甲醛甲缩醛安全设施设计专篇.doc

目 录1 建设项目概况11.1 设计范围11.2 建设项目内部基本情况11.3 建设项目外部基本情况92 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度142.1 危险、有害因素142.2 危险、有害程度233 建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况393.1. 建设项目的选址安全对策和建议393.2总平面布置及建构筑物安全对策和建议393.3生产装置安全对策和建议403.4危险化学品储运安全对策和建议423.5电气、仪表安全对策和建议443.6消防及常规安全防护安全对策和建议453.7公用工程安全对策和建议484 采用的安全设施和措施504.1. 建设项目的选址及总平面安全措施与设施504.2 主要生产装置建筑物的安全设施和措施524.3 主要工艺生产装置设计安全设施与措施534.4 储存、运输安全设施与措施554.5 仪表、自控设计安全设施与措施564.6 电气及电信设计安全设施与措施574.7 公用工程安全设施与措施594.8 消防设施与措施604.9 职业安全与健康防护措施625 事故预防及应急救援措施665.1 应急救援组织设置及人员的配备情况665.2 消防队伍的依托或建设情况665.3 应急救援器材的配备情况675.4 消防器材的配备情况675.5 应急救援措施675.6 火灾、爆炸事故紧急处置方法706 安全管理机构的设置及人员配备727 安全设施投资概算747.1 建设项目总投资概算747.2 建设项目安全设施投资概算和分类投资概算747.3 建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例和安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例778 结论和建议798.1 结论798.2 建议819 附件849.1 设计依据849.2 特种设备及主要安全附件879.3 建设项目所在地安全条件的分析情况889.4 建设项目风险程度的定性、定量分析情况909.5 建设项目选用的技术、工艺安全性分析949.6 建设项目区域位置图见附图959.7 建设项目总平面布置图见附图959.8 工艺流程图见附图959.9 设备平面布置图见附图959.10 爆炸危险区域划分图见附图959.11 防雷、防静电接地平面布置图见附图959.12 消防设施平面布置图见附图959.13 可燃气体报警平面布置图见附图95濮阳市中兴化工有限公司4万吨/年甲缩醛、6万吨/年甲醛项目安全设施设计专篇 2011年9月1 建设项目概况1.1 设计范围本次安全设施设计范围为濮阳市中兴化工有限责任公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目及与之配套的辅助设施。同时包括厂址选择、自然条件、周边环境、周边单位的生产经营活动情况、总平面布置、建（构）筑物、生产装置、公用工程等方面。1.2 建设项目内部基本情况1.2.1 建设单位简介濮阳市中兴化工有限公司成立于2010年，公司位于范县产业聚集区濮王产业园迎宾大道南端西侧，注册资本100万元，法人代表黄海军。新建项目为6万t/a甲醛（37%水溶液）及4万t/a甲缩醛联合生产装置，项目总投资8000万元。该建设项目利用新规划的建设用地，厂区总占地面积33760.8。1.2.2 建设项目概况濮阳市中兴化工有限公司拟在规划的建设用地上，建设6万t/a甲醛（37%水溶液）及4万t/a甲缩醛联合生产装置一套。建设项目总投资8000万元，项目建成投产后，年可实现销售收入18522万元，实现利税4375万元，装置劳动定员50人。厂区总占地面积33760.8，项目用地系新规划的建设用地。1.2.3 建设项目批复情况濮阳市中兴化工有限公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目已经范县发展和改革委员会备案确认，于2010年10月15日备案（详见附件：河南省企业投资项目备案确认书项目编号：豫濮范县工201000026号）。该建设项目已取得范县住房和城乡建设局颁发的建设用地规划许可证，详见附件。1.2.4 建设项目厂址选择及周边环境濮阳市中兴化工有限公司年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目厂址选择在濮阳市范县产业聚集区。已办理了建设用的规划许可证等相关证件，符合城镇规划要求。厂外西侧为市盛鑫化工有限公司，南侧为市光明化工有限公司，北侧为市康佳面粉有限公司，东侧紧靠园区迎宾大道。东北侧与南楼村相距约350米。厂址远离城镇居民区、村庄及重要公共设施，与周边单位的间距符合有关规范、标准要求。详见附件：濮阳市中兴化工有限公司周边环境位置平面图、厂区总平面布置图。本次新建项目按照建筑设计防火规范GB50016-2006及石油化工企业设计防火规范GB50160-2008的要求，确定防火间距。