井下作业班组管理_免费下载.doc

第八章 班组管理在一个企业中班组的地位和作用是极其重要的。班组是企业的细胞，是企业的基本组成单位。企业的各项生产运营工作最终都要通过班组去落实，各项任务都要依靠班组去完成，所以班组是企业各项工作的落脚点。一个企业由小到大，由弱到强，不断发展壮大都离不开班组在其中发挥的巨大作用。夯实基础工作，就是指夯实班组的基础工作。如果一个企业不是由下而上打牢基础工作，而是从高层到基层，那么随着层次的递增，管理力度和贯彻力度就会逐渐削减。往往会出现落实在纸上，行动在会上，以会议落实会议，以文件贯彻文件，收效甚微。 班组在企业中居于基础地位，是其它组织结构的基础。通过各种方法把班组构建的坚强有力，在企业中就会更好的发挥凝聚力和核心竞争力。班组是企业管理的基础，是公司各项规章制度和具体工作的终端实施单位。要实现企业生产经营管理规范化，首先要实现班组管理单元的规范化，并通过班组管理来落实，提高业务和安全操作技能，防止事故发生，同时也降低了生产成本。 班组在企业中的作用无疑是非常重要的，它起着贯彻落实各种法律、法规、规章、制度、操作规程和上级各种要求的作用。 在现实中，班组的地位和作用还没有被充分认识，有的企业中班组管理往往被忽略。因为有的管理层认为工人干好活就行了，把一个班长仅仅当成企业中一个领头干活的角色，在认识上是低层次的，必然会带来班组管理水平的低下，进而影响企业的发展。第一节 现场安全生产“三标”管理一、试油、小修作业井场安全生产“三标”要求1、井架部分（1）井架清洁干净、防腐完好，各连接部位的螺栓齐全、螺帽紧固，无弯曲、变形、腐蚀、缺损，天车应有护栏和防跳槽装置，井架安全负荷满足施工设计要求；定期对井架整体进行安全检验，检验报告在检验有效期内。（2）井架基础应坚实水平，基础平稳，牢固；底座对齐无扭曲、无裂纹；地锚销用螺帽紧固；垫木尺寸应不小于0.30.40.8m,摆放平稳，不得使用两块叠放或倾斜，地基松软时用水泥或用钢制垫子；指重表安装规范，在有效期内。（3）井架立放在距井口不小于1.8m的季节风的上风方向，天车、游动滑车和井口在一条垂直线上；防碰天车采集传感器连接牢固，工况显示正确，动作反应灵敏准确，并设有足够的防碰距。（4）有高空防坠落装置，固定牢固，灵活好用。 （5）井架绷绳受力要均匀，固定牢靠；正常作业时设置6道，前2后4道；井深超过3000m或特殊作业时设置8道，绷绳直径16mm以上无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，每捻距断丝不超过6丝，上下各3个绳卡，绳卡匹配，卡距150-200mm，绳卡压板卡在主绳上，后头道绷绳距井口20-22m，开当12-14m；后二道绷绳用直径16mm钢丝绳，上下各卡3个绳卡子，距井口18-20m，开当14-16m；前绷绳用直径16mm钢丝绳，上下各卡3个绳卡子，距井口18-20m，开当18-20m。（6）地锚外露不超过100mm,地锚鼻子开口应与拉绷绳的方向相垂直，销子不缺帽并上紧，花兰螺丝有调整余地，挂环要焊牢，不得有变形，地锚有防水台；地锚地点不应松软、有积水；当施工井的井深超过3000m或者处理井下情况超过360kN时，后头道绷绳，每道均用两个麻花钻地锚进行固定；安装时，不得重复使用原有的旧地锚坑眼。2、游动系统（1）游动滑车灵活好用，附件齐全，大钩伸缩、转动灵活、缓冲弹簧、定位销完好，大钩保险销完好、耳环螺栓坚固；游车护罩、挡绳器完好，刷明显色标，定时保养，定期进行检验并有合格的检验报告。（2）吊卡销子有保险绳，吊卡、吊环、大钩、水龙头系统等额定负荷在规定范围内，定时保养定期进行检验并有合格的检验报告。（3）提升大绳用直径22mm以上钢丝绳，一个扭距断丝不超过6丝，死绳和拉力计各6个绳卡子并有保险绳，卡距为150-200mm，游动滑车大钩放到井口时，滚筒上余绳不小于15圈。调整刹车时，大钩应固定在井架上或放置在钻台上，保证大绳不受力。（4）悬吊液压钳的钢丝绳直径应不小于13mm，用相匹配的3个绳卡卡牢， 液压钳尾绳选用直径16mm以上的钢丝绳，用3个绳卡卡牢；安装扭矩表和压力表；液压钳有防挤手装置，悬吊筒有保险销。 （5）滚筒刹车、死刹车和离合器可靠好用，背帽压紧，附件齐全；抽油杆大小钩有保险销，抽汲绳无断丝，无刺、无扭现象，记号清楚，地滑车固定可靠有保险绳。3、井场用电 （1） 井场用电必须用橡胶电缆线，电线无老化裸露现象，值班房进出线要穿胶管；井场电线不得横穿井口和妨碍交通，线路布局合理，架空并分开，不得将电线直接挂在井架、井架绷绳或其他导体上。 （2） 井场照明灯具必须防爆，距井口大于10m，移动照明灯具均采用防爆24v低压灯具，灯架和灯头外罩应具有绝缘保护层，灯具内的接线应牢固，灯具外的接线应做可靠的绝缘包扎，开关距井口15m以上。 （3） 用电设施，安装触电保护器，做到一机一闸一保护，接地可靠，开关应用空气开关；户外配电设施设防雨罩。 （4） 活动房、电动机、发电机、配电屏（柜）、铁壳开关（盒）等外壳接地，接地电阻不大于10；配电屏（柜）、设备启动开关前操作位置铺绝缘胶垫；发电房内无杂物，清洁卫生，保持干燥，地面铺绝缘胶皮；“正在维修、禁止启动”等警示牌齐全。 4、井场布置（1）井场配备35kg干粉灭火器2个，8kg干粉灭火器4个，完好有效并挂有检查标签；消防铁锨3把，消防水桶2个，消防斧1把、消防钩1把，检查到位，落实到人。（2）旋塞阀、井口闸门灵活好用，安全可靠，摆放在井口附近合适的位置，随时可用；承受吊卡、管柱重量的井口装置上平面和钢圈槽应完好。（3） 井口装置配件齐全，安装放喷管线，固定牢靠；放喷管线每间隔10-15m用地锚桩和“U”型卡加固；地面连接的水龙带两端应连接直径不小于9mm的钢丝绳为保险绳并固定。（4） 井场平整、整洁，工具摆放整齐、清洁、规范；应配备临时厕所。（5） 油管、抽油杆摆放整齐，油管桥距地面300mm以上，下铺设防渗布且使用围堰；采油树闸门出口方向要和井架平行，气井采气树应用双翼闸门。（6） 井场安全通道畅通；有工业、生活垃圾桶；有井场隔离带；工业区、生活区标示清楚。（7） 气井和高压油井应采用液压防喷器，施工前封井器及井口组合应试压合格；气井采气树双翼应安装使用合格的双闸门；远程控制台电源应从发电房内专线引出并单独设置控制开关；放喷器液压控制台要摆放在距井口25m以外的安全区域内，方便操作，液压控制管线应规范架设，妥善保管，不应有拖地、踩踏、磕碰、碾压等情况。（8） 在条件允许下，作业值班房、工具房、发电房、消防房、锅炉房、测气节流管汇、分离器、油水计量罐距井口应大于30m；火炬、测气节流管汇、分离器、油水计量罐摆在下风向；井架和绷绳应与架空电线路保持安全距离；特殊情况，应制定防范措施。（9） 海油陆采、滩海和滩涂井施工现场应配有150%的急救物品。（10）应有“必须戴安全帽，必须系安全带，禁止烟火，当心触电，当心机械伤人”等安全警句；有环保标语和队标。5、制度资料（1）值班房要悬挂岗位责任制，“三标”条件和安全管理规定，有施工大表；人员、设备、设施“证件”齐全，在有效期内；“两书一案一表一本” （井下作业HSE计划书、井下作业HSE指导书、应急预案、HSE管理检查表、HSE记录本）HSE体系运行规范；环保交接书交接到位。（2）地质设计、工程/工艺设计，施工设计齐全有效；有原始班报表，油管、抽油杆记录，油水化验纪录，交接班记录，HSE检查记录和井控档案；住井小分队必须有安全活动记录。二、大修作业井场安全生产“三标”要求1、动力设备（1）设备各部位保持清洁，防腐良好无锈蚀，应喷涂巡检项点、管理责任人，喷涂字迹清晰、工整。（2）所有设备安装应达到“平、稳、正、牢、全、灵、通”七字要求。（3）所有设备各总成或部位油品使用正确无变质，润滑良好，油面符合标准；运转时油压、油温在规定范围内。（4）设备组件装配正确，仪表、灯光齐全，灵敏可靠；传动、转向、制动及各部位间隙调整正确，液压、气路系统安全可靠。（5）各部位螺栓紧固无松动，护罩齐全、完好、有效，管路、线路连接安装符合要求。（6）设备运转记录填写齐全、准确、规范、整洁。（7）各主要总成件无明显异响、振动，刹车毂磨损不超标，横向裂纹不超过100mm，深度不超过3-5mm.。2、井架部分（1）修井机轮胎对应安放的掩木不少于四个，天车要有防跳槽装置；指重表安装规范，在检验有效期内。（2）井架基础牢固，地基松软时用油管排或水泥预制件作垫子，千斤受力均匀平稳并锁紧，二层平台要装有逃生装置及防坠落装置。（3）井架绷绳要符合安装要求，主绷绳地锚垂直距井口27m，两地锚开裆54m，受力要均匀，钢丝绳无死结、锈蚀、夹扁等缺陷，每个捻矩断丝不大于6丝。（4）井架绷绳应装有紧绳器或花兰螺丝，绷绳卡子卡紧且不少于4个，卡距150-200mm，绳卡压板卡在主绳上。（5）地锚长度符合要求，桩头露出地面不大于100mm，开口朝井架、地锚销子螺纹要上满，地锚绳套应用直径19mm钢丝绳，并用4个绳卡顺卡卡紧。3、游动系统（1）游动滑车应刷红漆，额定负荷在规定范围内，定时保养，定期进行检验并有合格的检验报告。（2）吊卡、吊环、大钩、水龙头系统等额定负荷在规定范围内，定时保养，附件齐全、灵活好用；定期进行检验并有合格的检验报告；应使用防脱吊卡销子并用保险绳栓牢。（3）液压钳有防挤手装置，安装扭矩表和压力表；液压钳悬吊绳直径不小于13mm，用相匹配的3个绳卡卡牢，尾绳直径不小于16mm，用相匹配的3个绳卡卡牢。（4）传感器销子齐全并装有保险绳，死绳头和保险绳绳卡不少于6个并顺卡卡紧；游动滑车放到井口时滚筒上余绳不少于15圈，防碰天车系统应灵敏可靠。（5）悬吊使用水龙带应用直径不小于13mm钢丝绳作保险绳，软管线与硬管线连接卡紧；更换、检修、调整刹车时，大钩应固定在井架上或放置在钻台上，保证提升大绳不受力。（6）修井机和钻台摆放应平稳，刹把灵敏可靠并有锁销，刹车系统安全可靠，附件齐全；钻台护栏齐全，梯子、逃生滑道、滑板有保险绳。4、井场用电（1）井场电器线路采用胶皮电缆规范安装，绝缘可靠，井场线路架空并分开，不得横穿井场妨碍交通，房屋进出线要穿胶管；不得将电缆直接挂在井架、井架绷绳或其他导体上。