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文档简介

矿山机械与设备复习资料1、 矿井运输的任务是什么?答:把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山承担往返运送人员和矿井生产用的设备,材料。2、 矿井运输的特点是什么 ?答:井下运输设备在巷道中工作,受井下巷道空间的限制,因而运输设备结构应紧凑,尺寸尽量小。井下运输环节多,运输线路长短不一且经常变化,水平和倾斜线路交叉相连,同时还有装载,卸载等辅助设备。为了适应各种不同工作条件的需要,要求矿井运输设备有多种类型。井下运输的流动性强。随着工作面的推进,运输线路和设备需要伸长和缩短,运输设备的工作地点也随之改变。运输设备在井下工作时,工作条件比较恶劣,在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘,因此,要求井下运输设备具有耐腐蚀,耐粉尘以及防爆安全性能。一、填空题1、作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链 )、(溜槽 )、(机头部 )、( 机尾部)。等基本部件组成,根据设备配套要求和工作需要,还有(铲煤板 )、(挡煤板 )、(机头支撑推移装置)等其他部件。2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置 )两种。二、判断题1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。()2、轻型刮板输送机的链轮寿命,应不低于一年()3、刮板输送机的电动机,使用双速电机时,以低速绕组启动,达到一定转速时,换接高速绕组常态运转。()4、顺槽中使用的挡煤板,仅为增加装载量和防止洒煤之用。()5、刮板,链条不与中板接触,两侧与槽帮形状相同,刮底清帮效果好。()6、刮板输送机的刮板变形严重时,通过链轮时容易掉链。()7、双链式刮板链采用长链,应按规定长度出厂选择配对,以减少两条链受力不均,在使用中也不得拆对。()8、刮板输送机使用封底槽时,安装下股刮板链和处理下股链事故较困难。()三、问答题1、工作面用刮板输送机有哪些功能?答:工作面刮板输送机除了运煤之处,还有四种功能:给采煤机作运行轨道;为拉移液压支架作依托固定点;清理工作面的浮煤;悬挂电缆,水管,乳化液管等。2、工作面用刮板输送机的类型有哪种分类方法?答:工作面用刮板输送机的类型有两种分类方法:(1)按刮板链的形式分为三种:中单链型;边双链型;中双链型。(2)按功率大小分为轻,中,重型。3、液力偶合器的工作原理? 电动机启动后,带着泵轮和透平轮外壳不断提高转速,液力偶合器中的工作液体便被泵轮叶片驱动,速度压力不断增大,在离心力的作用下,沿泵轮工作腔的曲面流向透平轮,冲击其叶片,使透平轮上获得转矩,当转矩足以克服透平轮上的负载时,透平轮就带动工作机械一起转动,逐步上升到额定转速。其能量的传递过程是:电动机输出的机械能泵轮机械能工作液体的动能透平轮的机械能。 4、液力耦合器有什么优点?答:使电动机轻载启动;有过载保护功能;减缓传动系统的冲击和振动;多电机驱动时能使各电机的负荷较均匀;如果与电动机的特性匹配相得当,能增大驱动装置的启动力矩。中,重型刮板输送机都采用液力耦合器。5、安全型液力耦合器的工作腔装有易熔塞的作用是什么?答:为防止油温过高,安全型液力耦合器的工作腔装有易熔塞,易熔塞上有通孔,用专门配制的易熔合金封死。当过载时间较长,油温超过限定时易熔合金被熔化,腔内油液喷出,泵轮与涡轮失掉液力联接,从而保护了电机不会长时间过载,链子不会被拉断,也不致因油温过高而造成事故。6、对铲煤板有什么要求 ?答:铲煤板是为推移中部槽时用来清理工作面的浮煤,它固定在中部槽的支座上,安装后上缘应低于槽帮,下缘要超出槽底,宽度方向与采煤机滚筒应有一间隔,铲煤板的刃口应有足够的强度。