后张法预应力扁管孔道灌浆质量控制.doc

后张法预应力扁管孔道灌浆质量控制摘 要：后张法有粘结预应力与后张法无粘结预应力相比较，具有设计强度高、延性好的优点，可用于人防地下室以及抗震设防烈度为9的地区和一级框架构件，取得了越来越广泛的应用。在板类构件中，由于受板厚的限制，预应力矢高通常较小，实践中往往通过配置扁形金属波纹管的措施来尽量加大预应力矢高。扁管由于孔道间隙较小，较圆管更容易出现堵塞等问题，文章对后张法预应力扁管孔道灌浆存在的问题进行了系统的分析，并就如何加强质量控制提出了建议。关键词：后张法；扁管；孔道灌浆；质量控制abstract:zhangfayou after unbonded prestressed concrete with unbonded prestressed after a method, in comparison with high strength and ductility design of the advantages and can be used for civil air defence basement and seismic fortification intensity 9 to the area and level 1 framework components, made more and more widely. the board in the kinds of members, as thick the limit, prestressed with same smaller usually, practice often through the configuration oblate corrugated metal pipe measures to try to increase the high prestressed bolts. flat tube because clearance through small, round pipe is more likely to have up and so on the problem, this paper a method after prestressed flat tube passes grouting the existing problem of the analysis of the system, and how to strengthen quality control was put forward.keywords: this method; flat tube; passageways grouting; quality control中图分类号：o213.1文献标识码： a 文章编号：1.引言预应力灌浆主要有以下几点作用：1、水泥浆包裹预应力筋形成密闭空间，保护预应力筋免受腐蚀，保证结构或构件的安全寿命。2、预应力筋与构件混凝土良好结合形成有粘结，控制使用阶段的裂缝间距和宽度，消除端部锚具在反复荷载作用下出现应力变化导致疲劳破坏的可能性。预应力筋张拉后处于高应力状态，对腐蚀非常敏感，灌浆是对预应力筋的永久性保护措施。如果灌浆不密实，水泥浆无法完全裹住预应力筋，则钢筋在高应力状态下锈蚀极易发展，导致预应力筋与混凝土之间的粘结力降低，协同工作能力下降，受力性能也向无粘结预应力混凝土构件转变。同时构件开裂后的挠度变大，极限承载力降低，使得预应力结构的安全寿命和使用可靠性受到威胁。针对这些问题，本文进行系统的分析并提出解决办法。2.灌浆存在的质量通病2.1孔道成形质量问题目前孔道成形多采用预埋金属波纹管法，施工时如果波纹管出现孔洞裂缝等则会对工程质量造成严重的影响。一般来说，造成波纹管破损的原因有三个：一是加工质量不稳定，折叠咬口部位有空隙存在，容易进水泥浆；二是施工时波纹管被踩踏或被压变形，造成折叠咬口部位开裂破损；三是电焊时未采取保护措施造成焊渣烧破波纹管或穿束时不小心戳破波纹管。总之由于各种原因导致波纹管出现破损致使混凝土中水泥浆渗入孔道，不仅影响了混凝土的水化，而且堵塞后的波纹管孔道灌浆难以密实，影响灌浆质量。2.2浆体质量问题实验室内确定的最优灌浆配合比在施工现场使用时往往达不到最佳效果，即使是同样的材料，搅拌后浆体的流动度和泌水率也有差别。这是因为环境温度、搅拌器材、现场条件等存在着较大差异。经过试验发现，同样的水泥浆在不同规格形状的波纹管内流动性、密实性有很大差异。扁管由于孔道间隙较小，较圆管更容易出现堵塞等问题。在实际施工中，经常出现工人擅自加大水灰比，出现水灰比过大，水泥浆观感过稀，水泥浆内气泡过多等问题，导致灌浆后泌水不能全部被吸收而出现空隙或孔洞，空隙或孔洞不但影响预应力筋与混凝土的粘结性，还易造成预应力筋的锈蚀。2.3灌浆工艺质量问题灌浆不饱满，即水泥浆未充满整个孔道，造成该质量问题的原因主要有以下几点：1)出浆孔设置在波纹管端部，出浆孔刚有浆体外溢时，一般是冲洗孔道用的水，未等到出浓浆时即封闭孔道，造成水灰比过大，泌水无法被全部吸收。2)注浆嘴未设置阀门，注浆加压完成后，拔出注浆枪时水泥浆会喷射出来，造成孔道口附近的水泥浆倒流，结果导致孔道不够密实。3)出浆孔堵塞，因孔道内气体无法排出，灌浆时只能从灌浆孔灌入少量水泥浆，随着压力的增大，灌浆口出现喷浆现象导致灌浆失败。4)灌浆完成后未及时进行重力补浆，即在曲线孔道的最高点处，打开备用灌浆孔连续不断的补浆，直至浆体不下沉为止。5)扁管被压扁或出现破损后，浇筑混凝土时水泥浆进入孔道，堵塞孔道后造成灌浆失败。3.质量控制措施通过对灌浆质量通病的分析，可以看出主要有两方面因素，一是管理因素，二是技术因素。分述如下。3.1管理因素灌浆施工操作简单，没有过高的技术含量，灌浆时无法用肉眼直接观察水泥浆在孔道内的行进过程及灌浆效果，灌浆质量的优劣对预应力混凝土构件的影响不能在短时间内反映。因此，灌浆工序在过去大量的有粘结预应力施工中得不到重视，从而形成了工程隐患。灌浆出现质量问题，首先就是管理出了问题，细分为两个方面：一是在施工前未对工人进行有针对性的交底，工人不熟悉工作流程和工作要点；另一方面是管理缺失，现场管理人员在工人操作时未进行及时的指导和有效的监督，使得工人偷工减料。因此，必须从两方面同时采取措施，一是对工人在施工前进行书面交底，使工人对灌浆能有全面的了解，灌浆前再次进行班前交底，重复施工要点，使他们能够严格执行灌浆的各个步骤。二是建立管理人员负责制，各个环节有专人监督，责任到人，确保工程质量。3.2技术因素3.2.1控制金属波纹管质量金属圆管的孔道空间较大，对灌浆质量影响不大，而金属扁管孔道空间较小，较小的尺寸对灌浆质量会带来较大的影响，根据几本规范中金属波纹管的尺寸规格的对比分析，可以看出区别主要有以下几点： 1、长轴方向尺寸差别较大；2、尺寸允许偏差不同，前者为正负公差，后者为正公差；3、钢带厚度不同，前者厚度明显大于后者。表1 扁管内径尺寸及其允许偏差与钢带厚度对应关系表（单位为mm）工程实践表明，后者规定的