（2）线路总控制开关后安装漏电保护器，分闸距井口不小于15m；连接配电箱要接地，漏电保护器灵敏可靠，并由专职外线电工接电按装。（3）各类插头与开关完整无损，配电柜（屏）、设备启动开关前操作位置铺绝缘胶垫；发电房、配电间内无杂物，不得存放易挥发、易燃危险物品，清洁卫生，保持干燥，地面铺绝缘胶皮；户外配电设施设防雨罩。（4）井口、井架与井场照明度应满足夜间施工要求，应使用防爆灯具，各种电器和房屋应有符合标准要求的接地，并由专职电工接电且有合格单。5、井场布置（1）井场配备35kg干粉灭火器2个8kg，干粉灭火器4个（侧钻井8个），完好有效并挂有检查标签；消防斧2把，消防掀4把，消防砂1m3，检查到位，落实到人；井场应配备安全警句牌、安全标志牌、及队标等；工业区、生活区标识清楚，井场有隔离带；应配备临时厕所。（2）施工井场应平整，安全畅通，活动房摆放合理，配备工业、生活垃圾桶，值班房、工具房、发电房等距井口的距离不小于30m，注意摆在季节上风向，同时尽量避开井架两侧摆放。（3)大修队应接硬放喷管线并固定牢靠，放喷管线每间隔10m-15m，用地锚桩和“U”型卡加固，放喷出口管线固定牢靠；压洗井使用循环不落地装置，不准使用土池子。（4）侧钻队压井、节流管汇齐全完好，土池子应铺垫塑料布采取防漏措施。6、工程管理（1）施工井应安装符合施工设计的封井器；远程控制台电源应从发电机房内专线引出并单独设置控制开关；远程控制台应摆放在距井口25m以外安全区域内，方便操作；液压控制管线应规范架设，妥善保护，不应有拖地、踩踏、磕碰、碾压等情况。（2）施工前封井器及井口组合应试压合格；地面连接的水龙带两端应连接直径不小于9mm的钢丝绳为保险绳并固定；气井采气树双翼应安装使用合格的双闸门。（3）工具房工具分类摆放，工具整洁；旋塞阀、悬挂器灵活好用，安全可靠，摆放在井口附近合适的位置，随时可用。（4）施工现场钻杆、油管、抽油杆分类摆放到管架上，排列整齐，每10根露出一个接箍长，离地面300mm以上，下面铺设防渗布并使用围堰；井上应备有钻杆护丝。（5）施工井应备有的工程资料：地质设计，工程/工艺设计，施工设计，施工大表，原始班报表，钻杆、油管记录，井控档案，钻井液班报，作业交接书等。7、 制度资料（1）值班房悬挂岗位责任制，“三标”条件和现场管理规定；“两书一案一表一本” （井下作业HSE计划书、井下作业HSE指导书、应急预案、HSE管理检查表、HSE记录本）HSE体系运行规范；环保交接书交接到位。（2）人员、设备、设施“证件”齐全，在有效期内； HSE交接班记录， HSE检查记录等资料齐全。第二节 清洁生产一、清洁生产的概念 目前国际上对清洁生产尚未形成统一的定义，清洁生产在不同的国家和地区存在着许多不同而相近的提法，使用着含义类似的多种术语。例如，欧洲国家有时称之为“少废无废工艺”、“无废生产”，日本多称“无公害工艺”，美国则称这为“废料最少化”、“污染预防”、“减废技术”。此外，还有“绿色工艺”、“生态工艺”、“源削减”、“污染削减”、“再循环”等。这些不同的提法或术语实际上描述了清洁生产概念的不同方面。在中华人民共和国清洁生产促进法中，清洁生产被定义为：本法所称清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。一、清洁生产的主要内容“清洁生产”的内容相当广泛。比如企业通过技术改造消减排污量，降低能源消耗，既提高了经济效益，又减少了对环境的污染。通过清洁生产，大量降低工业用水和矿产资源的消耗。推广“绿色产品”的使用，如生产和使用可降解塑料，消除“白色污染”等等。概括地说，清洁生产的主要内容包括以下几个方面：1、清洁的能源采用各种方法对常规能源进行清洁利用，如城市煤气化供气等；加速以节能为重点的技术进步，提高能源利用率；加速开发水能资源，优先发展水力发电；积极发展核能发电；开发利用太阳能、风能、地热能、海洋能、生物能等可再生的新能源。2、清洁的生产过程尽量少用或不用有毒有害的原料；采用无毒、无害的中间产品；选用无废、少废工艺和高效设备；尽量减少生产过程中的各种危险性因素，如高温、高压、低温、低压、易燃、易爆、强噪声、强振动等；采用可靠和简单的生产操作和控制方法；对物料进行内部循环利用；完善生产管理，不断提高科学管理水平。3、清洁的产品产品设计应考虑节约原材料和能源，少用昂贵和稀缺的原料；产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和破坏生态环境的因素；产品的包装合理；产品使用后易于回收、重复利用和再生；使用寿命和使用功能合理。二、清洁生产相关法律中华人民共和国清洁生产促进法由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过，从2003年1月1日起施行。中华人民共和国清洁生产促进法共六章四十二条，是一部旨在动员各级政府、有关部门、生产和服务企业推行和实施清洁生产的专门法律。