混凝土工程工艺标准正文(修).doc

Q/PJAP 20101-2003目 次前 言11适用范围12规范性引用文件13术语和定义14施工准备14.1施工原材料14.2 施工机具14.3 操作设施14.4 作业条件15 施工工艺25.1 混凝土的运输和浇筑25.2混凝土的养护56质量检验56.1一般规定56.2主控项目66.3一般项目76.4检验记录97常见的质量通病及防止措施98职业健康与安全措施108.1职业健康108.2安全措施109环境保护措施11附录A（规范性附录）12混凝土施工检验批质量验收记录表12附录B（规范性附录）13现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表13附录C（规范性附录）14现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表14前 言为加强建筑工程质量管理，建设部根据“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，陆续发布了新的施工质量验收规范。新规范不再对施工工艺作详细具体的要求，而是强化了验收方面的内容，对虽然重要但与验收无直接关系的施工工艺、手段、方法、操作等内容从验收规范中分离，由企业根据自身特点编制成企业标准。根据GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，并结合上海地区混凝土结构工程施工实际情况编制本标准。混凝土工程施工是建筑工程施工的关键环节。为对混凝土工程进行有效的控制，本标准强调了混凝土施工的准备工作、混凝土施工工艺的控制和质量验收标准以及质量通病的防止，对各工序的要求、方法分别做了明确的规定。本标准内附录A、B、C均为规范性附录。本标准一经批准实施，混凝土工程的企业工艺标准以此为准。本标准由上海建工（集团）总公司提出。本标准由上海建工（集团）总公司归口。本标准由上海市第四建筑有限公司起草并负责解释。混凝土工程工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中的混凝土施工，不适用于特种混凝土结构施工。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范3 术语和定义GB50300和GB50204确立的术语和定义适用于本标准。4 施工准备4.1施工原材料混凝土应符合现行国家、行业、地方标准对混凝土的质量的规定。现场应事先提出混凝土申请，级配申请表中需明确使用部位、混凝土的强度、龄期、坍落度等基本要求，如有特殊要求（如：初凝时间、早强、抗渗、微膨胀等）也应在申请表中加以明确。4.2 施工机具 1）混凝土振捣设备：插入式振动器、或平板式振动器、或附着式振动器、振动台。2）混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、自卸翻斗车、提升井架、塔式起重机及料斗、混凝土泵和布料杆、泵管、手推车等。4.3 操作设施1） 按照施工组织设计的要求完成安全设施的搭设，并经过验收合格同意使用。2） 通讯设施和照明设施已按照要求配备，经检查，使用功能良好。4.4 作业条件1） 完成钢筋、预埋件、管线等隐蔽工程验收；模板的技术复核；混凝土浇筑部位的垃圾清理；施工缝处理等，并完成各项验收资料的书面确认手续。2） 安全设施已搭设完成并通过验收，状态良好。3） 各种材料（包括养护材料）已按施工组织设计的要求提供到现场。原材料符合有关标准的规定，并经过复试。材料供应满足混凝土的连续浇筑，混凝土配合比通知单已经通过复核。采用预拌（商品）混凝土时，已落实了相关供应方案和交通组织方案。4） 根据已经审批的混凝土的浇筑方案进行施工交底，明确浇筑流向、关键部位和特殊部位的浇捣方法，施工缝的留设位置。5） 采用泵送混凝土时，泵车、泵管已按施工组织设计的要求完成布置和排设。6） 称量设备、振捣设备、试验取样设备均已准备到位。7） 人员组织已经落实到位。8） 在混凝土浇注期间，应确保水电的不中断。并应经常了解气候变化情况。5 施工工艺5.1 混凝土的运输和浇筑5.1.1 混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度。5.1.2 采用泵送混凝土应符合下列规定：1） 混凝土的供应，必须保证混凝土的泵送连续工作。2） 输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。3） 泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。4） 在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。5.1.3 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。5.1.4 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。5.1.5 在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时，应采用有效措施，确保混凝土质量。5.1.6 混凝土浇筑层的厚度，应符合表1的规定。 表1 混凝土浇筑层厚度（mm） 捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振动时需加荷）2005.1.7 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表2的规定，当超过时应留置施工缝。 表2 混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min） 混凝土强度等级气温不高于25高于25不高于C30210180高于C30180150 注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定5.1.8采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：1） 每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。2） 当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。3） 当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4） 当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。5） 当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的方法，压力为13KN/。5.1.9在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时，应及时采取措施进行处理。5.1.10在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，在继续浇筑。5.1.11梁和板宜同时浇筑混凝土；拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。5.1.12浇筑混凝土叠合构件应符合下列规定：1） 在主要承受静力荷载的梁中，预制构件的叠合面应有凹凸差不小于6mm的自然粗糙面，并不得疏松和有浮浆。2） 当浇筑叠合板时，预制板的表面应有凹凸不小于4mm的人工粗糙面。3） 当浇筑叠合式受弯构件时，应按设计要求确定是否设置支撑。5.1.13大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度超过28时，应采取技术措施。5.1.14施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：1） 柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。2） 与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。3） 单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。4） 有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。5） 墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。6） 双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。5.1.15在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：1） 已浇筑的混凝土，其强度不应小于1.2N/mm2。2） 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。3） 在浇筑混凝土前，已先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4） 混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。5.1.16承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留置时，应征得设计单位的同意。5.1.17在设备基础的地脚螺栓范围内施工缝的留置位置，应符合下列要求：1） 水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底的距离应大于150mm。当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处。2） 垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线间的距离不得小于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍。5.1.18承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应符合下列规定：1） 标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留置成台阶形，台阶的高宽比不得大于1.0。2） 在水平施工缝继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校准。3） 垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为1216mm，长度为500600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上也应有补插钢筋。