1.2.5 建设项目主要技术、工艺方式和国内外同类建设项目水平对比情况1.2.5.1建设项目采用的主要技术、工艺方式拟建的年产6万吨甲醛及4万吨甲缩醛项目生产工艺采用电解银作催化剂，甲醇空气氧化法生产甲醛（37%水溶液）；采用以酸性树脂作催化剂，甲醇、甲醛缩合法生产甲缩醛。生产工艺为国内同类厂家普遍采用的成熟工艺。1.2.5.2国内外同类建设项目水平对比情况1.甲醛国内外同类建设项目水平对比情况以甲醇为原料生产甲醛的方法，按其所利用催化剂和生产工艺不同，可分为两种不同的工艺路线。一种是在过量甲醇条件下，甲醇气、蒸汽和水汽混合物在金属型催化剂上进行脱氢氧化反应，通常采用结晶Ag作催化剂，故称为“银法”，另一种是过量空气条件下，甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应，催化剂以Fe2O3-MoO3 系最为常见，故称“铁钼法”。我国工业甲醛都使用甲醇作原料。以甲醇为原料生产甲醛目前主要有：“银法”和“铁钼法”两类方法。由于银法和铁钼法各有所长，也各有局限性，且这两类方法都有改进和提高，综合各种因素对生产成本进行比较，这两类方法差别很小。所以全世界范围内“银法”和“铁钼法”的比例几乎相当，但我国目前采用“银法”的仍占绝大多数，因为铁钼法虽然单耗低一些，但设备庞大，耗能大，其关键设备还需进口，投资大。2.甲缩醛国内外同类建设项目水平对比情况国内甲缩醛的的生产工艺上一直沿用硫酸法，对设备的腐蚀严重。日本为了解决老工业法的弊病和配合甲缩醛装置，开发了以催化精馏法合成甲缩醛的新工艺。催化剂采用固体树脂，从根本上解决了设备腐蚀的问题，并大大提高了产品的产量和品质。国内在日本工艺的基础上，成功研发了以固体催化剂的反应和蒸馏联合技术。为解决催化剂再生困难的难题，在反应和精馏联合技术的基础上，开发了外挂反应器工艺，延长了催化剂的寿命，提高了产量。1.2.6 建设项目所在地理位置、用地面积和生产规模濮阳市中兴化工有限公司位于范县产业聚集区濮王产业园迎宾大道南端西侧，厂外西侧为市盛鑫化工有限公司，南侧为市光明化工有限公司，北侧为市康佳面粉有限公司，东侧紧靠园区迎宾大道。厂区总占地面积33760.8，项目用地系新规划的建设用地。新建项目产品方案为6万t/a甲醛、4万t/a甲缩醛。1.2.7 建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量该项目建成投产后使用的主要原材料为：甲醇。产品为甲醛、甲缩醛，甲醛同时又是生产甲缩醛的原料。其主要危险特性及年产量或年用量见下表。项目所涉及的危险化学品类原料及产品名称及数量序号名称年产量或用量（t）主要危险特性或危规号备注1甲醇6.11104易燃、有毒 32058原料2甲醛（37%水溶液）6104易燃、有毒 83012产品，同时用于生产甲缩醛的原料3甲缩醛4104易燃、有毒31031产品。4盐酸（31%）3酸性腐蚀品81013辅助原料，用于树脂再生。1.2.8 建设项目工艺流程和主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系1.2.8.1工艺流程该项目以甲醇为原料，共生产两种产品，分别是37%甲醛溶液和甲缩醛，均属于危险化学品，生产工艺流程简述如下：1.甲醛工艺流程来自原料储槽的甲醇经过滤器，转子流量计后进入蒸发器；空气经过滤器后由罗茨风机出口送入蒸发器。蒸发器内的甲醇由来自热水槽经热水泵输送的热水加热蒸发；甲醇蒸汽与空气配成二元混合气后出蒸发器进入过热器。在过热器内，再按一定比例配入水蒸汽形成三元混合气，三元气经过热器加热至120左右。经阻水过滤器滤去硫化物、氯化物、五羰基铁及其它杂质、尘埃等有害杂质后进入氧化器。在氧化器内三元混合气体在催化剂电解银的作用下，经65010高温氧化，脱氢反应生成甲醛气体，生成气立即经氧化器急冷段冷却到200左右，再经冷却段冷却到80100，进入吸收系统。吸收系统由三个吸收塔组成，第一吸收塔顶用第二吸收塔的稀甲醛喷淋，塔底液用一塔循环泵经泠却器后返回第一吸收塔顶部循环吸收甲醛，同时抽出一部分甲醛作为产品进入贮槽。未被吸收的甲醛和其气体从塔顶排出进入二塔底，二塔用三塔稀甲醛溶液喷淋进行吸收，剩余气体进入三塔，未被吸收的甲醛及其它气体再次被吸收，吸收液用的是通过三塔加水泵输送上的除盐水，出三塔的尾气进入液封槽(防止回火)，然后进尾气焚烧炉炉膛作燃料燃烧，并副产蒸汽，为本项目及厂内公用工程提供蒸汽。工艺流程简图见附件。2.甲缩醛工艺流程由原料罐过来的甲醛、甲醇经配料泵，通过转子流量计按一定比例输送到混合槽，再经上料泵送入反应塔。反应塔底通过盘管式加热器用蒸汽加热，控制塔底温度约105，反应段温度控制在6080，混合料在酸性树脂催化剂的作用下，生成甲缩醛气体，控制塔顶温度425，再经两个冷凝器降温至3040后变成甲缩醛液体，液体一部分回流去塔顶：一部分采出去成品槽。工艺流程简图见附件。1.2.8.2主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系该企业厂区坐西朝东。