该法对涉及推行清洁生产的组织管理、规划、财政税收政策、资金支持和鼓励措施等方面的内容做出了具体规定，内容丰富，针对性强，为各地区、有关部门全面推行清洁生产提供了法律依据，对转变经济增长方式，提高企业竞争力，特别是在应对与环境相关的非关税贸易壁垒，在国际贸易中维护自己的合法权益，使企业在激烈的国际市场竞争中立于不败之地，促进经济社会可持续发展等方面具有重要的意义。制定中华人民共和国清洁生产促进法的目的：就是为了促进清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济与社会可持续发展。三、井下作业清洁生产规定（一）施工现场资料1、施工前要根据施工设计和施工工序列出环境影响因素清单，主要包括：施工投入的物质、排出的物质、以及对环境影响描述。2、编制无污染施工设计报告，根据本井施工工序和施工特点，制定出切实可行的环保措施，由大队主管安全环保的领导审核签字后方可施工。3、环保设施配备情况登记，包括：油管围堰、防渗布、防喷器、垃圾桶、污水回收池等。4、现场备有固体废弃物回收表和污液回收单。（二）现场清洁生产规定1、施工前必须对现场进行认真的污染调查，严格执行“谁污染，谁治理”的原则。对现场必须与原单位办理环保交接手续后，方可开工。2、施工前必须充分做好防喷准备，严防井喷事故的发生。3、坚持三不施工；地质方案不清不施工；没有施工设计不施工；没有防喷防渗设施不施工。所有施工设备、设施下面都要采取防渗措施。油管、抽油杆下面铺防渗布，四周加围堰防止原油外溢。4、井下作业施工队伍应在施工现场立牌作业，并有明显的防污染标志牌（保护环境，杜绝污染）。工业垃圾、生活垃圾要分别放入相应的垃圾箱内，统一送到垃圾处理厂处理，并填写好固体废物回收记录。5、要充分利用环保配套设施，凡施工井排出的油水液具备进干线的必须进干线，不能进干线的必须排入回收池内。特别是雨季施工，必须采取防渗漏、防外溢措施。严禁将原油和各种残液排入钻井泥浆池内。6、作业废液，油泥砂必须按照相关规定回收，拉运至采油厂指定地点处理。拉运时与拉运单位、接收单位做好衔接，保留相关记录，建立档案并按要求按时上报。严禁随意排放、掩埋、转移至他处。7、放喷试油、试气要点燃火炬，禁止将天然气直接排到大气中。8、凡当班施工造成的污染，必须当班清理干净，否则不准交接班。9、海上试油作业一律不得将污水、残酸、废液、泥浆等排入海内，同时在施工中要对环保设施进行严格的检查和监控，严防污液泄漏入海。10、完工交井必须做到“四不交接”即：原油回收不干净不准交井；做不到工完料净不准交接；没有环保员现场验收签字不准交井；井场污染面积清理不彻底不准交井。第三节 施工过程中的风险评估及消减预防措施一、风险的评估作业施工过程中，每班都要建立班组HSE管理交接班记录本，开展隐患评估活动，并根据实际工作制定消减预防措施，其目的就是将事故消灭在萌芽状态。二、井下作业施工过程中的风险评估及消减预防措施（一）试油、小修施工过程中的风险评估及消减预防措施1、设备搬迁风险评估：（1）路况差会造成车损人亡的大事故；（2）紧急刹车时，车上货物与人相互挤压造成伤亡。（3）颠簸路面行驶时，易造成值班房颠覆削减措施：（1）勘察所经路线状况，对道路要进行清理或垫平，对年久失修损坏和坍塌严重的路段要进行修补压实，防止重型车辆颠覆。（2）搬迁中应遵守有关交通规则，严禁人货混装，值班房内的物品应放置平衡，拖运时严禁值班房内坐人。2、背通井机风险评估：（1）上下背拖时，指挥操作不当，易发生通井机颠覆事故。（2）刹车失控，有撞伤人员的危险。（3）运送过程中，通井机可能会移动而产生危险。削减措施：（1）背拖停放地点必须地面平整，坚实。（2）背通井机前认真检查，通井机刹车、转向等关键部位应灵活有效。（3）上下背拖时必须由试油队大班司机操作，并有专人指挥。（4）指挥人员不准站在背拖上。（5）通井机在背拖上必须居中，两边履带下打好方木。（6）运送过程中，通井机熄火挂挡，刹好车，关好门。（7）运送过程中，通井机驾驶室严禁坐人。3、穿大绳风险评估：（1）穿钢丝绳时，天车上的操作者用手扶、撑钢丝绳易挤伤手臂。（2）上井架操作人员不系安全带易发生坠落伤亡事故。（3）井口人员不戴安全帽，易被落物砸伤。（4）钢丝绳跳槽，容易发生伤亡事故。削减措施：（1）穿钢丝绳时，天车上的操作者不能用手扶、撑钢丝绳。（2）上井架操作人员要系好安全带，所带工具必须拴尾绳并套在手腕上或固定在井架上。（3）井口操作人员要戴好安全帽及其它防护用品。（4）钢丝绳跳槽后应及时告知地面人员停止抽拉，再进行处理；如游动滑车已提起后跳槽，应将游动滑车固定在井架横梁上（即卸载后），再进行跳槽处理。4、液压动力钳操作风险评价：（1）尾绳断脱，绳卡紧固不牢，易造成事故。（2）更换钳牙或检修时，误碰操作杆，造成严重人员人身伤害。削减措施：（1）悬吊的液压动力钳钢丝绳直径应不小于13mm，两端各用3个绳卡固定牢靠。（2）液压动力钳尾绳用16mm以上钢丝绳，卡在井架腿上，两端各3个绳卡并卡牢。