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钻修井作业基本程序钻修井是一种工具繁多、程序复杂、参与服务的专业化公司较多的一种作业，同时它也是一种风险程度较高的作业。所以，甲方对每一件工具，每一道工序的控制也最严格。我们要想安全优质快速的完成施工任务，必需做好各种工具准备，人人都清楚不同工艺、不同程序的操作步骤。只有这样，才能安全优质快速的完成施工任务，才能在世界石油的奥林匹克赛场上生存和发展。为了方便大家，请参考以下程序，并提出宝贵意见。1、设备搬迁及安装。在设备搬迁时，合理的组织人员，考虑设备的主次。泥浆工程师，泥浆工和材料员负责泥浆罐；机械师，机长和钻井小班负责主车、井架和底座以及基础、绷绳等。并有专人负责保管各种销子、螺栓，保证安装时得心应手。在设备安装时，各负其责，小班负责底座及绷绳，并协助机械师安装主车，力求在短时间内将井架立起。并迅速安装液气分离器。高级队长通知甲方设备安装完毕。2、开钻经过甲方监督的检查，得到允许后，方可开钻。A、 高级队长检查井口各种压力（油管内的压力，油管和套管的环空压力，套管和套管间的压力），并做好记录。B、 电器师检查井口有无静电，并汇报甲方。C、 安全工程师检查井口有无硫化氢气体，并汇报甲方。D、 钻井小班人员分开，挖方井，同时安装水笼头，方钻杆，螺杆和钻头。水龙头和方钻杆间的扣应用B型大钳分别用两个液压绞车吊起拉紧，避免在冲鼠洞时松扣，误工误时。大鼠洞42英尺，小鼠洞31英尺。E、 同时泥浆工配制冲鼠洞泥浆（高粘），副司钻倒好闸门，一台泵打钻，一台泵清洗方井。F、 在冲鼠洞的，一名钻工看好钻台周围，副司钻和泥浆工看好泵和泥浆，同时泥浆工配制压井泥浆，并协助司钻工作。其余人员安装放喷管线和井口的闭合弯管，并附安全链。G、 所有放喷管线接好后，场地工长负责安装点火装置，安全工程师对节流闸门组和放喷管线试压。 3、放喷作业按照SAUDI ARAMCO的规定，必须白天放喷。在甲方监督和高级队长的指导下正确开关闸门。A、 先将油管与节流闸门组相连，放掉油管内的压力，待油管内的压力放完后，关掉油管的闸门，砸掉与其相连的管线。放喷管线与环空相连，压井管线与油管相连，并符好安全链。放掉环空内的压力。B、 压井作业。在监督的指挥下，司钻缓慢开泵，并记录泵冲数，以便计算压井泥浆量。压井完毕，关闭与其相连的闸门，砸掉压井管线，缓慢开启闸门，检查有无压力，如有压力，继续压井，如无压力，连接压井管线与油管相连，继续下一步钢丝作业。C、 钢丝作业。目的是在封隔器以下安装一个安全阀“PX”PLUG；在封隔器以上的油管串上预定的位置，实施机械式射孔，或下电缆实施化学方法射孔，在油管和环空间构成循环通路，建立循环放掉环空内的柴油。D、 放喷作业。必须白天放喷，在甲方监督的指导下，正确开关闸门，此时司钻缓慢开泵，压力不要超过1000Psi，实施放喷作业。同时作好拆卸采油树和安装封井器准备工作（钢圈，螺杆，螺栓，敲击扳手，鎯头，管钳，钢丝刷，气动扳手，气管线和吊装封井器用的各种绳套，吊扣，加力杠）E、 压井完毕，高级队长检查燃烧池，返出的是泥浆或者是油或气。并检查井口是否还有压力，确认压力为零，实施下一步作业。4、安装BPV（防喷阀），拆采油树和安装封井器。A、 场地工长提前准备好BPV阀取出器和BPV阀，在高级队长和监督的指导下安装BPV阀（逆时针放入，顺时针取出），DV阀相同。B、 清楚采油树各个闸门的方向，并保护好每一件设备，认真检查悬挂器内的丝扣类型和完好程度（提前准备与悬挂器扣型和尺寸相同的短油管）C、 安装封井器。选则合适的绳套和起吊工具，安全快速的安装封井器。根椐井内油管的尺寸选择闸板的尺寸，同时准备试压工具和连顶节。D、 封井器试压。全封试压时，要安装DV阀。其试压操作应按照Saudi Aramco的要求并作好记录卡。