生产装置去布置在南侧东部，储罐区布置在厂区南侧西部，公用工程区布置在厂区中东部，办公服务区布置在厂区北半部。按照建筑设计防火规范GB50016-2006及石油化工企业设计防火规范GB50160-2008的要求，确定生产装置区、储罐区及公用工程之间的安全间距，厂区总平面布置基本合理，详见附件。1.2.9 建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源1.2.9.1 供电本企业用电负荷为二级。供电电源取自范县产业聚集区濮王产业园区工业10kV架空供电线路，新建项目用电负荷约270Kw，拟设315KVA变压器1台，能够满足本装置用电负荷需要。经变压器降为400V低压后，通过总配电室低压配电屏向生产装置及公用设施采用地埋电缆埋地敷设放射式供电。1.2.9.2供热本项目用蒸汽量约3.5t/h，用本生产装置尾气焚烧炉气包产生的蒸汽供给，另本项目氧化反应器等产品的余热均回收利用，产生部分低压蒸汽，基本上可做到热量平衡。装置开工时使用一台4t/h的燃煤蒸汽锅炉供气。1.2.9.3 厂区给水厂区内拟打三眼深井，每眼井出水量约50t/h，并入厂区供水管网，以保证装置生产及消防用水。本项目生产、生活一次用水量约30m3/h，供水压力0.15-0.2MPa，深井水可满足全厂用水需要。本装置冷却水主要采用循环水，装置区拟设1000m3消防、循环水池1个，循环水用量700t/h，供水压力0.2-0.3MPa，供水温度31，回水温度40。设置300m3凉水塔、500m3凉水塔各一个。1.2.9.4厂区排水本工程产生的废水量较小，部分可回收循环利用。另有地面冲洗水。洗刷地面水、雨水等沿厂区道路边沟流入工业园区排水干沟。生产、生活废水经本厂废水处理装置处理达标后，送产业聚集区污水管线再集中处理。1.2.9.5消防设施该项目消防与生产用水共用一套供水系统，采用低压消防水供水系统，专设消防泵从循环兼消防水池中取水。供水压力0.35-0.4MPa，沿厂区道路按规范要求设置消防栓。罐区立式储罐顶设固定式喷淋冷却水系统，冷却水采用循环水。该项目建成后消防最大用水量为120t/h。生产装置区、贮罐区、附属设施区按建筑灭火器配置要求分别配置MFTZ-35型手推车式干粉灭火器，MFZ-8、MFZ-4手提式干粉灭火器及手提式CO2气体灭火器。该企业建设厂址紧靠工业园区迎宾大道，交通方便，消防车辆可以顺利进出。1.2.9.6通讯厂区暂设外线电话两部，用于对外通讯联络及报警。另设个人移动通讯手机，基本可满足实际需要。1.2.9.7储运系统建设项目生产所用原料、产品储存于储罐区。共设有1000m3立式内浮顶甲醇原料储罐2台，1000m3的内浮顶甲醛、甲缩醛储罐各2台，储罐区设置防火堤，储罐顶部设阻火器、呼吸阀，罐顶设水喷淋降温设施。本项目总运入量约61200吨/年，总运出量约70100吨/年。该公司不计划配备危险化学品的运输车辆，需要运输时委托有资质的危险化学品专用车辆通过公路运输。1.2.10 建设项目的主要设备和设施名称、型号、材质、数量和主要特种设备该建设项目所使用的主要工艺设备为氧化反应器、吸收塔、甲缩醛缩合反应器、换热器、鼓风机、储罐、化工泵等。均从同类装置的定型设备中选取。该项目生产装置的主要设备多为通用常压设备，其中氧化器、蒸汽泡、蒸汽分配器、部分换热器为特种设备（压力容器）。详见下表6万t/a甲醛装置主要设备一览表序号名称规格主要材料数量备注11#塔换热器板式换热器 F=250m30Cr18Ni9222#塔换热器板式换热器 F=200m30Cr18Ni9133#塔换热器板式换热器 F=100m30Cr18Ni914氧化器2400x65001Cr18Ni9TiQ235-B15氧化汽包1600x3000Q235-B16汽包液位槽325x138620/ Q235-B17蒸汽分配器500x280020/Q235-B10.4MPa8蒸汽分配器500x280020/Q235-B11.2MPa9蒸汽过滤器1000x15000Cr18Ni9Q235-B10.2MPa101#吸收塔2200x125000Cr18Ni9Q235-B111尾气处理装置4000x220016MnR/20112尾气汽包1600x300016MnR113尾气汽包液位槽325x1386Q235-B20114管道过滤器500x600Q235-B14万t/a甲缩醛装置主要设备一览表序号名称规格主要材料数量备注1再沸器列管式换热器F=150m20Cr18Ni9Q235-B12反应器1200x35000Cr18Ni9332#冷却器螺旋板换热器F=250m20Cr18Ni914废水汽包卧式气液分离器1400x3000316L15再沸器列管式换热器F=45m2316L Q235-B16废水处理塔立式填料塔600x15000316L Q235-B17再沸器列管式换热器F=15m2316L Q235-B181#冷却器板式换热器焊接式F=350m230411.3 建设项目外部基本情况1.3.