星星苑施工组织总设计毕业论文.doc

溆浦大汉商业广场星星苑C01#C02#楼工程 施工组织设计星星苑施工组织总设计毕业论文第一章 施工方案一、概况（一）工程概况本工程为溆浦大汉商业广场星星苑C01#C02#楼，位于溆浦县城人民西路北侧临街西，东距警予学校约450米，南距溆水河水约130米。建设单位为娄底工程建设有限公司，设计单位为湖南方圆建筑工程设计事务所，监理单位为怀化监理公司溆浦分公司。本工程C01#栋由A#和B#两栋楼组成。建筑耐火等级为二级，建筑安全等级为二级，建筑结构使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。C01A#楼为六层，总建筑面积约为6213.32，建筑总高度为20.55m，结构形式为底部框架剪力墙结构。主要功能：一、二层为商业，三至六层为住宅。C01B#栋为地下一层，地上主体十一层，建筑面积约为11823.21，建筑总高度为33.15m，结构形式为框架剪力墙结构。主要功能：地下一层为地下车库，一至十一层为住宅楼。C02#栋为地下一层，地上四层，总建筑面积约为29665.52，建筑总高度为23.70m，结构形式为框架结构。建筑耐火等级地上二级、地下一级，建筑安全等级为二级，建筑结构使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。建筑功能为商场。本工程混凝土均为现场自拌混凝土。1、基础结构本工程C01A#楼1至22轴为独立基础，26至52轴为墩基础。基础及基础梁砼强度等级为C30。C01B#楼采用柱下独立基础，基础及基础梁的砼强度等级为C35。C02#楼采用预应力管桩基础，基础梁板的砼强度等级为C352、主体结构C01A#楼主体为框架剪力墙结构，现浇梁、柱、板、楼梯等。首层和二层为加强层，其梁板及其骨架墙柱均采用C30砼；三层梁板为C30砼；四至六层梁板及其骨架墙柱采用C25砼。C01B#楼主体为框架结构，负一层至三层的柱、墙砼强度等级为C35，负一至四层的梁板砼等级为C35；四至七层的柱、墙砼强度等级为C30,五至八层的梁板砼强度等级为C30；八至十一层的柱、墙砼强度等级为C25，九至十一层梁板砼强度等级为C25。C02#楼主体为框架结构，框架柱的砼强度等级：负一至一层为C35，二层至三层为C30，四层以上为C25；梁、楼板的砼强度等级：负一至一层为C30，二层以上为C25。 砌体结构：本工程非承重砌体维护墙为240厚空心水泥砌块，M5.0砂浆，间隔墙为200厚MU10水泥炉渣空心砖，M5混合砂浆。卫生间间墙为120厚MU10普通砖；楼梯间墙为240厚MU10空心水泥砖。3、装饰及装修工程室内楼地面：除楼梯间、走道楼面为地砖面层以及楼梯间楼面砂浆赶光外，其余均为水泥砂浆抹面搓毛，一层地面面层待定。外墙采用涂料及面砖装饰；内墙面除电梯前室部分和架空层电梯侯梯厅的墙面以及楼梯间墙面混合砂浆抹灰，后做仿瓷涂料外其余全部采用混合砂浆，顶棚为水泥砂浆。4、屋面防水工程本工程屋面防水为二级防水。采用刚性防水加卷材防水，有隔热层不上人平屋面为SBS改性沥青防水卷材防水；刚性层为40厚C30UEA补偿收缩砼防水。无隔热层不上人屋面柔性层为2.0厚聚合物水泥基防水涂膜；刚性层为1：2.5水泥砂浆找坡找平层（最薄处20厚），5厚聚合物水泥砂浆，上设20厚1：2.5水泥砂浆保护层。5、建筑电气采用穿钢管和BG管沿墙柱暗敷。采用TN-S接地系统。6、建筑给排水室内、外均采用PPR给水管，排水采用PVC管排水。（二）承包范围及工程要求合同中所含的全部内容（具体详见施工合同），即土建、水、电工程。工程质量为合格工程。（三）工程特点1、本工程为溆浦大汉商业广场星星苑C01#C02#楼，框架剪力墙和框架结构，砌体、砼浇灌量较大；材料垂直运输量较大。2、屋面及厨房卫生间防水、主体结构施工及装饰工程，为施工重点。二、施工部署（一）施工目标将该工程列入公司目标管理工程，与本工程有关的各项工作及相关活动严格按“ISO9001:2000、ISO14000、GB/T28001-2001”三大管理体系（质量、环境、职业健康安全）来操作。1、工程质量：按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100。并实行项目经理质量终身制,保修按建设部80号令。2、施工工期：根据业主要求及考虑类似总承包工程经历，确定工期540天竣工（日历天），施工过程中设立工期控制点，并确保各工期控制点的实现。3、施工安全：创省安全文明工地，施工现场安全合格率100，月负伤频率控制在0.98以下，杜绝建筑施工和设备、消防等重大安全事故，确保工程一次性验收合格。4、文明施工：维护周边环境及正常秩序，减少施工噪声和施工影响，做到文明施工。确保工程达到“省级安全文明工地”要求。5、配合协调管理目标：密切与业主、监理、设计、质监单位的工作联系。施工过程中，准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其它管理会议，及时贯彻落实会议精神。6、工程技术资料管理目标：与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。