(1)、 全封闸板和半封闸板试压标准为（3002500Psi），稳压15分钟。(此时半封闸板的尺寸应和井内的油管的尺寸相同。)(2)、万能封井器标准为（3002100Psi），稳压15分钟。(3)、压井和节流阀的各个阀门均阿美公司的要求试压。作业要点：封井器试压或井内有钻具时试压，用试压泵或用泥浆泵打压，放压时，只能从节流管汇或试压泵放压，不能从泵房放压。因为压井管汇上有一个单向阀或者钻具上有浮阀，从泵房放压，只能放掉管内压力，而不能放环空内的压力，放压后，确认立压和套压均为零，才能开封井器，否则会造成事故。5、钢丝作业目的是取出“PX”PLUG。首先取出DV阀，安装防喷管（SHOOTING NIPPLE）并进行试压。此阀取出很困难，HRDH-400因此下连续油管作业，HRDH-153也是取出封隔器后取出的，HRDH-100也是捞出封隔器后取出的。所以我们要防止井下落物，给下一步作业造成困难。根椐下一步施工的需要，有以下几种处理方法。A、 打捞矛或公锥捞出下面的工具B、 连续油管清洗“PX”PLUG上面的脏物，在进行下一部施工（连续油管作业需甩下钻杆，下油管），所以，此时应更换与油管尺寸相同的闸板并试压。连续油管作业，必须先甩掉钻具，为作业提供足够的空间，下入油管串，在进行连续油管作业。备注：以上两种方法都必须在取出油管后进行。6、安装连顶节，松悬挂器的顶丝在监督和高级队长的指导下上提油管，将悬挂器提出封井器，开泵循环，一般情况下循环两倍于油管的体积。此项工作应注意以下几点。A、 选择适当长度的连顶节。B、 松顶丝应保证每个顶丝都全部松开，否则会给下一步施工带来困难，甚至损坏油管头，在监督和高级队长的指导下缓慢上提油管串，使悬挂器出转盘面，油管串离开封隔器，卸掉悬挂器，在鼠洞内安装好安全阀和循环头和适当长度的切可森软管并附好安全链。C、 连顶节要用链钳上紧，保证下一步施工的安全。D、 上提油管时，井口要扶正，防止井口不正挂封井器或出现其它情况。E、 钻台上要准备好与油管尺寸和扣型相同的安全阀，并放在容易操作的地方，以利与在起油管过程中出现以外，用时得心应手。F、 循环时，应准确记录泵冲，以利与计算循环体积。G、 在循环过程中，场地工长准备好与油管扣型相同的护丝。7、起油管并甩油管A、 及时灌浆和准确记录灌浆量，以保证及时发现井涌或漏失。B、 做好油管编号，以便随时回答监督问话。C、 起出的油管和任何工具都要带好护丝，保护好甲方的每一件工具。D、 起出的任何有异常的工具都要经过监督或甲方服务人员的检查，得到允许后在进行下一步作业。E、 起出的所有工具的数量和工具的完好程度，澄清后汇报监督。备注：起下双油管和双封隔器作业是一种特殊工艺，应有特殊的服务公司进行井口操作。8、油管起完后，应考虑闸板的尺寸。更换闸板后要进行试压。同时，在试压过程中准备下一步作业的工具。9、打捞封隔器和以下油管或下推封隔器及油管串。A、 打捞钻具结构：打捞矛或公锥配和接头震击器钻铤加重钻杆钻杆。作业要点：（1）、按照打捞矛和公锥的安全操作规程进行作业，校准指重表，确认打捞成功后，起钻时，控制速度，严禁猛刹猛放，禁止钻盘卸扣，尤其落物过尾管悬挂器时特别小心，防制落物重新落井。（2）、落物进入封井器时，井口人员要扶正钻具，防止挂封井器或者重新落井。（3）、落物出来后，要经过监督的检查。B、磨铣下推封隔器及下部油管结构。钻具结构：（1）平底磨鞋浮阀钻铤加重钻杆钻杆；（2） milling retrieving tool4-5/8捞杯接头24-3/4浮阀4-3/4钻铤*163-1/2钻杆.作业要点：（1）下钻至封隔器20英尺以上接方钻杆，座锁紧套，开始磨铣（参数：钻压410千磅，转速50-60RPM），一般磨铣3英尺左右，钻具放空，上提检查打捞情况，起钻。（2）磨铣时，将大块磁铁放于震动筛出水槽。磨铣过程中间断泵入高粘并时刻注意扭距的变化。