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文档简介
GDZS/GK-JSBZ-01-01-2008GDZSICS27.010F04 备案号:0101-2008GDZS/GK-JSBZ-01-01-2008北京国电智深控制技术有限公司企业标准EDPF-NT plus系统DAS画面设计标准Standard for DAS MMI Design of EDPF-NT plus system(征求意见稿)北京国电智深控制技术有限公司 发 布2008-08-01实施2008-06-30发布11目 次 前 言I引 言IIDAS画面概述31术语3画面display32画面结构43画面显示43.1过程画面显示43.1.1机柜布置图:43.2点浏览器53.3算法浏览器53.4历史趋势53.5实时趋势53.6报警监视63.7应用程序事件监视63.8报警历史64图符形状定义65图形颜色定义125.1静态部分(背景)125.2动态部分(前景)145.2.1模拟量显示145.2.2过程参数的开关量报警145.2.3各类设备的颜色定义145.2.3.1阀门(电动门、电磁阀、挡板、风门)的状态颜色定义155.2.3.2带反馈的可调整门的状态颜色定义155.2.3.3普通马达的状态颜色定义155.2.3.4具有互为备用功能的马达的状态颜色定义155.2.3.5电气开关的状态颜色定义156设备操作画面176.1概述176.1.1SCS操作画面176.1.1.1单操176.1.1.2顺控186.1.2MCS操作画面186.1.2.1单操186.1.2.2状态显示186.2电动门操作186.3三位门操作206.4通用马达操作216.5启动允许和跳闸原因窗口256.6电气开关操作266.7合闸分闸原因窗口:296.8步序操作296.9MCS手操器317过程CRT画面清单327.1锅炉部分过程画面(35)(注意:以下分配系统业号仅供参考)327.2汽机部分过程画面(31)347.3电气部分过程画面(10)367.4公用部分过程画面(4)36附录 A (资料性附录) DAS内部语句18通用窗口图列表18.1下表列出常规的操作窗口及其所传参数的数量及内容。19设备的变色条件语句79.1.1马达、电气开关的变色条件79.1.2电磁阀的变色条件89.1.3阀门的变色条件I(截止阀、逆止阀、三通阀等)89.1.4阀门的变色条件II(插板门、风门等)99.1.5调节门的变色条件9前 言 本标准为北京国电智深控制技术有限公司2008年企业标准之一,主要规范了DAS标准。本标准由北京国电智深控制技术有限公司提出。本标准由北京国电智深控制技术有限公司工控事业部归口并负责解释。本标准起草单位:北京国电智深控制技术有限公司工控部。本标准主要起草人:张洪敏,白雪。本标准首次发布时间:2008年6月30日。引 言 本标准是为了规范本公司及承包商工程技术人员绘制DAS画面的工作而编制,编制符合“国标委”的标准编制格式要求。随着公司业务的发展,为全面规范DAS画面的绘制,保证DAS画面设计质量,根据行业相关标准和公司多年的控制系统设计及工程应用经验,制定本标准。本公司工程及承包商工程技术人员在执行DCS工程绘制DAS画面时,应按本标准规定的内容要求,完成DAS画面的绘制。对标准中未作规定的内容,可参照相近相似工程执行,或参照公司已完成项目的成功方案执行。EDPF-NT plus系统DAS画面设计标准DAS画面概述1 术语下列术语适用于本标准1.1画面display作计算机系统中,为了完成对生产过程的监视和操作,在屏幕显示器上预先定义的各种显示图像。1.2 总貌画面overview display 表示被控对象生产流程和设备状态、参数或控制系统配置总貌的画面。1.3 过程画面proeess display表示某一被控对象的生产流程、设备状态和参数的画面。1.4 控制画面eontrol display表示过程变量的测得值、设定值、偏差值、输出值和整定参数以及回路状态等的一种画面。1.5 报警画面alarrm display按控制单元发出的过程报警的顺序,以不同的颜色或不同的光符来显示报警概貌的一种画面。通过该画面,操作者可以方便地观察到哪一个点或哪一些点处于报警状态。1.6 实时趋势画面real time trend display按一定的采样时间(例如10s),将一时间间隔(例如20min) 内不同参数的数据,记录于存储器中,并分别以曲线形式显示的一种画面。1.7 历史趋势画面historieal trend display按一定的采样时间(例如5min) ,对不同的参数进行长时间(例如10d) 采集并存于存储器中,在需要时,可以调出某段时间内的数据,以曲线形式显示的一种画面。