（3）吊绳、尾绳捻距断丝应少于6丝。（4）液压油管钳不准两人同时使用。（5）更换钳牙或检修时，必须切断动力源。5、下钻作业风险评价：（1）操作失误，吊环易挤伤手指或弹起伤人。（2）吊卡、吊环疲劳强度降低，承压后断裂伤人。（3）月牙销失灵或油稠，造成关闭不严，油管、抽油杆掉下伤人。（4）吊卡销子不配套或插不到位，外力作用下易弹出掉落。（5）顿钻伤人及管柱落井事故。削减措施：（1）提放管柱过程中，井口人员应站在井口两侧安全范围内，管柱下方不准站人。（2）选择吊卡必须与管柱匹配，安全销子灵活好用。（3）提单根时，吊卡开口必须朝上。（4）吊卡销子要安全可靠。（5）要调整好刹车，确保灵活好用。6、起钻作业风险评价：（1）操作失误，吊环易挤伤手指或弹起伤人。（2）吊卡、吊环疲劳强度降低，承压后断裂伤人。（3）月牙销失灵或油稠，造成关闭不严，油管、抽油杆掉下伤人。（4）吊卡销子不配套或插不到位，外力作用下易弹出掉落。（5）井内管柱遇卡易发生事故。（6）单吊环管柱落井伤人事故。削减措施：（1）提放管柱过程中，井口人员应站在井口两侧安全范围内，管柱下方不准站人。（2）选择吊卡必须与管柱匹配，安全销子灵活好用。 （3）吊卡销子要安全可靠。（4）起管柱前先检查地锚、绷绳以及井架基础、拉力表是否符合要求。起钻时先缓慢试提，注意观察指重表变化。 （5）井口操作人员、司钻要集中精力配合好。7、洗（压）井风险评估：（1）压井不成功易造成井喷。（2）漏失易造成油层污染。（3）高压爆裂易发生人身伤亡事故。削减措施：（1）压井前，先用嘴子或节流阀控制放喷，压井中途不能停泵，以免压井液气侵；（2）用泥浆压井时，压井前应先替入井筒容积3倍的清水，待出口见水后，再替入泥浆，以防止泥浆被气侵；（3）替入泥浆后，要控制进口与出口泥浆密度差小于泥浆密度的2%；（4）为保证油层不污染，应避免压井时间过长；（5）压井前应对所有压井管线试压，试验压力为工作压力的1.5倍；（6）压井时不应在高压区内穿行，如出现刺漏，应停泵放压后再处理；开关高压闸门应侧身操作；在压力升高时，严禁施工人员跨越压井管线；（7）压井时，井口四通顶丝要上紧，拧紧各部位螺栓；（8）现场准备好防喷闸门及所有接头。8、通井风险评估：通井时下井通井规上扣不紧易落井；遇阻时，下放速度快，加压大，造成卡钻；操作不当，配合不当，造成人员伤害；削减措施：外协施工单位配合好，做好施工器材安全性能的检查工作；按照施工要求平稳操作，以防卡钻事故的发生；操作时注意搞好配合，避免人身伤害。上提钻具时，速度要慢，并及时灌压井液（油田净化水）以防井喷。9、射孔及测试联作。风险评估：（1）射孔炮弹搬运不当、发生碰撞，易爆炸伤人。（2）射孔过程中，容易发生井喷事故；（3）井口大螺丝不全或上不紧，易造成井喷失控。（4）测试仪组装过程中易发生碰撞损坏时钟，造成测试失败。（5）起下钻过程中易发生坐封，造成跳槽等事故（6）起下钻过程中会产生撞天车或顿钻事故，造成人员伤害和设备损坏。（7）下测试仪过程中可能发生井喷。削减措施：（1）射孔前，必须装好防喷大闸门，法兰螺丝要上紧，紧固均匀。闸门开关灵活好用。（2）动力设备运转正常，中途不得熄火，司钻不准离开驾驶室。（3）射孔施工时，非操作人员不准在井口停留。（4）射孔过程及施工完后，应有专人观察井口，防止井喷。测试仪组装过程要求避免剧烈碰撞，做到轻提慢下。（5）下测试仪过程中要求司钻注意力集中，一岗二岗密切配合，防止管柱旋转。（6）施工前司钻认真检查通井机各部位运转情况，刹车是否灵活好用。（7）起下测试仪过程中必须装FSZ18-35封井器作好防喷措施。9、抽 汲风险评估（1）钢丝绳跳槽或打扭时用手直接处理易发生人身伤害事故。（2）抽汲时站在钢丝绳附近或跨越易被钢丝绳碰伤。（3）将井架拉歪或拉倒。削减措施（1）抽汲时，钢丝绳附近不要站人或跨越钢丝绳穿行。（2）钢丝绳跳槽或打扭时，必须先在防喷盒上用绳卡卡住，放松钢丝绳后不再下滑时，方可用撬杠或其它工具解除。（3）在井架后面抽汲，要在井架前面钻好地锚并用花篮螺丝、钢丝绳卡牢，抽子沉没度不宜过深。抽汲过程中要防止出砂。10、压 裂风险评价：（1）压裂时压力较高易掀开井口采油树造成事故。（2）压裂时压力较高，高压区易发生刺漏。（3）开关高压闸门时，闸门有可能飞出。（4）放喷时压力较大，易造成事故。削减措施：（1）井口必须按设计更换成千型采油树，各部位上紧后再用四道绷绳、地锚绷紧。（2）压裂时要进行试压，试压压力要高于工作压力，管线无刺漏为合格。高压管汇区施工时严禁站人或跨越。（3）开关闸门时应侧身操作。（4）放喷必须采用硬管线，不得带死弯头，出口用地锚固定。11、注 灰风险评估：（1）施工速度过慢易造成插旗杆或灌香肠。（2）水泥不合格也能造成插旗杆或灌香肠导致注灰失败。（3）井况不明易造成插旗杆或灌香肠导致注灰失败。（4）计算、计量不准确易造成插旗杆或灌香肠导致注灰失败。（5）设备中途熄火会造成注灰失败。（6）拌灰过程中灰尘对人体健康有害。削减措施：（1）严密组织、精心施工，各部位准备好后方可施工。