（3）在磨铣时可能会出现井漏或只进不出，应立即汇报高级队长和监督，应格外小心。只进不出时每半小时灌1530BBLS或者每起10柱灌1520BBLS清水。（4）起钻完卸松所有短节。10、电测（目的是找准下EZSV-CR的位置，套管开窗时避开套管接箍）此项作业一般有（SCHLUMBERGER或HALLIBURTON）施工。作业要点：(1) 按照服务方的要求，安全的起吊测井仪器。(2) 用钻杆输送法将仪器下至要测的位置，每柱钻杆都要按标准通径。(3) 控制下钻速度（套管内1柱1分钟、裸眼1柱1,5分钟）。(4) 每下10柱，灌浆一次并用好钻杆虑清器，循环5分钟，泵压不超过800Psi。接旁通阀前，循环15分钟。(5) 按要求安装天滑轮和地滑轮并固定牢固，下入测井仪器，连接旁通阀并缓慢开泵送入电缆，当仪器到达位置时泵压会达到800Psi，座键。(6) 服务人员卡好电缆，更换一块特殊的小补心（有测井公司提供，专用与下电缆用），下钻时，钻台上必须有一名测井公司的人值班，下放或停止通知操作手，井口放置卡瓦时特别小心，保护好电缆。(7) 涂抹丝扣油时，涂在公扣上，并盖好井口的钻具。旁通阀以上的钻具不在通径。(8) 测井时，起下速度按照测井公司的要求进行。11、清洗套管内壁（刮管）钻具结构：6-1/8平底磨鞋4-3/4浮阀6-1/8钻柱铣2个4-3/4钻铤1根3113317刮管器3303104-3/4钻铤15根3-1/2钻杆。作业要点：（1）下钻至7寸尾管悬挂器顶部，接方钻杆，反复上下活动。（2）下钻至预定井深，泵入50桶高粘，循环1周，起钻。（3）一般要求刮管器在井内不允许转动。目的：保证安全座EZSV-CR（Easy Drilling Safty Valve）阀，制作安全可靠的人工井底。12、下入EZSV-CR阀，制造人工井底。（有两种方法：钻具输送和电缆输送）A、 钻具输送：钻具结构：7 EZSV-CR送入工具钻杆。作业要点：（1）控制下钻速度（60英尺分钟）。（2）是避免钻具正转，下钻平稳操作，严禁猛刹猛放。（3）下钻到预定深度，最后一个单根在鼠洞内连接循环头和管线，保证可以转动，循环、上下活动钻具5-10英尺，以清除封隔器及座封点的杂物。（4）钻具正转35圈，送入工具中心轴正转推动滑套下行，胀开卡瓦锁紧环，上卡瓦座封。（5）上提钻具，座封下卡瓦和封隔器密封件。第一次上提超过正常悬重15千磅（脱离拉紧滑套所需负荷的1/3），静止1-2分钟（给封隔器密封件足够的膨胀时间）；第二次上提超过正常悬重30千磅（脱离拉紧滑套所需负荷的2/3），静止1-2分钟，脱离拉紧滑套；第三次上提直至拉紧滑套脱离，悬重突然恢复到原悬重。（6）下放钻具，检验EZSV-CR是否座封。下压重量不要过大，否则可能损坏送入工具。（7）确认EZSV-CR座好后，将插头插入阀内，关上闸板进行试压（300-2500Psi），成功后进行下一步固井作业。B、电缆输送：有特殊的技术服务公司（HALLIBURTON或SCHLUMBERGER）提供服务，目的是准确测量EZSV-CR的所座位置，在套管开窗时避开套管接箍，为下一步施工提供方便。作业要点：（1）卸掉喇叭口（Bell.Nipple），安装放喷管（Shooting.Nipple），连接灌浆管线并加以低扭距球阀附好安全链。（2）安装天滑轮和地滑轮，注意各滑轮的位置，保证满足安全施工的要求。（3）下，安装电缆封井器并试压（3002500Psi）。13、挤水泥作业。A、 钻杆输送法：待座好后，连接管线，将插头插入阀内，可直接固井。B、 电缆输送法：待座好后，起出电缆，甩掉防喷管(ShootingNipple)，安装喇叭口(Bellnipple)，下钻具固井。作业要点：固井时关封井器，在环空施加500Psi的压力。固完井后，将钻具提起，将Stinger从阀内取出，关封井器进行反循环。清洗钻具和地面管线。14、下斜向器或在下一个EZSV-CR阀。 