1308运顺掘进作业规程.doc

编号 2012 ZJ2 标识 受控 发放号 东 滩 煤 矿 掘掘进进工工作作面面作作业业规规程程 规程名称 规程名称 13081308 运顺扩刷 掘进作业规程运顺扩刷 掘进作业规程 编编 制制 人人 审审 查查 人 人 区区 队队 长长 施工单位施工单位 综掘二区 编制日期编制日期 2012 年 月 日 执行执行日期日期 2012 年 月 日 作废作废日期日期 2012 年 月 日 校核人 校核人 打印人 打印人 1 目 录 目 录 1 作业规程补充或修改表 3 作业规程复查记录 4 第一章第一章 概概 况况 5 第一节 概 述 5 第二节 编写依据 5 第二章第二章 地面相对位置及地质水文状况地面相对位置及地质水文状况 6 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 6 第二节 煤 岩 层赋存特征 6 第三节 地质构造 7 第四节 水文地质 7 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 9 第一节 巷道布置 9 第二节 扩刷 卧底改造 11 第三节 挑顶改造 20 第四节第四节 正常掘进及支护说明正常掘进及支护说明 24 第四章第四章 施工工艺施工工艺 31 第一节 施工方法 31 第二节 设备及工具配备 36 第三节 管线敷设 37 第五章第五章 劳动组织及主要技术经济指标劳动组织及主要技术经济指标 39 第一节 劳动组织 39 第二节 循环作业图表 40 第三节 主要技术经济指标 41 第六章第六章 生产系统生产系统 42 第一节 通风系统 42 第二节 供水 压风系统 45 第三节 防尘系统 46 第四节 防灭火系统 47 第五节 安全监测系统 47 第六节 供电系统 51 第七节 排水系统 52 第八节 运输系统 53 第九节 通讯系统 55 第七章第七章 灾害预防及避灾路线灾害预防及避灾路线 55 第八章第八章 煤矿井下安全避险六大系统及职业危害防治煤矿井下安全避险六大系统及职业危害防治 58 第一节 煤矿井下安全避险六大系统 58 第二节 职业危害防治 60 第九章第九章 安全技术措施安全技术措施 61 第一节 施工准备 61 第二节 一通三防 管理 61 第三节 顶板管理 63 第四节 设备管理 66 第五节 防治水管理 66 第六节 机电管理 67 第七节 运输管理 69 第八节 煤质管理 71 2 第九节 冲击地压防治 71 第十节 其它 72 附 1 绞车安装及拆除专项安全技术措施 80 附 2 使用胶带运输机运送物料安全技术措施 85 附 3 使用 DSJ80 40 2 40 胶带运输机技术措施 87 附 4 1308 运顺铺设轨道技术措施 91 附 5 溜煤眼管理 93 5 作业规程补充或修改表作业规程补充或修改表 作 业 规 程 补 充 或 修 改 内 容 备注作废时间生效时间补充修改内容补充修改原因编号补充措施名称序号 6 作业规程复查记录作业规程复查记录 作业规程名称 施工单位 复查时间 参加复查 人员签字 一 存在主要问题 二 处理意见 7 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 概概 述述 一 巷道名称一 巷道名称 1308 运顺 二 掘进目的及巷道用途二 掘进目的及巷道用途 满足 1308 工作面回采时行人 运输 通风 供电等需要 三 巷道设计长度及服务年限三 巷道设计长度及服务年限 巷道设计长度 约 1800m 服务年限 3 年 四 预计开 竣工时间四 预计开 竣工时间 预计自 2012 年 9 月上旬开工 2013 年 3 月份竣工 第二节第二节 编写依据编写依据 1 设计图纸及批准时间 1 掘进工作面设计说明书名称为 1308 运顺过 F2 断层掘进平断面图 批准时 间为 2012 年 05 月 06 日 2 1308 运顺扩刷改造方案 批准时间为 2012 年 8 月 02 日 2 地质说明书及批准时间 地质说明书名称为 1308 运顺地质预计 批准时间为 2012 年 7 月 19 日 3 矿压观测资料 1308 运顺原巷道掘进过程中两帮变形量 50mm 100mm 顶 底板移近量 30mm 150mm 根据经验类比法 预计 1308 运顺两帮变形量约 50mm 100mm 顶 底板 移近量约 30mm 150mm 8 第二章第二章 地面相对位置及地质水文状况地面相对位置及地质水文状况 第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称水平名称一水平 采 区 名 称 一采区 地面标高 地面标高 m m 47 16m 50 13 m 井下标高 m 487 92 m 453 18 m 地面的相对位置及地面的相对位置及 建筑物建筑物 位于津浦铁路以东 程家庄东南部和下部 井下位置及掘进对井下位置及掘进对 地面设施的影响地面设施的影响 位于一采区北部 一采回风上山以东 掘进对地面无影 响 邻近采区开采情况邻近采区开采情况 北邻 1309 工作面 未开采 南邻 1308 工作面 未开采 走走 向向 N41 44 E 长 度约 1800m 第二节第二节 煤 岩 层赋存特征煤 岩 层赋存特征 一 煤一 煤 岩岩 层产状 厚度 结构 坚固性系数 层间距层产状 