管子井管路安装技术措施.doc

山西汾西瑞泰正中煤业有限公司管子井井筒管路安装工程安全技术措施山西汾西工程建设有限责任公司工程公司 2015-3-28 目录一、工程概况二、主要工作量三、施工前准备四、施工程序五、施工方法六、人员组织安排七、安装质量标准八、安全注意事项一、 施工概况该工程为山西汾西瑞泰正中煤业有限公司管子井井筒管路安装。管子井共敷设四趟管路，两趟24芯束管，一趟黄泥灌浆管路为D133*10mm的无缝钢管，另一趟强排水管路为D245*7mm的无缝钢管，管路基本长度为6m/根，通过套箍连接。管子支撑梁采用的是18#工字钢，每个6米安装一组，直管座支撑梁采用28a#工字钢切60米一组。二、 主要工程量1、D133*10mm黄泥灌浆管路一趟 310米2、D245*7mm强排水管路一趟 310米3、24芯束管两趟 650米4、直管座 4组5、管子支撑梁18 51组6、直管座支撑梁28a 4组7、加工安装吊盘 1个8、安装稳车（10T） 2台9、封口盘 1个10、井口临时保护措施 1项11、各种管件加工（如图）三、 施工前准备（一）技术性准备1、根据矿方提供的图纸技术资料，协调各有关部门认真进行图纸会审工作，按照图纸查对加工件的数量、规格、型号、质量情况并做好记录。2、组织施工人员认真学习，阅读图纸及相关资料，熟悉管路安装技术要求。 3、编制安全技术措施并贯彻学习。 4、待管子井交给我单位后，首先对管子井口进行设定警戒线并对井口四周进行封闭，防止非施工人员进入和井口坠物。 5、通知测量人员按甲方给出的标高测出井口标高点，同时用经纬仪测出井筒的十字中心线并将其中心线做到井口上，找出基准梁的标高及标出梁窝位置等。（二）施工组织准备1、现场勘查 组织全体施工人员，在矿方工作人员的引领下，了解施工现场环境，明确施工用水源、电源位置、确定设备、材料摆放位置。认证现场是否具备开工条件。2、安装稳车 稳车采用10T的凿井稳车，在井塔东侧25m处挖绞车基础坑，在坑上放两根槽钢梁、将绞车用吊车吊到钢梁上，稳车出绳方向对准投绳点的位置，然后进行操平找正，穿入地脚螺栓，一次性浇筑 混凝土，当混凝土达到强度后把紧地脚螺栓螺母，绞车基础顶面应高于地表50-100毫米。对绞车变速箱进行注油，外漏齿轮涂抹黄甘油，各销轴及转动部件浇注机油，调整电磁阀及液压保护闸。对绞车进行电控配电，并达到送点试运转，达到各部位运转正常，配绞车声光信号达到正常使用。3、天轮平台安装 在井塔三层防护平台上安装天轮平台，用40#工字钢加工而成，工字钢之间采用焊接连接，考虑到天轮平台的强度有限，将天轮平台用40#工字钢坐在井筒钢梁上，然后安装天轮，天轮直径600mm,一个安装在东侧防护平台端部，一个安装在井筒投绳点出，天轮轴承座前后位置均用10mm厚的铁板焊接在天轮钢梁上，作为天轮底座挡板。 施工人员将安全带系在井口套架梁处，安全带不够长时，在套架出设置一根19mm的钢丝绳，将安全带系在绳扣上，安全带要高挂低用。4、稳车钢丝绳缠绕 将500米22的钢丝绳缠绕在稳车滚筒上，缠绳一定要紧密，排绳要整齐。缠绳完毕后，在绳头处，将一个5T转环直接套在绳头上，进行插编绳头，绳头的插编一定要有经验的起重工完成，插编长度660mm,既钢丝绳直径的30倍. 钢丝绳头编插完毕后，将绳头经井口天轮引到井口，等待开工使用。 5、加工各种管件 根据矿方提供图纸加工各种管件，具体数量如图。焊接时要求焊接均匀，不得有漏焊、断焊，保证缝连接，其焊接高度为焊件的最小厚度，焊接时要求焊缝均匀连续，不得有漏焊、断焊，保证管道的气密性。6、安装封口盘、吊盘 吊盘加工完毕后，运到井口，吊盘在地面组装完成后，在25米处安装吊盘，吊盘为双层钢结钢，外径2900mm,上下层间距6m,上下层设5根立柱，盘上有2个喇叭口，吊盘在井上组装形成后，用稳车绳作为提升绳，4根为稳绳。 