 模板工长： 3.2.3现场施工人员配置及分工操作人员配备一览表序号工种人数备注1架 子 工35安装、拆除架子及模板支撑2木 工100配置和安装模板3机 械 电工10检修机械4杂 工25清理及其它零星工作4施工准备4.1技术准备4.1.1组织有关人员熟悉图纸，了解各部位使用模板的形状和尺寸，如有对图纸中不详之处经汇总后，及时与设计部门联系解决。4.1.2根据工程结构特点及设计要求，组织有关技术人员研究各个部位的模板采用的体系和方法。4.1.3根据确定的施工方法提前及时进场材料，对结构复杂部分要放大样，绘制模板施工图。4.1.4施工前组织人员培训，学习各种规范和操作规程；编制各部位技术和安全交底；提交并审核各部位材料计划和进场时间；安排机械进场就位和调试；做好各部位的安全防护措施。4.1.5进场的材料的质量必须满足国家的有关规定确保工程使用的安全性。5主要施工方法及措施5.1框架梁模板设计本方案主要针对-、-轴800厚板编制，-、-轴间框架梁的主要截面尺寸（mm）：1000750、1000800、1000900等，框架梁的侧模和底模均采用12厚的双面覆膜多层板，主次龙骨分别采用100100木方和50100木方，梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。5.2楼板模板设计地下一层-、-轴为钢筋混凝土楼板，模板采用12mm厚双面覆膜多层板，次龙骨选用50100木方间距250mm，主龙骨选用100100木方间距600mm，根据房间净尺寸和所采购的多层板的规格，制作顶板模板。支撑系统采用483.5满堂碗扣架，支撑间距为900900 mm。具体支撑方式详见下图。 楼板模板安装示意图5.3模板现场的制作和加工模板设计及加工质量的标准必须符合天津市“海河杯”的对模板工程的要求，按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡；模板拼缝痕迹有规律性，不影响清水饰面的效果；结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。5.4模板的安装5.4.1模板安装的一般要求模板的安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4米的梁板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000至1/3000。起拱要顺直，不得有折线。模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。5.4.2梁模板的安装1.梁模板安装工艺弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置铺板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度2.梁模板施工要点1）支架搭设完毕以后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。2）在柱子砼上弹出轴线梁位置及水平线（梁底标高引测用）并复核，定柱头模板。3）梁底板的铺设：按设计标高拉线调整支架立柱的标高，然后安装梁底。当梁的跨度大于等于4米时，应按设计要求起供，如设计无要求，跨中起拱高度为梁跨度的13。主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。复核并检查梁模尺寸及与相邻梁柱模板连接固定。5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板，斜撑等。梁侧模板的制作高度应根据梁高及楼板模板确定。3.梁模板安装注意事项1）支模时应严格遵守边模包底模的原则。2）在楼面上立碗扣架，梁支架的排列、间距要符合模板设计的规定。3）梁口与柱模板的连接特别重要，采用角模拼接，当角模尺寸不符合要求时，应专门设计配板，不得用木方，木条镶拼。4）铺模板的顺序：先铺梁底模，顺次铺梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平6）在梁底设置清扫口，混凝土浇注前，将模内清理干净，并浇水湿润。5.4.3顶板模板的安装1.顶板模板安装工艺搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度2.模板搭设要点1）支撑架采用碗扣式钢管脚手架，搭设前地面必须处理平整，立杆间距应小于等于900mm，在地下一层-、-轴为钢筋混凝土楼板下必须搭置5道横杆，横杆间距应小于等于900mm，每根立杆下和U型拖上必须垫置木方，立杆下木方长度不小于300mm，U型拖下直由端不允许超过300 mm，最上排的横杆距楼板不能大于600 mm，每根立杆下端必须有起步横杆连接且起步杆距地高度为300 mm，纵向每五根立杆处必须增加6米钢管剪刀撑，剪刀撑端部不允许小于200 mm；。2）支架搭设完毕以后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢木楞找平。3）龙骨的安装顺序：从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。立杆加可调底座和可调顶托，支柱中间和下方加横杆或斜杆。4）铺设木模块：先向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模嵌补，拼缝以不漏浆为准，应该考虑模板的遇水膨胀量。5）平模铺设完毕后，检查平整度与楼板底标高，并进行校正。6）现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的13/1000。起拱的具体作法为：用碗扣式脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台3.预留洞模板预留洞模板用50100木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。4.注意事项1）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。2）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。将模板梁面板面应清扫干净，办预检。3）板模应按规定起拱。5.5模板的拆除拆模时混凝土强度应遵照有关规定和模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得私自提前松动支撑，应根据天气、温度掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，以免影响施工质量。模板拆除时必须达到所需的混凝土强度,并填写“模板拆模报告”，经项目部技术负责人审核同意后，报监理认可后方可进行拆模。5.5.1施工工艺拆模的程序一般为：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。5.5.2.施工要点5.6.2.1拆模要以试块试压报告为依据，接到项目部技术部门的拆模通知后方准拆模。5.6.2.2柱墙梁板模板的拆除必须待混凝土强度达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待砼设计强度达到1.2MP以上时，方可拆除；梁侧模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动；板与梁模板的拆模强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下表的要求。 构件类型构件跨度（m）达到设计的砼抗压强度标准值的百分率板250%2，875%8100%梁、拱、壳875%8100%5.6.2.3多层楼板支柱的拆除：当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除；在下层楼板和支柱应视新浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土的强度通过计算确定。