厚度 结构 坚固性系数 层间距 巷道按设计起掘 沿 N41 44 E 方向掘进 该区段掘进将揭露 3 煤 厚 8 40m 8 77m f 2 3 直接底为粉砂岩 厚 1 25m 4 00m f 5 7 直接顶为粉砂 岩 厚 3 80m 5 18m f 4 5 老顶为中 细砂岩 厚 16 5m 19 0m f 7 8 预计沿掘进方向 0m 337 0m 煤 岩 层倾角 1 3 仰角 337 0m 436 0m 煤 岩 层倾角 2 5 俯角 436 0m 664 0m 煤 岩 层倾角 4 8 仰角 664 0m 1028 0m 煤 岩 层倾角 3 6 俯角 1028 0m 1420 0m 煤 岩 层倾 角 2 7 仰角 1420 0m 1800 0m 煤 岩 层倾角 2 5 俯角 附 煤 岩 层柱状示意图 附 煤 岩 层柱状示意图 柱状柱状 岩石名称岩石名称 厚度 厚度 m m 岩岩 性性 描描 述述 中 细砂岩 16 5 19 0 灰 灰白色 硅质胶结 坚硬 粉砂岩3 80 5 18 深灰色 夹薄层泥岩或炭质泥岩 裂隙发育 3 煤 8 40 8 77 半暗型煤 黑色 厚层 块状 煤 层底板之上 3 00 3 20m 处含一层 厚 0 30 0 70m 的泥岩夹矸 煤层 底部有一薄层泥岩及粘泥 粉砂岩 1 25 4 00深灰色 厚层 块状 较坚硬 9 二 煤层瓦斯等级 二 煤层瓦斯等级 根据 2011 年瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井 相对瓦斯涌出量 相对瓦斯涌出量 0 14m3 t 绝对瓦斯涌出量 绝对瓦斯涌出量 1 98m3 min 煤尘爆炸指数 煤尘爆炸指数 有爆炸危险性 爆炸指数为 37 42 煤层自燃发火期 煤层自燃发火期 一般为 3 6 个月 第三节第三节 地质构造地质构造 该巷道掘进位于 C8 向斜及其两翼 煤 岩 层波状起伏 预计起掘点前 179 0m 701 0m 1580 0m 1797 0m 处将依次揭露 F2 H 16 0m DF24 H 0m 5m 物探 FS1 H 0m 5m 物探 FS18 H 10m 15m 物探 四正断层 断层面附近煤 岩 层破碎 第四节第四节 水文地质水文地质 巷道掘进过程中的直接充水水源为 3 煤顶板砂岩水 根据相邻巷道已揭露的水文地 质资料由类比法分析 预计掘进过程中最大涌水量为 30 0 m3 h 正常涌水量为 5 0m3 h 10 附图 1308 运顺地质预计剖面图 380m392m544m 215 72 H 0m 5m 208 71 H 0m 5m 208 71 H 0 5m 215 72 H 0 5m 67 5m35m 40m 40m 起掘位置 1797m 1580m 701m 179m 228m99m 1 3 337m15m 起掘位置250 65 H 16 0m 250 65 H 16 0m 37 70 H 10m 15m 37 70 H 10 15m 11 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 第一节第一节 巷道布置巷道布置 一 巷道布置见附图一 巷道布置见附图 附图 巷道平面位置示意图 火药库回风巷联络巷 火 药 库 回 风 巷 东翼第二进风巷 1306运顺回风联络巷 东翼 北 总回风巷 北风井 一采轨道巷9 联 东翼轨道大巷 一采轨道巷8 联 1306运顺 1306运顺行人联 东 翼 上 部 回 风 巷 东翼总回风巷 东翼一采区皮带运输巷机头联络巷 行 人 上 山 联 络 巷 一 采 区 轨 道 上 山 一采轨皮3 联 一采轨行3 联 一采轨皮4 联 东翼皮带大巷 通向副井 一 采 区 行 人 上 山 东边界回风巷 1305运顺 1305轨顺 一采轨道巷7 联络巷 一采轨道巷6 联络巷 一 采 区 皮 带 上 山 1306运顺皮带机头硐室 N 副井 东轨大巷 1308运顺 一采轨道巷10 联 风机 400m 扩刷卧底区段 约1760m待掘 挑顶区段约40m 主井 火药库 2 附图 1308 运顺施工平面位置示意图 2 28502600 900 1000 40m35m 5 一采轨道巷10 联 15m 约400m 15m 5200 67 5m 4800 2600 10 40m 变 平 点 10m 约1621m N 12 第二节第二节 扩刷 卧底改造扩刷 卧底改造 一 施工方案 由于 1308 运顺巷道断面出现变更 同时原巷道内出现大面积底鼓 根据一采区工 作面布置要求 在正常掘进之前 1308 运顺自一采轨道巷 10 联以东约 15m 至 1308 运 顺 9y11 控制点以东 15m 范围进行扩刷和卧底改造约 400m 1 扩刷施工方案 自一采轨道巷 10 联以东约 15m 位置开始使用掘进机扩刷巷道北帮 扩刷区域顶板 与原巷道顶板左右顺平 扩刷起点与 1308 运顺巷道北帮成 32 切入 顶部经过两片长 度为 1500mm 2000mm 的钢带过渡 每循环往北帮扩 500mm 巷道扩刷至正常断面后 顶部使用长度为 2000mm 的钢带与 1308 运顺原巷道钢带交错搭接 搭接长度为 1000mm 扩刷后 巷道北帮及时挂网并打注锚杆 由于巷道内供水管路 压风管路 排水管路部分锈蚀老化 扩刷施工期间 需拆除巷道内右帮 南帮 原风水管路并重 新更换 2 卧底施工方案 