7、紧链装置的作用是什么 ?答:刮板链安装时,要给予一定的预紧力,使它运行时在张力最小点不发生链条松驰或堆积。8、刮板输送机稳定运行时需要克服的直线段阻力有哪些 ?答:刮板输送机需要克服的直线段阻力有:(1)物料和刮板链在直线溜槽中运行的滑动摩擦阻力(2)沿倾斜运行时,物料和刮板链的重力沿倾斜方向的分力。9、为防止刮板输送机满载不能启动,应采取哪些措施?答:(1)采煤工作面用的刮板输送机,要选用运输能力比采煤生产能力大的机型,采区巷道中使用的刮板输送机,一台的铺设长度要比其设计的长度短。(2)设计新机型时,要适当加大电动机的功率,因为刮板输送机的使用条件变化很大。刮板输送机的机头架,可安能配装两种功率的电动机和减速器设计,有利于用户的换用,扩大其使用范围。(3)必须装有液力耦合器,且应严格按规定液量充填工作液,在运行中经常检查是否保持了规定的充液量,有漏损必须及时补足,以使电动机的最大转矩能用于输送机的启动。(4)采用双速电动机(5)大功率的刮板输送机应寻求适用的可控启动装置,以减少启动时的冲击负荷。10、刮板输送机的优缺点优点1)适应性好,对工作环境的要求不高;2)协作性好;3)可弯曲性好;4)机身的强度和刚度高,能经得起碰撞和冲击;5)耐磨性好;6)功率大;7)运输能力不受货载和湿度的影响;机身高度小,便于装载;机身伸长或缩短方便,容易移动;机体坚固。缺点1)空载阻力大;2)启动难;3)动负荷大;4)工作阻力。四、名词解释1、盲轴:盲轴是装在机头架的不装减速器一侧,支撑链轮的一个组件。2、惰轮:齿轮传动中,直接联系主动和从动两齿轮的只改变输出的旋转方向,不改变传动比地中间齿轮,适用于较远的传动中心距,改变输出旋转方向,增加惯性,增加系统稳定性。3、刮板输送机的预紧力 刮板链工作时因受力而产生很大的弹性伸长,会在驱动链轮分离点处松弛,甚至形成堆积导致事故。为防止这种状态出现,安装时给刮板链施加一定的张紧力,使之有预加的弹性伸长,如这个伸长量与额定负荷下所能产生的伸长量相等,就会避免松弛,这种张紧力也称为预紧力。一、填空题1、带式输送机的基本组成部分是:( 输送带 )、(托辊 )、( 驱动装置 )、(机架 )、(拉紧装置)、(清扫装置 )。2、输送带的联接方式)、(铆钉夹板)、(钩状卡)。4、皮带输送机的驱动装置是由(电有(机械法)、(硫化法 )、(冷粘法 )。3、机械法联接接头有(铰接合页动机)、(联轴器 )、(减速器 )和(传动滚筒 )及(控制装置)等组成。5、皮带输送机的机架包括(机头架)、(机尾架 )和(中间架)等。6、带式输送机的制动装置有(逆止器)和(制动器) 7、带式输送机的清扫装置有(刮板式清扫器)、(旋转刷)、(指状弹性刮刀)、(水力冲刷 )(振动清扫)等。二、问答题1、硫化法的优点是什么?答:硫化法的优点是接头强度高,且接口平整。硫化法联执着的接头强度可达输送带本身强度的85%-90%。2、对带式输送机实现可控启动有多种方式,大致可分为哪两类?答:一类是用电动机调速启动;另一类是用鼠笼式电动机配用机械调速装置对负载实现可控启动和减速停车。3、带式输送机逆止器的作用是什么?答:逆止器是供向上运输的输送机停车后限制输送带倒退用的。4、对装载装置的要求是什么?答:当物料装在输送带的正中位置时,应使物料落下时能有一个与输送方向相同的初速度;当运送物料中有大块时,应使碎料先落入输送带垫底,大块物料后落入输磅带以减轻对输送带的损伤。5、目前,双滚筒传动的带式输送机有哪两种形式?答:一是两滚筒通过一对齿数相同的传动齿轮联接(刚性联接),二是两滚筒分别传动。6、提高皮带输送机的传动装置牵引力的方法有哪些?答:(1)增大F1;(2)增大围抱角;(3)增大摩擦因数。7、改善双滚筒传动负载不均匀的有效方法是什么?答:改善双滚筒传动负载不均匀的有效方法,除在电动机和减速器之间采用液力偶和器,以增大滚筒的滑差 ,还应在工作中对输送机加强维修,将卸载后的输送机清扫干净,防止煤粉粘在滚筒表面,使两传动滚筒的直径大小不一。