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况1.3.1.1气象条件范县属于温带半湿润大陆性季风气候，四季分明，春季干旱，气候干燥，风沙大；夏季炎热，雨水集中；秋季降水较少，凉爽宜人；冬季少雪多风，干燥寒冷。（1）气温多年年平均气温 13.6历年绝对最高气温 42.6（出现日期：1966年7月19日）历年绝对最低温度 19.3（出现日期：1971年12月27日） （2）冻土土壤最大冻土深度390mm（3）风年主导风向：夏季为南、南偏东为主冬季为北、北偏东为主年平均风速: 3.14m/s年最大风速 19m/s（1963年4月5日）基本风压值 30kg/m2（4）降雨量、雪量年平均降雨量 574.3mm日最大降雨量 133.9mm最大积雪厚度 18cm（5）湿度年平均湿度 70%左右月最大平均湿度 80%月最小相对湿度 40%（6）大气压力年平均大气压 1010.8 mbar绝对最高气压 1021 mbar绝对最低气压 997.2 mbar1.3.1.2地质概况范县处于黄河冲积平原，地势平坦，地貌单一。该地区地层结构大致如下：第一层：粉土，黄褐色，稍密，层底埋深0.71.0米，平均厚度0.83米，层底埋深0.83米。第二层：粉质砂，黄褐色，平均厚度0.59米，层底埋深1.31.5米。第三层：粉土，黄褐色，稍密，平均厚度2.1米，层底埋深3.63.8米。第四层：粉质粘土，黄褐色，软塑，局部可塑，见云母片、少量有机质及氧化铁染，捻面较光滑，干强度及韧性中等；区内分布较普通。平均厚度1.73米，层底埋深3.84.8米。第五层：粉土，稍密，见有机质、云母片、氧化铁染，平均厚度1.52米，层底埋深6.16.4米。1.3.1.3地震情况范县濮王工业园区周边地区历史上曾发生过5级地震，且处在兰聊地震断裂带附近。厂区建构筑物按标准设防。范县的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.15g。1.3.2 建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严重事故波及的范围，以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况根据2.2.1.8节对该项目若发生火灾爆炸重大事故危害程度定量分析可知：若储罐区甲缩醛储罐发生蒸气云爆炸，死亡半径为20.8m，重伤半径123.8m；若无隔离措施，将造成重大人身伤亡及财产损失。在20.8m的死亡半径范围内，厂内从事生产经营活动的人员有储罐区附近及装卸车泵站的操作人员及储罐区附近的人员，预计总数一般不超过3人。况且此数据是指爆炸范围内无任何隔离措施的前提下发生的最严重情况。重大伤害范围一般仅限于厂区内及储罐区西侧墙外道路及农田，在此范围内无居民。1.3.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与居民区、重要公共场所及设施、地理区域的距离新建项目可能引发重大事故，对企业及周边造成严重危害的火灾爆炸与中毒事故的危险源主要分布在生产装置区及原料、产品储罐区。其次还有压力容器也有可能发生物理爆炸。该建设项目厂址，周边300m内无居民区、村庄、学校及重要建筑，因此对人员集中的重要场所无影响。该企业南、西、北三侧有其他生产企业，东侧为工业园区迎宾大道。该企业若发生重大火灾爆炸事故对西侧相邻企业会有一定影响，但其安全间距符合要求，影响在安全许可范围内。该企业生产场所及储存区可构成重大危险源，现将其与下列重要区域场所的距离或实际情况列表如下：序号场所或区域名称距离或情况说明1居民区、商业中心、公园等人口密集区域2公里范围内无商业中心、公园，距东北侧最近的村庄的距离大于300m。2学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施。30m范围内无此类设施3供水水源、水厂及水源保护区。500m范围内无此类设施4车站、码头、机场、以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口距此类设施的距离均大于1000米，距其他设施距离大于300米。5基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地。厂址处在范县产业聚集区工业园内。6河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区。厂址未处在此类区域内。7军队禁区、军队管理区。厂址未处在此类区域内。8法律、行政法规规定予以保护的其他区域。厂址未处于此类区域内。2 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度2.1 危险、有害因素2.1.1 建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别及数据来源本项目所涉及的危险化学品主要有甲醇、甲醛水溶液、甲缩醛、盐酸等。