4） 施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹1015mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。5.1.19后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。5.1.20不同级配混凝土同时浇筑时，应按施工技术方案在预定的交界位置采用适当的措施隔离。同时应控制浇筑流向和浇筑速度，以免在交界位置产生冷缝。5.1.21地下室外墙面有抗渗要求的混凝土浇筑时，应对浇筑流向、泵管位置、混凝土供应采取措施，保证其连续性，避免产生冷缝。5.1.225.2混凝土的养护5.2.1混凝土浇筑完成后，应根据拌制混凝土的水泥品种、外掺剂类型、混凝土构件的特点和气温等情况，选择不同的养护条件及养护时间。5.2.2自然养护：1） 覆盖保湿养护：用麻袋对混凝土表面加以覆盖并浇水养护。覆盖浇水养护应符合下列规定：（1） 覆盖浇水应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。（2） 混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不应少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，应不少于14天。（3） 浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润状态来决定。（4） 养护用水和拌制用水相同。（5） 当日平均温度低于5时，不应浇水。2）养护：用塑料薄膜把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖。保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。在冬天为保温在塑料薄膜上还应增加保湿覆盖材料。5.2.3混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6质量检验6.1一般规定6.1.1现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表三确定。 表三 现浇结构外观质量缺陷 名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他钢筋有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他钢筋有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物而深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他钢筋有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他钢筋有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能得的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷6.1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。6.2主控项目6.2.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1） 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3） 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4） 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。5） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。6.2.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。6.2.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.2.4现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位和设计单位联系后提出技术方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查技术处理方案。6.2.5现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装。使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检查方法：量测，检查技术处理方案。6.3一般项目6.3.1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.3.2后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.3.3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1） 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2） 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不可少于14d。3） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。4） 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5） 混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1当日平均气温低于5时，不得浇水。2当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。4对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查施工记录。6.3.4现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查技术处理方案。6.3.5现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表四、表五的规定。检查数量：按楼层、结构缝和施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应有代表性的自然间抽查10，且均不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。 表四 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪和吊线、钢尺检查5m10经纬仪和吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪和拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 表五 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，20钢尺检查凹穴尺寸20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中地较大值6.4检验记录检验记录见附录A、附录B、附录C的规定。7常见的质量通病及防止措施1） 预防“蜂窝”的措施：模板安装前清理模板表面及拼接缝处的黏浆，使接缝严密。缝宽超过2.5mm的，应予以填缝。梁筋过密时应选择相应的石子粒径。加强振捣，防止漏振。2） 预防“露筋”的措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度；垫块放置的间距适当，钢筋直径较小时垫块间距适当加密。3） 预防“麻面”的措施：模板板面在安装前把粘浆清理干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板充分浇水湿润。4） 预防“孔洞”的措施：对钢筋较密的部位应分层下料，缩小分层浇捣的厚度；按规定使用振动器。5） 预防“缝隙”及夹渣的措施：浇捣前对柱、施工缝、楼板脚等部位重新检查、清理杂物、泥浆、木屑。6） 预防“墙、柱底部缺陷”的措施：模板缝隙快度超过2.5mm应予以填塞严密，浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥浆。7） 预防“梁、柱接点处断面尺寸偏差”的措施：梁、柱接点模板专门设计，先安装梁柱接头模板，并检查断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许安装梁模。8职业健康与安全措施8.1职业健康1） 提供完善的劳保用品。2） 连续作业做好供餐供水工作。3） 合理安排劳动力避免超时工作。8.2安全措施1） 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2） 用塔吊、料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。3） 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。4） 泵管应采用适当的措施固定牢固。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内的混凝土压力，以防止混凝土喷出伤人。5） 操作人员的安全设施应该按照相应的规范要求搭设。安全设施未经检查合格不得使用。6） 安排专人指挥进出工地的车辆，保证交通畅通和交通安全。7） 施工现场照明等用电的安全应符合施工组织设计中的用电专项方案的要求。9环境保护措施1） 在施工期间严格控制噪声，遵守建筑施工场界噪声限值的规定。2） 在混凝土运输过程中，保持车辆的整洁，防止跑、冒、滴、漏现场对市政道路的污染，减少道路扬尘。在工地出入口处设置污水池和排水沟，特别在雨天，设专人对进出车辆进行清洗，严防泥浆带入道路。3） 在夜间施工时，注重光污染对周边居民的影响。15附录A（规范性附录）混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204-2002（） 010603020103单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量的偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条一般项目1施工缝的位置和处理第7.4.5条2后浇带的位置和浇筑第7.4.6条3混凝土养护第7.4.7条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组