通过近两年的作业，SINO-7所修的SaudiAramco的侧钻井，有两种类型。A：套管上两次开窗作业要点：（1）、在人工井底的一定位置，在下一个EZSV-CR阀，制作第二个人工井底（下入EZSV-CR的方法同上）。备注:上述作业完成后，要对9-5/8CSG的密封和卡瓦试压1000Psi；对9-5/8X13-3/8CCA(两层套管的环空)试压500Psi。组合钻具下钻反复修尾管悬挂器，以利与斜向器的下入。钻具组合：6-1/8钻头+26.2钻柱铣+钻具。（2）、下第一个斜向器，我们所用的大部分是机械式斜向器，技术措施和安全要求有外方技术服务人员提供。其作业程序和技术要求如下： （a）用液动绞车和吊车配和使斜向器安全上钻台。 （b）关上全封闸板，将斜向器慢慢放入井内，卡好卡瓦。 （c）用游车提起一根31/2”DP，连接定向接头和开始铣。 （d）有外方服务人员安装销子并连接开始铣。 （e）打开封井器，下放钻具，卡好安全卡瓦，从钻杆和定向接头处卸开。 （f）有GYRODATA服务人员检查定向接头是否合适，并确认斜向器和定向接头的方向，接定向井公司的MWD。 （g）下入的钻具按GYRODATA的要求进行通径，盖好井口。 （h）严格控制下钻速度（1STD2MIN），斜向器过7尾管悬挂器时，服务人员必须在钻台上，按要求下放钻具，严禁猛刹猛放，遇阻不超过（100300LB），否则，用链钳轻轻转动。 （i）下钻至距人工井底15Ft时，陀螺定方位，在下钻至人工井底，下压6KlLBS，胀开卡瓦，座封斜向器，下压20KLBS，剪断销子。 j）用开始铣开始开窗英尺，WOB：KLBS，注意钻盘扭矩的变化。备注：EZSV-CR和第二个斜向器同上。B： 套管上一次开窗座斜向器的方法同上。15、套管开窗 起始铣开窗Ft后，起钻更换下部工具。（1） 钻具结构：开窗铣（Windowmill）浮阀钻柱铣（Water Melon Mill）1根31/2HWDP+43/4DC31/2HWDP31/2DP 参数：钻压（48KLBS），转速（8090RPM），排量：250GPM。 作业要点：钻具的上扣扭矩按要求上，防止在钻进过程中钻柱铣松扣，造成事故。在开窗过程中，泥浆灌的流水槽内应放置磁铁，并且每5英尺泵入高粘1015BBLS，在整个开窗过程中避免接单根。钻完6英尺后，起钻更换钻具结构。（2） 钻具结构： 开窗铣（Windowmill）浮阀钻柱铣（Water Melon Mill）钻柱（WaterMelonMill）1根31/2HWDP+43/4DC31/2HWDP31/2DP参数同上，作业要点同上。待开窗进尺完成后，在钻3英尺地层反复活动钻具，重修窗口，待定向井服务人员确认后，方可打高粘，循环一个循环周。关封井器作地层破裂压力试验，施压2000Psi，静止30MIns。16、下RTTS（Reteieveable Test Treat Squeeze）阀，测试地层之间的流体是否串通。钻具结构：31/2DP(60Ft)Tailpipe+7RTTS Packer+43/4DC2+Hydro Spring接头+43/4DC2+PumpOut/Knock Out Sub+43/4DC+31/2HWDP+31/2DP。作业要点：（1）下钻至2500Ft，钻具内灌满清水，在下钻杆，不用灌水，形成钻具内外负压差。（2）下至一定位置，最后一根钻杆在鼠洞内连接循环头和循环管线，并符号安全链，通过固井管线与节流管汇的17闸门相连。（3）座封RTTS阀（在一定位置，钻具座卡瓦并放松，正转（34圈），上提钻具，提出恰瓦，关封井器试压2000Psi，目的是检查RTTS是否座封良好。下放钻具，下压60KLBS，停35Min，Hydrospring打开。（4）在节流闸门17闸门处观察返出的气泡情况（用一气管线插入水桶内）。目的是检查ARAB-C和ARABD是否串通，以利与下部作业。