根据危险化学品名录（2002版）（国家安全生产监督管理局公告，2003年第1号）的分类，甲缩醛属于第3.1类低闪点易燃液体，甲醇属于第3.2类中闪点易燃液体，甲醛属于第8.3类其他腐蚀品，盐酸属于第8.1类酸性腐蚀品。根据危险化学品重大危险源辨识及国家安全生产监督管理局56号文的规定，经辨识甲醇、甲缩醛属于危险化学品重大危险源辨识中所列的物质，甲醛（37%水溶液）不属于构成重大危险源的物质。盐酸还属于第3类易制毒化学品。另外，根据GB13690-2009化学品分类和危险性公示通则，甲醇还属于GB20592、GB20594、GB20595、GB20596、GB20598、GB20602中所列的急性毒性、严重眼睛损伤/眼睛刺激性、呼吸或皮肤过敏、生殖细胞突变性、生殖毒性、对水环境有危害类物质。甲醛还属于GB20592、GB2093、GB20594、GB20595、GB20596、GB20597、GB20598、GB20602中所列的急性毒性、皮肤腐蚀/刺激、严重眼睛损伤/眼睛刺激性、呼吸或皮肤过敏、生殖细胞突变性、致癌性、生殖毒性、对水环境有危害类物质。甲缩醛还属于GB20592、GB20602中所列的急性毒性、对水环境有危害类物质。盐酸还属于GB20588、GB20593、GB20594、GB20595、GB20602中所列的皮肤腐蚀/刺激、严重眼睛损伤/眼睛刺激性、呼吸和皮肤过敏、对水环境危害性类物质。2.1.2 建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素2.1.2.1火灾、化学爆炸火灾、化学爆炸事故是在本项目建设、生产过程存在的各种危险、有害因素中危险程度与事故后果最严重的。该生产装置所用的原料及产品多为易燃或可燃液体，属于甲或丙类火灾危险性物质。因此当生产与储存设备、设施设计制造存在缺陷，或生产、储存、运输、使用过程中操作不当，或违章操作等人为因素或设备、管道检修不及时，未发现故障，均可能导致物料泄漏，遇强热或明火即会发生火灾事故。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气均比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。尤其是甲醛生产工艺属于危险化工工艺。若甲醇蒸发器操作时甲醛与空气配比不当，操作超温，或氧化反应器，超温、超压，仪表自控手段落后，没有报警及自控安全联锁装置，则可能因操作失控引起火灾爆炸事故。引发事故的直接原因可以有操作失误，工艺控制手段落后，防爆措施不全，明火、电气火花、高温、静电、雷击、压力容器缺陷等诸多因素，在工程设计及施工建设过程中，必须采取相应安全技术措施，提高生产装置本质安全程度，投产后严格安全管理，遵守操作规程，避免和降低火灾爆炸事故的危险性。产生火灾爆炸事故主要原因有以下几方面：（1）明火：明火来源较多，如火柴、香烟、打火机等的带入；非防爆电器的使用；动火维修作业；运输车辆未带防火罩进入厂防爆危险区；物料泄漏蒸气弥漫到变、配电室、操作控制室等处均可引起燃烧或爆炸。（2）静电：电阻率在10111015cm的物质称为静电非导体，最容易产生和聚集静电。电阻率在1081010左右的物质称为静电亚导体，若流速过快亦可产生静电。产生的静电不能及时导除，则可能产生静电放电现象引起燃烧爆炸。原料甲醇，产品甲缩醛属于静电不良导体，容易产生和聚集静电，若流速过快也可产生和积聚静电。设备管线及装卸车辆无静电接地措施，则可能产生静电，引发燃烧爆炸事故。（3）电气火灾：其主要原因是在爆炸危险区内乱拉电线；电器、电线老化；配管、接线松动或脱落；电气设施损坏；违反操作规程等。爆炸危险区内主要电气设备如输配电设备、线路、电机、照明设备等，若发生短路、漏电、接地，过负荷等故障时，产生的电弧、电火花、高热极易引燃泄漏的物料及其蒸汽。若爆炸区内电气采用非防爆型也易点燃泄漏的可燃液体或蒸气，引起燃烧爆炸事故。（4）雷电：雷电是大自然中静电放电过程，对设施设备有很大的破坏力和多方面的破坏作用。由于避雷装置设计不合理或发生故障，接地电阻过大（大于102）静电荷消除不掉，在雷击时易引起火灾或爆炸。（5）工艺控制失控：甲醛生产属于危险化工工艺，若蒸发器、氧化器物料配比不当、超温、超压或控制手段落后，未设置防爆、泄压措施等均可因工艺控制失控导致火灾爆炸。（6）设备故障：锅炉、压力容器等特种设备本身存在缺陷，安全附件不全、操作失误、超温超压或工艺管道连接处泄漏等可引起火灾或化学爆炸。2.1.2.2物理爆炸蒸汽锅炉、尾气焚烧炉汽包、蒸汽分气缸、空气储罐、部分换热器等属于特种设备，设备内及输送管道有一定压力，若操作失误或设备管线设计安装存在缺陷，安全附件不全或失灵，超温超压运行，有发生物理爆炸的危险，部分化工容器内有易燃物质，一旦发生物理爆炸，即伴随燃烧及化学爆炸。2.1.2.3中毒与窒息该企业生产装置涉及的危险化学品甲醇、甲醛等有一定毒性。对人体的神经系统、呼吸系统、消化系统等均有一定危害性。