7、优质服务：遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。工程竣工后向业主提交工程质量保证书和工程使用说明书，做到定期回访，保修阶段派专人蹲守现场及时保修。（二）组织机构设立将本工程列为本公司重点工程项目，严格采取项目法施工，在施工过程中按GB/T503262001建设工程项目管理规范执行。选派彭可强同志担任本工程的项目经理，工程师彭蔓如同志担任本项目的技术负责人，在全公司选派精兵强将，组织技术力量强、能打硬仗的项目班子投入本工程，项目部设技术负责人一名，生产副经理、后勤副经理各一名，下设五个部门，即工程管理、经营核算、技术质安、材料设备、财务劳资，确保按时交工。施工组织机构详图1。（三）项目管理1、项目管理按下列程序进行：编制项目管理规划大纲，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“项目管理实施规划”，进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门，企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。项目组织机构图项目经理后勤副经理生产副经理技术负责人材料设备财务劳资安全员质量员 工程管理经营核算安装施工队土建施工队各施工班组图12、严格按ISO9001（2000）标准对工程质量实施管理，工程开工前编制详细可行的项目质量计划，施工过程中对质量目标、安全目标、环境目标进行层层分解，目标责任到岗、到人，对关键、特殊工序进行重点监控，确保质量、安全、环境管理目标的全面实现。（四）管理职责及分工1、项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。2、生产副经理：分管生产、工期、安全、文明施工目标，负责现场的施工组织。3、后勤副经理：负责材料计划及供应，对施工现场的人力、物力、机械设备等后勤管理工作。4、技术负责人：分管质量目标，全面负责施工现场工程质量和安全管理工作，并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。（五）保证体系1、质量保障体系：公司工程部定期检查监督，按ISO9001-2000标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计划。项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。2、文明施工、安全保障体系：按GB/T24001、GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系，严格管理，规范管理。公司工程部定期检查监督，生产副经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员负责安全跟踪控制，安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。3、后勤保障体系：公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持，项目后勤副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料加工、食宿、医务、保卫及外联等工作，组织施工人员进出场，材料设备部门负责材料的供应。4、技术保障体系：项目技术负责人负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。（六）施工顺序1、遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的施工原则。2、采取平行施工，室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰从上至下施工流向；采用先墙顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。3、整个工程以基础、主体结构、室外装饰施工为关键线路,其他工序穿插进行，预埋、预留及安装工程配合协调,主要分部分项工程在时间上和空间上紧密配合，确保各阶段形象进度的完成及工程整体进度的实现。4、各分部分项工程的施工顺序如下所示：桩基础：详见人工挖孔桩施工方案（附后）。基础工程：复核轴线基坑挖土垫层砼承台、基础梁钢筋、模板、砼养护拆模回填土、夯实。主体结构（每层结构）：弹线柱、剪力墙钢筋绑扎柱、剪力墙模板安装柱、剪力墙砼养护拆模梁板模板梁板钢筋梁板砼拆模搭设脚手架。装饰工程：内墙及顶棚粉刷楼地面立门框窗框嵌门框缝、窗框缝合同约定的内墙及顶棚涂料安装楼梯栏杆外粉刷拆脚手架。安装工程：施工准备预留预埋线槽箱盒安装穿电线及管线安装设备、器具、柜屏安装检试交付。室外工程:室外排水沟、及给排水管线安装散水砼。（七）施工准备1、根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网，做好定位放线工作；根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审、图纸交底和编制项目质量计划、施工组织设计、关键工序作业指导书；办理开工手续；组织劳动力进场等。