扩刷的同时 使用掘进机对原巷道底板进行卧底 平均卧深 300mm 500m 卧底后 巷道高度不小于 3500mm 且巷道底板 包括扩刷区域 左右顺平 前后无急坡陡弯 二 扩刷 卧底改造施工 一 施工前准备工作 1 使用专用找顶工具找净顶 帮活矸危煤 确认施工地点顶 帮支护可靠后 方 可继续施工 2 将施工所用工具 风水软管 支护材料等运至施工地点 接好风水管路及风动 工具 3 无极绳绞车松绳 松开无极绳绞车钢丝绳 然后利用双股 8 铁丝超前施工迎头 20m 将钢丝绳吊挂 在南帮帮网上 8 铁丝必须挂在帮网十字绞点上 间距不大于 10m 松绳的方法为 1 首先启动无极绳绞车将梭车运至张紧架前方 使用卡轨器将梭车阻牢 使用 不小于 16mm 的钢丝绳套一端与梭车车轴连接 另一端固定在轨道上 并留一定的预 紧力 2 将 3t 手拉葫芦挂钩挂在梭车连接销轴上 使用不少于 5 副规格为 22mm 7 8 英寸 的钢丝绳卡将 22mm 钢丝绳套与主绳在距离葫芦约 2m 处卡接牢靠 将手拉葫 芦的吊钩与钢丝绳套相连 3 操作手拉葫芦张紧钢丝绳 使梭车前的钢丝绳松弛 4 使用扳手松掉梭车的固定绳卡和固定绳楔的螺栓 使用大锤敲击固定绳楔 从梭车上的储绳滚筒上松出适量的钢丝绳 5 将固定绳卡卡好 紧固固定绳楔 松掉牵引葫芦 再次紧固梭车上的固定绳 楔 6 查看松绳效果 余绳不足时按照上述方法再次松绳 直至满足要求为止 4 拆除 1308 运顺轨道 1308 运顺扩刷 卧底施工时 超前施工迎头 20m 拆除 1308 运顺内轨道 托压绳轮 13 并靠帮码放整齐 具体方法为 1 拆除轨道 拆除轨道时 人工用扳手拆卸轨道接头处的道夹板 连接螺栓 使用撬棍拆除道 钉 为方便螺丝拆卸 可以提前在螺帽处喷涂除锈剂 拆除后的轨道要及时扛运到不 影响掘进机扩刷 卧底施工区域 并靠近 1308 运顺南帮立起 利用双股 8 铁丝将轨道 生根到帮网上 确保每节轨道不少于两个生根点 且铁丝穿过帮网不少于 3 个网格 配套的轨道夹板及螺栓要保存好 后期铺设轨道再利用 撤除下的木轨枕整齐的码放 在不影响施工的区域 后期集中装车运走 2 抬运轨道 抬运轨道由三人配合进行 两人负责抬道 一人协助托起轨道 抬运轨道的两人 要同肩扛运 运输途中严禁换肩 行走过程中两人要配合默契 看清脚下 防止滑倒 放轨道时 要一头先落 两人配合缓缓放下轨道 3 依照上述方法将轨道逐节拆除 5 超前施工迎头以东 20m 撤除施工区段北帮的电缆钩 集中放至不影响施工的区 域 6 将施工区段北帮电缆小线提前吊挂在 1308 运顺原巷道顶网上 7 回撤 更换管路 巷道南帮由上至下分别敷设 108mm 压风管路 108mm 供水管路 1108mm 排水 管路 管路使用扁铁式管卡及专用锚杆吊挂 距底板高度分别为 1 7m 1 5m 1 3m 根据巷道扩刷需要更换全新风水管路 具体更换方法如下 1 超前施工迎头 20m 撤除巷道右帮 南帮 风水管路 撤除管路前 先关掉待 撤除管路上级截止阀 并进行卸压 确保管路无压力后方可开始回撤 回撤管路时 两人利用长钎子将管子抬起 一人使用扳手拆除管卡连接螺栓 为方便螺丝拆卸 可 以提前在螺帽处喷涂除锈剂 若螺帽无法拆卸 可使用钢锯锯断连接螺栓取下管卡 管卡拆掉后将管路取下 抬至不影响施工的区域 后期集中装车 斜巷内抬运物料时 人员要脚踩实地 防止滑倒受伤 2 管路撤除后 根据施工需要正常延接供水管路 压风管路 排水管路 3 管路吊挂 使用钢板加工的专用抱卡及配套螺栓吊挂管路 吊点间距4 5m并均匀布置 吊点优先采用原管路吊挂锚杆 如原吊挂锚杆无法使用时 在原吊挂锚杆旁边补 打一根 20mm 1200mm复新全螺纹锚杆 每根锚杆使用一支CK2570型锚固剂 确保锚 固力不小于40kN 吊点上使用钢板加工的专用抱卡及配套螺栓将管路吊起 必须确保管路吊点与抱 卡可靠连接 锚杆与吊卡间必须有可靠的防脱落措施 吊挂管路时 两人利用长钎子将管子抬起 一人开始安装抱卡 首先将吊挂卡串 入吊挂锚杆上 确保螺帽上满丝 将抱卡分开跨过管路 在抱卡下部穿好配套螺栓 确保螺帽上满丝 管路吊挂完毕 二 扩刷施工 1 施工方法 14 1 扩刷施工前 每次超前拆除帮范围不超过 2 排 帮部破碎时 超前拆除 1 排 施工时人员站在凳子上使用风动扳手从上往下依次将帮部锚杆螺帽卸松并用绞钳将 帮部金属网拆除 人员站在凳子上拆卸锚杆托盘时 安排专人扶稳凳子并进行安全监 护 凳子摆放位置距帮部安全间隙不小于 1m 拆卸托盘时操作人员必须密切注意观察 帮部煤壁 发现煤壁松软破碎易掉落时及时使用长柄工具将帮部找实防止片帮伤人 最后将拆除的托盘 金属网回收至不影响施工的区域码放好 然后使用掘进机进行截 割施工 2 自一采轨道巷 10 联以东约 15m 位置开始 与 1308 运顺成 32 切入扩刷巷 道北帮 每循环向北扩刷 500mm 排距 800mm 一循环施工一排 顶部依次使用长度分 别为 1500mm 2000mm 短钢带过渡至 1308 运顺设计断面 抹角处帮部挂金属菱形网按 照 800mm 800mm 的间排距打注锚杆 3 抹角施工无法正常使用前探梁时 采用一部锚杆钻机配合专门加工的套头顶 起钢带 使其贴实顶板 进行临时支护 然后利用另一部锚杆钻机打注顶锚杆 随着 抹角施工的进行 当扩刷宽度满足安装两根前探梁的条件时 使用两根前探梁进行临 时支护 