人进入密闭容器检修时操作不慎可发生人员中毒或窒息，甚至死亡。2.1.2.4灼烫肌体受热源或化学物质作用，引起局部组织损伤，并进一步导致病理和生理改变的过程称为灼伤。灼伤按发生的原因不同，分为化学灼伤、热力灼伤和复合性灼伤。该项目生产设备蒸汽锅炉、尾气焚烧炉汽包、甲醛氧化器、换热器、甲缩醛缩合釜、蒸汽管线属高温设备及管线，若保温层损坏，防护不当，可造成高温烫伤。生产中因设备、管道等密封不良发生的跑、冒、滴、漏，储运中因容器破裂造成的大量外溢，操作人员不按规定穿戴防护工装和佩戴防护面具，无防护救治设施或不完善等，都有发生化学灼伤、高温烫伤的危害。2.1.3 建设项目可能出现作业人员伤亡的其它危险、有害因素2.1.3.1机械伤害生产过程中，各种高速旋转的电机、泵、风机以及往复运动部件的外露运动部分，因防护不良或无防护，直接与人体接触时，会使人遭受夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割刺等伤害。2.1.3.2高处坠落与物体打击各种建（构）筑物或装置设备、高处作业框架平台上有发生高处坠落或遭受物体打击的危险。操作平台、巡检通道等场所的活动空间有限，容易发生滑倒跌落、坠落危险。2.1.3.3噪声噪声是指妨碍人们正常生活，影响身体健康，干扰破坏环境的声音。噪声能够引起听力损失、影响人们的休息和睡眠、噪声对人的神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统、免疫系统、脑血流和生殖系统产生不同程度的影响。过强噪声可造成听觉器官急性创伤，造成鼓膜破裂出血，螺旋体从基底膜急性剥落，双耳突然失聪。濮阳市中兴化工有限公司生产过程中的主要噪声源为锅炉鼓风机、尾气焚烧鼓风机、空气鼓风机及各种泵类等，强度在60100dB(A)。这类设备产生的噪声对操作人员会造成不同程度的损害。2.1.3.4电气伤害、触电电气事故是指由电流、电磁场、雷电、静电和某些电路故障等直接或间接造成建筑设施、电气设备损坏、人、动物伤亡，以及引起火灾爆炸等后果的事件。电气设备及导体安全距离不够、电气设备及导体标志不符合要求、电气设备及导体电气绝缘不合格、电气设备及导体安全载流量不够、雷击、破坏性放电、短路、保护性接地不可靠等均可引起电气事故。变配电设施及厂内各种电气设备、设施、电缆等，因故障、误操作、短路、雷击、过负荷、绝缘老化等原因均可引起人身触电伤害、设备损坏、仪表失灵、系统破坏等危险。电气事故不仅会造成电气系统本身发生火灾，还可能引燃其他易燃易爆物质，导致爆炸，引发人身伤亡事故，造成财产损失。操作人员在施工、作业、检查、维修以及正常使用过程中，由于未按照电气操作规程操作，或缺少安全用电常识，或设备本身出现故障以及设备防护措施不完善、损坏或损坏后未及时更换，均可能导致电气事故的发生。常见的电气伤害类型如下：（1）使用质量不合格的电气产品或防爆危险内使用非防爆电气设备。（2）配电设施防水防潮设施不全、不当、过负荷或其他原因造成短路烧坏设备。（3）由于各种原因导致电气设备损坏，未及时维修更换而造成触电事故。（4）操作人员误操作或违章操作。（5）电气设备、线路的绝缘性能降低，电气设备的金属外壳保护性接地等措施不当，造成漏电。（6）其他原因如电缆敷设不合理或自然灾害等引发电气事故，从而造成人员伤害、财产损失。（7）电磁振动产生的振动噪声及电磁高次谐波产生电磁污染。2.1.3.5腐蚀腐蚀是由于环境引起的材料破坏或变质，该公司生产过程涉及的甲醛、甲缩醛、盐酸等有一定的腐蚀性。可对设备、建筑物、人体造成腐蚀。2.1.3.6粉尘该企业采用煤作蒸汽锅炉燃料，上煤、出渣过程中会产生一定的粉尘危害。操作人员应按规定穿戴劳动防护用品，加强个体防护。2.1.3.7淹溺该公司生产装置中循环、消防水池的水位较深，若防护措施不当，可造成人员落水，淹溺死亡事故。2.1.3.8自然危险有害因素分析自然危险有害因素主要包括地震、雷击、暴雨、高低气温等不良气象条件。a.地震范县的抗震设防烈度为8度。强烈的地震可能造成建构筑物和设备装置的破坏，同时造成危险化学品大量泄漏，进而引发燃烧爆炸、中毒等灾害事故，并造成人员伤亡 。b.雷击雷击的危害有直接危害、间接危害、雷电波侵入和防雷装置上的高电压对建筑物的反击作用。直击雷造成的电效应、热效应和机械效应。电效应可使电力系统的设施烧坏，导致可燃易燃易爆物品的火灾和爆炸，引起严重的爆炸事故。热效应会将金属熔化，点燃可燃物，引起爆炸事故。由于雷电的热效应，使被击物体内部出现强大的机械力，从而导致被击物体遭受严重破坏或造成爆炸。雷电可引起静电感应和电磁感应危害。雷电击在架空线路、金属管道上会产生冲击电压，使雷电波沿线路或管道迅速传播，若侵入建筑物内可造成配电装置和电器绝缘层击穿产生短路，或使建筑物内的易燃易爆物品燃烧或爆炸。当防雷装置受到雷击时，接闪器、引下线及接地体上都具有很高的电压，足以击穿3m以内的空气，形成火花放电，可引起电器绝缘破坏、金属管道击穿，造成易燃易爆物品爆炸或着火。该企业生产区有几个高大的吸收塔、反应精馏塔、大型储罐等，有发生雷击的危险。c.