人防地下室大体积砼施工方案1.doc

人防地下室筏板大体积砼施工方案 窗体顶端窗体底端1、 工程概况： 2、 编制依据：3、 技术分析 （一）大体积砼施工特点 （2） 、工艺原理（3） 、工艺流程 4、 大体积砼施工设备 （1） 、机具准备 （二） 、商品混凝土搅拌站选择 （三） 、劳动力组织 （四） 、施工准备五、大体积砼操作工艺和施工要求 六、大体积混凝土的测温工作 七、质量及安全措施 （一） 主控项目 （二）一般项目 （三）、施工注意事项及安全措施 （四）安全措施 八、成品保护 一、工程概况：序号项目内容1工程名称卫华、世纪城人防地下室2工程位置山海大道与宏力大道交叉口3建设单位华之尚置业有限公司4设计单位河南五方合创建筑设计有限公司5监理单位河南人防监理有限公司6勘察单位河南建筑设计研究院7施工单位河南中筑建设工程有限公司 本工程地下室建筑面积为7626.1 ，基础形式为平板式筏板和梁板式筏板及独立基础三种；其中主楼部分平板式筏板基础，厚度 1400 ；附楼部分梁板式筏板基础，筏板厚度400mm，梁高1000mm；车库部分为独立基础及300mm防水筏板，基础高度800mm、850mm、950mm 、1000mm、1100mm。 混凝土强度等级为 C35 抗渗混凝土，其抗渗标号为 P6。 2、 编制依据： 1、华之尚置业有限公司人防地下室工程设计图纸 2、人防地下室施工组织设计 3、图纸会审纪要 3、 技术分析 （一）大体积砼施工特点 、结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温 度与外界气温之差预计超过25的混凝土，称为大体积混凝土,本工程筏 板最厚 1400mm，水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计 超过25，属大体积混凝土。 、大体积砼用于地下室筏板结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。 因 此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，本工程基 础采用C35抗渗混凝土，抗渗等级为P6。 、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成 结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高 较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼 施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼 体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高， 砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级 为 P6，强度为 C35。防水砼的配合比应符合下列规定： 1 、 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一 般不大于 15），水泥最小用量为 300kg/m3； 2 、 砼坍落度宜控制在 120180mm。 3 、采用抗裂纤维硅质防水剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验 数据必须符合国家规范对外加剂的要求。 4 、缓凝时间宜为 68h；（2） 工艺原理 、大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合 温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度 及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、 浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和 温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术 措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满 足结构物浇筑的需要。 （3） 工艺流程： 优化砼配合比施工准备清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕） 商品砼运输砼分层浇筑砼振捣砼养护、测温根据测温结果调 整保温棉毡层。 4、 大体积砼施工设备（1） 机具准备 、 1）砼地泵两台 2）50 振动棒9 根（其中 3 根备用） ； 3）棉毯 2000 。 4）塑料薄膜2000m2 7）温度计 12支。 （二） 商品混凝土搅拌站选择 、通过综合考虑我们选择生产运输能力、社 会信誉和技术实力等各方面较强的城投混凝土搅拌站，以保证混凝 土的连续浇筑。 （3） 劳动力组织 1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳 动力。每个工作日共46人。 地下室砼底板施工劳动力组织见下表序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥 15砼面刮平模压82指挥员16钢筋监护23砼工207模板监护24砼振捣工68机修电工2 振捣工人员名单 序号姓 名1刘杏豪2李占元3李根红4李根言5张之民6刘小七（4） 施工准备 1、材料准备： 本工程筏板混凝土设计强度等级为抗渗C35，P6，约 2600m3 。 2、砼施工配合比（C35，P6）每盘量水泥砂碎石粉煤灰水砼外剂防水剂厂家、品种孟电PO42.5辉县中砂辉县5-25mm聊城慧源自来水减水剂（缓凝剂）焦作超达郑州硅质纤维抗裂防水剂每立方量3008101051130711018配合比12.73.50.430.240.030.06塌落度（mm）160-180水胶比：0.16砂率44%水泥+粉煤灰=430Kg 3、作业条件 底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上 的泥土、垃圾、木 屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模 板缝隙加固好模板支撑，以防漏浆。 