前探梁吊环安装在 1308 运顺正常巷道顶部锚杆上 4 1308 运顺扩刷区域顶部及北帮铺设 8 铁丝制作的菱形网 5 1308 运顺扩刷后巷道中净宽为 5200mm 采用锚网带 锚索联合支护 排距 800mm 一循环施工一排 扩刷区域顶板采用 2000mm 钢带与 1308 运顺钢带交错搭接 搭接长度为 1m 6 巷道扩刷后 及时在北帮重新吊挂电缆钩 电缆钩吊挂在帮部最上方的一根 锚杆 电缆钩下端使用双股12 铁丝绑扎在铁丝网上进行固定 2 支护方式 1 永久支护采用锚网带 锚索联合支护 梯形断面 扩刷后巷道北帮3 扎角 上净宽4800mm 中净宽5200mm 净高3500mm 2 扩刷区域巷道顶部使用长2000mm的梯型钢带 每排钢带布置3根锚杆 与 1308运顺钢带交错搭接 搭接长度为1m 中间锚杆如打注失效 必须在副孔打注一根 同等规格的锚杆 当顶板破碎 钢带贴不紧顶板时 可使用长度不小于3000mm的锚索 勒紧钢带或在低洼处补打一根锚杆 3 在扩刷区域顶板布置一排锚索以加强支护 锚索布置在1308运顺原巷中以北 1500mm的位置 锚索排距1600mm 支护有效的锚索至迎头煤壁不大于4m 压力显现明 显时 锚索紧跟迎头打注 4 EF16 断层以西至一采轨道巷 10 联 巷道顶板为岩石区段可不需打注锚索 5 扩刷区域巷道顶 帮挂设 8 镀锌铁丝加工的金属菱形网 北帮每排布置 4 根 锚杆 钢带向下不大于 300mm 为第一根锚杆 锚杆上下间距 850mm 第 4 根锚杆距底板 不大于 800mm 上部第一根帮锚杆与水平成 10 25 仰角打注 第二 三根帮锚杆 垂直煤壁打注 第四根锚杆与水平成 10 20 俯角打注 6 施工中每循环施工一排钢带 排距 800mm 北帮第一根锚杆一排一打 第二 根锚杆可滞后迎头两排打注 第三根锚杆可滞后迎头四排打注 第四根锚杆可滞后迎头 五排打注 当帮部煤壁松软 片帮时 两帮下部锚杆紧跟迎头打注 7 施工中顶板离层仪深基点读数 15 超过临界值 120mm 或浅基点读数超过临界值 90mm 时 必须采取沿扩刷后1308运 顺巷中两侧各750mm位置敷设走向钢带 隔孔打注锚索或沿扩刷后1308运顺巷中以北 700mm位置支设一排单体支柱加强支护 三 卧底施工 1 施工方案 扩刷的同时 采用掘进机截割的方法将巷道内扩刷区段底板卧平 平均卧深 300mm 500m 卧底后巷道高度不小于 3500mm 且巷道底板左右顺平 前后无急坡陡弯 2 施工方法 扩刷巷道北帮的同时 采用掘进机截割的方法顺卧扩刷位置原巷道底板 卧底后 两帮下部锚杆距离底板大于 800mm 时 及时挂设金属网并补打帮锚杆对巷帮进行支护 四 支护材料 1 顶部锚杆采用 22mm 2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆 杆体强度为KMG500 锚杆均使用配套标准螺母紧固 顶部每根锚杆用CK2570树脂锚固剂两支 使用长 宽 厚 60mm 60mm 10mm铁托盘一块 2 第一 二 三根帮锚杆采用 20mm 2000mm的全螺纹钢锚杆 第四根锚杆采用 20mm 1000mm的全螺纹钢锚杆 杆体强度为KMG400 锚杆均使用配套标准螺母紧固 每根锚杆用两支CK2550树脂锚固剂 使用一块规格为150mm 150mm 10mm的铁托盘 3 顶 帮网分别采用8 镀锌铁丝制作的菱形网 顶网为长 宽 2000mm 950mm 帮网规格为长 宽 3000mm 950mm 相邻两片网之间要用双股12 铁丝连接 联接点要 均匀布置 网间搭接50mm 100mm 联网扣布置在菱形网的锁边向里的第一个十字绞点 上 每隔一个十字绞点联一扣 拧扣不少于三圈 4 顶部锚索规格 22mm 8500mm 每根锚索用两支CK2570树脂锚固剂 一支 CK2550树脂锚固剂 锚索托盘规格 250mm 250mm 18mm 5 1308 运顺扩刷区域采用钢带为长度 2000mm 3 组孔 两端为滑孔的梯型钢带 孔距 780mm 五 巷道断面 1 扩刷 卧底改造前 巷道为梯形断面 S荒 13 5m2 S净 13 1 m2 巷道净高 H 3m 附图 扩刷卧底改造前巷道断面图 900 1420 锚杆 20 2000 1000 原 顺 槽 中 4600 3000 供水管 压风管 排水管 500 680680680680680 800 500 锚索 18 2 8500 1500 4590 850 850 850 300 75 15 25 15 20 80 图中单位 mm 2 扩刷 卧底改造后巷道为梯形断面 S荒 18 5m2 S净 17 6 m2 巷道净高 H 3 5m 附图 扩刷改造后巷道断面图 16 900 25 20 5200 1420 1500 4800 顺 槽 中 锚杆 22 2400 锚杆 20 2000 1000 原 顺 槽 中 锚索 22 8500 3000 锚杆 20 1000 300 850850850 供水管 压风管 排水管 3800 500 680680680680680 780 2000 780 87 间排距850 800 800 1000 500 锚索 18 2 8500 1500 5370 注浆管 锚索 18 2 8500 80 80 图中单位 mm 1308 运顺巷道扩刷改造支护设计参数表 名称 顶 帮网 顶锚杆 帮锚杆 锚索 