暴雨濮阳市多年平均降水量574.3mm，日最大降水量133.9mm。一旦雨量过大厂内排泄不及时，可能发生水淹生产区灾害，造成生产或设备事故、化学品流失，污染环境。d.高、低气温濮阳市多年平均气温13.6oC，历史极端最高气温42.6oC,历史极端最低气温-19.3oC。在高气温和烈日曝晒下，危险品贮罐内的物料易于挥发，内压增大；生产人员在高温环境工作易造成操作人员中暑出现失误。低气温有可能导致设备和管线冻裂，并造成人员冻伤。生产中有一些设备是在高温下操作的，由于高温设备表面散发的热量和辐射热，造成环境温度升高，超过工业卫生标准。特别是夏季高温季节太阳辐射热的影响，常常可产生高温、高湿、热辐射等特殊环境条件，影响着人体的正常散热功能，从而发生中暑，影响人体正常功能的发挥。e.大风、冰雪濮阳市属于大陆性季风气候，多风，雨季偶遇冰雹。该企业地处于旷野，建筑物高于周边设施。在大风条件下，建筑物会受到单向风压的影响，若设计施工有缺陷，有发生倾倒的危险。室外一次仪表遇冰雹，可造成仪表损坏，从而破坏系统安全，并可能引发安全事故。冬季遇大雪，可造成路面及爬梯湿滑，人员跌滑，车辆失控。从而引起人员高处坠落、车辆撞坏设备、设施，甚至伤人等安全事故。2.1.3 建设项目主要危险、有害因素分布情况通过危险有害因素辨识分析，可以看出，该项目存在的主要危险有害因素是：火灾爆炸、中毒，其次是：腐蚀、高处坠落、电气伤害、灼伤、机械伤害、噪声、粉尘和淹溺等。主要危险有害因素分布如下：主要危险、有害因素分布表（“+”表示存在） 场所危险类别主生产装置区储罐区循环水配电室火灾、爆炸+中毒+电气伤害+腐蚀+灼伤+机械伤害+物体打击+高处坠落+噪声振动+粉尘+淹溺+表中有些工段的作业场所，本身并不自发产生某种危害，但可能存在临近装置作业场所附加带来的某种危害，在一定风向作用下，会影响周边区域。尽管每一种危险有害在各作业场所存在的程度大小有所不同，但从表中可以看出，从总体上，多数种类的危险有害因素在区域内分布较为广泛。2.2 危险、有害程度2.2.1 固有危险程度2.2.1.1危险化学品种类、数量、浓度、状态和所在场所及状况该建设项目中具有燃爆性、毒性、腐蚀性的危险化学品有：甲醇、甲缩醛、甲醛水溶液、盐酸。其中盐酸为酸性树脂再生时使用，一般情况下，半年才用一次，现用现购，不储存。其他危险化学品储存于储罐区内。其相关参数见下表：序号危险化学品名称分布位置数量（t）温度()压力（Mpa）状态1甲醇氧化反应器0.480650气态蒸发器23095常压气、液态甲缩醛反应器242.5105气、液态中间罐其他设备、管线9常温液态甲醇储罐1422常温液态2甲醛水溶液（37%）氧化器0.580650常压气态吸收1、2、3塔4常温气、液态中间罐及其他设备、管线8常温液态甲醛储罐1512常温液态3甲缩醛冷凝器1.530100常压气态甲缩醛反应器2.542.5105液态精馏塔、中间储罐及其他设备及管线840105气、液态甲缩醛储罐1548常温液态注：上表中未标示浓度的均为纯品2.2.1.2建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的固有危险程度该建设项目中具有燃爆性、毒性、腐蚀性的危险化学品有：甲醇、甲缩醛、甲醛水溶液、盐酸，其固有危险特性如下。1.甲醇分子式CH3OH相对分子量32.04危规编号32058UN编号1230危险性类别第3.2类中闪点易燃液体外观与性状无色澄清液体，有刺激性气味。主要用途用于甲醛、香精、燃料、医药、火药、防冻剂等及甲醇汽油。理化性质熔点（）97.8沸点（）64.8相对密度（水=1）0.79相对密度（空气=1）1.11饱和蒸气压（KPa）13.33（21.2）燃烧热（KJ/mol）727.0临界温度（）240临界压力（MPa）7.95稳定性稳定聚合危害不聚合溶解性溶于水、可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。燃烧（分解）产物CO、CO2燃爆特性燃烧性易燃闪点（）11爆炸极限（V%）5.544引燃温度（）最小点火能（mJ）0.215最大爆炸压力（MPa）无资料危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 毒性及健康危害急性毒性：LD50：5628mg/kg(大鼠经口)；15800mg/kg(兔经皮) ；LC50：83776mg/m3,4小时（大鼠吸入）亚急性和慢性毒性大鼠吸入50 mg/m3，12小时/天，3个月，在810周内可见气管、支气管粘膜损害，大脑皮质细胞营养障碍等。致突变性微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L。生殖毒性：大鼠经口最低中毒剂量（TDL0）：7500mg/kg（孕719天），对新生鼠行为有影响。大鼠吸入最低中毒浓度(TCLo)：20000ppm(7小时)，（孕122天），引起肌肉骨骼、心血管系统和泌尿系统发育异常。