2万吨燃硫炉检修作业规程.doc

大庆油田化工集团设备检修作业规程 RD/DOCG6.3.1-16设备检修作业规程版本号：04分类：A类设备装 置：2万吨/年重烷基苯磺酸盐装置位 号：12H1设备名称: 燃硫炉规格型号：12004856 东昊公司表活剂分公司 2万吨燃硫炉检修作业规程状态卡 0203页动作卡 0409页图例 作业B检修作业人员N起重、吊装人员()确认E检修单位现场安全员D生产装置设备员安全关键点C检修单位施工员S分公司专业工程师生 效 日 期编 制：刘双喜2011年6月10日车间审核 年 月 日生产办设备工程师 年 月 日公司审核：年 月 日分公司主管副经理 年 月 日公司审核：年 月 日版本No.04工程验收：设备作业负责人 年月日设备检修施工员 年月日生产装置专业技术员 年月日生产办设备工程师 年月日分公司主管副经理 年月日 状 态 卡初始状态 M0落实燃硫炉安全检修措施，具备拆卸条件及办理工作票交付检修000 检修前准备；010 办理施工作业票；020 确认已经具备安全拆卸的条件。状态 M1拆除保温、附属管线、摘除烟道上盲板100 拆除保温；110 摘除烟道上盲板；120 拆除附属管线。 状态 M2拆卸设备200 打开人孔；210 拆检设备。状态 M3检查、更换各部零件300 检查各部件；310 修复、更换损坏部件。状态 M4各部零配件回装400 回装前确认；410 回装各部件；420 安装设备管线、人孔。状态 M5交付使用500 现场清扫；510 设备试车和验收。动 作 卡初始状态 M0落实燃硫炉安全检修措施，具备拆卸条件及办理工作票交付检修000 检修前准备；001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003 B-( ) 检查检修工具和经检验合格的量具、器具已备齐。名 称规 格材 质单位数量单价标准磁球100粘土质耐火制品个3680磁球60粘土质耐火制品个100024垫片RF100-1.6高温石棉橡胶板件210HG20606/缠绕垫片RF200-1.6高温石棉橡胶板件220HG20606/人孔垫片 A500-1.6 0220 柔性石墨/304件1500HG20610硫枪 依据图纸制作 件13000点火器电加热管件1 1500签字( )004 B-( ) 退净设备内部物料，加装盲板使之于相连接工艺系统隔离。005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。签字( )010 办理施工作业票；011 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。B- 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。签字( )020 确认燃硫炉已经具备安全拆卸的条件。021 B -C 确认吹扫完毕，伴热管线已关闭。签字 ( ) ( )状态 M1拆除保温、附属管线、摘除烟道上盲板100 拆除保温；101 B- 拆除管道法兰、压力表及换热器封头部位的保温，做好标记后放置在指定位置妥善保管，以利旧。110 摘除烟道上盲板；111 B- 摘除烟道上盲板一块，以备烘炉。120 拆除附属管线。121 B- 拆除伴热保温管线签字( )状态 M2拆卸设备200 打开人孔；201 B- 选择合适扳手打开燃硫炉人孔。210 拆检设备。211 B- 拆除硫抢，检查硫枪。211 B- 拆除点火器，检查点火器。211 B- 拆除视镜。211 B- 掏出小瓷球2700个，掏出大瓷球72个，检查瓷球破损情况。存在风险提示1、对内有酸性物质设备检修时，注意介质排空，及时清理各部件及现场残留的介质。2、对内有酸性物质设备检修时，注重手部、脸部、眼镜及裸露部位的防护。3、对内有酸性物质设备检修时，要穿戴防酸服、护目镜等防护用品。4、对内有酸性物质设备检修时，现场要准备一定浓度的硼酸、碳酸氢钠水溶液。5、进入有限空间作业时，一定确认内部氧气含量合格。检查处理结果：签字( )状态 M3清扫、检查、更换各部零件310 清扫，检查，更换设备；311 B- 筛分瓷球，去除损坏严重的瓷球，并用新瓷球替代。312 B- 检查塔内壁是否存在缺口，裂痕。313 B- 使用相机拍下设备内部情况。314 B- 检查观火视镜，下视镜。315 B- 检查硫枪。316 C- 组织相关人员讨论是否有必要对耐火层予以更换。317 B- 检查点火器。签字( )状态 M4各部零配件回装400 回装前确认；401 B- 大瓷球回装72个。402 B- 小瓷球回装2700个。403 B- 硫枪回装。404 B- 点火器回装。405 B- 整体回装设备。420 安装设备管线、人孔。421 B- 恢复伴热保温管线。422 B- 人孔回装。签字( )状态 M5交付使用500 现场清扫；501 B- 依据烘炉方案烘炉。502 B- 气密试验，试验压力0.09MPa。503 B- 检验气密泄漏方法：用皂水刷试各接口法兰口。视无气泡产生为合格。检查处理结果：签字( )504 B- 回装烟道上盲板。505 B- 工机具回收。506 B- 零部件回收。507 B- 现场清扫干净。签字( )510 设备试车和验收。511 C- 封工作票，整理并提交相关技术资料，技术资料包括：a) 变更材料代用通知单及材质、零部件合格证。b) 检修记录。c) 焊接质量检验（包括外观和无损探伤检查等）报告。d) 试验记录。412 B- 联系有关人员，对本次设备大检修的质量进行综合评定。413 B ( )-C ( )-D ( ) S ( ) 确认检修质量，办理验收、交接手续。414 B ( )-C ( )-D ( )-S ( ) 设备试车验收合格后交付使用。验收结果：签字( ) ( ) ( ) ( )质量验收标准1、设备本体验收标准B-( ) 塔体防腐层不应有鼓泡、裂纹和脱层。 B-( ) 塔体外壁按规定防腐，表面喷涂色符合有关规定。 签字( )2、设备垂直度验收 B-( ) 设备垂直度安装时平面度公差为3mm，标高允差3mm，与塔轴线同轴度公差为3mm。 签字( )3、试验前的准备 B-( ) 试验前应进行内外部检查，包括焊缝，连接件、管件、附属装置是否齐全完好。 签字( )4、气密性试验 B-( ) 气密性试验前，塔上的安全装置、阀门、压力表、液面计等附件及全部内件均应齐全合格。 B-( ) 试验时，要缓慢升压至0.09MPa，至少保持30分钟，同时以喷涂发泡剂等方法检查，所有焊缝和连接部位的气密性符合设计要求。 签字( )5、验收 B-( ) 塔设备的验收应与有关方面人员共同进行。 B-( ) 检查各部件是否安装齐全。 B-( ) 验收时应具有以下资料： a 应有完整