梯形钢带 巷道设计参数 锚网带与锚索联合支护 梯形断面S荒 18 5m S净 17 6m 中间最大空顶距950mm 两肩 窝1000mm 最小空顶距0mm 800mm 50mm 排距 空顶距 断面 支护方式 规格 8 铁丝 22mm 2400mm 2000mm 掘进层位 顶板沿3上煤与3下煤夹矸上平面 底 板沿3煤底板掘进 22 20mm 2000mm 20mm 1000mm 22mm 8500mm 附图 巷道临时支护图 扩刷 卧底区段 17 巷 中 巷中 锚索 帮部 锚杆 吊环 前探梁 800 4000mm 扩 刷 区 域 迎 头 煤 壁 锚索 顶部 锚杆 850 钢带木刹 前探 梁 帮部 锚杆 说明 1 图中所用尺寸单位 mm 2 临时支护采用两根前探梁 前探梁用6 3 及以上的槽钢对焊而成 全长4000mm 3 每根前探梁用两个吊环固定 分别 固定在第二根 第三根顶锚杆上 4 迎头中间最大空顶距950mm 两肩窝最大 空顶距1000mm 最小空顶距0mm 锚索 前探梁 1600 扩刷区域迎头煤壁 扩刷中 1500 3800 1000 780 850 1000 顶锚杆 5370 附图 扩刷改造示意图 图中单位 mm 18 600 1000 4600 300 900 1308运顺扩刷示意图 施工方向 N 附图 扩刷改造施工大样图 图中单位 mm 19 1308运顺 1308运顺扩刷侧 施工方向 EF16断层至9y11控制点以东15m区段 一采轨道巷10 联至EF16断层区段 一采轨道巷10 联 巷中 锚索 原巷中 N 六 支护材料消耗表 20 序号名 称规 格用 量备 注 1 钢 带 梯形钢带 长 2000mm 1 25 条 m承载力 260Mpa 2 锚 索 22mm 8500mm 1 6 根 m顶部 22mm 2400mm 3 75 根 m顶部 3 锚 杆 20mm 2000mm 5 根 m帮部 2000mm 950mm0 95 2 m 顶部 4 菱形网 3000mm 950mm3 56 2 m 帮部 CK2570 7 5 支 m 顶部 未考虑锚 索 5 锚固剂 CK2550 10 支 m 帮部 未考虑锚 索 6 锚索专用托盘 250mm 250mm 18mm 0 625 个 m顶部 7 铁托盘 150mm 150mm 10mm 5 块 m帮部 8 铁托盘 60mm 60mm 10mm 3 75 块 m顶部 9 联网扎丝12 铁丝长 500mm170 根 m隔扣相联 21 第三节第三节 挑顶改造挑顶改造 一 施工方案 1 预计从 1308 运顺 9y11 控制点以东 15m 位置开始 前掘 179m 将揭露落差为 16m 的正断层 F2 断层 为确保断层前后巷道坡度平缓过渡 已由普掘对 1308 运顺 原停头位置以西约 175m 区段采用袋装粉煤灰和旧混凝土轨枕进行充填 改造 综掘二 区对原 1309 运顺巷道扩刷改造后 从距离控制点 9y11 以东 15m 位置处先挑顶施工压 实充填巷道 40m 2 巷道采用 EBZ160 型掘进机截割 采用 DSJ80 40 2 40 皮带机出煤 3 1308 运顺从 9y11 控制点以东 15m 位置处挑顶施工 按水平施工 40m 一 施工顺序 1308 运顺 9y11 控制点以东 15m 至 9y11 控制点以东 55m 挑顶施工必须由外向里逐排施工 挑顶前将起点向东 10m 范围钢带两端头锚杆螺 母及托盘拆除 并将迎头两肩窝顶 帮网搭接处连扣解除 然后将风筒出风口调整至 挑顶起点向西不大于 10m 处 具体顺序如下 拆除锚索 剪开顶网 拆除钢带 截割顶板 铺设顶网 钢带 进行临时支护 顶部形成永久支护 截断外露长的锚杆 锚索 扩刷巷帮 恢复帮部支护 平整底板 二 挑顶 1 人工使用风镐配合手镐将锚索托盘上部的煤体掏空 使用张拉千斤顶及加工的 专用退锚索锁具工具 拆除锁具 2 用断线钳铰开金属网 3 用长柄工具将悬浮的煤矸找净 找实 4 顶板稳定后使用风扳机拆除顶锚杆螺帽 并拆除顶部钢带 5 使用掘进机截割顶板至设计断面 6 挑顶作业时 当巷道截割至一定高度 原巷道顶板为现巷道底板时必须采取分 层 先截割上下两巷道之间煤层 后截割上部 截割的方法截割迎头煤壁 确保与原 巷道顶板割透 并使用截割上部掉落的煤岩将下部巷道填实 截割掉的钢带 锚杆等 材料使用掉落的煤掩埋后不露出底板 三 顶部形成临时支护 具体为 巷道上部截割至设计断面尺寸后 重新铺设顶网 上钢带 用前探梁将 钢带托住 钢带 前探梁与吊环间必须刹紧 刹牢 然后打注锚杆 锚索 形成永久 支护 四 拆除帮锚杆螺母 帮托盘及帮网后 使用掘进机将巷道荒断面扩刷至设计 尺寸 重新铺网后 打注帮部锚杆 巷帮刷宽小于 300mm 时 帮部支护可以使用原支 护锚杆 但超长部分必须锯掉 肩窝向下不大于 200mm 布置一根锚杆 依次上下间距 750 50mm 布置 下部锚杆距离底板不大于 700mm 五 支护方式 1 采用锚网带 锚索联合支护 梯形断面 两帮 3 扎角 上净宽 4800mm 中净 宽 5100mm 净高 3700mm 2 巷道顶部使用长 4800mm 七组孔 的两端头眼孔为滑孔的梯型钢带 钢带两端 22 头锚杆与水平成 75 夹角斜向上打注 其它顶锚杆垂直顶板打注 挑顶后顶部除将原 来锚索重新涨紧 再在原未打注锚索的钢带空档内距巷中左右 750mm 各布置一根锚索 