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环保大厦2号楼工程监理实 施 细 则编制：_2010年9月环保大厦2号楼工程位于西安市劳动路59号，按设计为地下一层，地上三十三层，建筑总高度为96.4m建筑面积为20260.960m2，（地上19570.710 m2，地下690.25 m2 ）一至三十三层为住宅，一梯六户，总共198户。地下一层为仓库，按8度抗震设防。1编制依据1.1本工程招标文件、设计图纸、答疑纪要、建设委托监理合同、工程承包合同等；1.2国家现行质量验收规范执行标准；1.3建筑地基处理技术规范(SGJ79-91)；1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；1.5地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)；1.6砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；1.7砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；1.8屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)；1.9建筑地面验收质量规范(GB50209-2002)；1.10建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2002)；1.11钢筋焊接及验收规范工(JGJ18-2003)；1.12代肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108-96)。2质量控制要点2.1对施工人员技术质量进行控制；2.2对工程所使用的材料、成品半成品、购配件质量进行控制；2.3对施工方案、工艺技术流程进行控制；2.4施工机械用电、设备、处架的质量进行安全、规范控制；2.5对测准放线定位，按图纸设计进行控制；2.6对工程进度、创卫、零配件加工进行质量控制。3施工应严格遵守下列强制性条文3.1严禁使用国家明文规定淘汰的建筑材料；3.2工程所使用的材料应符合国家有关建筑材料规定质量规范标准；3.3严禁危害人身安全和结构安全的误导操作及偷工减料等野蛮施工不良恶习。4工程施工质量工艺流程控制要点4.1工程施工测量放射线控制，建筑物定位及轴线尺寸控制。4.2为便于施工，使各轴线桩能相互校核，确保各轴线尺寸能满足设计要求，根据规划部门提供的建筑红线桩和定位条件，控制网的主轴线最大允许误差不得超过规范；为保证本工程测量精度，控制网的主轴线桩应控制在距基坑25m(根据现场情况而定)，基础开挖后用做为各施工层恢复中线或轴线的依据，控制桩采用5050600木桩，四周用砼保护，保护深度约400。4.3内测量控制：为满足本工程竖向内测量需要，根据施工现场狭小的具体情况，各层放线竖向投测采用(内控法)竖向测量控制使用JC100激光铅垂仪，在0.000楼面上面设四个内控基准点，形成一个平面控制网，0.000砼施工前，在各控制点处预埋150150铁件(铁件固定焊在顶板钢筋上)。待砼强度达一定标准，根据控制网关系，将各点投测预埋件上校核无误刻上十字，用钢冲在字相交处冲上记号，用红漆描好，作为向上投测依据。在各层楼板面内控基点的相应位置，预留150150孔洞，作为向上投点的通光孔；每层向上投点时，孔上放一块毛玻璃作为挡光靶。每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上，对中平，然后投点； 为消除仪器本身误差和偶然误差，在每一个基准点投四个点，即仪器转90、180、270、0四个角分别投影，形成四边形1、2、3、4，其中四边形对角交点就是要测的控制点，每层控制点投到施工层后用仪器钢尺进行检验闭合后方可放线施工。为减少竖向测量误差和方便施工，在施工到十层时，将基准点移到十层楼面，要求做到层间竖向偏差不得超过3H/10000。做到每投一层用仪器对各轴线关系进行校验，观测时要精密整平水平度盘水准管，以减少竖向不铅直误差。4.4标高控制：现场建立统一水准网点，水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。标高误差在层高控制应不超过3，全高控制应不超过30。4.5沉降观测控制：本工程沉降观测控制依据建筑物附近建立水准网点进行观测，水准点必须稳定坚固，定期高程检查，以保证沉降观测成果的正确。沉降做到四定：即固定人员观测和整理资料、固定测量仪器及钢尺、固定使用水准点、固定测量方法和测量线路。5施工现场原材料的质量控制5.1为保证工程质量达到预定目标和满足业主要求，按照图纸和施工中的原材料技术规范要求，对所有进场所用原材料进(包括成品半成品)必须经过验收，重要建筑材料复检，按施工材料验收程序，申报国家批准经营资料合格证件 确认议定 采购 进场验收 核对有关资料 见证取样。5.2现场试验抽检取样程序：确定方案 见证取样 标准测试 计算结果 汇总记录。5.3见证取样检测材料的名称和方法5.3.1砼试样制取、成型、养护、送检，建筑砂浆试制取、养护、送检；5.3.2土壤击实试验、取样、送检； 5.3.3回填土干湿度取样、试验； 5.3.4钢筋取样送检； 5.3.5钢筋原材料进场复试取样送检；5.3.6水泥原材料进场复试取样送检；5.3.7砂石原材料进场进场复试取样送检；5.3.8砌体材料进场复试取样送检；5.3.9防水材料进场复试送检；5.3.10砼坍落度测试。