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文档简介
检验判定标准之袜子文件编号PC-QM-P03-IS43版 次A/1生效日期页 次6/61 适用范围1.1 本标准适用于本公司袜子的成品检验2 检验判定标准要求2.1 外观质量要求。2.1.1 袜子各部位名称规定见下图。2.1.2 棉/氨纶包芯纱交织祙规格尺寸及公差, 单位:厘米。序号祙 号底 长底长公差总长公差口高公差口宽公差1121491.2-1.5-0.50.5214161131618134182015520221762224191.5-20.8724262182628239283025注1:袜号未在表格规定内的尺寸公差按技术文件规定要求执行。2.1.3 表面疵点序号疵点名称一 等 品合 格 品1粗丝(线)轻微的:脚面部位限1cm,其他部位累计限0.5转明显的:脚面部位累计限0.5转,其他部位0.5转以内限3处2细纱袜口部位不限,着力点处不允许,其他部位限0.5转轻微的:着力点处不允许,其他部位不限3断纱不允许4稀路针轻微的:脚面部位限3条;明显的:袜口部位允许明显的:袜面部位限3条5抽丝、松紧纹轻微的抽丝脚面部位1cm1处,其他部位1.5cm2处,轻微的抽紧和松紧纹允许轻微的抽丝2.5cm2处,明显的抽紧和松紧纹允许6花针锦纶丝袜脚面部位不允许,其他部位分散3个脚面部位分散3个,其他部位允许7花型变形不影响美观者稍影响美观者一双相似8乱花纹脚面部位限3处,其他部位轻微允许允许9表纱扎碎轻微的:袜面部位0.3cm1处,着力点处不允许轻微的:着力点处不允许,其他部位0.5cm2处10里纱翻丝轻微的:袜面部位不允许,袜头、袜跟0.3cm1处袜面部位0.3cm2处,祙头、祙跟部位0.3cm2处11宽紧口松紧轻微的允许明显的允许12挂口疵点罗口套歪不明显罗口套歪较明显13缝头歪角歪角:允许粗针2针,中针3针,细针4针.轻微松紧允许歪角:允许粗针4针,中针5针,细针6针.明显松紧允许缝头漏针、破洞、半丝、编织破洞不允许14横道(缝头)不齐允许0.5cm允许1cm15罗口不平服轻微允许允许16色花、油污渍、沾色轻微的不影响美观允许较明显允许17色差同一双允许4-5级;同一只祙头、祙跟与祙身允许3-4级,异色祙头,祙跟除外同一双允许4级,同一只祙头、祙跟与祙身允许3级,异色祙头、祙跟除外18长短不一限0.5cm限0.8cm19修痕脚面部位不允许,其他部位修痕0.5cm内限1处轻微修痕允许20修疤不允许备注:1. 测试量外观疵点长度,以疵点最长长度(直径)计量。2. 表面疵点外观形态按袜子表面疵点彩色样照评定。3. 凡遇本标准未规定的外观疵点,双方约定做酌情处理。4. 色差接GB250评定。5. 疵点程度描述:轻微:疵点在直观上不明显,通过仔细辨认才可看见;明显:不影响总体效果,但能感觉到疵点的存在;显著:疵点程度明显影响总体效果。2.1.4 缝制要求2.1.4.1 脚尖及脚跟针线密度或针线数量按技术文件规定要求,应满足袜子使用需要。2.1.4.2 薄棉袜(以18tex及以上单纱为主编织面成的袜子)及新型纤维袜子(天然、再生、合成),袜头及袜跟部位应加固处理。加固方法按供需双方决定。2.2 内在质量要求2.2.1 直、横向延伸值及公差按下表规定要求执行。序号祙号直向延伸值(底长)祙口、祙筒一等品合格品袜口、袜筒112142321162141627253161829271741820312952022333118622243634724263937826284240928304543注1:用标准拉力时,横向延值可减少1CM。注2:厚型袜直向、横向延伸值均做;薄型袜只做横向延伸值。2.2.2 内在质量的安全要求见下表。序号项目一等品合格品1甲醛含量/(mg/kg)A类202B类753PH值4.07.54异味无5可分解芳香胺染料禁用6纤维含量(净干含量)及偏差/%按FZ/T01053执行7耐水色牢度/级变色、沾色A类348B类39耐酸、碱汗渍色牢度/级变色、沾色A类3410B类311耐摩擦色牢度/级干摩A类412B类313湿摩3(深色23)14耐唾液色牢度/级变色、沾色A类415耐洗色牢度/级变色、沾色3注1:色别分档:1/12标准深度为深色,1/12标准深度为浅色。注2:A类为婴幼儿类,B类为直接接触皮肤类。