8、输送带跑偏的原因及主要危害是什么?答:造成跑偏的原因有:托辊与输送带中线不垂直;滚筒与输送带中线不垂直,输送带接头受力不均,装料偏听偏向一侧;滚筒的局部粘煤粉;输送带本身的制造质量不良,如芯体钢丝绳受力不均。输送带跑偏的主要危害是:造成胶带边缘的早期撕裂损坏,沿线撒煤不能正常运行,严重时会因过度摩擦引起火灾。9、钢丝绳索引带式输送机与普通带式输送机相比较,优点是什么 答:(1)输送距离长,输送能力大;(2)功率消耗少;(3)运行平衡;(4)由于单机长度大,转载次数少,操作简单,故便于实现自动化。10、输送带打滑的原因是什么 答:打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低,超载或带子被卡住。摩擦牵引力降低的原因是输送带或滚筒沾泥水,输送带张力下降。三、判断题1、将皮带输送机的槽形托辊中两侧辊的外侧向前倾斜2度到3度是一种防止输送机跑偏的方法。()2、增大皮带输送机的托辊间距能减少输送带的运行阻力。()3、皮带输送机的滚筒宽度应比输送带带宽大100-200mm。()4、煤矿井下如有防爆要求,则盘式制动器不能安装在高速轴上。()一、填空题1、机车是轨道运输的一种牵引设备,按使用的动力分,有( 电机车 )和(内燃机车 )。2、国内标准轨距有(600mm )、(762mm )、(900mm )三种。3、矿用车辆有(标准窄轨车辆)、(卡轨车辆)、(单轨吊挂车辆 )和(无轨机动车辆)。4、矿车的基本部件有(车箱)、(车架)、(轮对)、(联接器)。二、判断题1、机车运输能行驶的坡度有限制,运输轨道坡度一般为千分之三、局部坡度不能超过百分之三。()2、目前我国煤矿的运输机车都是电机车,使用的都是直流串激电动机。()1、什么是辅助运输?答:煤矿井下运输除煤炭运输以处,人员,材料,设备和矸石等各种运输统称为辅助运输。2、单轨吊车运输的主要优缺点是什么?答:优点(1)采用柴油机(或蓄电池)单轨吊车运输,运行机动灵活。一台机车可以在多变坡,多道岔,多支线巷道中不经转载实现连续直达运输,运行阻力小,速度快,效率高,用人少,轨道钢材量比普通轨明显减少(2)适用于坡度小于十八度的上,下斜巷运输(钢丝绳牵引坡度可达二十五度),牵引力大。在十度坡道上可载重15t(钢丝绳牵引可更大)。通过弯道半径水平为4m,垂直为10m。(3)轨道吊挂在巷道顶板或支架上,载重运行不受巷道底板变形,积水或物料堆积影响。(4)装卸,起吊,运输全部操纵由液压起吊梁实现。劳动强度低,装卸速度快,工作制动,停车制动,紧急制动三套制动齐全,运行安全可靠。缺点(1)要有可靠的单轨悬吊装置,对于拱形或梯形支架应有相应的加固措施,锚喷巷道要在顶板良装锚固力达8t以上的两根锚杆悬吊。(2)防爆净化柴油单轨吊车排出的废气有少量污染和异味。因此,除机车自身净化外,对巷道要适当加强通风,按一条巷道内同时运行机车的功率大小确定风量一、填空题1、矿井提升设备的作用有(沿井筒提升煤炭)、(矸石)、(升降人员和设备)、(下放材料)。2、矿井提升设备的主要组成部分有(提升容器)、(提升钢丝绳)、(提升机(包括拖动控制系统)、(井架(或井塔)、(天轮)及(装卸设备)等。3、提升窗口大井筒内运行需设导向装置,提升容器的导向装置(罐道)可分为(刚性)和(挠性)两种。4、提升钢丝绳依钢丝在股中和股在绳中捻向的关系分为(同向捻钢丝绳),即(股和绳的捻制方向相同);(交叉捻钢丝绳),即(股和绳的捻制方向相反)两种。5、提升机由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统、操纵台等组成。6、罐笼上的罐耳和井筒中的罐道具有导向的作用,防止罐笼在运行中摆动和旋转。二、问答题1、常见的矿井提升系统有哪几种?矿用提升设备的类型有:(1)按用途分为主井提升和副井提升;(2)按容器分为箕斗提升、罐笼提升(3)按提升机分为缠绕式提升和摩擦式提升(4)按井筒倾角分为立井提升和斜井提升。