生产科制度汇编.doc

生产科管理制度汇编 山西朔州平鲁区华美奥兴陶煤业有限公司目 录一、 安全技术管理制度3二、 安全技术审批制度4三、 审批标准5四、 审批时限6五、 各级别审批人员资质的责任6六、 顶板管理7七、 掘进工作面支护设计8八、 综采工作面支护设计9九、 联巷口与交叉点安全管理10十、 锚索支护管理 10十一、综采工作面强制放顶管理 11十二、综采工作面端头维护管 12十三、综采工作面回撤通道支护管理13十四、综采工作面顶板管理14十五、贯通测量安全技术管理规定15十六、防治水管理制度 21十七、综采工作面初采初放及末采管理规定22十八、过地质构造管理制度25十九、综采面安装、拆除管理制度26生产科制度汇编 一、 安全技术管理制度 1、采区设计说明书和有关图纸必须符合煤炭工业设计规范、煤炭工业技术政策和煤矿安全规程的有关规定和要求。2、采区生产必须依照设计进行。（1）开拓、掘进、采煤工作面在开工前必须编制作业规程。区队工程技术人员按照采区设计的要求，依据必备的文件，在深入现场广泛征求广大干部、工人意见的基础上，认真编写作业规程，编写完毕，经区队长和技术负责人签署后上报。矿总工程师负责组织有关技术、安监部门会审，会审后由矿总工程师批准，有关单位签字后执行。要对施工人员进行作业规程贯彻学习，考试合格签字后方能执行。考试不及格或误考者要进行补考，补考合格的方可上岗。 （2）巷道贯通时，必须按有关规定的距离下达贯通通知书，并编写贯通措施。（3）事故多发地点及工作面发生变化时，区队工程技术人员要及时编写补充修改措施，报有关业务部门和矿总工程师批准。（4）反风试验、矿井灾害预防与处理计划、防火灭尘、瓦斯管理、探放水、主要大型设备的维修、操作规程、环境保护等重大安全技术措施，要由有关科室专业工程技术人员和有关队组编制，各有关单位和矿总工程师会审、修改、签字。（5）工程师图纸都要按规定进行绘图，逐级签字后方可生效，否则不准使用。（6）竣工后的工程必须及时验收，重大工程，如大巷工程、主要设备、主要工程建筑，由主管矿长和总工程师参加验收，并签写验收单，使用单位盖章认证，提出的问题要限期解决。（7）各采掘队组，全面加强质量管理的组织领导工作，技术员主管质量工作，队组设质量验收员，班班进行验收，不合格品要坚决推倒重来，对质量事故要认真追查分析，查明原因，吸取教训。（8）坚持进行旬检和月检制，在安全质量大检查中对采、掘、机、运、通进行质量标准检查、评级，奖优罚劣。（9）技术培训部门要加强职工培训，提高职工的安全技术素质，以适应生产的需要。（10）认真贯彻环境保护方针、政策、法令，采用无污染或少污染的新工艺、新产品、新材料，搞好综合利用。二、安全技术审批制度为了进一步抓好作业规程、操作规程及各种安全技术措施等的审批与管理工作，明确各方面技术人员的职责，规定审批的程序、标准、时限、审批级别、审批人员级别和资格，明确各级审批人员责任，保证规程和各种安全技术措施编制依据充分、正确，内容具体、全面、可行、可靠，能够有效指导生产作业和操作，特做如下规定：1、审批内容 为避免作业规程或措施出现漏洞，必须重点审核以下内容： （1） 资料完整，内容全面具体，层次清晰，用语准确规范，避免出现有歧义的语句； （2） 各种技术措施要符合实际情况，有针对性和可操作性；（3） 技术措施要符合煤矿安全规程、安全技术操作规程、煤矿安全质量标准化标准、有关法律法规及现行安全制度的有关规定； （4） 是否制定合理的避灾路线。2. 审批程序和有关规定 （1） 基层单位技术员根据工作任务联系书，按照公司统一规定编制规程或措施，编制完成后首先要组织本单位的技术人员、管理干部和有经验的工人进行初审，然后由总工程师组织有关部门及基层单位参加会审。