25#工字钢作为临时封口盘的钢梁，钢梁结构周边进行围砌，确保所有梁及围砌砖墙上表面一致，安设导向板，铺设槽钢铺板，安装井盖门及出风口等。四、施工程序1、清理施工现场2、打梁窝及清理杂物3、安装管子支撑梁及直管座支撑梁4、安装管路5、静压试验6、竣工五、安装方法1、清理施工现场 根据施工需要，对井口进行现场清理，拆除原有井口房等，2、打梁窝 在井口放线确定梁窝位置后，通过小绞车把人员用吊篮下放至下吊盘，人站在下吊盘上，对做好标记的井壁进行掏梁窝，施工人员在施工以前首先把保险带系在吊盘上，在施工过程中，做到湿式打梁窝，做到文明施工，清理好现场的杂物。3、管路支撑梁 梁窝制作结束后，安装管路支撑梁，在安装工程，保证梁在两侧分部合理，找平找正，确保所有梁在一个平面上，注意梁两侧的螺栓，防止颠倒。4、安装管路 安装管路前，先确定稳车的投绳点，使钢丝绳的投绳点与管路安装位置相符，安装时，先用预先做好的卡管梁卡在一根管路的管箍下放，用钢丝绳绳扣与10T稳车钢丝绳钩头连接，吊放到井口管座梁上，吊装工程中，在管子的中下部用一根棕绳绑好用人留住，用板卡子卡好另一根管子，吊起与井口管座梁上的管箍对正，焊接连接起来。焊接好以后，打开卡管梁，把管子下放，再把卡管梁卡在第二根管子的管箍下方，松开钩头，进行下一根管子连接，用同样的方法以此连接5根后，下放到井下安装位置处，5、压力试验 运行前必须按水压试验标准规范对管路进行公称压力1.5倍压力的水压试验，无任何问题后方可投入运行。六、人员组织安排人员组织准备1、根据本工程的施工特点建立合理项目领导班子，班子成员分工明确。2、根据工程量和工期要求，以及保证施工质量，进场施工人员都应经过培训，并取得相应的资格。3、收集施工人员的证件的复印件(如焊工、信号工.绞车司机.电工的等级合格证.上岗证)。4、根据工程进展情况和现场施工条件，合理确定进场人数，做到优化劳动力配置。人 员 组 织 准 备工 种人数工 作 内 容项目经理1人负责本项工程的施工情况副经理1人负责本项工程的施工情况技术负责人2人负责本项工程的技术工作质量管理2人负责本项工程的质量管理材料管理1人负责本项工程的材料供应安全管理3人负责本项工程的安全管理测量工3人负责本项工程的测量工作起重工3人负责本项工程的起重工作焊工3人负责本项工程的焊接工作电工及维护2人负责本项工程的电工及维护工作安装工10人负责本项工程的安装工作合计32七、工期保证措施1、实行项目法管理，组织强有力的领导班子和一流的安装施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员计划。3、为按期或提前完成合同工作任务提供高素质的劳动力资源。根据施工现场实际进行不间断连续施工及安排合理的交叉作业，对劳动力进行综合平衡。 4、编制先进、可行、周密的施工技术措施，积极采用新技术、新工艺及我处多年来形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。5、合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间，使工期最大限度的满足矿方生产的要求。6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现状保养作业法，保证设备正常运转。7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。8、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。9、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序间的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。