3 测试方法3.1 外观质量测试方法按FZ/T73001-2008规定执行。3.2 直、横向延伸值测试方法按FZ/T73001-2008规定执行。3.3 染色牢度测试方法:3.3.1 耐光色牢度测试方法按GB/T3921.1规定执行。3.3.2 耐酸、碱汗渍色牢度测试方法按GB/T3992规定执行,剪取袜底部位。3.3.3 耐摩擦色牢度测试方法按GB/T3920规定执行,剪取袜底部位,只做直向。3.3.4 耐水色牢度测试方法按GB/T5713规定执行。3.4 纤维含量测试:按GB/T2910、GB/T2911、FZ/T01057(所有部位)、FZ/T01095规定执行;测试部位:通常剪取脚面部位。如脚面部位存在锈花等不适宜取样,可按供需双方约定从其余处进行取样,但应在报告中进行注明取样部位。3.5 甲醛含量测试按GB/T2912.1规定执行。3.6 PH值测试按GB/T7573规定执行。3.7 异味测试按GB18401-2003规定执行。3.8 可分解芳香胺致癌染料测试按GB/T17592规定执行,检出限为20mg/kg。3.9 耐唾液色牢度测试按GB/T18886规定执行。3.10 色牢度评级按GB250及GB251评定。4 取样及判定规则4.1 取样数量。4.1.1 外观质量按交货批,分品种、色别、规格(规格尺寸及公差、表面疵点、缝制要求)随机采样2%3%,但不少于15双(包含内在质量检验试样)。4.1.2 内在质量取样数量应满足测试要求, 按交货批,分品种、色别、规格进行取样,一般取样数量不低于5双。4.1.3 不同交货批袜子使用相同批次的纱线,其内在质量中的甲醛含量、PH值、耐洗色牢度、耐水色牢度、耐酸、碱汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、异味、可分解芳香胺染料、耐唾液色牢度,可按已测试过的结果作判定, 不需要重复取样测试。以下情况应对上述内在质量做检测:4.1.3.1 新产品;4.1.3.2 原材料、工艺、结构有重大改变,影响产品质量时;4.1.3.3 生产地址变更,或停产3个月以上,再次恢复生产时;4.1.3.4 质量检验机构要求时。4.2 判定规则。4.2.1 外观质量。以双为单位,凡不符合品等率超过5.0%以上或破洞、漏针在3.0%以上者,判定为不合格4.2.2 内在质量。4.2.2.1 直、横向延伸值以测试5双祙子的合格率达80%及以上为合格,在一般情况下可在常温下测试。如遇争议时,以恒温恒湿条件下测试数据为准。4.2.2.2 甲醛含量、PH值、耐洗色牢度、耐水色牢度、耐酸、碱汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、异味、可分解芳香胺染料、耐唾液色牢度检验结果合格者,判定该批产品合格,不合格者判定该批产品不合格。4.3 最终判定结果综合4.2.1及4.2.2测试结果,两项测试合格则判定该批合格,否则判定该批不合格。4.4 复检。4.4.1 检验时任何一方对检验的结果存在异议,在规定期限内对有异议的项目可要求复验。4.4.2 复验数量为初验时的数量。4.4.3 复检结果按4.2规定判定,以复验结果为准。5 要求5.1 以上项目及标准为常规要求,当有特殊要求及一些特殊性产品在检验时可参照已确认好的样品或按其他相关资料中的项目执行检验。5.2 产品使用说明按GB5296.4规定执行。5.2.1 薄型袜和新型纤维(天然、再生、合成)袜类,袜头及袜跟加固纤维应标注加固部位和加固纤维名称,可不不标出具体含量。5.2.2 婴幼儿袜类应在使用说明上标明“婴幼儿用品”字样。5.2.3 规格标注:a) 有跟袜以厘米为单位标明袜号;b) 无跟袜(短筒、中筒、长筒)以厘米为单位标明人体身高范围或袜号;c) 连裤袜以厘米为单位标明适穿的身高和臀围范围。5.3 包装及标识按GB/T4856规定或按技术文件规定要求执行。5.4 产品装箱运输应防火、防潮、防污染5.5 产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内,并防霉、防蛀。距地面高度10cm,离墙30cm放置。5.6 产品安全性要求:应符合GB18401要求,标注“安全技术要
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