2、劳动力准备：根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期的工作，与劳务班组签订施工合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。3、主要施工机具设备的选择：施工设备由公司设备部门统一组织调配。施工测量采用1台经纬仪作为工程轴线引测、定位及轴线复核测量，采用2台水准仪进行标高引测和标高测量。垂直运输机械采用4台QTZ50塔吊。砼供应及浇捣：砼采用现场自拌砼，采用两台台JS750混凝土搅拌机，一台PLD1200配料斗，现浇板砼采用平板振动器为主辅以插入式振动器捣固，其他现浇构件砼采用插入式振动器捣固。砂浆搅拌：采用1台HB-200砂浆搅拌机，不足时砼搅拌机加工砂浆。其它机具设备详见主要机具使用安排计划表。4、做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分批组织进场。本工程拟投入主要周转材料详周材使用计划。5、成品、半成品加工安排：钢筋在现场钢筋加工棚加工；模板在现场木工加工棚加工，小型砼预制构件均在现场预制加工。6、工程资金管理：严格执行国家、地方财经法规和公司财务制度；项目工程款进入公司帐号，做到专款专用；财务部门按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。7、交通、通讯及对外联系：与业主联系设专用线路及材料进场时间，设专人指挥和清理，保证施工进出场道路畅通。项目经理部主要管理人员配备手机。办公室采用P4电脑查阅工程信息。（八）施工协调1、与业主单位的协调配合遵守业主各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解业主对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，与业主共同处理好周边关系，杜绝纠纷，抓好本施工区综合治理，爱护业主的一切财产，一草一木。2、与监理单位的协调配合从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作；执行隐蔽工程检查验收制度。隐蔽工程完成后，经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收，及时办理签证手续。3、与设计单位的协调配合坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导。4、土建与水电安装的协调配合组织好水电与土建配合施工、交叉作业，钢筋砼及墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业进行，在室内外装修期间应配合组织安装施工，组织穿插相关项目作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程进度。安装工程各工种之间的配合：施工负责人根据掌握的现场情况，及时调整工种冲撞，消除矛盾，各工种和各班组之间本着顾全大局，保证总体目标的精神，互利互让、相互创造施工条件，做到工作中不留后手，工程上不留后患。安装与土建预留预埋的配合：预留预埋人员严格按图施工，施工中不损伤结构及钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建技术部门协商处理。预留孔洞的配合：预留孔洞由土建预留、检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。墙面上开关盒及箱体安装的配合：开关盒及各种箱体的安装做到位置准确，施工时不损伤墙面、若孔洞太大，先作处理，在粉刷后再安装面板及箱盖板。施工用电及场地使用的配合：因施工中各工种相互交叉作业现象较突出，对施工用电、现场交通及场地使用，在项目部统一安排协调下解决，以达互创条件的目的。（九）文明施工策划由项目经理全面负责，后勤副经理现场负责。严格按CI形象策划要求实施，施工人员衣着、安全帽、办公及住房布置、标准门楼、围墙、司微、标语、色彩视角、行为及语言等方面均符合CI要求。现场道路采用沙砾石填平，每层楼分项工程施工完及时清扫，地面施工排水设明暗排水沟，施工废水经沉淀池沉淀后，排入业主指定的下水沟，楼层排水采取从楼梯间留150PVC管引下排出。施工期间建立减少灰尘污染措施。制定减少施工噪声措施,建立一套完整的文明施工管理制度。施工区域采取全封闭施工，施工进出场通道由保卫人员值班，进场道路由专人定时清扫。加强安全防护。三、主要施工方法根据本工程的建筑、结构特点及本标施工范围，本施工组织设计主要编写以下分部分项的施工方法：施工测量、基础工程、主体钢筋砼工程、砌体工程、脚手架工程、屋面防水工程、室内外装饰工程、安装工程等。（一）施工测量1、建立平面控制网根据业主提供的坐标控制网，按一级小三角法建立本工程范围内的二级控制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护，同时做好测量成果记录。