10、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，技术创新，解决施工中的疑难问题。11、确保施工质量，杜绝工程返工现象。12、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术操作水平。13、项目部制定工期保证的奖罚制度，对工期目标的实现进行控制和激励。八、质量保证措施 1、首先组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用的规范和有关技术操作规程，然后组织施工图纸的会审工作，搞好相互间的配合，确定施工程序，以便科学组织施工。2、主要技术管理人员要认真研究施工图纸和合同文件等有关资料，进一步细化、完善施工技术安全措施，修订和完善质量计划，调整施工部署。3、对施工人员进行技术交底，根据工期要求和施工部署，做好材料计划、机具计划、劳动力需用计划等。4、落实施工质量挂牌制，坚持以工序质量控制为核心，把握每一工序施工作业质量。认真实施班组施工者自检、互检和交接检等质量检查，工序质量检验不合格不得进行下道工序，将施工质量问题消灭在施工过程中。5、全体施工人员要牢固树立“安全第一”的思想，认真贯彻学习作业规程，对安装中常用的技术尺寸及安装标准做到心中有数，熟悉施工现场，了解施工程序及每一环节。2、施工期间应建立健全安全管理网络，强化安全生产管理，由项目经理具体负责安全生产，各有关管理人员参加的安全管理网络，现场设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全员，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题及时处理，杜绝各种安全隐患。3、施工前公司应组织全体施工人员认真学习煤矿三大规程、施工组织设计及施工安全技术措施，考试合格后方可施工。要害工种必须持证上岗。4、建立班前安全教育制度，由安全员和班长在班前会上对施工人员进行安全教育，指出当班生产中的安全问题。5、制定安全生产责任制，明确安全管理目标和职责，做到责任明确到具体责任人。指定安全第一责任人，对安全责任实行层层分包，切实搞好各个环节的安全生产。6、加强施工现场的安全管理，根据施工现场的实际情况制定齐全各种岗位责任制、操作规程及安全生产细则，张贴上墙。建立安全检查制度，对施工场所每天都应实行检查，另外每周由项目部组织人员定期实行检查，对检查出的安全隐患落实人员限期整改。7、设立安全曝光台，对安全管理不到位的班组或个人，定期曝光。8、严格交接班制度，交接班应在现场进行，应交清交明。9、吊运管路要有可靠的安全措施，选用的起吊设备、绳头、马蹬、滑轮、卡子等必须留有足够的安全系数。起吊点选择合适，起吊方法正确，并要进行试吊。8、检查之后的修正：判定为不合格的缺陷应按返修方案修补,以保证其修补质量。修正方法见下表。修正方法缺 陷 种 类修 补 方 法气孔夹渣确认为有害的缺陷应气刨后重新焊接熔透不良气刨后重新焊接。裂 纹由裂纹两端打磨50mm以上后重新焊接。咬 肉用低氢焊条重新焊接。焊 瘤用砂轮打磨焊缝不整用细焊条进行堆焊后用砂轮等整形。9、 非标加工件防腐制作后的非标加工件均按照图纸要求进行防腐处理。除锈后的表面应用清理干净，表面上应无污垢、油迹、锈斑、焊渣、毛刺等。喷涂前应确定油漆的涂装时间间隔，构件两端施焊部位及支座螺栓孔部位严禁喷涂，应用胶带纸将禁涂部位封闭；对因运输、拼装、安装造成油漆破损，用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛，同时对组装符号进行保护，最后根据图纸要求进行补漆。由专职质检员负责各道工序的检查、记录、编号、堆放，不得有漏记、误记现象。10、成品验收（1）按钢结构制作和验收依据，对成品构件进行验收。（2）自检合格后，填自检表报监理工程师。（3）成品验收必备文件资料。1）填写填写