会审前要提前通知有关单位或人员做好准备，以提高会审质量。会审要做详细记录，履行签字手续，并由主持会审总工程师进行总结，提出会审意见。 （2） 措施签批后应存档备案。对采用新技术、新工艺、新装备、新材料等重大技术问题的工程的操作规程、安全技术措施，要上报公司有关领导和部门审查、批准。 （3） 需公司审批的规程措施有：矿井或采区第一个综采工作面的规程；使用新采煤方法的工作面作业规程和“三下”采煤工作面的作业规程；掘进工作面采用第一套新的机械化作业线组织生产并使传统生产工艺发生重大变化的规程；火区恢复生产、回收巷道煤柱和旧采区复采所制订的特殊安全技术措施等。(4） 凡报请公司审批的规程措施，首先要经矿总工程师批准，然后再报送公司相关职能部门会审，最后由公司总工程师签字批准后实施。(5） 规程的修改补充。对规程的具体内容，在执行中发现有不适合现场具体情况的地方，可由执行人员向队长或技术负责人提出意见，由队长和技术人员研究后提出临时执行意见，报矿总工程师批准后方能实施。因生产地质条件等发生变化，与规程不符时，区队技术负责人必须及时修改规程或补充安全技术措施。新修改的作业规程仍必须履行同原规程一样的审批手续，并向区队人员贯彻执行。补充规程要与原规程一并装订成册。三、 审批标准 1. 规程、措施制定的工程技术标准必须符合设计文件要求； 2、规程、措施制定的工程质量标准必须符合煤矿安全质量标准化标准和公司有关规定； 3、 规程、措施制定的施工工艺和施工方法必须符合煤矿安全规程和安全技术作业规程等有关规定； 4、技术作业规程的制定必须符合安全技术作业规程或有关行业法规、行业标准的规定。四、审批时限 1、安全技术措施的制定审批时间分为两种情况：可提前分析预测地质条件变化的规程措施审批手续要求在新工作面开工前10天结束，审批后的规程（措施）一式七份，分发矿总工程师、生产办、调度室、机电信息中心、通风队、驻矿安监处、施工队各一份，区队要留有分发记录，施工前贯彻到负责施工的每名员工；不能提前分析预测、施工过程中出现的工程问题必须停止生产，立即制定安全措施或变更作业规程，由矿总工程师组织会审批准后，方可继续施工。2、煤矿安全规程及上级有关文件规定必须上报集团公司审批或备案的规程、措施以及采用和实验新技术、新工艺、新设备、新材料等重大技术问题的工程的作业规程、安全技术措施，必须在工程开工前15天签批后，上报公司审批和备案。 3、新、改、扩项目必须执行“三同时”原则。五、 各级别审批人员资质的责任 。1、矿总工程师对规程、措施的审批负主要责任。2、安全技术措施必须由总工程师签批，总工程师因故不能签批时，由矿长指派具有中级以上技术职称的主管领导审批。 3、参加审批人员在措施审批后，要在措施上签字。 六、 顶板管理1、顶板管理要严格按照“事前预测预报，事中过程控制，事后信息反馈”的理念，本着防控结合的原则管理顶板。2、矿井成立顶板管理领导小组，建立健全顶板管理责任制及奖罚办法。矿总工程师是矿井顶板管理的技术总负责人，必须抓好技术管理工作，把各项制度、措施落实到位。矿生产办是顶板管理的业务主管部门，对各项措施进行现场监督检查，并定期深入现场，探清顶板变化情况，发现问题及时处理。采、掘队对顶板管理负直接责任；驻矿安监处负责本矿顶板管理的监督检查管理。3、各采掘队遇到异常顶板条件时必须及时编制安全技术措施并向生产技术办汇报，由生产技术办组织安监局等相关部门和领导共同研究审定安全技术措施，各采掘队及时组织实施。生产办不定期对各矿井的顶板管理各项措施的落实情况进行检查。