2、高程控制点设置根据业主提供的高程控制网,建立本工程区域高程控制系统，按工程施工需要设置二个高程控制点，建立三等水准网，各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。3、平面控制0.00以下施工，沿基础外边方向四周设立龙门桩，并用砼保护。将各轴线直接引测至龙门桩上，用经纬仪将轴线测至施工层上。0.00以上施工，采用设立控制轴线：横、纵向十字控制线，用经纬仪将控制线垂直投测到施工层面，由控制线在施工层上引测各轴线位置。结构施工期间，采用楼层上设置观测孔，激光垂准仪内控垂直度后，量测各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸，综合分析，确定建筑全高的垂直度，要求偏差不大于20mm。外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于20mm。4、高程控制根据已设置的高程控制点，标高直接从控制点引测至施工层面。上部结构在建筑物共设三处外柱上设+0.5m基准标高点，以便于相互校核，标高用30m钢卷尺从基准点引测至施工层，再用水准仪操平，控制在10mm。装饰前，将各层楼面以上0.5m高度标高引测至各房间内，作为地面找平和水电安装的依据。5、沉降观测根据设计要求设立沉降观测点，沉降观点设在柱+0.5标高处，观测点由设计确定，采用埋设铁件焊角铁，外露5cm，留设6短头，并加以保护。沉降观测采用二等水准测量，施工过程中每增加一层观测一次，装饰阶段，每一个月观测一次，交工时将观测结果及观测点一并移交给业主。（二）基础结构施工1、土方开挖 土方工程采用一台PC200液压挖掘机开挖土方，开挖方向为从东向西，边用机械开挖，一边人工清基，机械人工相互配合，承台和地梁土方，采用人工开挖。 机械开挖时基底预留300mm厚土层不挖，人工清底，以免扰动基底土质。承台处采用机械开挖，人工辅以修整。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 修边和清底：在距槽底设计标高30cm处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 当桩孔及基坑开挖到设计标高或持力层后，应通知监理、设计、质监部门到现场验槽，合格后，应尽快浇注混凝土垫层封底，不得在未排清基坑或桩底积水且未处理好坑或桩底土层夹渣前就草率浇筑基础混凝土。（7）内部基础梁及承台考虑120mm厚砖胎模。2、桩头破除及处理：首先将桩头清凿标高标识在桩身上，桩头破除采用风镐清凿，桩头的处理分步进行，第一步，桩头剔凿要严格控制，防止桩头予留过短。第二步，将桩头凿到设计标高，在第二步进行时，要认真仔细用手锤凿，要求上表面平整，不得有松动的砼。如果桩头低于设计标高，则采用高一等级的砼补平到设计高度。3、基坑排水：土方开挖主要考虑雨季排水，在沿建筑物四周设300宽排水沟；坑顶设截水沟，避免地表水冲刷边坡，以增强边坡的稳定；坑顶或桩孔周边设安全防护栏杆及警示灯。 沿建筑物四周排水沟按30米间距挖设1200mm，H1500mm集水井，井内布置IS1100-80-160清水泵。 场地排水：由于场地开挖后地势较低，主要考虑大雨时施工排水，场地沿主要道路及临建设排水沟，场地形成一定坡度，暴雨增加四台水泵抽水，总排水量为200m3/h，可满足暴雨时施工排水要求，排水时设专人昼夜值班。 基坑排水：在基坑的一角设400400的小集水井，基坑内集水采用软轴泵抽排到排水沟内。4、基础结构：桩孔达到设计要求后，进入探岩，合格后，马上浇灌桩砼，然后挖承台梁土方。5、土方回填当砼强度达到85%以上进行回填。基础0.000填土在主体完成外架拆除后填充，回填料采用符合设计要求的粘土，将回填土中的树皮、草根等杂物清除干净。回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，回填试验采用环刀法相结合。（三）主体结构施工1、施工程序测量弹线、支模架搭设柱筋绑扎柱模板柱砼浇灌、梁底模安装梁筋绑扎梁板模安装板筋绑扎梁板砼浇灌养护拆模填充墙砌体砌筑。2、钢筋工程钢筋车间设置详见施工总平面图，钢筋一般采用对焊接头，机械制作。设弯曲机2台；对焊机、切断机及冷拉调直机各1台。钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。钢筋车间在结构封顶后撤走，在撤走前将零星钢筋制作好。钢筋由建设单位负责采购，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。施工层钢筋现场接头：12以上的竖向钢筋采用电渣压力焊接头，并按图纸或规范要求错开接头位置，采用一层楼一接。10以上的设计要求焊接的梁钢筋现场接头采用电弧焊搭接焊接，10以下的采用绑扎搭接接长，搭接长度满足设计要求。钢筋保护层采用塑料钢筋保护层定位卡，梁柱为25mm，板为15mm。为了防止垫块被压坏，大梁底双层钢筋采用25短钢筋头设置。柱子钢筋绑扎：绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。绑扎接头位置相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不超过25，受压区不超过50 。