（2）注灰前灰样必须化验合格，拌灰清水符合要求方可施工。（3）认真调查井况，看是否有外溢、渗漏等情况，选择合适的压井液和适量隔离液。（4）认真计算，认真计量，统一施工，严禁水泥车中途无通知打水。（5）设备认真检查，中途不准熄火，一旦设备失灵要立即反洗井，将灰浆洗处。（6）配备必要的防尘物品，如口罩等。（二）大修作业施工过程中的风险评估及消减预防措施1、设备搬迁风险评估：路况差，行驶中观察不够会造成车损人亡的大事故；颠簸路面行驶时，易造成车上货物颠覆；吊装货物，由于配合不当或绳套老化，承载负荷过大对人、货造成伤害；人货混装，紧急刹车时，货物与人相互挤压，造成伤亡。上岗职工自我保护安全意识差，上岗不按规定穿戴劳保用品，易造成事故。风险削减措施：勘察搬迁所经路线状况，对道路进行清理或垫平，对年久失修坍塌严重的路段和过桥进行修补，确保车辆安全通过；驾驶人员要提高安全意识，仔细观察路况，特别是在拐弯、过桥处，以及过村庄、遇到人群密集、十字路口等处，力求慢、稳；搬迁中应遵守交通规则，严禁人货混装，值班房内的物品应放置平衡，拖运时严禁值班房内坐人；吊装货物前先检查好各种吊装使用的绳套是否有老化、断丝现象，搞好配合，起吊后远离悬吊物品，进入安全区；开好班前安全会，对人员进行合理分配，检查上岗人员劳保用品穿戴情况；2、设备安装。隐患风险评估：吊卸货物时，由于配合不当或绳套老化等原因，会对人、货造成伤害；立井架时，由于操作不当或其它原因造成井架倒塌人员伤害；上岗职工自我保护安全意识差，上岗不按规定穿戴劳保用品，易造成事故；井场接电不规格，电线老化、裸露，安全检查不到位，违章操作，易造成人员伤亡和设备烧毁，引发火灾。风险削减措施：吊卸货物前先检查好各种绳套是否有老化、断丝现象，搞好配合，起吊后远离悬吊物品，进入安全区；立井架时先检查各道绷绳顺展情况和液压升降系统，操作人员严格按照操作规程进行平稳操作；开好班前安全会，对人员进行合理分配，检查岗位人员劳保用品穿戴情况；井场接电必须由2名专职电工专业架接，井场所有电器用电必须经过触电保护器，接头要规范，线路不老化，架设要合理，并有规范的接地线；井场要配备足够的消防器材，保证灵活好用，以防火灾事故发生。3、开工前准备隐患风险评估：各种电器设备接电不规范、线路老化、裸露易造成触电事故；设备调试不合格易造成机械事故；井架地锚、绷绳不标准，千斤底座不稳，易造成井架倒塌事故；封井器安装不规范，试压不合格会给施工中留下大的隐患。风险削减措施：认真检查井场安全用电情况，发现问题及时整改；按标准做好开工前的设备调试工作；按标准对井架地锚、绷绳、井架基础等要害部位进行检查、整改；严格封井器的安装试压标准，搞好井控演练；做好开工前的一切准备工作，达不到标准不允许开工。4、压井、洗井作业：隐患风险评估：压、洗井管线连接不规范，压力高时易剌漏伤人；压井液比重选择不合理，可造成地层污染或井喷事故；操作过程中配合不当出现事故；压、洗井液控制不当，造成地面污染。风险削减措施：仔细查阅地层构造，井史状况，选择适合的压井液施工；按标准连接好压洗井管线，试压合格后正常施工；操作时注意观察，搞好配合；严防井喷事故和环境污染事故发生。6、起下钻打捞风险评估：操作失误、配合不当易挂单吊环，挤伤手指或弹伤人；吊卡、吊环疲劳、强度破坏，承压后断裂伤人；吊卡销子不匹配，在外力作用下易弹出坠落；解卡时地锚、绷绳不规范易拔出，井架倒塌，上提悬重超过安全负荷时，断大绳伤人；防碰天车失灵，造成顶天车事故；防喷措施落实不到位，一旦发生井喷时无法补救；削减措施：认真检查提升系统及刹车系统、滚筒、大绳、防碰天车等要害部位，安全可靠；操作中搞好配合，加强关键岗位人员责任心；严格按照标准配装好井控装置，搞好防喷措施的落实工作；操作液压钳时，先检查各配件是否齐全，严禁违章操作。7、解卡打捞：风险评估：上提负荷过大，超过纲丝绳承拉强度，使大绳拉断；地锚松动、拔出，造成井架倒塌；连续施工，管杆疲劳、断裂，易发生事故。削减措施：解卡、打捞必须有专人指挥；解卡前应检查设备、井架、游动系统、绷绳等，绷绳坑应有专人看守；施工中不允许超过规定负荷，严禁大钩长时间处于大负荷悬吊状态；解卡过程中，司钻要注意力集中，随时观察指重表，不得违章蛮干。8、冲砂、套铣、磨铣、修套风险评估：磨套铣时加压过大，送钻不均，易出现工程事故；更换单根时，吊卡扣不好，出现落物打击；水龙带保险绳系不牢，出现落物打击伤人。冲砂时下放速度快、循环时间短卡钻。 验套时下放速度快卡钻。 修套时不按操作规程操作。削减措施：磨套铣时加压适度，送钻均匀；更换单根时注意搞好配合，拴好水龙带保险绳；卡好方补心保险螺丝。冲砂时各岗配合好，换单根时速度快。验套时下放速度快卡钻。修套时按操作规程操作。10、甩钻风险评估：吊卡活门不灵活，吊卡销子无保险绳，易造成落物打击伤人；场地工操作不熟练，易造成事故；各岗位人员操作配合不当，易造成事故。削减措施：检查大钳尾绳及吊卡配件安全性能，保证灵活好用；开好班前安全会，分工明确，加强安全责任心。