2、在考虑矿井提升方式时,主要考虑哪些因素?答:(1)生产能力;(2)同时提升的水平数;(3)最终开采深度;(4)提升机型式;(5)斜井应当指出,在确定提升方式时,除考虑以上因素外,还应按国家的技术经济政策,考虑技术发展趋势,从经济合理及技术先进性两方面进行综合分格和方案比较,才能确定最佳提升方式。3、矿井提升容器的类型有哪些?各有何特点?提升容器的类型有:箕斗、罐笼、矿车、吊桶、箕斗。矿车只用于提升煤炭和矸石;罐笼既可用于升降人员和设备,又能用于提升煤炭和矸石或下放材料;吊桶用于立井凿井时的提升。4、防坠器的主要作用及及类型其作用是:当钢丝绳或连接装置发生断裂时,防坠器可使罐笼夹持在井筒内的罐道或制动绳上,而不致坠入井底造成重大事故。防坠器的类型有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器、制动绳防坠器三种。我国广泛采用的是制动绳防坠器。5、我国煤矿在矿井提升方面,普遍采用什么提升容器 ?答:我国煤矿竖井提长,主井普遍采用底卸式箕斗,副井普遍采用普通罐笼,斜井提升采用后壁卸载式箕斗、矿车和人车。6、请分析箕斗与罐笼的优缺点?答:箕斗的优点是:质量轻,所需井筒断面积小,装卸载可自动化,且时间短,提升能力大。箕斗的缺点是:井底及井口需要设置煤仓和装卸设备,只能提升煤炭,不能升降人员,设备和材料,井架较高,需要另设一套辅助提升设备。罐笼的优点是:井底及井口不需设置煤仓,可以提升煤炭,矸石,下放材料,升降人员和设备,井架较矮,有利于煤炭分类运输。罐笼的缺点是:质量大,所需井筒断面积大,装卸载不能自动化,而且时间较长,生产效率较低。7、提升钢丝绳的选择原则是什么 ?答:我国提升钢丝绳多用同向捻绳,至于左捻还是右捻,我国的选择原则是:绳的捻向与绳在卷筒上的缠绕螺旋线方向一致。我国单绳缠绕式提升机多为右螺旋缠绕,故应选右捻绳,目的是防止钢丝绳松捻,多绳摩擦提升为了克服绳的旋转性给容器导向装置造成磨损,一般选左,右捻各一半。8、煤矿安全规程对提升钢丝绳运转维护的要求是什么?答:(1)必须符合规定的绳轮直径和绳径比。(2)绳槽直径要符合要求(3)缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑,润滑油要符合钢丝绳制造提出的要求;摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳没(戈培油)(4)严禁用布条之类的东西捆在钢丝绳上作提升深度指示标记,以防该处的钢丝绳得不到良好的润滑而发生腐蚀断丝(5)钢丝绳的运送,存放和悬挂都应严格按要求去做(6)对提升钢丝绳必须每天以0。3m/s的速度进行认真检查,并记录断丝情况,有关断丝和钢丝绳断面缩小的极限要求可见煤矿安全规程有关规定;(7)钢丝绳遭受卡罐或突然停车等猛烈拉伸时,必须立即停车检查,遭受冲击拉伸的一段如果长度增加05%以上或有明显损伤,要更换新绳;(8)多层缠绕时,由下层转到上层的一段绳由于磨损严重,必须加强检查,并且每季度要错绳四分之一圈。9、提升机的主轴装置包括哪些部分?答:提长机的主轴装置包括卷筒,主轴,主轴承,在双卷筒提升机中还应包括调绳离合器。10、调绳离合器的作用是什么?答:离合器的作用是使活卷筒与主轴联接或脱开,以便在调节绳长或更换水平时,能调节两个容器的相对位置。11、矿井提升机制动器的作用是什么?答:(1)在提升机正常操作中,参与提升机的速度控制,在提升终了时可靠地闸住提升机,即通常所说的工作制止;(2)当发生紧急事故时,能迅速地按要求减速,制动提升机,以防止事故的扩大,即安全制动;(3)在减速阶段参与提升机的速度控制;(4)对于双卷筒提升机,在调节绳长,更换水平及换钢丝绳时,应能分别闸住提升机活卷筒及死卷筒,以便主轴带动死卷筒一起旋转时活卷筒闸住不动。 1、单绳缠绕式提升机的工作原理是怎样的?