1.8 自诊断报警画面selfed agnostic alarm display 对过程控制站、操作站、通信网络等进行功能诊断,当发生异常时显示其异常状态的一种画面。1.9 棒图画面bar Hart display 以棒状形式表示一组相同参数(如汽轮机轴瓦温度)的画面。1.10 开窗口display for window 将图形中的某一区域显示在屏幕上,以便观察大而复杂的图形。注: 1.1-31.10术语定义来源于 “DL/T 701-1999 火力发电厂热工自动化术语(Thermopower automation vocabulary for fossil fired power plant)”。2 画面结构EDPF-NT+系统DAS画面分为主图和窗口图两部分。主图是运行监视和操作的主要画面(即系统流程图);窗口图是运行操作的辅助画面(如MCS单操,SCS系统的单操和顺控等)。主图可从操作员站菜单直接调出。主图一旦调出后,可进行缩放。主过程画面分三部分,即画面说明及报警区, 主要过程画面区, 相关画面调用(固定为10个)及机组重要参数(固定为12个)显示区。操作员站采用多窗口、多画面的方式工作,每个操作员站同时可以显示4幅用户画面和4幅趋势画面,每幅趋势画面可以显示8条曲线。当用鼠标左击主图上某一操作区时,可弹出相应的窗口图,窗口图不能缩放,1幅主图同一时刻只能调出1幅窗口图。对象操作窗口的操作非常简单,在当前打开的用户画面上,将鼠标指向要操作的对象,这时,鼠标会由箭头形状变成手指状,按动鼠标左键就可以调出该操作对象的操作窗口图。3 画面显示3.1 过程画面显示系统可以同时显示最多至4个窗口。每个窗口都可任意指定一幅系统画面。系统流程图及参数显示 系统自诊断,包括各DPU、上位站、网络、EDPF-NT+模件等的运行状况,模件各通道参数显示。 重要模拟量的参数(通过变换颜色来表示正常、超上限、超下限、传感器故障等)。所有的状态及模拟量参数更新时间为1秒。3.1.1 机柜布置图:机柜图显示每个机柜内两个DPU的主控/备用状态、IO状态,每个卡件的名称、类型、位置、IO状态,点击卡件可进入该卡件的硬件点一览图。软件安装后,在“安装目录/template”下提供了机柜图的模板,使用工程管理器的自动生成画面的功能可生成实际机柜布置图。每张机柜布置图可容纳13个普通机柜,或1个带13面扩展柜的机柜。为了应用方便,目前系统提供了以下6种机柜图画面的模板文件:机柜图模板(1).goc:一个普通DPU柜机柜图模板(2) .goc:二个普通DPU柜机柜图模板(3) .goc:三个普通DPU柜带扩展柜的机柜图模板(1) .goc:一个DPU柜一面扩展柜带扩展柜的机柜图模板(2) .goc:一个DPU柜二面扩展柜带扩展柜的机柜图模板(3) .goc:一个DPU柜三面扩展柜以上文件名适用于0.97 Build070801以后的版本。3.2 点浏览器点记录浏览器(PntBrowser,简称点浏览器)程序用于查看系统实时运行时刻测点的组态及实时信息。 其中组态信息运行时刻不变化,只供浏览,不可更改。 实时信息包括测点的数据、状态等,它们与生产过程有关。用户可以通过点浏览器中实时信息页提供的按钮工具,(主要包括:点的基本信息、实时信息、硬件信息、报警、历史及其他、安全、引用关系。)使测点停止或启动扫描、置入人工值、强制置位或复位、强制更改品质等。为同时查看多个测点的信息,可打开多个点浏览器,最多不超过6个。开点浏览器的方法有4种:1) 使用AppBar打开 2) 在过程画面中调出3) 在控制逻辑画面中打开4) 在算法浏览器中打开3.3 算法浏览器算法浏览器(AlgDisplay)是EDPF NT Plus系统为现场调试人员提供的具有监视和调试功能的工具。调试人员可通过该浏览器在线查看控制器中各种算法的实时信息、引用点的实时值和实时状态、在线整定算法的参数,发送各种操作员命令。 为同时查看多个算法的信息,可打开多个算法浏览器,最多不超过6个。开算法浏览器有2种方法:1) 使用AppBar2) 使用控制逻辑画面 3.4 历史趋势 历史趋势显示程序是EDPF NT Plus系统操作员站重要的历史数据显示软件。 该程序以曲线和表格的方式显示测点的历史数据。(包括:曲线显示区;操作按钮;编辑框)曲线显示区 :多显示8条不同颜色的历史曲线。 横坐标为时间轴,两端分别为曲线的起始时间和终止时间。 纵坐标对应数据在相应时刻的值。曲线高度为数据的值换算为量程的百分比。每条曲线的显示量程是独立的,可分别进行修改。 操作按钮 :括设置量程、复位量程、数据设定、时间设定、列表、上时刻、下时刻、刷新、显示详细资料、启动模拟键盘、打印等按钮。 