下层柱的主筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，保证上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。柱筋控制保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，确保主筋保护层厚度的正确。梁钢筋绑扎：当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋弯钩在梁中交错绑扎。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合设计要求。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁钢筋接头位置：上部钢筋在跨中处，下部钢筋在离支座13L范围内，同一截面的接头率不超过25%。板钢筋绑扎：绑扎前修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，除对外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点隔点交错绑扎(双向配筋板相交点，则须全部绑扎)。双层钢筋在两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，防止被踩下。要严格控制负筋的位置，防止变形。3、模板施工梁模及梁密度较大的楼板模板采用覆膜竹夹板模板，梁高为500700mm的应加设一道对拉螺杆。跨度大于6m的梁，底模按3起拱。梁板支模架采用48钢管搭设满堂架，模板缝贴泡沫胶带纸。详下页图。施工方法：支撑架的搭设顺序先梁后板。本工程采用高强覆塑竹胶板模板，60mm80mm杉木摊枋，支撑立杆与横杆采用48壁厚3.5mm焊接钢管（Q235）。梁的支撑架搭设：500mm700mm等较大截面砼梁的支撑架立杆的横向间距800mm，纵距800mm，并在梁底纵向每隔1000mm设置一道立管顶撑。其它小于或等于250mm600mm截面的小断面砼梁的支撑架立杆纵横间距按250mm700mm截面砼梁进行施工。支撑架横杆间距要求第一步为1200mm，第二步、第三步为1200mm。楼板的支撑架立杆间距为1200mm，横杆按梁的横杆间距搭设。梁支撑架剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。梁板的支撑架均设扫脚杆，考虑到扫脚杆低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地为300mm。最上一排横杆必须上双扣件，然后在最上一排横杆上铺木枋（60mm80mm），间距为200500mm。再在木枋上铺高强覆塑竹胶板模板，宽度与梁同宽。要求对好中线后固定。钢筋绑扎完后安装梁的侧模板，侧模板面板与木枋接头应错开。梁高大于700mm时，侧模用12的螺杆以间距600mm固定，以保证梁截面尺寸准确。梁侧模固定好后，即可安装楼面板模板，先铺木枋再铺高强覆塑竹胶板模板。模板及其支撑具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、梁板面标高、平整度、预留预埋等偏差值均严格控制在规范规定范围之内。柱模板采用覆膜竹胶板模板，6080mm木枋加强，每隔500mm加一道加强柱箍；柱模一次装至梁底，在下部一侧开清扫口，清扫口模板检查后浇砼前封闭；大于3.0m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料。详下图。在屋盖或雨蓬模板安装时，将反边外模全高、内模同时装好与屋盖或雨蓬板砼同时浇捣，以保证防水效果及接缝平滑。卫生间等有防水要求的房间，做砼反边并高于楼面120mm以上。根据砌块尺寸计算好墙体拉结筋预留位置，防止漏留或偏位，最后封模前将拉结筋点焊固定。楼梯采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。4、砼工程本工程采用现场自拌砼，梁、柱采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。 砼浇捣前公布砼施工配合比在搅拌配料场的标牌上，所有原材料通知监理检查，并全部符合要求，项目部向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底工作。钢筋已作隐检、预检，砼浇捣的申请单已经监理批准，计量器经校核准确。机械设备试运转正常。 计量：砂、石计量允许偏差3%水泥计量允许偏差2%水计量允许偏差2% 上料顺序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，搅制第一盘时，石子的用量按配合比减半。 搅搅时间：自全部拌合料进入搅拌筒内至出料的最短时间为90秒。 砼拌制质量检查，检查砼的原材料品种、规格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼浇捣每100立方米做一组试块，做试块取样在第三盘后至搅拌结束前30分钟。 