5.4钢筋检查：检查钢材出厂质量证明书，核对进场数量同，并做好记录；检查生产厂家、规格、级别，检查外观质量是否有质量缺陷，同时取样，每60T为一验收批(不足60T视为一检验批)，进行物理力学性能复检测试。5.5防水材料检验：认真核对有关防水材料合格证件，经营许可证及技术规范参数，从外观手触摸等方法详细对照是否满足设计要求，同时现场见证、取样复检，方可用于施工。5.6保温材料：所进场的保温材料的强度、容量、导热系数、含水率、配合比必须符合设计要求。5.7施工中所使用的沙石、水泥、空心砖、外加剂等施工材料必须符合国家质量验收规范标准，满足设计要求，按规范抽样复检合格才能用于施工。6对分部工程施工工艺流程技术质量控制6.1钢筋工程：本工程按设计要求采用 HRB335、 HRB400钢筋，其钢筋焊接质量符合砼结构工程施工验收规范(GB50204-2002)要求；按施工程序：钢筋制作 投测放线 焊接 分布 绑扎 预留洞口 清理 检验。6.2核对成型钢筋型号、规格、形状、尺寸及数量是否符合与设计相符，如有错漏，纠正增补，按设计间距尺寸进行绑扎、焊接，并。清理干净。6.3箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求，箍筋弯钩为135，弯起筋和负弯距筋位置要精确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，在主梁、次梁、板交接处，钢板筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下层。6.4钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面积受力钢筋的总截面积为受力区不超过25%，受压得超过50%，板、梁的钢筋锚固长度必须符合设计要求。6.5钢筋的焊接：旗焊工必须持有上岗证方能上岗；先清除焊接端部120范围内的油污、铁锈，在引弧 电弧 电渣 挤压，外观四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等4；钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷，接头处折角不得30，钢筋弯折点与接头距离不宜小于200，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2；每300个接头取3个接头试件做拉伸试验，应按国家标准钢筋机械连接技术规程(JGJ107-96)及钢筋焊接验收规范进行验收。6.6应垫好砂浆垫块，确保不漏筋，满足保护层，同时顶板钢筋应按设计绑扎马凳。7模板工程7.1遵循模板体系先进剑更适用，能有效控制工程质量，使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板选配，其主要内容：轴线标高关系 支撑系统布置 节点处理 模板拼装几何尺寸 施工方法及拼装程序 预留插筋及预埋安装处理办法施工流水段的划分 模板安装质量和安全措施。7.2模板及其支撑系统必须符合下列要求：保证工程结构和构件各部分几何尺寸和相互位置准确，具有足够承载力、刚度和稳定性；能可靠承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工中所产生的施工振动荷载，使模板不应漏浆。7.3模板安装质量除应满足上述要求外，还应符合下表质量标准：项 目允许偏差()轴线位置5底板上表面高度5截面内部尺寸基 础10桩 墙 梁4、5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度)57.4模板的拆除应使砼有足够的强度方能拆除，并必须满足下表规定：结构类型结构跨度()按结构的砼强度标准值率(%)计板2502 8758100梁8758100悬臂构件2751008砼工程8.1本工程按设计砼强度，基础素砼垫层为C15，基桩及基础为C30，墙梁板14.950m以下为C30；0.050标高以下部分外围墙砼（含其础筏板）抗渗标号为S6；C30；14.950以上均为C25，环境类别为二b类构件C30。8.2本工程所有砼采用商品砼泵送上操作面，砼配合比应根据使用材料通过实验室试配确定水泥用量300/立方米；坍落度应根据配合比的要求加以控制，严禁随意加水增加坍落度，现场泵送砼坍落度应控制在162之间，考虑气温及运输可考虑调整为182浇筑砼楼面时应可靠牢固搭设操作走桥并防止踩踏钢筋。8.3按规范砼浇筑间歇时间不能超过2小时，浇筑分厚度，振动振动棒插入间距一般为400左右，振捣时间一般为1530S并且在2030后对其进行第二次振动；对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位庄须先制定好，相庄技术措施，振动时要求快插慢拔，插点均匀移动，移动间距不大于50振动时间以砼表面出现浮浆砼不下沉为宜，板砼用刮木工刮平待表面收浆后用木抹子搓平整，要求搓压不少于三遍，压最后一遍要掌握好时间，防止表面初始裂缝。