4、各掘进巷道、工作面设计时，矿生产办与公司地测部门及时取得联系，由地测站在每个工作面开始采掘前二个月提供该工作面的地质及水文地质预测预报资料，为顶板管理提供详实可靠的地质依据。5、加大顶板管理的技术投入，进一步为支护设计提供科学的依据：一方面要提高地质勘探程度，加强特殊地质构造条件下的地质预测预报工作，另一方面要采取先进的管理手段，掌握顶板岩性规律，实现对顶板的事前控制。6、进一步与科研机构合作，对矿井特殊的顶底板及矿压规律进行深入研究，全面总结掌握适应本矿井的顶板矿压显现规律及控制技术，深入优化矿井工作面设计，同时对支护设计方案坚决执行会审制度。7、每一工作面回采结束后要对采空区及时进行封闭，时间不得超过20天，密闭形式为防火、防水砼密闭。七、 掘进工作面支护设计1、每一工作面开工前两个月由地测部门提供掘进工作面地质说明书，说明书中必须将工作面的煤层、顶底板的地质条件全面阐述清楚。2、支护设计前要进行巷道断面优化，巷道断面形状及尺寸应根据掘进设备、巷道的用途及围岩的物理力学性质进行选择、确定。要求巷道净宽度一般不大于6米。3、支护设计应采用工程类比法、理论验算法及监测分析法。4、支护设计的依据：工程地质的详细资料、预想地质素描图、详细的围岩类别分类及围岩特征，相关已掘井巷工程详细状况。 5、支护设计的一般原则：优先采用单一锚杆支护方式，锚杆长度不得小于1.8米，锚杆的锚固力必须达到5吨以上。对于复合顶板或有特殊地质构造顶板编制专项安全技术措施进行补强支护；对有片帮危险的巷道必须对巷道两帮采用帮锚杆加木托盘进行支护，受二次采动影响的巷道要用帮锚网或帮锚索加槽钢帮网进行加强帮支护（正帮使用塑料网）。6、开拓巷道及服务年限较长的准备巷道在上述支护方式的基础上采用喷砂浆或混凝土的方式进行补强支护。喷层选择的原则：服务年限3年以上的准备巷道一般采用30-50mm厚喷射砂浆，开拓大巷一般采用不小于50mm厚喷射混凝土，根据具体情况要加钢带或金属网。7、矿井工作面支护设计由矿生产技术办完成，矿总工程师组织严格审查把关，充分考虑特殊地质条件和施工条件下支护的安全性，保证支护设计科学经济、安全可行。八、综采工作面支护设计1、综采工作面开工前两个月由地测部门提供回采工作面地质说明书，说明书中必须按规定将工作面煤层的地质条件全面阐述清楚。2、矿总工程师提前两个月组织技术人员依据工作面煤层赋存条件、围岩特性，结合已采工作面矿压显现规律对准备使用的液压支架进行技术性能特征分析和参数验算，使配套的液压支架架型结构、初撑力、支护强度、护帮护顶能力等适应围岩及矿压特性，保证安全生产。3、回撤通道支护原则：工作面在采通前一个月由矿总工程师组织召开综采工作面回撤通道支护设计专题会议，结合以往或相邻矿井回撤通道支护经验及支护强度的矿压实测研究，确定合理的支护形式及参数，由矿生产办完成支护设计，经矿总工程师审批后由生产服务中心执行。4、综采工作面两顺槽的超前支护距离不低于20米，对有片帮危险的顺槽巷道两帮顶部采用帮锚杆挂金属网进行支护，超前距离不小于50m；遇顶板破碎或其它地质构造，可配合金属网加工字钢、十字顶梁对上下出口进行超前加强维护。单体液压支柱要进行牢固的防护联接，防止倒柱伤人。5、综采工作面上下两顺槽靠副帮及顶板各1.5m范围内必须进行挂网支护，顶网和帮网要求连成一体。当顺槽巷道高度局部大于单体支柱支护高度同时也没有使用超前支架时，综采队要及时补充支护安全技术措施。要采取全断面挂网、架设棚梁、补打锚索等有效支护方式进行补强支护。6、综采工作面安全出口和超前支护必须设专人维护，随时检查支护情况和冒顶、片帮的可能，出现问题及时处理，责任区在规程中有明确划分。进入工作面通过上、下出口的所有人员必须先观察顶、帮，确认安全后方可通过。