砼的运输，砼出料后，及时运至浇捣点，在运输过程中防止离析、水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如果运至浇捣点有离析现象，进行二次人工拌合。 砼浇筑与振捣的一般要求 浇筑砼时分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，振捣厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 砼采用“分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循环推进、一次到顶”的方法，以利砼水化热的散发。 使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 浇筑砼连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时按施工缝处理。 浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修正完好。 柱的砼浇筑： 柱浇筑前底部先填以510cm厚与砼配合比相同成分的水泥砂浆，柱砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面有人随时敲打模板。 柱高在3m之内，在柱顶直接进行浇筑，超过3m时，采取措施(用串筒)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不超过2m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 柱子砼一次浇筑完毕，如需留施工缝时留在主梁下面。在与梁整体浇筑时，在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 梁、板砼浇筑： 梁、板浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁后浇板，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 振动器插点均匀排列，所采用“行列式”，控制每一个插点的振动时间，一般为2030秒，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 楼梯砼浇筑： 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝留置在楼梯段13的部位。 施工缝的处理：在施工缝处浇筑砼前，将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗，保持湿润，并铺一层1525厚纯水泥浆接浆层，然后继续浇筑砼，细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 养护：砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。5、砖砌体工程本工程砌体材料设计均为空心粘土和标准机制红砖，外填充墙采用普通红砖、内填充墙采用空心红砖，砂浆为M5.0混合砂浆。施工工艺：墙体拉筋安置墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水砌筑竖缝灌砂浆勒缝。墙体拉筋安置：沿柱高每隔500配置26墙体拉筋，拉筋深入墙内的长度不小于700mm。在楼梯间填充墙拐角处设置26500长度大于700mm的墙体加强筋。墙长大于5米和需加强的丁字墙、转角墙、或非丁字墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设间距不大于5m的构造柱。构造柱配412纵筋，箍筋6200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋412竖筋，该竖筋伸出主体结构面500mm。构造柱须先砌墙后浇柱，在砌墙时应预埋墙与柱的拉结筋。墙体放线：砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%80%。砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，当搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。墙转角及纵横墙交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭砌，当不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线避开同缝，且不采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度为15mm，加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，镶砖时，用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不超过1500mm。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不使用半砖。