编辑框:程、查询值、测点名称、查询时间等编辑框。3.5 实时趋势 实时趋势显示程序是EDPF NT Plus系统操作员站重要的实时数据显示软件。 该程序以曲线的方式显示测点在一段时间内的实时数据,时间的跨度可从5分钟到2小时。 该程序可以同时运行多个(最多4个)(包括:曲线显示区;操作按钮;编辑框)曲线显示区:最多显示8条不同颜色的曲线。 横坐标为时间轴,窗口最右侧为当前时间。曲线以一定的时间间隔向左移动。整个曲线显示区的时间跨度、时间间隔及窗口下方显示的时间值与周期选择相关。 纵坐标对应数据在相应时刻的值。曲线高度为数据的值换算为量程的百分比。每条曲线的显示量程是独立的,可分别进行修改。 操作按钮:包括趋势周期选择、设置量程、复位量程、测点表、显示详细资料、启动模拟键盘、打印等按钮。编辑框;包括量程、当前值、测点名称等编辑框。3.6 报警监视报警监视程序(AlarmMonitor)用于在操作员站实时监视并随时查看系统中各控制站发送的报警事件。操作员可对报警事件进行确认。 该程序使用滚动表格方式刷新报警信息,最新收到的报警事件在表格的最上面,每行为一个报警事件。 报警事件表格中各列内容分别为:序号、时间、点名、点描述、关键字、状态(AS,AS2)、数值、报警限值、类型、单位(0/1描述)、优先级。 3.7 应用程序事件监视应用程序事件监视(ProgramEvent)程序用来接收监视应用程序发送的事件。一般提供给具有管理EDPF NT Plus系统的较高权限的调试人员使用。3.8 报警历史报警历史显示程序(hsr_Retriever)为操作员提供列表方式显示界面,显示报警历史数据。 报警历史显示表中的每一行为一条报警信息,内容为:时间、点名、点描述、关键字、状态字、数值、报警限值、类型、SID、单位/0,1描述、优先级。 每页最多显示2000条报警信息记录。 4 图符形状定义图符是组成流程画面最重要的元素之一,下列各表将作图过程中经常使用的静态、动态图符及其形状罗列出来供大家参考使用。图1:机炉SCS阀门动态部分图2:机炉马达动态部分图3:机炉MCS阀门动态部分图4:汽机静态设备部分图5:锅炉静态设备部分图6:电气动态开关(断路器)部分图7:电气静态设备部分图1 图2图3图4图5图6图75 图形颜色定义5.1 静态部分(背景)画面的背景底色为红R-145绿G145蓝U145。静态文字一般为黑色65。对于与运行,操作无关的内容如:设备、管线、图形边框等均作为背景显示,一律用相应的暗色或单线显示。背景设备采用灰色立体。表1 管线根据不同流质使用不同颜色介质(管线)颜色颜色号说明蒸汽红85主给水绿(3倍线)33疏水绿(虚线)33一次风亮蓝119送风深蓝115引风褐51配色:R-100G62U38密封风蓝17硫化风蓝19油黄43氢气浅蓝15煤深灰67500kV淡黄133国标220kV紫35国标20kV梨黄44国标10kV绛红84国标6kV深蓝115国标380V黄褐129国标220V直流灰褐71国标110V直流灰褐71国标接地等白色81国标石灰石浆液灰白78脱硫部分石膏浆液灰白76脱硫部分废水深绿99脱硫部分工艺水绿100脱硫部分氧化空气蓝17脱硫部分密封风浅蓝15脱硫部分烟气褐51脱硫部分,配色:R-100G62U38酸紫35辅控部分碱黄44辅控部分注: 因底色红R-145绿G145蓝U145为后期配色,目前还不是系统默认可选的底色。而研发部门又有关于所有动态部分(其本体及变色条件)的画刷色和擦除色与底色一致的建议,所以,为了避免出现问题以及今后各项目中动态部分本体及变色条件的一致,我们在接下来的项目开始之前统一把R-145G145U145配色到#50。EDPFNT+具体操作:(打开C:Program FilesEDPF-NT plusetc,打开visual.conf,改写UserColor50=0x919191,UserColorName50=50 背景灰,保存。)此外,还需注意的是引风的管线颜色。5.2 动态部分(前景)主画面上的过程参数(模拟量和开关量), 报警和警告提示,运行设备如阀门、马达等状态显示均作为前景显示。所有操作区都作为动态部分。5.2.1 模拟量显示模拟量显示包括两部分信息: 模拟量过程值及报警状态显示。 正常:绿色平光 超高限报警:红色平光 超低限报警:黄色平光 品质坏:土黄色平光 人工置入:灰色平光 超时报警:蓝色平光对于同一模拟量有23个测点的,在流程画面上只显示2取均值或3取中值的结果,完整测点在2取均值或3取中值选择面板中显示。5.2.2 过程参数的开关量报警开关量报警在画面上以一个红色填充黑色边框的矩形小方框加简要描述表示出来。报警条件发生时,矩形小方框及描述显现,所有的开关量报警均能调出相应点信息。