品质控制流程图.xls

生生产产过过程程品品质质控控制制流流程程图图 输入权责流程作业要点输出配合部门 PMC物料申 请 采购部P MC 核对物料和清点数量采购单仓库 送货单仓库核对物料 清点数量 退货单或物料 送检单 采购部 物料送检单品质部 依据对应物料的 来料检验标准 产品图纸 样品 订单 BOM表 工程承认书 订单资料 AQL允收标准等资料 1 来料检验报 告 2 IQC来料 检验日报表 仓库 QC标签仓库核对物料 清点数量入库单 做账品质部 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 生产部 1 按生产计划 生产订单生产 2 标识OK品才能领用 3 对 特采物料和经常出现色差的物料 尽量用在同一批次的 产品上 领料单仓库 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 品质部 1 生产订单 与客户订单资料内容是否相符 2 根据产 品机型核对订单 BOM表 进行材料的核对 3 检查产品 外观包括颜色 LOGO 半成品要求要试装 及功能测试 和相关的可靠性测试 首件检验记录生产部 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 生产部 工程部 按作业指导书进行作业 喷油或SMT完整 品 品质部 产品检验标 准 品质部 1 按产品检验标准进行检验 2 发现异常及时向生产组长 及IPQC反应 3 品质状态标识要清楚 QC检验报告生产部 产品检验标 准 品质部 1 IPQC人员对生产拉上各工位所用物料进行确认 2 发现 异常及时向生产组长反应并跟踪处理结果 3 检查产品外 观 功能测试和相关的可靠性测试 IPQC巡检日报 表 纠正与预防 措施报告 生产部 品品质质控控制制流流程程图图 供应商交货 仓库暂收 领用生产 仓库入库 首件检验 OK IQC检验 FQC检验 IPQC检验 量产 NG OK 申请特采 NG NG OK OK NG OK 生产返工 NG OK OK 输入权责流程作业要点输出 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 生产部 1 按生产计划 生产订单 客户订单要求生产 2 有QC标识 OK品才能领用 产生首件品质部 生产计划 生 产订单客户 订单要求 品质部 1 生产订单 与客户订单资料内容是否相符 2 根据产 品机型核对订单 BOM表 进行材料的核对 3 检查产品 外观包括颜色 LOGO 半成品要求要试装 及功能测试 和相关的可靠性测试 首件检验记录生产部 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 生产部按作业指导书进行作业生产作业品质部 产品检验标 准 品质部 1 按产品检验标准进行检验 2 发现异常及时向生产组长 及IPQC反应 3 品质状态标识要清楚 QC检验报告生产部 产品检验标 准 品质部 1 IPQC人员对生产拉上各工位所用物料进行确认 2 发现 异常及时向生产组长反应并跟踪处理结果 3 检查产品外 观 功能测试和相关的可靠性测试 IPQC巡检日报 表 纠正与预防 措施报告 生产部 产品检验标 准 品质部 1 核对生产订单 客户订单资料和其它相关要求 2 对 产品外观 颜色进行全面的检查 对功能和相关的可靠性 进行全面的测试 3 状态标识清楚 返工单 生产部 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 生产部1 按生产计划 生产订单 客户订单要求生产 产生首件品质部 品品质质控控制制流流程程图图 输入权责流程作业要点输出配合部门 FQC检验 量产 OK NG 领用生产 首件检验 IPQC检验 QA检验 组装领用生产 生产返工 OK NG 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 品质部 1 生产订单 与客户订单资料内容是否相符 2 根据产 品机型核对订单 BOM表 进行材料的核对 3 检查产品 外观包括颜色 LOGO 半成品要求要试装 及功能测试 和相关的可靠性测试 首件检验记录生产部 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 生产部 工程部 按作业指导书进行作业产生成品品质部 产品检验标 准 品质部 1 按产品检验标准进行检验 2 发现异常及时向生产组长 及IPQC反应 3 品质状态标识要清楚 成品 半成品测 试记录表 生产部 产品检验标 准 品质部 1 IPQC人员对生产拉上各工位所用物料进行确认 2 发现 异常及时向生产组长反应并跟踪处理结果 3 检查产品外 观 功能测试和相关的可靠性测试 IPQC巡检日报 表 纠正与预防 措施报告 生产部 产品检验标 准 品质部 1 核对生产订单 客户订单资料和其它相关要求 2 对 产品外观 颜色进行全面的检查 对功能和相关的可靠性 进行全面的测试 3 品质状态标识要清楚 成品出货检验 报告 成品出货 检验记录表 返 工单 生产部 生产计划 生 产订单 客户 订单要求 生产部 仓库 1 仓库