单绳缠绕式提升机的工作原理是:把钢丝绳的一端固定在提升机的滚筒上,另一端绕过井架上的天轮与提升容器连接,然后,利用滚筒的转动方向不同,将钢丝绳缠绕或放出,以完成提升或下放容器的工作。2、矿井提升机深度指示器的作用是什么?答:(1)向司机指示提升容器在井筒中的运行位置;(2)容器接近井口停车位置时发出减速信号;(3)当提升容器过卷时,推动装在深度指示器上的终点开关,切断安全保护回路,进行安全制动;(4)减速阶段,通过限速装置进行过速保护。3、什么是摩擦提升?答:1877年法国人戈培提出将钢丝绳搭在摩擦轮上,利用摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来带动钢丝绳,以实现提升容器的升降,这种提升方式称之为摩擦提升。画出箕斗提升六阶段速度图,叙述各阶段。图参见教材(1)初加速阶段t0:提升循环开始,处于井底装载处的重箕斗被提起,而处于井口卸载位置的箕斗则沿卸载曲轨下行,为了减少容器通过卸载曲轨时对井架的冲击,对初加速度a0及容器在卸载曲轨内的运行速度v0要加以限制,一般取v0小于或等于1。5m/s。(2)主加速阶段t1:当箕斗离开曲轨时,则以较大的加速度a1运行,直至达到最大提升速度vm,以减少加速阶段的运行时间,提高提升效率。(3)等速阶段t2:箕斗在此阶段以最大提升速度vm运行,直到重箕斗将接近井口开始减速为止。(4)减速阶段t3:重箕斗将要接近井口时,开始以减速度a3运行,实现减速。(5)爬行阶段t4:重箕斗将要进入卸载曲轨时,为了减轻重箕斗对井架的冲击以及有利于准确停车,重箕斗应以v4低速爬行。一般取v4=0。4-0。5m/s,爬行距离h4=2。5-5m。(6)停车休止阶段t5:当重箕斗运行至终点时,提升机施闸停车。处于井底的箕斗进行装载,处于井口的箕斗卸载等效力的概念是什么?如果在电动机在变化负荷下运转的温升与其在某一固定负载下运转时的温升相等,这个固定力称为等效力 在计算电动机容量时是以什么时间计算?为什么?按等效时间;考虑到散热的因素.什么是重尾绳提升系统有何特点? 答:可以改善提升系统的动力状态。在提升开始时,提升系统静阻力小,有助于电动机的启动;在提升终了时,提升系统静阻力大,有助于停车。 什么是提升系统变位质量?哪些部件需要变位?变位的原则是什么? 答:为便于计算总的惯性力,把各部分的质量都变位到提升机卷筒表面缠绳的圆周上的作用质量。原则:必须保持该部件变位前后动能相等。11、为何罐笼提升是五段速度图,而箕斗提升是六段速度图?由于普通罐笼提升过程中,不需要卸载曲轨,因此就没有初加速度阶段,所以普通罐笼提升以五阶段速度图运行。煤矿安全规程规定:尾绳的总单质量略等于提升钢丝绳的总质量(一般不超过3%为宜)。煤矿安全规程及煤炭工业矿井设计规范规定:当钢丝绳的悬垂长度不大于1200m时,按下式计算: 专为升降物料时: 专为升降人员时: 升降人员和物料时: 升降人员时: 混合提升时: 升降物料时: 12、煤矿安全规程规定:摩擦式提升机的主导轮直径D与提升机钢丝绳直径d之比应符合什么要求?答:无导向轮: 有导向轮: 排水系统安全规程规定:20小时必须排出24小时的用水,需要的泵有工作泵、备用泵、检修泵。开采工程涌水包括充填废水,灌浆及水采用水。自然涌水是指自然存在的地面水和地下水。地面水包括江、河、湖以及季节性雨水、融雪等。地下水包括含水层水、断层水和老空水。2、矿井涌水量:单位时间内涌入水仓的矿水总量。 一个矿井在不同季节涌水量时变化的,通常在雨季和融雪季节出现高峰,此期间的涌水量称为最大涌水量,其他时期的涌水量变化不大,一年内持续时间较长,此期间的涌水量称为正常涌水量1)绝对涌水量:单位时间内涌入矿井的水的体积量。2)相对涌水量:同时期内相对于单位煤炭产量的涌水量。 直接排水系统 在各水平都设置水仓、泵房及排水装置,将各水平的水直接排至地面。优点:上、下水平互不干扰。缺点:井筒内管路多。集中排水系统 当上水平的水下流至下水平(水仓 ),而后由下水平的排水装置直接排至地面。