表2 开关量报警例举报警说明简要描述温度高T H温度低T L液位高L H液位低L L压力高P H压力低P L差压高DP H差压低DP L故障FLT5.2.3 各类设备的颜色定义通常,颜色定义如下(基本按照工程经验,目前没有统一的热工设备国家标准):表3 设备颜色定义颜色颜色号设备运行状态黄132故障红10运行,开绿100停止,关紫色36中间状态暗绿49初始状态 阀门运行状态的优先级次序为:故障、正在关、正在开、关、开。 马达运行状态的优先级次序为:故障、停止、运行。5.2.3.1 阀门(电动门、电磁阀、挡板、风门)的状态颜色定义 故障:黄色平光 正在关:深浅绿色交替闪光 正在开:深浅红色交替闪光 关:绿色平光 开:红色平光 禁操:设备旁出现黄色小锁,解除禁操后黄色小锁消失5.2.3.2 带反馈的可调整门的状态颜色定义 关:阀门开度95%,红色平光 中间状态:5%阀门开度95%,粉色平光 禁操:设备旁出现黄色小锁,解除禁操后黄色小锁消失5.2.3.3 普通马达的状态颜色定义 事故掉闸或故障:黄色平光,确认后变为相应的运行/停止状态颜色 关:绿色平光 开:红色平光 禁操:设备旁出现黄色小锁,解除禁操后黄色小锁消失 就地:设备外出现蓝色矩形方框5.2.3.4 具有互为备用功能的马达的状态颜色定义马达图符颜色定义同上。当从该设备的操作窗口点击 “投备用” 按键,则该泵备用状态显示,显示字符为“备用请求”;待投入备用前的准备条件均满足,显示“备用投入”,如果投入备用前的准备条件不满足,显示“备用无效”,备用马达联锁启动,显示“备用运行”;点击“切备用”按键,备用切除,该字符消失。具有联锁功能的马达的状态颜色定义马达图符颜色定义同上。在马达图符的旁边将有“联锁投入”的按钮显示。当从该泵操作窗口按下“切联锁”按键后则该泵联锁功能被切除, 此时显示字符为“联锁切除”;当泵投入联锁运行时显示“联锁投入”。5.2.3.5 电气开关的状态颜色定义 故障:黄色平光 分闸:绿色平光 合闸:红色平光 禁操:设备旁出现黄色小锁,解除禁操后黄色小锁消失 就地:设备外出现蓝色矩形方框下图将列出我们在流程图中所用到的常规设备及其在各运行状态的下的颜色情况,供参考。图8:截止门、逆止门部分图9:调节门部分图10:电机部分图11:电气部分图8图9图10图116 设备操作画面6.1 概述6.1.1 SCS操作画面SCS的操作分单操和顺控两种.6.1.1.1 单操SCS操作画面是操作人员通过计算机干预生产过程的人机界面,也是指导、提示操作人员进行顺序控制和单操被控设备的主要依据。对各被控设备的单操是在流程图上实现的。在流程图上用鼠标单击要操作的设备,设备图符旁边会出现一个红色三角指向当前被操作的设备,同时出现与该设备对应的操作窗口图,操作人员可按照按钮提示进行操作。按启动按钮,图符颜色变为红色。按停止按钮,图符颜色变为绿色。当出现跳闸等故障时,图符颜色变为黄色。故障排除后按故障确认按钮,变为当前状态对应的颜色。鼠标右键点击操作窗口下部的输出GP点,可查看点的详细信息,趋势窗口,复制点名,复制蜮名:点名,可进入该设备的逻辑组态画面。设备操作窗口图主要内容:1) 设备描述2) 设备的运行状态信息:故障显示、开关/启停状态等3) 设备开关、启停操作按钮4) 对于马达设备和电气开关,可能有启动停止允许条件窗口、设备跳闸原因窗口的调出按钮6.1.1.2 顺控功能子组步序操作画面作为窗口图由主图按钮调出。进入步序操作画面后,可以看到当前的操作状态-手动/自动,当按钮“自动模式”的字体为红色时表示步序处于自动方式下;当按钮“手动模式”的字体为红色时表示步序处于手动方式下。步序指示灯为灰色平光表示本步未指行, 红色平光表示本步正在进行。如果处于自动状态,各步序将自动依次执行,在手动状态,每按一次单步键向下执行一步。顺控执行过程中,如果某步未完成,在故障信息栏里会有说明第几步出现故障。如果步序完成时,“完成”字符会变成红色。6.1.2 MCS操作画面MCS的操作分单操和成组操作两种.6.1.2.1 单操对各被控设备的单操是在流程图上实现的。在流程图上用鼠标单击要操作的设备,设备图符旁边会出现一个红色三角指向当前被操作的设备,同时出现与该设备对应的操作窗口图,操作人员可按照按钮提示进行操作。6.1.2.2 状态显示如该设备处于自动模式时, 则在该窗口图中自动按钮颜色变为红色,如该设备处于手动模式时,窗口图中手动按钮变为绿色。所有窗口图操作命令、状态显示都是以逻辑组态为基础的。