905工作面回采说明书.doc

山西保利铁新煤业有限公司N905工作面回采地质说明书 编制单位： 生产技术科 编 制： 审 核： 科 长： 分管副总： 总工程师： 接到通知书时间： 2011-4-19 提 交 时 间： 2011-4-23 概况煤层名称9煤水平名称470采区名称470工作面名称N901地面标高（）835925工作面标高（）432467地面位置横家山井下位置及四邻采掘情况工作面井下位于大巷右翼，切眼距井田边界保护煤柱240米（尚未开采），南侧N903工作面已施工材料巷、北侧尚未开采；上部2煤不可采，下伏10煤未开采。回采对地面设施影响回采后将引起地表少量下沉，根据前期开采对地面影响情况的观测分析，工作面采后极少产生地表裂缝，对地面建筑设施影响较小，回采后预计影响面积200000。走向长（）倾斜长（）150.3面积（）1554331034煤层情况煤（矿）层总厚（）1.11.40煤层结构（）煤层倾角（度）281.251.254可采指数1变异系数（%）稳定程度稳定 工作面范围内煤层稳定，结构单一，正常煤厚1.11.40/1.25米，局部受地质构造影响煤层变薄，以半光亮型煤为主，内生裂隙发育，顶板K2灰岩局部不平整，厚约8.5米，底板泥岩或粉砂岩厚约1.5-2.5/2.0米。煤质情况WAVQFCSY0.201.2513.0320.1630.99952.1972.812.898.9煤的工业牌号为焦煤。煤的组分以镜质组为主，属特低灰-中灰、高硫、特低磷煤。 煤层顶底板情况顶板名称岩石名称厚度（）岩性特征直接顶石灰岩6.0611.628.56灰色、坚硬，裂隙发育，局部形成溶洞，富含生物化石及碎片。直接底泥岩2.02.52.2泥岩或粉砂岩，结构致密，性脆，泥质胶结。影响回采的其他情况瓦斯据2009年煤矿瓦斯鉴定报告，沼气相对涌出量为6.20m3/t，属于低沼气矿井，另据采掘揭露情况，存在局部瓦斯异常区，通防部门应加强瓦斯观测。煤尘属于具有爆炸危险性煤层。煤的自燃属于不易自燃煤层。地温井下工作面测量结果：冬季地温89，夏季1618。普氏硬度煤 层夹 矸直接顶直接底1.5-2.010-1235储量计算块段号走向（m）倾斜长（m）斜面积（）煤厚（m）容重（t/）基本储量（t）回采率（%）储量（t）1150.31262581.251.40221491952104162150.3291751.251.40511819548622合计155433272672259038服务年限该工作面服务年限为 259038万吨）/ 3.5（万吨/月）7.4（月）。地质构造情况1、 S3向斜构造轴部横穿工作面中部，伴生、次生褶曲较为发育，造成地层层起伏较大，倾角28/4度；2、 根据巷道揭露情况分析，工作面中部及外段断裂构造发育，里段紧靠断层H=3.8-9.5米吗，导致提前施工切眼，外段断层H=1.6-4.5断层斜穿工作面，对开采影响较大，详见下表。构造名称走向（度）倾向（度）倾角（度）性质落差（米）对回采的影响程度F905-12311330逆0.5较小F901-21627270正1.0较大F901-33812870正1.4较大F901-41010070正0.8较小 问题及建议1. 根据本面及相邻工作面采掘情况分析，工作面回采破坏了煤层底板（既10顶板厚约2.0米）的完整性，将有大量10煤、11煤瓦斯溢出，进入本面，导致瓦斯涌出偏高，加上局部硫化氢气体异常，因此，通防工作是本面安全工作重点；2. 煤层顶板K2石灰岩局部夹有薄层泥岩或煤线，顶板来压后易发生离层现象，形成“二合顶”， 易垮落，加上本面断裂构造发育，给顶板管理带来了不确定因素，因此，建议回采过程中，时刻注意观察顶板情况，加强顶板管理及顺槽超前维护；巷道起伏大，路线长，不利于轨道运输，必须配齐相关安全设施，严格行车制度。 &No6kT0:b 附图1. 1：1000 煤层底板等高线图2. 1：1000 工作面巷道地质素描图3. 1：200 工作面综合柱状图水文地质情况及防治水措施水文地质情况1、N905回采工作面四周未开采，构造较复杂，充水水源为太灰水，既9煤顶板K2及以上K3、K4灰岩水，直接充水水源为K2灰岩水，工作面初次放顶后，K3、K4灰岩水将间接进入工作面，太灰含水层岩性为生物屑泥晶灰岩，局部溶孔及裂隙发育，内部充填方解石，属于裂隙、溶隙承压含水层，含水性不均一，以静储量为主，易于疏干，一般顺断裂面以淋水形式出现，掘进期间，巷道最大涌水量40m3/h，最大突水点涌水量30m3/h，顶板水已得到有效疏放，预计回采期间一般不具突水危险性； 2、受地层产状控制，工作面回采后，材料巷一般仅排放巷道滴淋水及防尘水，绝大部分出水将进入运输巷，由于该块段处于宽缓向斜的轴部附近，地层起伏明显，面内存在难以预计的低洼点，易发生紧跟工作面的积水，排水压力大，严重影响回采工作，威胁安全生产,须引起重视,由于运输巷起伏较大，低洼点需安泵进行多级排水，对生产造成一定影响；3、下伏奥陶系O2与9煤层间距30-35米，根据矿井水文地质补充勘探分析，奥灰水主要威胁来自峰峰组，岩性以质纯石灰岩为主，夹有薄层泥灰岩或灰质白云岩，局部溶孔、裂隙发育，多被方解石充填，富水性中等，井田内钻孔抽水试验结果为：O2f单位涌水量1.051.64L/s.m,水位标高约535m，本面标高为430-462m，属带压开采，预计奥灰水压0.72-1.03 MPa，突水系数0.024-0.034，属于安全区，可以安全开采，但是，揭露出水通道（导水陷落柱、断裂构造等）奥灰水具有突水危险性。最大涌水量40m3/h正常涌水量25 m3/h防治水措施1、我矿属于全井田奥灰水带压开采矿井，由于奥陶系石灰岩厚度大，岩溶比较发育，含水量丰富，并具有良好的调节性能，一旦发生突水，就会酿成恶性事故，极有可能造成淹井事故。是威胁矿井安全生产的主要涌水水源，防止奥灰水突水也是我矿防治水工作的一项重要工作，鉴于工作面可能存在的突水危险性，回采前本着“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水治理原则，利用澳大利亚新产TerraTEM瞬变电磁仪，探明面内可能隐伏的断裂构造、陷落柱等导水通道；2、巷道施工探放水钻孔，对太灰水进行超前疏放，减轻顶板水对回采的直接影响；3、回采前必须组织相关部门对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，根据最大涌水量配置排水设施，保证顶板来水能及时排出；4、针对本面巷道起伏大，排水系统复杂，路线长，必须做到：材料巷低洼点配备20 m3/h能力排水及备用设备. 浇筑排水沟，防止漏水冲跨巷道，运输巷须配备40 m3/h能力排水及备用设备.安装一路4寸管道，按设计设置排水点，施工沉淀池、临时水仓，以便于清理杂物，尽可能减少煤块及杂物顺水流出；5、运输巷停头位置突水点目前