5.6.2.4悬臂结构应在混凝土结构达到100强度时，再拆除模板。5.6.2.5模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和抛掷，拆除的模板按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。5.6.2.6由于是大跨度梁，所以拆模后要求回顶。回顶要求采用碗扣式脚手架的方法以横纵900mm为间距。立杆最上端要求增加用多层板达到回顶面积的要求，在板中处回顶。5.6模板的维护和修理5.6.1模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱墙梁板等混凝土，以防止模板变形和损坏结构。5.6.2与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨临淋，应补刷脱模剂。5.6.3模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砂浆木料等杂物5.6.4搭设脚手架时，严禁与模板支柱连接在一起5.6.5不准在吊模桁架水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。5.6.6在模板上进行钢筋、铁件等焊接工程时，必须用石棉或薄钢板隔离。5.6.7不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。6质量保证措施6.1模板工程质量过程控制顺序图6.2质量标准6.2.1 模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。6.2.2 模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。检验方法：观察和用楔形塞尺检查6.2.3 模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。6.2.4 实测项目模板安装允许偏差及检查方法（结构长城杯标准）序号允许偏差项目允许偏差检验方法1轴线位移柱墙梁3mm尺量检查2底模上表面标高3mm楼板用水准仪检查截面模内尺寸基础5mm尺量检查3柱墙梁3mm尺量检查4每层垂直度层高不大于5米3mm经维仪或用尺量和线坠检查大于5米5mm5相邻两板表面高低差2mm尺量6表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查7阴阳角方正2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查顺直2mm线尺8预埋螺栓中心线位移2 mm拉线和尺量检查外露长度+5 mm，-09预留洞中心线位移5mm截面内部尺寸+5 mm，-010门窗洞口中心线位移3mm拉线、量尺宽高5mm对角线6mm11预埋铁件心线位移2 mm拉线和尺量检查12插筋中心线位移5mm尺量外露长度+10mm、0mm6.3质量控制要点6.3.1 模板安装前先进行验线,墙体模板根据放线焊接限位支撑。6.3.2 墙、柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。6.3.3 顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。6.3.4 模板支搭必须牢固，拼缝严密，防止跑模、漏浆，接缝超过2mm的必须在接缝间加密封条；脱模剂要涂刷均匀，不得漏涂，拆模时必须待拆模申请单批准后再进行。6.3.5 模板的支柱及斜撑杆下面应平整，并有足够的受压面积。墙柱侧模斜撑底部应加设垫木。6.3.6 墙体模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶，模板钻孔严禁用电、气焊烧孔。6.3.7 已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。6.3.8 顶板模板缝控制在1mm内，错台应控制在1.5mm内。6.4模板工程质量通病防治措施6.4.1标高偏差现象：测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。预防措施：1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。6.4.2接缝不严现象：由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。预防措施：1、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。2、木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。3、钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。4、钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。7安全文明施工措施7.1 所有施工人员进入施工现必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。7.2 施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。7.3 项目安全负责人应对施工队进行安全技术交底，公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。7.4 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。7.5 拆模时应搭设脚手架。7.6 拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。7.7 废烂的木方不能做龙骨。7.8 在4米以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。7.9 正在支设浇捣的模板，其下方的模板支撑不准全部拆除。7.10 水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。7.11模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板连接稳固，不得架空搁置以防止掉下伤人。7.12安装墙柱模板时，应随时支撑固定，在模板的紧固件连接件支撑件未安装完毕前，不得站在模板上施工。7.13浇注混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜位移局部膨胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。7.14在登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板和脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或放置在工具袋中，不得掉落。8模板设计验算一 顶板模板支撑体系的验算计算书中主要参数说明：（参考文献建筑施工计算手册，400540）F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）;混凝土的重力密度（kN/m3）;t0新浇筑混凝土的初凝时间（h）,可采用t0=200/（T+15）计算，（T为混凝土的温度，假定T=28,则t0=200/（28+15）=4.7h）;V混凝土的浇筑速度（m/h）,取V=1.0 m/h;H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）;1外加剂影响修正系数，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2混凝土坍落度影响修正系数；W截面抵抗矩；I截面惯性矩；fm木材抗弯强度；fv木材抗剪强度；E材料弹性模量；挠度；应力；剪应力；M弯矩；V剪力；N压力；q线荷载；主要计算步骤： 顶板模板验算如下：计算模型为三跨连续梁，板厚按800mm考虑。1.荷载