6.2 电动门操作P1 算法名(门的算法)打开操作 对于不带操作确认的电动门的打开命令执行操作如下:如果打开允许条件不满足或设备处于挂起状态时,此时“打开”按钮显示为禁用状态(灰底、浅色文字),鼠标变为禁用的形状,点击按钮后不会执行操作区的指令(图13);如果打开允许条件满足且设备处于解挂状态时,此时“打开”按钮显示为可用状态,鼠标变为小手的形状,点击按钮后执行操作区的指令(图12);当开指令DO发出时,按钮变成红色。 对于带操作确认的电动门的打开命令执行操作如下:如果打开允许条件不满足或设备处于挂起状态时,此时“打开”按钮显示为禁用状态(灰底、浅色文字),鼠标变为禁用的形状,点击按钮后不会弹出窗口。(内部语句为IF($W1.A2=ON1| $W1.A2=OFF2) DISABLE());如果打开允许条件满足且设备处于解挂状态时,此时“打开”按钮显示为可用状态,鼠标变为小手的形状,点击按钮后弹出是否执行操作的确认窗口,一般会有5秒的延时(可调),在5秒内点击“确认”按钮,命令发出,5秒内不点击“确认”按钮,窗口将会自动关闭,此次命令无效(图14)。当开指令DO发出时,按钮变成红色。图12图13图14P2 算法名(门的算法)关闭操作关闭操作的执行过程同上打开操作的执行过程。P5 算法名(门的算法)挂起操作:在CRT上实现设备的软禁操,挂起时设备旁边出现黄色小锁; P6 算法名(门的算法)解挂操作:在CRT上解除设备的软禁操,解挂后设备旁边的黄色小锁消失;P7 算法名(门的算法)故障确认操作,当无故障需确认时,按钮变灰。操作面板上部为状态信息和故障信息显示,状态信息显示包括“正在开”、“正在关”、“开到位”、“关到位”、“保护开动作”、“保护关动作”,故障信息包括“开故障”, “关故障”,“I/O故障”、“电气故障”。同时,当设备出现故障时,设备本体变为黄色。6.3 三位门操作P1 算法名(门的算法)打开操作 对于三位门的打开命令执行操作如下:如果打开允许条件不满足或设备处于挂起状态时,此时“打开”按钮显示为禁用状态(灰底、浅色文字),鼠标变为禁用的形状,点击按钮后不会执行操作区的指令(图16);如果打开允许条件满足且设备处于解挂状态时,此时“打开”按钮显示为可用状态,鼠标变为小手的形状,点击按钮后执行操作区的指令(图15);当开指令DO发出时,按钮变成红色。图15图16P2 算法名(门的算法)关闭操作:关闭操作的执行过程同上打开操作的执行过程。P3 算法名(门的算法)停止操作:阀门在开启或关闭的过程中按下 “停止”键阀门停到当前位置;P5 算法名(门的算法)挂起操作:在CRT上实现设备的软禁操,挂起时设备旁边出现黄色小锁; P6 算法名(门的算法)解挂操作:在CRT上解除设备的软禁操,解挂后设备旁边的黄色小锁消失;P7 算法名(门的算法)故障确认操作,当无故障需确认时,按钮变灰;操作面板上部为状态信息和故障信息显示,状态信息显示包括“正在开”、“正在关”、“开到位”、“关到位”,“保护开动作”、“保护关动作”,故障信息包括“开故障”、“关故障”、“I/O故障”、“电气故障”。同时,当设备出现故障时,设备本体变为黄色。6.4 通用马达操作P1 算法名(马达的算法)启动操作: 对于不带操作确认的马达的启动命令执行操作如下:如果启动允许条件不满足或设备处于挂起状态时,此时“启动”按钮显示为禁用状态(灰底、浅色文字),鼠标变为禁用的形状,点击按钮后不会执行操作区的指令(图18);如果启动允许条件满足且设备处于解挂状态时,此时“启动”按钮显示为可用状态,鼠标变为小手的形状,点击按钮后执行操作区的指令(图17);当启指令DO发出时,按钮变成红色。 对于带操作确认的马达的打开命令执行操作如下:如果启动允许条件不满足或设备处于挂起状态时,此时“启动”按钮显示为禁用状态(灰底、浅色文字),鼠标变为禁用的形状,点击按钮后不会弹出窗口。(内部语句为IF($W1.A2=ON1| $W1.A2=OFF2) DISABLE());如果启动允许条件满足且设备处于解挂状态时,此时“启动”按钮显示为可用状态,鼠标变为小手的形状,点击按钮后弹出是否执行操作的确认窗口,一般会有5秒的延时(可调),5秒内不点击“确认”按钮,窗口将会自动关闭,此次命令无效(图19)。当开指令DO发出时,按钮变成红色。图17图18图19P2 算法名(马达的算法)停止操作:P5 算法名(马达的算法)挂起操作:在CRT上实现设备的软禁操,挂起时设备旁边出现黄色小锁; P6 算法名(马达的算法)解挂操作:在CRT上解除设备的软禁操,解挂后设备旁边的黄色小锁消失;P7 算法名(马达的算法)故障确认操作,当无故障需确认时,按钮变灰;P1 算法名(投切备用的KEYBOARD算法)投备用:互为备用的马达设备投备用按钮,投备用按钮按下后,按钮变红,设备旁边显示“备用请求”,当备用真正投入后,设备旁边显示“备用投入”;P2 算法名(投切备用的KEYBOARD算法)切备用:互为备用的马达设备切备用按钮。