对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好 混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度；核实人防门、战时封 堵、单元封堵预埋件；水、电管线、集水坑、预留洞口的位置数 量及位置。 安排组织好足够的劳动力。 搭设进工作区的人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作 用马凳、跳板等，并经检查合格。 砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司 审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试 模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土量， 满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和 做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度,做好详细的施工记 录。 砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应 配备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运 转正常。 工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。 五、大体积砼操作工艺和施工要求 （一） 浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层 表面不应留有积水。 （2） 砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及 时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。 （3） 泵送工艺 1、采用两台砼地泵泵送，应预先规定浇筑区域和浇筑 顺序。并应分工明确、为避免出现温度收缩裂缝。底板混凝土浇筑 采取分段分层进行。根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供 应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层，连续浇筑，即按照 “一个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振 捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。 在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形 成冷缝，混凝土应掺加缓凝剂，使混凝土的缓凝时间达到 68 小 时；混凝土的坍落度控制在 1802 ，使混凝 土的自然流淌不超 过 6:1，斜 面 分 层 厚 度 控 制 在 400 700 ，不宜过厚， 保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方 向赶振。浇筑混凝土时按 5 米左右一档共分为 1415 档，依次进 行浇筑，每档均从北向南方向浇筑。因基础埋深较深，防止产生砼 离析，应使出料口量靠近操作面（离操作面不大于 2m）。 2、砼施工 、在浇筑时，每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排 钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布 置在混 凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实,并且在 砼初凝前进行二次振捣， 增加 砼 的密实度和均匀性。振捣棒移动间距应小于 50cm，每一振点 的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为止。同时振捣器应插人下层混 凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各人防门、 予埋件、铁件、止水钢板等。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到 “快插慢拔”，不漏振，不过振。 当砼浇筑到最后离边模板 3m 左右时， 应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂 浆集聚在边模板处。 、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上500mm 处， 做好钢板止水带的预埋。 、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌 水，防止砼离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至 侧模边上，用扫帚清扫出去。 、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压， 以便减少砼表面收缩龟裂。 、地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护。砼振捣完毕并刮平后，应在终 凝前收平拉毛后，采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，砼初凝后 加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气 的温差，将内外温差控制在 25以内，且保持不少于14天湿润养护， 防止砼因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部和表 面温差以及表面和大气的温差小于 25为准。一般砼浇筑毕，第三、 四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为 7d 以后， 但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过 快，以防降温差应力产生裂缝。 