8.4砼养护：砼浇筑后12h开始养护，梁板撒水覆盖，养护不应少于7d，每天浇水不少于四次，保持湿润。8.5砼浇筑时进行不间断旁站并作好旁站记录，现场签字认可，在浇筑地点见证至少取三组试块，标准养护R28强度做一组试块，同条件按实际需要做一组试块以满足现浇板梁拆摸强度，等效（同条件）做一组试块14d60d 6009填充墙砌筑工程9.1砌筑前先对砖进行抽样复检，认真核对合格证和经营许可证全部技术参数合格方可用于施工。9.2砖在砌筑前应提前1-2d或隔夜浇水湿润，其含水率控制在10-15%左右，但室外温度低于5时不得浇水。9.3砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等必须符合施工规范规定，并随时检查校正砌筑砂浆配合比应经实验确定并严格按照设计配合比计量，砂浆品种强度等级必须符合实际要求，砌体灰缝应槽平竖直填满砂浆，严禁通缝害缝、游丁走缝。10防水保温工程10.1根据本工程设计要求内外墙保温采用泡沫粒状混合砂浆，屋面采用挤塑保温板。10.2对保温材料要求质量其容重导热系数含水率必须符合国家质量验收规范，根据设计挤塑保温板容重为45g/m3 抗压强度不低于0.18Mpa，导热系数为0.043W/m.k10.3板状保温材料粘贴应紧粘基层，铺平垫稳，上下层错缝，并嵌填密实，压实适当。10.4卷材铺贴应用喷灯边烤边向前铺贴，并及时用压棍进行压实处理。滚压时应注意不要卷入空气和异物，严格控制平顺，搭接尺寸准确，不得扭曲，无裂缝，无孔洞，无机械损伤，搭接和收头部位要安全密封压平，各细部节点亦不得空鼓、翘边等缺陷。铺贴后卫生间必须进行漏税试验达到设计和施工规范要求。11水泥砂浆地面11.1基层处理：先将基层清理干净并用清水湿润，根据50标高控制线往下量出面层标高并弹在墙上。11.2抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹出的面层标高水平线确定面层抹灰厚度（不小于20）然后按水平线抹灰饼（55）横竖间距为1.5m-2m11.3水泥砂浆的体积比宜为1：2稠度不大于35，铺水泥砂浆面层，在涂刷一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层后才能铺砂浆。11.4砂浆铺设要求压实、平整、压光后24小时养护，养护时间不少于7d，抗压强度为5Mpa才能上人。12室内外墙装饰工程12.1内墙抹灰工程一般抹灰按质量要求分为普通、中级、高级，普通抹灰18；中级抹会20；高级25。混合砂浆水泥砂浆的工艺流程为门窗四周堵缝 浇水润湿墙面 吊垂直 套方抹灰饼 中筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 抹罩面灰养护12.2抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后在从上向下抹面层沙浆，抹面前应检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修后在抹面层灰；在窗台、窗群、阳台等部位上面应做出流水坡度，下面做滴水线应保证坡向正确，水泥砂浆抹灰层应喷水养护。12.3材料品种 质量必须符合设计要求和材料标准规定，各抹灰层之间及基体之间必须粘结牢固无晚层空鼓，面层无爆灰和裂缝。中级抹灰应表面光滑洁净，接搓平整，线角顺直清晰，墙面抹灰允许偏差如下表：项次项目允许偏差（）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20方尺及楔形塞尺检查5接缝平整2拉5m小线和量尺检查13门窗工程13.1门窗安装前应检查门的品种及规格并应符合设计和现行国家规范的要求附件应齐全。13.2门的结合处和安装五金件处均不得有木节或填补木节。13.3门扇在安装过程中应防止变形和损坏，门锁安装位置应准确。允许偏差及检查规范GB50210-2001。13.4塑钢窗安装塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。13.5塑钢窗安装五金配件 应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得锤击钉入。13.6窗框与墙体间的间隙不得用水泥砂浆填塞，应用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封，填嵌密实平整、光滑、均匀、无气泡、无污染。13.7玻璃的品种规格及色彩应符合设计要求安装正确，排水孔畅通，位置数量应符合要求，塑钢窗安装的允许偏差件检验方法应付合规范GB50210-2001表的5、4、13。13.8油漆工程 油漆的品种、型号、规格、性能必须符合国家标准质量要求，油漆涂饰应均匀粘结牢固，不得漏涂透底，油漆质量和检验方法应符合规范GB50201-2001表10、3、6。14卫生间外墙贴瓷及地板砖铺设工程14.1铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要位置或阴角处，每列墙下应有两非整砖，非整砖宽度不应小于1/3。14.2铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴，墙面砖表面应平整，接缝平直、缝宽均匀一致阴角应压向正确，阳角线作成45