P1 算法名(投切连锁的KEYBOARD算法)投联锁:互为联锁的马达设备投联锁按钮,投联锁按钮按下后,按钮变红,设备旁边显示“联锁投入”; P2 算法名(投切连锁的KEYBOARD算法)切联锁:互为联锁的马达设备切联锁按钮。操作面板上部为状态信息和故障信息显示,状态信息显示包括“运行”、“停止”、“保护启动作,故障信息包括“启动失败、停止失败、马达电气跳、保护跳闸动作、电气故障、I/O故障”。同时,当设备出现故障时,设备本体变为黄色。下图为马达的几种典型操作窗口(全部带操作确认):(与NT作比较所有马达窗口都去掉了急停确认按钮,改为弹出窗口式确认)图20:普通的马达操作窗口图21:带启、跳条件的马达操作窗口图22:带投、切备用及启、跳条件的马达操作窗口图23:带投、切联锁及启、跳条件的马达操作窗口图20图21图22图236.5 启动允许和跳闸原因窗口允许条件窗口的调用是在设备的操作窗口图上进行的。条件满足时,相应的描述变为绿色;否则,描述为灰色。下图为启动允许条件窗口:图24跳闸原因窗口的调用也是在设备的操作窗口图上进行的。有跳闸原因出现时,相应的描述变为红色;否则,描述为灰色。若有首出原因出现,相应描述前的指示灯变为红色;点击首出确认按钮后,恢复为灰色。下图为跳闸首出原因窗口:图25注: 为确保一个工程中相同条件个数的条件窗口大小一致,窗口图样例文件夹里也分别提供了5条、10条、15条、20条、25条、30条的启动允许条件窗口和跳闸首出原因窗口,可根据需要另存使用。请注意不要随意拖拉其大小。6.6 电气开关操作P1 算法名(电气开关的算法)合闸操作: 对于不带操作确认的电气开关的合闸命令执行操作如下:如果合闸允许条件不满足或设备处于挂起状态时,此时“合闸”按钮显示为禁用状态(灰底、浅色文字),鼠标变为禁用的形状,点击按钮后不会执行操作区的指令(图27);如果合闸允许条件满足且设备处于解挂状态时,此时“合闸”按钮显示为可用状态,鼠标变为小手的形状,点击按钮后执行操作区的指令(图26);当合指令DO发出时,按钮变成红色。 对于带操作确认的电气开关的合闸命令执行操作如下:如果合闸允许条件不满足或设备处于挂起状态时,此时“合闸”按钮显示为禁用状态(灰底、浅色文字),鼠标变为禁用的形状,点击按钮后不会弹出窗口。(内部语句为IF($W1.A2=ON1| $W1.A2=OFF2) DISABLE());如果合闸允许条件满足且设备处于解挂状态时,此时“合闸”按钮显示为可用状态,鼠标变为小手的形状,点击按钮后弹出是否执行操作的确认窗口,一般会有5秒的延时(可调),在5秒内点击“确认”按钮,命令发出,5秒内不点击“确认”按钮,窗口将会自动关闭,此次命令无效(图28)。当合指令DO发出时,按钮变成红色。图26图27图28P2 算法名(电气开关的算法)分闸操作:合闸操作的执行过程同上打开操作的执行过程。 P5 算法名(电气开关的算法)挂起操作:在CRT上实现设备的软禁操,挂起时设备旁边出现黄色小锁;P6 算法名(电气开关的算法)解挂操作:在CRT上解除设备的软禁操,解挂后设备旁边的黄色小锁消失;P7 算法名(电气开关的算法)故障确认操作,当无故障需确认时,按钮变灰;操作面板上部为状态信息和故障信息显示,状态信息显示包括“开关合闸”、“开关分闸”,“保护合闸动作,故障信息包括“合闸故障”,“分闸故障”,“I/O故障”,“电气跳”、“电气故障”、“保护分闸动作”。同时,当设备出现故障时,设备本体变为黄色。下图为电气部分的几种典型操作窗口(全部带操作确认): (与NT作比较所有电气操作窗口都去掉了急停确认按钮,改为弹出窗口式确认)图29:普通的电气开关操作窗口图30:带合、分条件的电气开关操作窗口图31:带投、切联锁及合、分条件的电气开关操作窗口图29图30图316.7 合闸分闸原因窗口:合闸分闸原因窗口的调用是在设备的操作窗口图上进行的。条件满足时,相应的描述变为绿色;否则,描述为灰色。下图为合闸原因窗口:图326.8 步序操作表4 SEQMASTER可PK命令及其功能命令 功能 1 O_P1 投自动 2 O_P2 切手动 3 O_P3 步序启动 4 O_P4 单步 5 O_P5 跳步请求(跳过当前步) 6 O_P6 复位 7 O_P7 跳步确认8 O_P8 暂停/继续 P1 算法名切自动模式操作:当收到投自动命令时,自动模式位置1。P2 算法名切手动模式操作;当收到切手动命令时,手动模式位置1。P3 算法名顺启操作:自动状态,在顺控启动条件满足条件下,按顺控启动按钮信号,步序开始自动进行;P4 算法名单步请求操作:在手动状态下,按单步操作按钮,步序进行一步;P5 算法名跳步请求操作:自动状态下,在步序进行过程中,按跳步请求按钮(在跳步确认时间内),跳到当前步的下一步;P6 算法名复位请求操作:按复位请求按钮,整个步序被复位。