11、完井、放井架、搬家准备风险评估：放井架操作不当造成井架扭曲、变形，五级风以上起放危险性大；搬家准备过程中，思想麻痹、注意力不集中，会造成一些小事故。削减措施：按标准配备好井口装置，上紧、上全每条螺丝。收好每条绷绳，检查液压管线及油路系统。专职人员操作，不违章，五级风以上严禁起放井架。做好搬家准备工作中一切零星工作分工。第四节 现场施工人身伤害应急处理人身伤害应急处理，是指在生产过程中对可能发生的突发事件和紧急情况，制定出可靠的防范措施和应急预案。从而确保在事件发生后，能够及时并有条不紊的进行组织抢险、救助，以便各项救援工作的顺利实施，最大限度的减少人员和设备的伤害。一、突发事件应急响应程序突发事件应急响应程序见图8-4-1所示职责人员1、 迅速向现场最高领导报告。2、 在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。发现事件第一人任人当发现井口及高压管线渗漏和刺漏时、硫化氢气体泄露、井喷溢流时、意外伤害时。1、 接到报告后记录报告的详细内容，并立即采取措施控制事态。2、 确认刺漏地点，根据井口部位及管线内液体等是否给人造成伤害，做出停泵、关井、卸压等处置办法。通知所属岗位职工到报警现场检查处置。3、 硫化氢泄露时要首先穿戴好防护用品，保护自己的人身安全，第一时间抢救中毒人员。4、 受到意外人身伤害时首先想到拔打急救电话，寻求专业医护人员救治。当班现场操作人员1、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。2、 立即组织向大队生产调度报警，向所属大领导报告。3、 组织本队应急响应人员进行应急处理。事件基层队领导导1、 接替队长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。2、 负责协调外部力量参与应急抢险。3、 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。4、 负责大队级应急程序的终止。大队领导 图8-4-1突发事件应急响应程序二、井下作业施工突发事件应急处理（预案）1、井口及高压管线刺漏应急处理表8-4-1所示2、 硫化氢气体泄漏、人员中毒应急处理表8-4-2所示3、火灾着火应急处理表8-4-3所示4、井喷应急处理表8-4-4所示5、意外伤害应急处理表8-4-5所示6、触电伤害应急处置表8-4-6所示7、交通车辆伤害应急处置表8-4-7所示8、环境污染应急处置表8-4-8所示9、洪涝灾害应急处置 表8-4-9所示10、防风暴潮应急救援表8-4-10所示11、山体滑坡、泥石流应急救援表8-4-11所示表8-4-1 井口及高压管线刺漏应急处理步骤处 置负责人发现异常巡检发现，就近到上风安全地方确认。发现泄漏第一人发现井口刺漏时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。班长现场确认并报告班长或发现泄漏第一人，向现场最高领导报告。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、根据情况采取关闭阀门、停泵、卸压等方式。副班长2、切断刺漏点前后的手动阀门（若可能）。班长视情况采取措施1、关闭作业流程。通过停泵卸压，力争将泄漏物排出，井内压力降至最低（井口法兰部刺漏，适情况决定）。2、流程卸压，严禁带压操作。3、如管线为化学液体，扫线并确认安全后整改。副班长一岗位二岗位三岗位报警向基层队报警。资料员向大队生产调度报告。班长应急程序启动通知其他岗位人员增援。队长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。班长指定的人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。资料员消防、清水保障稀释1、根据需要通过大队生产调度指派消防车增援。副班长2、用水泥车喷洒清水用来冲洗稀释化学药剂副班长（险情发生在井口区域时）泄漏物的封堵与回收1、检查确认刺漏处、管线刺漏已经处理或紧固。大队应急人员2、及时围堵泄漏物，防止流入水渠、水库及农田等事故岗位外操作、大队应急人员3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池班长、基层队应急人员4、启动污水泵将进入污水池的泄漏物倒往污液罐。岗位操作人员警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，用隔离带隔离。班组安全员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。基层队应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。