优点:只有一套排水设备。缺点:上水平的水下流至下水平后再上排,增加了电耗煤矿安全规程对水仓容量、数量的规定:水仓必须能容纳8的正常涌水量、不得小于4h的矿井正常涌水量。主要水仓必须有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个水仓能正常使用。大多数主水泵房设置在井底车场副井的主要原因:1)运输巷道的方向都向井底车场倾斜,便于矿水沿排水沟流向水仓;2)排水设备运输方便;3)由于靠近井筒,缩短了管路长度,不仅节约管材,而且减少了管路接头,同时增加了排水工作的可靠性;4)在井底车场附近,通风条件好,改善了泵与电机的工作环境;5)水泵以中央变电所为邻,供电线路短,减少了供电损耗,这对电耗很多、运转时间又长的排水设备而言,具有不可忽视的经济意义。扬程:单位重量的水通过水泵后所获得的能量, m。1)吸水扬程(吸水高度):水泵轴心线到吸水井水面的之间的垂直距离。2)排水扬程(排水高度):水泵轴心线到排水管出口中心之间的垂直距离。 钢丝绳安全系数:实测的钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大静拉力之比。允许吸上真空度:离心水泵在工作时,能够吸上的最大吸水扬程。水泵的汽蚀余量:水泵在吸水口处单位重量的水所具有的超过水的汽化压力的的富余量。工况点:水泵在工作时,水泵的流量等于管路中的流量,扬程等于在能量在管路中的全部消耗,该点称为工况点。排气量:是指在单位时间内空压机最末一级排出气体容积换算到吸气状态下的容积量。排气压力:是指空压机末级排出空气的相对压力。比功率:在一定的排气压力下,单位排气量所消耗的功率。为轴功率和排气量之比。题库1、矿井提升设备的主要任务是提升煤炭、矿石、和矸石,升降人员和设备,下放材料和工具等,是联系井下与地面的主要提升运输工具,在整个矿井生产中占有重要的地位。2、矿井提升设备的主要组成部分包括:天轮、井架、提升容器、提升钢丝绳、提升机、装卸载设备及电气设备等。3、矿井提升设备按用途分可分为:主提升设备和副井提升设备,按容器分可分为箕斗设备和罐笼提升设备,按提升机类型分可分为缠绕式提升设备和摩擦式提升设备,按井筒倾角分可分为立井提升设备和斜井提升设备。4、井架按材料不同分为 木井架 、 混泥土井架 、 金属井架 。5、提升容器按其结构分为箕斗、罐笼、矿车、人车、和吊桶五种。6、输送带在出厂时单卷长度一般为50米、100米、200米,需要进行连接,连接方法有机械连接法、硫化连接法、冷粘连接法、塑化连接法。7、我国目前广泛使用的提升机分为两大类:单绳缠绕式提升机和多绳摩擦式提升机。8、提升机由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统和操作台等组成。9、深度指示器按其原理可分为机械牌坊式、自整角机圆盘式、轴编码器数字式。10、输送带从带芯材料分为织物芯和钢丝绳芯 两种类型;11、矿井的排水设备主要由水泵、电动机、启动设备、仪表、管路及管路附件等组成12、矿井排水系统一般分为:集中排水系统和分段排水系统。13、固定式水泵是矿井的主排水设备,移动式水泵是矿井的辅助排水设备,常用于掘进或淹没巷道的排水。14、水泵工业利用区包括:不发生汽蚀条件、稳定工作条件、经济工作条件。15、离心水泵在启动前,先向水泵内充灌引水,直至泵内的空气全部排除,并关闭排水管上的调节闸阀。16、按输送带带芯结构及材料不同,输送带被分为:织物芯带和钢丝绳芯带两大类;17、按电能来源矿用电机车可分为蓄电池和架线式;18、按钢丝绳股在绳中的捻向来分钢丝绳可分为:左捻钢丝绳和右捻钢丝绳;19、活塞式空压机压缩机构由气缸、气阀和活塞等部件组成。20、盘型闸的工作原理是靠 液压 制动; 弹簧 松闸。21、刮板输送机按布置型式不同分为中单链型、边双链型、中双链型、准边双链型。22、刮板输送机是由机头部、中间部和机尾部三个部分组成。