以上作业完毕，要关封井器，进行反循环，清洗钻杆和下面的流体。7、下定向工具，定向钻进。（有特殊的技术服务公司SPERRYSUN提供技术措施和钻具结构）钻具结构：1/8BIT+43/4MOTOR(弯度有可调式和不可调式的)+43/4无磁钻铤+MWD/LWD+31/2HWDP一根+31/2DP(根据服务商的需要的钻杆数量)31/2HWDP(若干根)+随钻震击器+31/2HWDP(若干根)+43/4DC(10根)+31/2DP。作业要点：（1）所有服务公司的工具的上扣扭矩一定按要求，并且让他们认可后，进行下一步作业。（2）所有的需要地面测试的（MOTOR或MWDLWD），我们积极配合，严格按他们的要求进行，并保证泵上水良好，用好井口工具。 （3）起下LWD时，需要向LWD输入数据或者从LWD上输出数据，装卸中子原时，一般需要（46HR）。但是，下入短半径造斜钻具组合SRAB（Short Radiu,Angle.Build）时，时间较短。 （4）当特殊工具入封井器时，井口人员扶正钻具，防止出现挂碰现象。 （5）认真检查钻具表，确认7LINER HANGER的位置，当钻头过此位置时，千万小心，必要时用链钳转动钻具，防止出现以外事故。每次下到井眼的特殊位置时，必须服务方人员在场，并按照其技术措施施工。 （6）坚持每二十柱灌浆，并用好钻杆虑清器。 （7）所有下入钻具按标准通径，并盖好井口，人员在通径规没下来之前，躲在安全位置，防止出现意外。 （8）下钻至井底前两柱，服务人员必须在钻台上，下至井底，接方钻杆调整工具面或者陀螺定向。 （9）在钻进过程中，一般钻时慢时，每个单根打高低粘各10BBLS；钻时快时，每两根打一次高低粘各10BBLS。 （10）正常钻进时，如没特殊要求，每20FT捞砂一次，并洗干净，装入袋内并注明井深、日期，时间。 （11）正常钻进时，加强座岗，及时发现井漏和井涌，并记录井深、时间，尤其是只进不出时，并立即采取措施和汇报高级队长和监督，按监督的指令实施下一步作业，防止出现未及时发现，造成泥浆漏完或井喷或者卡钻事故的发生。一般漏失采取边打钻边补充泥浆，或者泵入用细小的花冈岩颗粒配制的堵泥浆；发现只进不出时，需要起钻，下光钻杆并配制大颗粒的堵漏泥浆(LCM PILL)，进行堵漏。打堵漏泥浆前，检查好泥浆泵，保证上水良好，防止堵泵或堵钻具。 （12）一般每钻进15个单根，短起一次，特殊井段除外（短半径位移井），采取倒划的方法，用方钻杆一根根带出来。当遇到难划井段时，要沉着，防止一下提死，造成卡钻事故，必要时采取倒划的方法。 （13）钻进时要求排量200加仑分钟，保证泵上水良好，提供好的脉冲信号。钻进有两种方法（转动和滑动）。转动时（3050RPM、WOB：816KLBS）；滑动时（WOB：1650KLBS）。所有参数有技术服务公司定，我们严格按照执行。（14）钻至TD以后，泵入50BBLS高粘，循环一周，短起至窗口以下两个单根，在下至井底，注入酸进行酸化，停泵30分钟并活动钻具后，开泵循环一周，放掉酸，打封闭起钻，进行下步作业。18、第一个井眼钻完后，准备钻第二个井眼，此时分两种类型A、套管二次开窗。作业要点：（1）取出第一个斜向器（用斜向器取出器或用卡瓦打捞桶）。（2下入61/8BIT+浮阀+捞杯2*43/4DC(若干根)+31/2HWDP(若干根)，磨掉上面的EZSV-BP，并下推，但不能损坏下面的人工井底（准确测量钻具长度，保证万无一失）。 （3）下入61/8Mill+26.2Stringmill+钻铤+加重钻杆+钻杆。 （4）打高粘将井眼循环干净，同时反复活动钻具，修整窗口周围。 （5）下斜向器、套管开窗、修窗口、钻进的方法同上。（6）下RTTS阀，进行地层流体测试，方法同上。B、只下一个斜向器，钻两个井眼。 （1）第一井眼钻完后，循环干净并打封闭。 （2）起钻至预定的井深，进行侧钻。