P7 算法名跳步确认操作: P8 算法名暂停/继续操作;运行状态下收到命令时,功能为暂停,暂停状态位置为1,同时向当前步发出暂停信号;暂停状态下收到命令时,功能为继续,暂停状态位清0,同时向当前步发出暂停信号清0。(该命令在自动模式和手动模式中均有效,暂停前后运行模式不受影响)。表5 指令信号和SEQDEVICE各位的定义Bit位StartDEVAlgTKIN0启动信号步完成1复位信号步故障2正在运行3暂停信号暂停4跳步信号跳步1215自动跳步号步序开始执行后,正在进行的步序前的指示灯呈红色显示,当某步故障时,在窗口图下部区域会显示出相应的故障信息。下图为顺控启动步序和停止步序的操作窗口:图33:顺控启动步序操作窗口图34:顺控停止步序操作窗口图33图34注: 为确保一个工程中相同步数的顺控步序操作窗口大小一致,窗口图样例文件夹里分别提供了2步、4步、6步、8步、10步20步的顺控启动和顺控停止的操作窗口,可根据需要另存使用,但千万不要随意拖拉其的大小。6.9 MCS手操器MCS手操器面板左上部为过程值(P)、设定值(S)的棒图显示和数值显示,右上部为设定值或偏置的增减按钮,增减按钮上部的字点击可直接输入设定值或偏置数值;下部为手自动切换按钮;面板中部为控制输出按钮及直接输入控制输出数值区;下部为执行机构控制指令(O)、执行机构反馈(F)的棒图显示和数值显示。操作区中:“”为设定值增按钮,“”为设定值减按钮;“”为输出增按钮,“”为输出减按钮。另外用鼠标在面板中部“输出”上单击,能调出输出指令直接输入窗口。只有在手动状态下,输出增减按钮才能操作,每按一次按钮,输出增减1,快速增减可采用直接输入数值的方式实现。只有在自动状态下,设定值增减按钮才能操作。操作区中部有自动/手动投切按钮,自动状态时,自动按钮字符“A”显示红色,手动状态时,手动按钮字符“M”显示绿色。下图为MCS部分的操作窗口:图35带被调量、设定值、输出和反馈的设备操作窗口7 过程CRT画面清单7.1 锅炉部分过程画面(35)(注意:以下分配系统业号仅供参考)表6 锅炉部分过程画面序号画面内容12101_DCS系统总貌 22102_锅炉启动系统 32103_锅炉疏水及启动疏水系统 42104_过热器系统 52105_再热器系统 62106_风烟系统 72107_送风系统 82108_引风系统 92109_一次风系统 102110_风机本体系统 112111_风机油系统 122112_制粉系统 132113_A磨煤机 142114_B磨煤机 152115_C磨煤机 162116_D磨煤机 172117_E磨煤机 182118_F磨煤机 192119_二次风控制系统 202120_燃油系统 212121_燃烧系统 222122_烟气系统 232123_炉膛吹扫和油泄漏试验 242124_MFT,OFT首出原因 252125_暖风器系统 262126_锅炉房闭式循环冷却水系统 272127_水冷壁温度 282128_机组负荷管理控制中心 292129_等离子水系统 302130_等离子风系统 312131_控制画面-给水 322132_控制画面-过热减温 332133_控制画面-燃料控制 342134_控制画面-送引风一次风 352135_吹灰系统7.2 汽机部分过程画面(31)表7 汽机部分过程画面序号画面内容12201_主汽及旁路系统 22202_汽机旁路系统 32203_除氧给水系统 42204_凝结水系统 52205_高加系统 62206_低加系统 72207_汽机抽汽系统 82208_辅助蒸汽系统 92209_汽机轴封系统 102210_汽机抽真空系统 112211_汽机润滑油系统 122212_汽机润滑油净化系统 132213_小汽机A润滑油系统 142214_小汽机B润滑油系统 152215_汽泵A及其前置泵本体系统 162216_汽泵B及其前置泵本体系统 172217_小汽机蒸汽疏水系统 182218_电动给水泵本体系统 192219_EH油系统 202220_闭式循环冷却水系统 212221_开式循环冷却水系统 222222_发电机H2系统 232223_发电机密封油系统 242224_发电机定子冷却水系统 252225_发电机本体系统 262226_汽机本体系统 272227_ETS 282228_A小汽机METS 292229_B小汽机METS 302230_A小汽机 MEH 312231_B小汽机 MEH7.3 电气部分过程画面(10)表8 电气部分过程画面序号画面内容12301_电气主接线22302_#1机电气总貌32303_发变组系统42304_励磁系统52305_主厂房厂用段62306_主厂房公用段72307_保安段82308_220V直流系统92309_110V直流系统102310_UPS系统7.4 公用部分过程画面(4)表9 公用部分过程画面序号画面内容12401_燃油泵房系统22402_循环水泵房系统32403_雨水泵房系统42404_空气压缩机系统建议:由于过程画面主图与窗口图、逻辑图存放于同一路径下,文件数量较多,若文件名单纯使用中文的命名方式,查找起来较费时间。