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文档简介
价值流图析 精益企业中国 未来状态图绘制 设计一个精益流价值流图析的长处就在于你总是需要一个未来状态不要奢求一步就能达到完美的境界 只要每次能改进一点就已经很好了用铅笔来画图物料流与信息流这是改进计划的基础 就像一张 蓝图 从绘制现状图开始第一步使用现有的加工步骤和设备可以移动设备 花少量钱添置一些设备 搬走传送带等 大批量生产方式 计划排产 计划排产 计划排产 浪费 生产过程中不为产品增加价值的部分浪费只增加成本和时间 关于浪费要记住的事 浪费实际上是问题的表面 而不是根本原因浪费表明系统内存在的问题 在工序和价值流层面都有 我们需要发现和解决浪费的根本原因 过量生产 生产的比下一个工序需要的多 生产的比下一个工序需要的早 生产的比下一个工序需要的快 A B 局部效率与系统效率 我们应该生产得多快 节拍时间 Flipchart3 1 设立库存超市还是按直接发送来安排生产 Flipchart3 2 A B 峰值需求 较低的峰值 成品 顾客 顾客 连续流加工 连续流加工 3分钟 12分钟 流动中的问题点 流动 计划排产 计划排产 计划排产 任何单件流不能继续的地方 面对一段一段的流动 我们能如何控制生产 依靠基于MRP的生产排程吗 超市拉动系统 1 顾客 下游工序 在需要的时候到超市提取需要的产品2 供应 上游工序 生产以补充从超市中提取的产品 ABCD a 一种针对分段流动进行生产控制的方法b 不需要给出生产排程单 就可以控制供应工序 上游工序 的生产 尝试只在一点控制生产排程 计划排产 计划排产 超市拉动系统 1 顾客 下游工序 在需要的时候到超市提取需要的产品2 供应 上游工序 生产以补充从超市中提取的产品 a 一种针对分段流动进行生产控制的方法b 不需要给出生产排成单 就可以控制供应 上游工序 的生产 较长的换模时间 停机时间和距离 分类型进行批量加工数量波动 尝试只在一点控制生产排程 定拍工序 在定拍工序进行混合生产 下面的情况下 精益流会怎么样 装配厂 装配工序 焊接 冲压 2级供应商 1级供应商 如果一个设备停机了 如果在好的产品里混有一个次品 定拍工序有节奏地生产和提取 节拍时间 一个包装的数量 计划在定拍工序生产和提取的数量这个批量 管理时间框架 传递一种明确的 节拍感 第3章测验 未来状态的关键问题 节拍时间是什么 准备成品库存超市 还是生产后直接交付运输 什么地方可以采用连续流 什么地方需要采用库存超市来控制上游生产 在生产链中的哪一点是定拍工序 可以计划安排生产 在定拍工序 准备如何混合生产不同的产品 在定拍工序 生产计划和提取成品的单位量是多少 哪些工序的改进是必须的 比如 开机率 切换时间 人员培训 Pitch 单位提取批量和时间 改善 未来状态的一些图标 Whiteboard4 1 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Flipchart4 1 Flipchart4 2 Whiteboard4 2 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 3 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Flipchart4 3 Whiteboard4 4 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Flipchart4 4 Flipchart4 5 Whiteboard4 5 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 6 2天 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 7 2天 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 8 2天 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 9 2天 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 10 2天 1 5天 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 11 1 5天 2天 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 12 1 5天 2天 码货 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 Whiteboard4 13 1 5天 2天 码货 卷材 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 1 5天 Whiteboard4 14 1 5天 2天 码货 卷材 1 5天 1秒 1 5天 165秒 2天 5天 166秒 节拍时间 460分钟 460件 60秒单位提取时间 60秒 20件 20分钟 1 5天 第4章测验 一个到达目的地的计划 不要等待你需要一个计划来应付 反对意见 将计划和企业经营目标联系在一起将未来状态分解为便于改进的 价值流环 作为价值流计划 什么时候做什么事把未来状态图和你的场地布局联系起来价值流经理事设计 价值流评审表 现场考察流程 执行价值流评审 供应商环 冲压环 定拍工序环 提高转向支架的收益率 定拍工序 冲压 供应商 从焊接到装配实现连续流改善到165秒消除焊接换模焊接工人2的正常工作时间产成品拉动物料搬运路线 零在制品库存 165秒 60秒换模时间100 2天成品库存 拉动排产 1天的库存 拉动排产批量大小300 160件换模时间 10分钟 冲压拉动冲压换模时间 以每日运送方式拉动卷材供应 每日运送 1 5天的卷材库存 转向支架 装配 冲压 卷材 第5章测验 价值流图析培训 课程目的 用亲自动手练习的方式 教授价值流图析培养您的 观察流动 及设计未来状态价值流的能力 通过 点改善 来实施 价值流图析 使整个生产流程摆在你的面前 而不是单个工序层面将信息流和物料流联系起来考虑提供了一种通用的语言提供一个实施精益的蓝图比其他定量工具更有总体效用将精益的概念和技术关联起来 这将有助于避免顾此失彼 Leanisacompletemanagementsystem精益是一个完整的管理方式 Theleancultureisaboutsolvingallproblemsrigorously精益文化就是从根本上解决所有问题Tounderstandrealpriorities真正了解轻重缓急C
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