23、液力耦合器是安装在电动机和减速器之间,应用液体传递能量的一种传动装置。24、溜槽分为中部槽、调节槽和连接溜槽三种类型。判断题1、煤矿安全规程中规定矿井必须采用机械通风。2、离心水泵在正常停泵时先关电源再逐渐关闭排水管上的调节闸阀。3、启动轴流式风机和离心式风机前都应将通往井下的进风门关闭。4、输送带(钢丝绳牵引除外)既是带式输送机的承载构件又是牵引构件,带上的物料随输送带一起运行,根据需要可在输送机端部或中间部位卸下。5、目前矿井轨道有三种:标准窄轨、槽钢轨和吊装单轨;6、罐笼既可以提升煤炭和矸石、运送材料和设备,不可以升降人员。7、在主通风因故障停止工作时,可以采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。8、运转中的主要通风机应每小时检查一次,备用通风机至少每月检查一次,并做好记录。9、调偏托辊是为纠正输送带的跑偏而设置的,一般每隔2组托辊安装一组回转式槽型调心托辊。10、提升矿物用的钢丝绳可以选用特号或号钢丝来制造,提升人员用的钢丝绳只允许用特号钢丝来制造。11、可伸缩式带式输送机一般选用硫化接头。12、单绳缠绕式提升机是一种圆柱形卷筒提升机,根据卷筒的数目不同,可分为三卷筒和双卷筒两种。13、输送带运行时,由于张力不平衡,物料偏心堆积、机架变形、托辊损坏等使产生跑偏现象,为了纠正输送机带的跑偏,通常采用固定槽型托辊。14、矿井中有专门的风机在发生火灾或瓦斯突出时为矿井提供反向风流。15、缓冲托辊一般安装在卸载端,便于带式输送机卸载物料。16、为了减少物料在改向滚筒表面的粘结,防止输送带跑偏与磨损,通常在改向滚筒表面包(铸)胶。17、牌坊式深度指示器指示清楚,工作可靠,指示精度高,便于实现提升机远距离控制。18、相同规格尺寸的以油为介质的耦合器与以水为介质的耦合器相比,以油为介质的液力耦合器传递的扭矩更大。19、气动凿岩机相对与液压凿岩机具有能量消耗小、凿岩速度块、噪声小、易于控制、卡钻事故少、钻具寿命长等许多优点;20、架线式矿用机车和蓄电池电机车在高瓦斯矿井中必须装设便携式甲烷检测报警仪。型号及意义SGB-630/150 S输送机;G刮板式;B边双链式;630中部槽的宽宽度;150电动机功率; STD800/240 S S输送机T通用固定D绳架吊挂800带宽,240电动机功率S上运(X下运,无符号为水平用)GDSY-1.54/906 G罐笼;D立井多绳;S钢丝绳罐道;Y阻车器;1.54/906装载矿车名义载重量煤车数/每根绳悬挂装置的破断载荷钢丝绳数;D-46-505D煤矿用多级离心泵46泵规定点流量为46立方米每小时50泵规定点扬程为50米5泵的级数5 1 简述刮板输送机的组成? 刮板输送机的组成由(1)、机头架、机尾部中部槽及其附属部件(2)、刮板链(3)、紧链装置(4)、推移装置和(5)锚固装置。2 简述带式输送机的组成? 带式输送机的基本组成部分是:(1)输送带、(2)托辊、(3)驱动装置(包括传动滚筒)、(4)拉紧装置、(5)清扫装置和机架。 3、简述提升机制动装置的分类与作用?(1)分类:按结构分为块闸、盘闸。块闸主要有角移式、平移式、复合式三种。(2)作用:在提升机正常操作中,参与提升机的速度控制,在提升终了时可到地闸住提升机; 当发生紧急事故时,能迅速地按要求减速,制动提升机,以防止事故的扩大,即安全制动; 在减速阶段参与提升机的速度控制。 对于双卷筒提升机,在调节绳长、更换水平及更换钢丝绳时,应能分别闸住提升机活卷筒及死卷筒,以便主轴带动死卷筒一起旋转时活卷筒闸住不动(或锁住不动)(10)6、简述输送带跑偏的原因和预防措施。(1)输送带在中间机架范围内的跑偏 跑偏原因有:(a)托辊安装不正或某个托辊被卡住,不转动 (b)货载偏向输送带的一侧,输送带受到侧向力的冲击; (c) 输送带的接线与中心线不垂直;(d)输送带拉紧程度不

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