锚索间距 1 5m 锚索采用 22mm 的钢绞线制成 每根锚索用锚索专用托盘一个 锚索 采用予应力锚具紧固 通过索具将压力碗压平 每根锚索用 CK2550 树脂锚固剂一块 K2570 树脂锚固剂两块 其中 CK2550 树脂锚固剂在前 锚索排距 1600mm 支护有效的 锚索滞后迎头不大于 4m 顶板破碎及煤炮频繁时紧跟迎头打注 3 巷道顶帮挂设金属菱形网 网间搭接 50mm 100mm 联网扣布置在菱形网的锁边 向里的第一个十字绞点上 每隔一个十字绞点联一扣 每扣不少于两圈半 挑顶后的 两帮加补帮部锚杆 两帮每排各布置 5 根锚杆 钢带向下不大于 200mm 为第一根锚杆 两帮第一根锚杆与水平成 15 25 仰角打注 第二根至第四根锚杆垂直煤壁打注 锚 杆上下间距 750mm 第五根锚杆斜向下与水平成 15 20 俯角打注 距底板不超过 700mm 保证锚杆托盘压紧金属网 4 每循环施工一排钢带 排距 800mm 两帮上部两根锚杆一排一打 第三根锚杆 可滞后迎头两排打注 第四根锚杆可滞后迎头三排打注 第五根锚杆可滞后迎头六排 打注 当帮部煤壁松软 片帮时紧跟迎头打注 附图 巷道断面 图中单位 mm 1420 4800 1500 5350 750750750750750750 900 5200 电缆钩 压风管 排水管 供水管 巷 中 轨 中 皮 中 注浆管 间排距 1500 1600 锚索 22 8500 锚杆 22 2400 风 筒 800 15 20 500 锚杆 20 2000 200 15 25 1000 锚杆 20 1000 锚杆 20 1000 15 25 750 15 20 750750750 间排距 750 800 500 3800 23 附图 巷道临时支护图 图中单位 mm 顶部 锚杆 750 1600 87 巷 中 前探梁吊环 前探梁 巷中 锚索 帮部 锚杆 迎 头 煤 壁 吊环 前探梁 800 4000mm 迎 头 煤 壁 锚索 顶部 锚杆 750 钢带木刹 前探 梁 帮部 锚杆 说明 1 图中所用尺寸单位 mm 2 临时支护采用三根前探梁 前探梁用6 3 及以上的槽钢对焊而成 全长4000mm 3 每根前探梁用两个吊环固定 吊环 分别固定在第二根 第四根 第六根顶 锚杆上 4 迎头中间最大空顶距950mm 两肩窝 最大空顶距1000mm 最小空顶距0mm 锚索 5350 4800 15001500 750750 200 24 六 支护材料消耗表 序号名 称规 格用 量备 注 1 钢 带 梯形钢带 长 4800mm 1 25 条 m承载力 260Mpa 2 锚 索 22mm 8500mm 1 25 根 m顶部 22mm 2400mm 8 75 根 m顶部 3 锚 杆 20mm 2000mm 12 5 根 m帮部 5400mm 950mm6 41m 2 m 顶部 4 菱形网 4900mm 950mm11 6m 2 m 帮部 CK2570 17 5 支 m 顶部 未考虑锚 索 5 锚固剂 CK2550 25 支 m 帮部 未考虑锚 索 6 锚索专用托盘 250mm 250mm 18mm 3 75 个 m顶部 7 铁托盘 150mm 150mm 10mm 12 5 块 m帮部 8 铁托盘 60mm 60mm 10mm 8 75 块 m顶部 9 联网扎丝12 铁丝长 500mm170 根 m隔扣相联 25 26 第四节第四节 正常掘进及支护正常掘进及支护说明说明 一 施工方案 1 1308 运顺从 9y11 控制点以东 15m 处挑顶施工完 40m 后 先向前按 5 的坡度 逐渐起坡掘进约 35m 过渡 再以 10 的坡度起坡掘进约 67 5m 至与 F2 断层面推算距离 为 40m 处后 向前水平掘进通过 F2 断层 2 过 F2 断层后 1308 运顺正常掘进采用梯形断面锚网带支护 顺槽顶板沿 3上煤 与 3下煤夹矸上平面掘进 当 3下煤及夹矸厚度小于 3 8m 时 巷道底板沿 3下煤底板掘 进 巷道高度不低于 3 8m 当 3下煤及夹矸厚度在 3 8m 4 5m 时 沿夹矸上平面和 3下 煤底板掘进 当 3下煤及夹矸厚度大于 4 5m 时 巷道高度按 3 8m 控制 底板留煤掘进 底板留煤区段必须夯实 底板必须左右水平 前后平缓过渡 严禁出现急弯陡坡 27 二 巷道断面 断面形状为梯形断面 S荒 荒 20 4m2 S净净 19 3m2 巷道净高 H 3 8m 附图 正常段巷道断面图 单位 mm 1420 4800 1500 5350 750750750750750750 900 5200 电缆钩 压风管 排水管 供水管 巷 中 轨 中 皮 中 注浆管 间排距 1500 1600 锚索 22 8500 锚杆 22 2400 风 筒 800 15 20 500 锚杆 20 2000 200 15 25 1000 锚杆 20 1000 锚杆 20 1000 15 25 750 15 20 750750750 间排距 750 800 500 3800 名称 顶 帮网 顶锚杆 帮锚杆 锚索 梯形钢带 巷道设计参数 锚网带与锚索联合支护 梯形断面S荒 20 4m S净 19 3m 中间最大空顶距950mm 两肩 窝1000mm 最小空顶距0mm 800mm 50mm 排距 空顶距 断面 支护方式 规格 8 铁丝 22mm 2400mm 4800mm 掘进层位 