7、综采面两顺槽要根据顶板结构和岩性安装顶板离层探测仪观测顶板，矿要派专人对顶板观测仪定期观测、记录分析，要根据观测结果指导巷道支护设计。九、联巷口与交叉点安全管理1、联巷开口必须在主巷支护完毕后进行，开口根据现场巷道顶板条件，选择在顶板稳定的位置，尽可能避开顶板裂隙、破碎和有淋水的地段，无法避开时必须采取短掘短支、加强支护措施。联巷开口顶板与主巷顶板衔接平整。2、按规定进行开口及抹角，严禁随意开口、抹角及加大抹角宽度。联巷开口最大循环进度不超过6米，然后及时进行支护。3、矿生产技术部门必须加强对井下联巷开口施工日常监督检查，对不按作业规程要求进行施工的必须立即令其整改，并进行严格处罚，处罚必须落实到责任人。4、矿安监处必须对井下联巷开口施工重点顶防，对不按作业规程要求进行施工的必须立即令其强制整改或下达停工指令，并进行严格处罚，处罚必须落实到责任人。十、锚索支护管理1、需施工的锚索，必须由矿生产办及时给施工单位下达施工联系书。施工单位接到施工联系书后，必须按联系书规定的时间、地点及技术参数要求立即组织施工，保质保量完成施工任务。2、施工锚索时，由矿方在施工地点提前准备好电源及水源接口。3、锚索施工单位必须加强锚索施工机具的日常检修、维护及配件、易损件、消耗件的准备工作，保证所有锚索施工机具均处于完好状态，确保施工任务的完成。4、锚索施工队伍施工前必须编制施工安全技术措施，经矿领导及相关业务部门审批后，严格按照规程要求给作业人员贯彻执行、考试合格后方可作业。5、必须保证锚索锚固段锚固在稳定的岩层中。锚索施工队伍必须严格按设计施工，要根据岩性变化及时调整锚索长度和锚固段长度。6、锚索队施工使用的树脂、钢绞线、锁具、托盘必须有出厂检验合格证，无证的严禁使用。7、如遇到淋水、松散岩层等特殊地段时，必须采取特殊措施：8、增加锚索锚固段长度，采用特殊树脂。9、增加涨壳式钢管，增强锚索与孔壁之间的摩擦力。10、及时与矿生产办联系，矿生产办要及时变更设计，加长或缩短锚索长度，以便锚索能够锚固在稳定的岩层中。11、锚索施工队伍必须有施工记录，记录中必须标明施工位置和锚固力。12、施工人员必须有高度的自保、互保意识，绝不允许任何人进入空顶区域下作业，在施工时严格执行敲帮问顶制度。13、每一班作业人员必须按正规循环进行作业，严禁超循环作业。遇特殊顶板及时采取有力的支护措施。14、作业人员必须现场进行交接班，上一班班长必须向下一班班长交待清楚各工作面顶板条件、掘进进度、支护及联巷开口等情况。十一、综采工作面强制放顶管理1、综采工作面初采时必须进行强制放顶。2、综采工作面切眼高度尽可能减小，能满足安装要求即可，使初采顶板冒落矸石易于充满采空区，从而降低老顶来压显现强度；同时掘进准备时在保证安全的前提下，要尽可能减少顶煤留设厚度，增加底煤留设厚度，以利于防火。3、综采工作面准备完毕，必须将切眼及联络巷内杂物、浮煤、废料等清理干净。4、综采工作面探放水工作必须提前进行，不得影响强制放顶的准备和实施工作。5、综采工作面准备完毕前15天，由生产办根据工作面设计及掘进揭露的具体情况编制综采工作面强制放顶施工设计，内容包括炮眼布置图（标明炮眼深度、炮眼长度、炮眼角度、炮眼位置、炮眼直径）、装药方式示意图、爆破原始条件、放炮说明表（说明装药量、联线方式、放炮顺序、爆破器材以及其它材料消耗等），经矿总工程师组织审批后执行。6、综采工作面回采前，由生产办联系地测公司按照编制的综采工作面强制放顶施工设计编制施工措施，完成炮眼施工工作。7、综采队必须详细编制强制放顶的安全技术措施。对综采工作面所有设备、材料及人员的安全要有明确的管理规定和要求，经矿总工程师组织审批后执行。8、工作面强制放顶前，施工单位必须组织施工人员认真学习强制放顶的安全技术措施。