作业要点：调整工具面，活动钻具，在一定的位置反复活动，然后限时钻进 （1Inch5Min），在限时钻进时避免接单根（可接短钻杆配放入）。 （3）钻第二个井眼的方法和一些注意事项同上。19、电测打钻时有，有时不必电测，有时需电测，目的是为油气开发提供基础数据。一般有（SCHLUMBERGER或HALLIBUETON）施工，方法同上。20、清洗井眼（PerforateJet）和酸化。一次开窗和二次开窗的清洗井眼和酸化稍有区别，但是作业要点是相同的。作业要点：（1）开泵P2800Psi。（2）清洗速度1520FtMin，最大不超20FtMin，同时转动转盘，清洗至窗口或分叉处一下30Ft。（3）然后在下至井底，进行酸化，方法同上。 （4）起钻至窗口以上或分叉处以上，用寻找另一个井眼，在进行清洗 和酸化的方法同上。21、钢丝作业。SAWL下入6.06或5.95AC-DC清洗套管内壁，以利与座封隔器（PACKER）。作业要点：（1）甩掉喇叭口（BELLNIPPLE），安装防喷管（SHOOTINGNIPPLE）， 安装灌浆管线、球阀，并附上安全链。 （2）安装SAWL的作业树(lubricator)，试压2000Psi。 （3）下入AC-DC清洗座封隔器的位置，待工具服务商确认后，进行下部作业。22、下封隔器下部的油管串和封隔器所要下的油管和短节、各种接头必须通径并清洗好丝扣，按照下入顺序入井，尤其是各种接头，外形相同，但内径不同，所起的作用也不同。例如：XNipple(2.75ID),用于放置XPO-Plug的位置。作业要点：（1）按要求通径，不得漏掉任何一件工具。（2）按照甲方的设计下入工具，特殊工具必须经过监督和服务商的检查入井，上扣扭矩严格按要求上。（3）当下钻杆时，应控制下钻速度（60Ft2分钟），特别是Packer过7LinerHanger时，服务商必须在钻台上，按照他们的指令施工。（4）反复确认钻具的长度，必要时要配短钻杆，确保Packer下在设计的位置。（5）封隔器（Packer）有两种A：机械式、B:液压式。机械式封隔器使用方法是：确认封隔器的所座位置后，座卡瓦，正转16圈，上提钻具取出卡瓦，下放钻具下压30Klbs，确认Packer是否座好；液压式封隔器的使用方法是：确认封隔器的位置后，投球，静止15分钟，开泵鳖压1500-2000Psi，静止15分钟，胀开卡瓦，然后下放钻具下压30KLBS，确认封隔器是否座好。如果是开一次窗，可直接关封井器试压2000Psi；如果是二次开窗，第一个Packer座好后，要下入RTTS试压（RTTS下一个Bullnose），位置在上窗口下。目的是测试Packer的座封是否良好，其次测试XPOPlug的密封是否良好。如果是一次开窗，试压完毕，退开Setting Tool,可甩钻具、方钻杆、水龙头，大鼠洞，然后下油管。 如果是二次开窗，还要在下一个封隔器（Packer），试压标准同一次开窗时下入的Packer，退开SettingTool，甩钻具同上。23、下入完井油管串下油管是一道非常重要的工序，所以要把握好每一施工环节，为油气建立一条安全可靠的通道。作业要点：（1）提前做好油管和油管附件和一些特殊工具的准备工作（清洗、通径、丈量）。认真检查下油管的井口工具，油管钳的状况。（2）确认封井器的闸板尺寸是否与所下油管尺寸相符，更换闸板必须试压。（3）做好与下入油管尺寸相同扣型、相同尺寸的安全阀的准备。 （4）特殊工具的下入必须在监督或者服务上的指导下进行。（5）各种工具的上扣扭矩按照国际标准。我们经常用的油管有3-1/2J-55,EUE,9.30#,扭矩为2280Ftlb；4-1/211.6#VAM的扭矩为3470Ftlb。（6）按照甲方的要求，认真校对油管数据，准备足够的短节配方入确保安全准确的将密封插入封隔器内，悬挂器座到位。（7）在井口连接悬挂器，并选择合适长度的连