顶板沿3上煤与3下煤夹矸上平面 底 板沿3煤底板掘进 22 20mm 2000mm 20mm 1000mm 22mm 8500mm 28 附图 正常段巷道临时支护图 图中单位mm 顶部 锚杆 750 1600 87 巷 中 前探梁吊环 前探梁 巷中 锚索 帮部 锚杆 迎 头 煤 壁 吊环 前探梁 800 4000mm 迎 头 煤 壁 锚索 顶部 锚杆 750 钢带木刹 前探 梁 帮部 锚杆 说明 1 图中所用尺寸单位 mm 2 临时支护采用三根前探梁 前探梁用6 3 及以上的槽钢对焊而成 全长4000mm 3 每根前探梁用两个吊环固定 吊环 分别固定在第二根 第四根 第六根顶 锚杆上 4 迎头中间最大空顶距950mm 两肩窝 最大空顶距1000mm 最小空顶距0mm 锚索 5350 4800 15001500 750750 200 29 三 正常段支护参数 1 采用锚网带 锚索联合支护 梯形断面 两帮 3 扎角 上净宽 4800mm 中净 宽 5200mm 净高 3800mm 2 巷道顶部使用长 4800mm 七组孔 的两端头眼孔为滑孔的梯型钢带 钢带两端 头锚杆与水平成 75 夹角斜向上打注 其它顶锚杆垂直顶板打注 隔排距巷中左右 750mm 各布置一根锚索 锚索排距 1600mm 支护有效的锚索滞后迎头不大于 4m 顶板 破碎及煤炮频繁时紧跟迎头打注 3 巷道顶帮挂设金属菱形网 肩窝至 3上煤与 3下煤夹矸下平面以下 300mm 位置 敷设双层网 过特殊构造带夹矸上平面位于顶板以下大于 1 5m 时 两帮双层网敷设至 顶板以下 1 0m 两帮每排各布置五根全螺纹锚杆 其中第一至第四根锚杆规格为 20mm 2000mm 第五根锚杆规格为 20mm 1000mm 钢带向下不大于 200mm 为第一根 锚杆 与水平成 15 25 仰角打注 第二至第四根锚杆垂直煤壁打注 锚杆上下间 距 750mm 第五根斜向下与水平成 15 20 俯角打注 距底板不超过 500mm 保证锚 杆托盘压紧金属网 4 每循环施工一排钢带 排距 800mm 两帮上部两根锚杆一排一打 第三根锚杆 可滞后迎头两排打注 第四根锚杆可滞后迎头三排打注 第五根锚杆可滞后迎头六排 打注 当帮部煤壁松软 片帮时紧跟迎头打注 5 特殊条件下巷道超高时 在相邻两排锚杆下方中间位置插花补打 20mm 1000mm 全螺纹钢锚杆 6 帮部片落形成低洼点时 及时在低洼点处打注 20mm 1000mm 全螺纹钢锚杆 顶板破碎形成网兜时 必须在两排钢带中间位置网兜范围补打 20mm 2000mm 全螺纹 钢锚杆 配 150mm 150mm 10mm 铁托盘 进行压网 锚杆左右间距 800mm 四 其它 1 迎头顶 帮煤体完整 无掉顶 片帮现象 并且迎头后 100m 范围内顶板下沉 量小于 50mm 时 钢带排距 800mm 迎头顶帮煤体破碎易掉落时 迎头后 100m 范围内顶 板下沉量超过 50mm 时 钢带排距缩小为不大于 700mm 顶部两排锚索紧跟迎头打注 2 已掘巷道顶板出现网兜时 必须在两排钢带中间位置补打 20mm 2000mm 全 螺纹钢锚杆配合 150mm 150mm 的铁托盘进行压网 锚杆左右间距 800mm 或在两钢带 之间打注锚索 锚索间距 1600mm 3 已掘巷道顶板离层仪深基点读数超过 120mm 或浅基点读数超过 90mm 时 采取 沿巷中位置敷设走向钢带加强顶板支护 4 已掘巷道顶部出现锚杆 锚索破断 则必须在钢带副孔中或锚索附近重新补打 相同规格的锚杆或锚索 已掘巷道顶部出现锚杆 锚索锚固力达不到要求 必须沿皮 带架外侧隔排支设单体支柱加强顶板支护 5 顶帮破碎及降顶位置在顶板敷设双层金属网 一次降顶高度在 400mm 600mm 之 间时 降顶垂面上沿掘进方向均匀打注两排规格为 20mm 2000mm 全螺纹钢锚杆 20mm 2000mm 全螺纹钢锚杆每排不少于 8 根 一次降顶高度大于 600mm 时 降顶垂 面上沿掘进方向打注三排 30 20mm 2000mm 全螺纹钢锚杆及三根长度不小于 5m 的锚索 20mm 2000mm 全螺纹 钢锚杆每排不少于 8 根 降顶后第一排与第二排钢带之间顶板按正常方式布置顶板锚 索 6 掘进过程中顶板出现淋水时 上面一层敷设塑料网 下面一层敷设金属网 塑 料网敷设至两帮顶板以下不小于 1m 范围 按照金属网联网要求两层网一并连接 7 过应力集中区 围岩破碎带 地质构造带 淋水区时 必须将排距缩小至不大 于 700mm 并及时加密锚索 锚杆加强支护并及时编报补充措施 31 五 支护材料消耗表 序号名 称规 格用 量备 注 1 钢 带梯形钢带 长 4800mm 1 25 条 m承载力 260Mpa 2 锚 索 22mm 8500mm 1 25 根 m顶部 22mm 2400mm 8 75 根 m顶部 3 锚 杆 20mm 2000mm 12 5 根 m帮部 5400mm 950mm6 41m 2 m 顶部 4 菱形网 4900mm 950mm11 6m 2 m 帮部 CK2570 17 5 支 m 顶部 未考虑锚 索 5 锚固剂 CK2550 25 支 m 帮部 未考虑锚 索 6 锚索专用托盘 250mm 250mm 18mm 3 75 个 m顶部 7 铁托盘 150mm 150mm 10mm 12 5 块 m帮部 8 铁托盘 60mm 60mm 10mm 8 75 块 