基层队队领导注意1、进入含有硫化氢及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的处理人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明刺漏漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情等。表8-4-2 硫化氢气体泄漏、人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常PLC画面突然显示：位于井口的硫化氢气体报爆仪红灯闪烁，并伴声音报警。显示20PPm,副班长判断： 井内有硫化氢气体, 并发现有一人中毒倒地。 副班长井口操作岗现场确认、报告1、班长、井口岗位操佩戴空气呼吸器现场确认。2、向值班干部报告：井口发现硫化氢气体、含量20PPm，现场没有着火，发现有一人中毒倒地。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、停止起下钻操作，关闭半封封井器操作手柄，装旋塞阀。副班长2、关闭套管放喷闸门。井口岗位操作工3、连接压井管线，试压后实施压井（须与生产调度协调）班长指定人员报警向大队报警：井口发现硫化氢气体、含量20PPm，现场没有着火，没有发现有人中毒。现场没有着火。报警人 。 资料员向大队应急响应中心及大队领导报告：井口发现硫化氢气体、含量20PPm，现场没有着火或发现有人员中毒倒地。班长应急程序启动通知其他岗位人员：副班长、一岗跑向就近正压式空气呼吸器存放点，佩戴好后实施关井。请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。班长人员抢救1、佩戴正压式空气呼吸器后转移中毒人员，并施行急救。副班长2、如有中毒人员，要持续进行急救(决不放弃)，直到中毒者苏醒或医护专业人员到达。班长、住井人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。安全员流程调整通过套管放喷管线出口，用火矩管点火。（根据关井及压井情况决定）班长、安全员压井设备系统保障1、监控水泥车及压井液备用情况，保证设备及压井液充足。资料员2、佩戴好空气呼吸器、保证可靠保护操作人员泄漏物的封堵与回收1、检查确认井已被压住。井场周围没有硫化氢气体存在。安全员2、必要时打开大排风扇，用来吹散遗留井场的硫化氢气体。三岗位3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵使其进入污水池三岗位4、启动污水泵将进入污水池的废液排入污水罐，稀释排净残留硫化氢气体后送至污液回收处理站。应急人员警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，用隔离带隔离。安全员接应救援根据事态情况，打开消防通道接应消、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。住井人员注意1、在含有硫化氢气体区域进行施工作业，要每人佩戴便携式硫化氢气体检测仪，至少每口井准备6套正压式空气呼吸器。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。表8-4-3 火灾着火应急处理步 骤处 置负责人报警向值班领导报告。大声呼喊着火了，着火了。发现火情第一人向119/120报警。根据火势情况，用手机拔打就近消防电话：安全员向基层队及大队领导报告。副班长应急程序启动通知其他岗位人员增援。当班人员迅速组织灭火提供泡沫（若险情发生在原油区域）。班长切断泄漏源1、远程切断并控制火灾发生源。副班长2、搬离火灾附近的易燃物(若可能)。一岗位3、贮罐着火，切断系统与该罐的所有联系（关闭罐根阀门）。二岗位人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。安全员消防、泡沫、干粉系统保障1、根据火灾类型选择灭火方法。油品着火禁止用水。安全员2、启动开启泡沫（干粉）灭火器材（火情发生在原油区域时）灭火、冷却1、开消防水炮和消防喷淋（若有）对着火罐进行冷却，对邻近贮罐、设施降温隔离。消防人员2、开通泡沫进行灭火。消防人员泄漏物封堵回收1、检查确认残留火已全部扑灭、污排阀已经关闭。基层队应急人员2、清扫污物，固体废物放在工业垃圾桶。基层队应急人员3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水铁池。基层队应急人员4、启动污水泵将进入污水池的泄漏物倒往拉送至污液处理站。基层队应急人员警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围，用隔离带隔离。安全员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。住井人员注 意1、按要求施工现场配备足额的灭火器材，一月一检查，专人负责，登记造册。2、接触有毒介质的关阀人员、回收人员须穿