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。（四）脚手架（C01B#楼脚手架详见专项方案）1、脚手架搭设要求：为避免装饰阶段重复搭架，主体结构施工时七层以下搭设双排全高钢管外脚手架，从七层起采用槽钢悬挑式外架。外装饰利用主体结构施工时的外架，根据装饰需要搭设为装饰用全高双排钢管外脚手架。外架立柱间距控制在1.5m以内，步距1.8m，并按规范规定的外架搭设规程与建筑物进行拉接固定和设置剪刀撑，外挂密目安全网。双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距0.8m，大横杆步距第一步1.7m，以上为1.8 m，小横杆间距0.60.7 m，剪刀撑跨立杆5根，间距小于15m，搭设角度4560度,小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右,内立杆距建筑物外墙皮距离为0.3 m。剪刀撑杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆连接点离地面不大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，防杆件滑落。脚手板采用4483.5直椤,其上铺钢筋网片。脚手架与建筑物方体结构连接点的布置,其竖向间距Hl=2h=21.8=3.6m；水平距离Ll=21.5=3m，钢管为483.5。本工程室外脚手架开始搭设前应将基底夯实再在基础上铺设木垫板,其立杆搭设在垫板上。2、脚手架杆件的搭设顺序：铺设木垫板摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板。3、附墙方法：本工程采用钢管和扣件组合的连墙件,连墙件的连墙杆采用连墙用483.5mm钢管，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件。脚手架水平方向每隔3米,竖向每层设置与建筑物拉顶连接点,连接点相互错开成梅花形布置,连接点的拉顶方法是在每一层的平台边、边梁上预埋48短钢管作拉结杆,待混凝土强度达到50%以上时,将拉结点与外架用钢管拉接,且在同部位设一顶墙杆固定在脚手架上,防止外架内倾与外张。4、室内脚手架：室内装饰根据需要搭设满堂架，考虑到施工方便，采用工具式脚手架。5、脚手架防护：外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭。施工出入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设300高竹架板挡板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。（五）防水工程1、 屋面防水本工程屋面设计采用卷材防水加刚性防水，屋面防水施工人员，选择细心、责任心强、经验丰富且受过专业培训的施工队伍，屋面防水施工由防水施工队承担，可保证屋面防水质量。 基层处理屋盖砼浇捣密实，屋盖砼内掺入膨胀剂，可膨胀阻断砼内细孔贯通从而使砼更加密实。找平层施工前对现浇屋面作泼水检验或在下雨时观察，发现屋盖漏水处要标记，并用防水砂浆补好。基层清理干净，无浮浆及杂物。 1:8水泥珍珠岩找坡层水泥珍珠岩用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，完成后的水泥珍珠岩层允许偏差为+10或5。先根据保温层设计厚度拉线找出2的坡度，铺设1:8水泥珍珠岩层，最薄处应为20mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。水泥珍珠岩层铺设完后，表面用湿草袋或塑料薄膜护盖养护不少于7d。在未达到要求的强度前，不在其上行走手推胶轮车或堆放重物。 砂浆找平层施工冲贴或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。抹找平层：找平层水泥砂浆随铺随扫，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，不在水泥终凝后压光。分格缝留设：找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，其纵缝的最大间距不大于5m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝宽适当加宽，并与保温层连通。边角处理：沟边、女儿墙拐角等根部应抹成圆角。养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。砂浆内宜掺3%的防水粉，刮压平整，施工完后用泼水检验有无积水现象。 SBS防水卷材施工卷材铺贴方向：采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝顺流水方向搭接。冷底子油：当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。卷材搭接缝宽度：长边的搭接缝宽度均不得小于80，短边不得小于100。