接触限值：中国 MAC（mg/m3）50前苏联 MAC（mg/m3）5侵入途径：吸入、食入、接触健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视网膜、视神经系统有特殊选择作用，引起病变；可致代谢性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状(口服胃肠道刺激症状)；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕。酒醉感、意识朦胧、譫妄、甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重度失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合症，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。救援措施及注意事项灭火方法：消防人员必须佩戴防毒面具，穿全身消防服，在上风处灭火。可能的话将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 急救措施：吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入 饮足量水，催吐。用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。眼睛接触 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区，人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。少量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间。远离火种、热源，仓内温度不宜超过30。应与氧化剂分开存放，切忌混储混运。储存间的照明、通风设施应采用防爆型，开关设在室外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天储罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。罐装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。 2.甲醛溶液（福尔马林）分子式CH2O相对分子量30.03危规编号83012UN编号1198危险性类别第8.3类其他腐蚀品外观与性状无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液。主要用途是一种重要的有机原料，也是炸药、染料、医药、农药的原料，也用作杀菌剂、消毒剂等。理化性质熔点（）92沸点（）2119相对密度（水=1）0.84相对密度（空气=1）1.03饱和蒸气压（KPa）13.33（57.3）燃烧热（KJ/mol）570.7临界温度（）137.2141.2临界压力（MPa）6.81稳定性稳定聚合危害聚合溶解性易溶于水、溶于乙醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂。燃烧（分解）产物CO燃爆特性燃烧性易燃闪点（）83（CC）（37%水溶液）爆炸极限（V%）7.073.0引燃温度（）430最小点火能（mJ）无资料最大爆炸压力（MPa）无资料危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生猛烈反应。 毒性及健康危害急性毒性：LD50：800mg/kg(大鼠经口)；270mg/kg(兔经皮) ；LC50：590mg/m3,4小时（大鼠吸入）亚急性和慢性毒性:大鼠吸入5070 mg/m3，1小时/天，3天/周，35周，发现气管及支气管细胞增生及生化改变。致突变性:微生物致突变：鼠伤寒沙门氏菌4mg/L。哺乳动物体细胞突变；人淋巴细胞130mol/L。姊妹染色体交换：人淋巴细胞37pph。生殖毒性：大鼠经口最低中毒剂量（TDL0）：200mg/kg（1天，雄性），对精子生存有影响。大鼠吸入最低中毒浓度（TCL0）：12g/m3，24小时（孕1-22天）引起新生鼠生化和代谢改变。致畸性：大鼠孕后1-21d经口给予最低中毒剂量（TDLo）168 mg/kg，致肝胆管系统发育畸形。小鼠孕后7-14d腹腔内给予最低中毒剂量（TDLo）240 mg/kg，致颅面部（包括鼻、舌）、肌肉骨骼系统发育畸形。大鼠孕后1-21d腹腔内给予最低中毒剂量（TDLo）10.5 mg/kg，致肝胆管系统、泌尿生殖系统、呼吸系统发育畸形。致癌性：IARC致癌性评价：G1，确认人类致癌物。其他：大鼠经口最低中毒剂量（TDLo）：200 mg/kg（1d,雌性），对精子生存有影响。大鼠吸入最低中毒浓度（TDLo）：1212g/m3（24h）(孕122d)，引起新生鼠生化和代谢改变。接触限值：中国 MAC（mg/m3）0.5敏G1美国（ACGIH） TLV-C:0.3ppm侵入途