、常温下混凝土强度达到 1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆 除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工 缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。 、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，按规定做好试块留置。 、 砼浇筑12小时且初凝后设专人养护，每天浇水养护不少于3次湿润养 护时间不少于两周，防止砼因温差应力而产生的裂缝。 六、 大体积混凝土的测温工作 大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应 力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝，形成隐患，所以在底板 混凝土施工完2周内，必须对其进行养护和内外温差的监测；本工程筏板施 工正处于立春之季，夜间温度偏低，混凝土表面散热很快，如监测、养护不 及时就会造成严重后果。本基础工程将在浇筑完成后一段时间内，连续跟踪 混凝土内部和表面及大气温度，全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必 要的防护措施，严格控制裂缝的产生，确保底板砼的质量。 1、 测温点位的布置：根据建筑特点和混凝土的浇筑顺序等因素制定。拟沿东、 西轴呈“一”字形东、西、中单元布设 3 处测温点，每处测温点位置埋设 3根20 薄皮钢管，钢板底部用铁板密封焊牢，以防混凝土进入。 2、测温设备：监测设备采用工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为 0 100； 3、 温度监测频率和报表 为了全面反应砼在温度场的变化情况，应根据结构的具体情况埋设薄皮钢管。测温度的位置必须具有代表性，按浇筑高度断面，每处测温点在距底板底（距筏板底300mm），筏板中（距筏板上面700mm 处 ） 及上部（离顶表面 300 处）共设三个高度测试温度，设置专用测温记录本，由项目部一名质检员专门负责测温工作的记录及归档。采用水银温度计进行测量。 第 1 天第 2 天 每2h 测温一次； 第 3 天第 6 天 每4h 测温一次； 记录砼温度的同时记录好内外温度。砼表面与内部温度差不能超过 25。及时将测温结果反馈到工程部，实行信息化施工，以便调整砼养护时间及次数。 监测报表每周交建设方、监理一份；如温度差超标，则及时将测温结果和应对预案补送 一份给建设方和监理。七、大体积混凝土温差计算1、混凝土的绝热升温计算T=WcQ（c）+FA/50式中：T混凝土的绝热温升（） W 每立方米混凝土中的水泥用量按300 kg/m3计算。 Q 每千克水泥水化热量取461kj/kg（普通硅酸盐水泥，425#）。 C 混凝土的比热，取0.97kj/(kgK)。 混凝土密度取2400 kg/m3。 FA每立方米混凝土中粉煤灰掺量（kg/m3），按掺入水泥用量的43%计算，即130 kg/m3。T=3000.97461（0.972400）13050=57.562、混凝土内部实际最高温度计算Tmax=Tj+ T式中：Tmax混凝土内部的最高温度（）。 Tj混凝土的浇筑温度，考虑底板施工在4月份，取20。 不同的浇筑厚度、不同龄期时的降温系数。按1.4m厚，3天龄期查表=0.49。Tmax=20+57.560.49=48.2。3、混凝土表面温度计算Tb()=Tq+4h(H- h)T()/H2式中：Tb()龄期为时混凝土表面温度（） Tq龄期为时大气平均温度，取20 H混凝土计算厚度（m），H= h+ 2h h混凝土实际厚度(h=1.4m) h混凝土虚厚度（m），h=K/ 混凝土导热系数，取2.33W/MK K计算折减系数，取2/3 模板及保温层传热系数，=1/（i/i+1/q） i各种保温材料厚，本方案1.4m厚底板采用一层阻燃草棉被，取0.04m。 q空气传热系数，取23W/K i材料传热系数，对于棉毡被取0.14W/K 则：一层阻燃棉毡时=1/（0.04/0.14+1/23）=3.04 h=K/=2/3（2.33/3.04）=0.51Hh+2h=1.4+2*0.51=2.42T()龄期时混凝土内最高气温与外界气温之差， T()= Tmax- TqTb()=20+40.51（1.4-0.51）（48.2-20）2.422=28.74结论：1.4m厚筏板混凝土内部最高温度：48.2，混凝土表面温度：28.74，大气温度20。混凝土内外温差最大为：19.46；表面温度与气温差为：28.74-20=8.74。均不超过25。因此在混凝土浇筑过程中，不需要采取其它降低混凝土内部温度的措施。养护过程中为防止混凝土表面干缩变形，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜以保湿，同时用一层阻燃棉毡覆盖，防止混凝土表面温度下降。 八、质量及安全措施 （一）主控项目 a、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；砼养护 必须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验， 达不到要求的按退场处理。 b、砼强度的试块取样、制作、养护和试验 应符合砼强度检验评定标准(GB50134-2004)第6.4.12条 的规定。 c、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。（2） 一般项目 混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。 允许偏差项目及检验方法 序号项目偏差检查方法1轴线位置基础10尺量2截面尺寸基础+15尺量3 （3） 、施工注意事项及安全措施 、砼罐车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。砼搅拌车在现场交货 地点抽检的坍落度超过允许偏差值 20mm 时应及时处理。砼搅拌车卸车 前已超过配比中规定的缓凝时间应及时处理。 、砼输送管经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不