所以对于过程画面主图的文件名,这里建议采用数字+中文的命名原则,之间用下划线连接,例:2106_风烟系统。而窗口图的文件名则建议在以往的文件名基础上加上该设备所在站号及该设备驱动级所在页号,之间也用下划线连接,即站号_驱动级所在页号_xxxxxxx条件,例:02_469_磨煤机A启动允许条件。这样可以方便大家查找。下表列出了图号的使用范围,供参考:表10 画面图号范围图号范围画面内容2101-2199锅炉部分过程画面主图2201-2299汽机部分过程画面主图2301-2399电气部分过程画面主图2401-2499公用部分过程画面主图2501-2599脱硫部分过程画面主图2601-2699辅控部分过程画面主图附录 A (资料性附录)DAS内部语句 8 通用窗口图列表8.1 下表列出常规的操作窗口及其所传参数的数量及内容。表11 操作窗口及所传参数的数量及内容窗口图名功能描述参数Point Sub点信息窗口Trend Sub趋势窗口SELECT2CCS二选一$W0-A值,$W1-B值,$W2-最终值,$W3-算法点,$W4-选择参数名,$W5-运行状态及故障信息显示,$S0-窗口图名SELECT3CCS三选中$W0-A值,$W1-B值,$W2-C值,$W3-最终值,$W4-算法点,$W5-运行状态及故障信息显示,$S0-窗口图名两位门常规操作窗口$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名两位门(开关允许)常规操作窗口$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名,$S1-开允许条件,$S2-关允许条件两位门(开允许)常规操作窗口$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名,$S1-开允许条件两位门(关允许)常规操作窗口$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名,$S1-关允许条件ACK两位门常规操作窗口,带确认$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名两位门DO没有DI点,只有DO点$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名三位门有中间位置$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名马达常规操作窗口$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名ACK马达常规操作窗口,带确认$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名表11(续)马达P有启动允许条件$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名,$S1-启动允许条件窗口图名ACK马达P有启动允许条件,带确认$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-设备名,$S0-窗口图名,$S1-启动允许条件窗口图名马达PS有启动允许条件和投备用$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-投备用算法号,$W4-已投备用状态GP点,$W5-设备名,$S0-窗口图名,$S1-启动允许条件窗口图名ACK马达PS有启动允许条件和投备用,带确认$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2-输出GP2点,$W3-投备用算法号,$W4-已投备用状态GP点,$W5-设备名,$S0-窗口图名,$S1-启动允许条件窗口图名马达PT有启动允许条件和跳闸条件$W0-算法点,$W1-输出GP点,$W2
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