掌握好卷材热熔胶的加热程度：烘烤时使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离一般保持50100左右，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。辊压、排气：应趁热用压辊滚压，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象，铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。搭接缝施工：搭接缝边均用SBS改性沥青弹性密封膏涂封，宽10。水落口处理：用SBS改性沥青弹性沥青密封膏嵌填严密。上面做2厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。 刚性防水层施工刚性防水层为40厚C30UEA补偿收缩砼防水层，表面压光，内配4钢筋，双向中距150。刚性防水层钢筋分块绑扎，分块按设计要求，防止块与块之间钢筋相连。为了确保钢筋位置准确，加密砂浆垫块，或者用小钢管架起钢筋，随着砼浇捣，小钢管向后滚动，确保钢筋位置居中。刚性层砼内掺入UEA型膨胀剂，使砼产生微膨胀，阻断砼内毛细孔连通，从而达到良好的防水剂效果，伸缩缝平直一致，做好泛水及屋面雨水口等细部的处理。砼浇捣分块进行，由远到近，采用低频平板砼振动器振捣密实，泥工抹平收光。刚性层砼施工完后，采用浇水养护，养护时间不少于14天。刚性层缝清理干净后，用沥青膏从低向高处方向灌缝，最后在缝处贴一层300mm宽油毡。 雨水管安装安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，以钝角折弯连通，并在抗弯处加卡固定。 防水检查防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格材料坚决退场。屋面防水层每做好一层，都要做好隐蔽验收记录，且注意保护。防水层做好后进行试水检验。 屋面做好后，遇到大到中雨时，还要注意观察雨水管排水情况，观察次数不少于3次。2、卫生间防水卫生间防水为保证质量，由专业施工队伍进行施工。 基层要求现浇砼楼面密实随抹压光，且四周墙体部分做高出楼面120mm以上高反水，形成一道自身防水层。穿插楼的管道孔洞、套管周围的缝隙用掺膨胀剂的细石砼灌严实抹平，严禁用碎石砖、石块堵填。在结构层上做20厚的1：3水泥砂浆打平层，作为防水基层，并按设计要求找坡。找平砂浆内掺入防水粉。基层上所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。检查所有管道、地漏或排水口等部位，位置正确、安装牢固。 防水层：采用防水卷材，在管道、阴阳角等细部先做一道附加层，再大面积施工。 地漏：地漏口用嵌缝油膏封堵。管道孔及大便器接口：大便器接头：均设置橡胶止水环，封堵洞眼时清理周边砼面，灌入微膨胀水泥砂浆 蓄水试验：当防水层施工完实干后，进行蓄水试验，蓄水高度应超过找坡的最高点20mm以上，蓄水时间24h，当发现渗漏时进行修补措施，然后再进行蓄水试验，不发生渗漏为合格。 面层试水：当面层施工完后，蓄水67天进行蓄水试验，方法同防水层蓄水试验。卫生间每施工完一道工序由质检员进行检查，不放过任何隐患。基层做完后作试水检查和流水检查，排水是否畅通、有无积水和渗漏，合格后再进行面层施工。3、外墙防水施工措施 外墙防水外墙防水是防水施工的重点之一，结构施工和装饰施工时外墙采用双排钢管外架，外墙上不留架管孔，确保外墙整体性。外墙砼梁柱与墙体交接处，在找平层施工前钉一道400宽钢丝网，防止外墙产生干缩裂纹。外墙找平层施工时，砂浆内掺入防水剂，形成自身防水砂浆层，确保外墙不漏渗水。外墙找平层粉刷控制一次粉厚不超过810mm，必要时加挂钢筋网，注意养护，确保找平层不开裂、不起壳，在外装饰前全面检查，发现有开裂或起壳现象一律返工重做。 窗台防水窗台下塞缝按：清理湿水灌浆养护的操作工艺，由专业工长安排，质检员监督，确保内高外低及流水坡度的防水构造要求，灌缝一律采用细石砼，并掺入减水型膨胀剂。窗台板配4钢筋网确保窗台板不开裂渗水。在贴外墙面砖时，按照窗台的控制标高留置窗台面，并将窗台顶面面砖按3040的坡度粘贴。窗洞口抹灰时，在窗框处，沿窗台顶面面砖里边沿，用水泥砂浆做一高2030mm的台阶，并且窗框下面的抹灰向外略微倾斜（框是弹性安装，四周要留58mm的空隙，抹灰面略微放坡，不影响窗框安装）。在窗框安装好后，岩棉或巴提玛枪式聚氨酯泡沫填缝剂填塞密实，在窗框两侧缝隙用硅酮密封胶密封即可。通过采用上述方法，消除了窗台倒泛水现象，解决了窗台渗漏的问题，效果良好。（六）室内外装饰工程1、原材料进货、检验、贮存：面砖、石材等装饰材料分规格、品种从同一产地同一厂家一批进足货，遵循先看样后订货的原则。装饰材料到现场后分品种、规格根据材料性能妥善保管。对装饰材料进行抽样检验，并与样品对照，不合格的坚决退场。对于面砖、石材，进场后进行全数检查，检查其尺寸、色彩和外观质量。从而保证施工中原材料的质量。2、基层处理为避免抹灰起壳，基层处理是关键工序，抹灰前对基层进行清理，用压力水冲洗干净，并先天用水湿润基层。对需要粉刷的砼表面在拆模后立即凿毛，凿点每平方米不少于120点。并用水泥掺107胶对砼粉刷