m顶部 9 联网扎丝12 铁丝长 500mm170 根 m隔扣相联 32 六 工程质量规定表 巷中线至帮部 质量标准 mm 项 目设计规格 mm 测量部位 优良品合格品 左 2400 上 净 宽右2400 巷中线到帮部第一根锚 杆端头间距 左 2600 中 净 宽右2600 巷中线到帮部第三根锚 杆端头间距 左 2685 下 净 宽右2685 巷中线到帮部第四根锚 杆端头的距离 0 2000 300 巷 道 轮 廓 净 高 3800 底板到顶部锚杆端头 0 2000 300 150kN 顶部锚杆 100kN 帮部锚杆 锚固力 180kN 锚索 最低值符合 设计要求 750 800 顶部间排 50 锚杆间排距 750 800 帮部间排 100 网搭接 连扣 搭接 50mm 100mm 每隔一个十字绞点联一扣 设计要求 帮锚杆露出螺母 30mm 150mm 锚杆角度 5 顶锚杆露出螺母 15mm 50mm 顶锚杆 150N m 锚杆预紧力矩 帮锚杆 150N m 钢带 托盘情况紧贴煤壁 锚索预紧力 80kN 锚索外露 260mm 顶部 1500 1600 mm 锚索间排距 帮部 1300 1600 mm 100mm 钢带排距 800 mm 50mm 33 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一一 截割 临时支护 1 按设计要求截割出巷道轮廓 然后找净顶帮活矸危煤 挂设顶网 人工托起钢 带及顶网 及时窜前探梁 然后用木刹把前探梁与吊环刹实 并使钢带和顶网紧贴顶 板 同时挂帮网 移动前探梁时提前在需要移动前探梁的前方安装好备用的吊环 前 探梁移动到位确认吊环固定可靠后 立即调整前探梁末端铁链生根点 铁链挂钩生根 在与前探梁自由窜动的反方向顶部金属网的十字绞点上 并尽量拉紧铁链 在移动前 探梁时 要从外向里在支护完好的情况下进行 班中要经常检查前探梁及吊环的结构 牢固情况 有无裂纹 开焊 损坏等 发现问题要及时更换 2 临时支护完毕后打注帮部上部两根锚杆 两人或多人配合作业 一人操作风煤 钻 一人负责使用 B19mm 中空六棱钢钎 28mm 钻头点眼 孔深 1 9m 打两帮上部 第一根 第二根锚杆的锚杆孔 清孔完毕后 将锚固剂装入孔中 用锚杆将锚固剂推 入孔底 锚杆外端通过螺帽 连接套与钻机连接 开动钻机搅拌锚固剂 边搅拌边推 进 直至将锚杆推入孔底 搅拌 20 秒 托盘紧贴煤壁 停机 20 秒后 用风动扳手紧 固锚杆螺帽 直至达到规定预紧力 二二 永久支护 临时支护完毕 使用掘进机截割 出煤后进行永久支护 永久支护时打注顶部锚 杆 锚索 打注帮部下部锚杆 紧固锚杆 锚索 最后对支护质量检查确认无问题后 进行下一循环作业 永久支护时 打注帮锚杆 锚索 打注顶锚杆 打注顶锚索平行作业时应注意以 下几点 1 操作风煤钻作业人员与操作锚杆钻机作业人员距离不得小于 1 5m 施工人员在 打注锚杆 锚索时观察好周围施工人员 防止锚杆 锚索伤人 2 风煤钻风水软管与锚杆钻机风水软管不得缠绕 3 左帮或右帮帮部锚杆打注完毕后 需打注另一帮锚杆时 操作风煤钻作业人员 将风煤钻及风水软管自锚杆钻机后绕过打注另一帮锚杆 严禁从锚杆钻机与迎头之间 穿过 防止风煤钻软管缠住锚杆钻机气腿 1 永久支护必须使用防护网 具体方法如下 方法一 在迎头顶网下超前多挂两片与顶网同样规格的网子 并与支护完好的顶网 联接在一起 具体使用方法如下 1 每个循环截割完毕 严格执行敲帮问顶制度 使用找顶工具 找顶工具由 18mm 钢管加工 长度不小于 1800mm 一端为尖钎 另一端为扁钩 找净顶板及帮部 活矸 危煤 2 找实顶板及两帮后 将超前挂设的顶网放下来 3 托起自然下垂的防护网上部第一片金属网 人工窜前探梁直至迎头 使自然 下垂的防护网紧贴迎头煤壁 34 4 上钢带并用联网丝将顶网与防护网联接成一体 并在第二片顶网下及时联接 第三片顶网 确保临时支护可靠有效 5 出煤后 在自然下垂的防护网下部不超过浮煤 矸 上面500mm位置 用风煤 钻在迎头煤壁以俯角 20 30 打注3根深度不小于900mm的锚杆孔 确保防护网距 迎头煤壁两侧800mm 1100mm位置 中间位置各布置一个 6 在孔内插入固定防护网的 20mm 1000mm的复新锚杆 复新锚杆必须确保完好 杆体弯曲变形 有毛刺的不准使用 螺母丝扣损坏 变形的不准使用 巷道掘进上山 坡度8 以下时防护网锚杆可不进行锚固 8 以上时必须锚固 锚固长度不低于500mm 将防护网与煤壁压实 锚杆压住超前顶网的下部 防护网架设完毕 7 防护网架设完毕后 进行永久支护作业 8 永久支护施工完毕质量合格后 再次敲帮问顶 放出防护网内堆积的矸石 煤块 并拉出迎头煤壁下部压防护网的锚杆 9 将超前顶网向上掀起 用钩子挂在支护完好的顶网上 使整个防护网尽可能 的紧贴巷道顶板 进行下一循环作业 10 每片超前顶网之间的搭接不小于 100mm 临时联网扣间距不大于 300mm 且 每扣不少于三圈 防护网的底部 要求紧贴迎头浮煤上平面 方法二 使用专用防护网 专用防护网使用金属菱形网或双向拉伸的塑料网加工而成 具备防水 阻燃 不缠 绕的特性 网边进行钝化处理 以免刮伤人员 2 每循环切割完毕 严格执行敲帮问顶制度 使用找顶工具 找顶工具由 18mm钢管加工 长度不小于1800mm 一端为尖钎 另一端为扁钩 找净顶板及帮部