9、综采工作面强制放顶，必须成立由生产副矿长、矿总工程师、矿生产技术部门、安监部门及有关科、队领导组成的工作面强制放顶领导机构，责任到人，对强制放顶期间措施的执行情况、安全状况全权负责。十二、 综采工作面端头维护管理1、综采工作面顺槽掘进支护方式的选择不仅要考虑顶板掘进支护安全，而且要充分考虑回采受采动影响时端头的维护安全，保证回采时安全快速推进。2、顺槽掘进时，严格按要求进行施工，绝不允许不合格巷道留至综采回采安装后再进行返工处理。3、根据综采工作面顶板状况及矿压显现规律进行端头支护设计，同时制订详细可靠的端头超前维护措施，经矿总工程师审批后执行。4、如胶运顺槽有浮煤杂物，则必须在工作面前50米处理干净，保证推机头时底板干净畅通。5、工作面两端头维护必须保证质量，超前支架达到出撑力，单体液压支柱成一线，相互用绳索联接防倒，有顶梁时应保证固实可靠。6、工作面采煤机每刀割至两端头时，要及时移动超前支架，并及时回收对割通有影响的单体液压支柱，不允许超前回收单体液压支柱。7、综采队指定班长统一协调指挥端头的支护,对复合破碎顶板的端头维护要选择责任心强且有丰富端头支护经验的熟练工人。8、要求胶运、回风两顺槽副帮行人侧的顶部要采用挂金属网和打帮锚杆进行支护，顺槽的片帮要随时处理，尤其要注意采面上下行人出口附近的片帮煤。工作面必须在指定的地点机头和机尾放置处理片帮的专用工具。当班班长负责观察、组织处理，防止片帮伤人。十三、综采工作面回撤通道支护管理1、每一工作面必须采用科学的观测手段对回撤通道进行矿压观察，分析计算出合理的支护强度，确定回撤通道支护方式及支护参数，矿总工程师负责组织编制和审批回撤通道支护设计和安全技术措施，公司生产服务中心组织实施。2、工作面回撤辅巷与回撤通道间均匀设置联络巷（每隔4050米设置一个）。主回撤通道内顶板、副帮、联巷抹角处10米必须挂网。3、回撤通道使用的单体液压支柱型式分段统一，即工作阻力、支撑高度统一，保证工作面支撑强度均匀分布。4、通道支护所使用的垛式支架及单体液压支柱性能必须良好，工作面各支护初撑力必须达到设计要求，支护工程质量经验收符合标准。十四、 综采工作面顶板管理1、综采工作面老顶初次垮落前，要尽可能降低采高，使易于冒落的直接顶尽可能充满采空区，以减弱老顶初次来压时的强度；同时尽可能多留底煤少留顶煤，从而有效防止采空区浮煤自燃发火。2、工作面初次来压期间，各作业人员必须系好安全帽，随时观察工作面顶板来压状况，加强对顶板的监察，出现老顶来压预兆时，工作面采取停电、停水、断电撤人到安全地点等安全措施。3、综采工作面老顶初次来压后，必须及时封堵地表裂缝，并随工作面的推进定期检查、及时堵漏，以防采空区漏风。4、综采工作面回采过程中，必须加大对工作面设备的检修力度，支架状态保证良好，同时必须进行及时随机移架，升架后保证达到初撑力（额定泵站出口压力的80）252bar；工作面工程质量达到“三直、两平、一净、两畅通”。当遇有明显的顶板来压征兆时，要留有足够的仓容，以确保加快工作面的推进速度，迅速甩开压力。5、成立矿压观察组并与科研院所合作，采用科学先进的矿山压力监测手段，分析来压步距及来压显现规律，现场根据来压显现及来压步距，相应采取科学的管理手段，保证综采工作面初放及周期来压过程中回采安全，从而发挥综采高效生产。6、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高 100mm/m 。7、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严密。 8、综采工作面液压支架必须达到支架初撑力；上下顺槽超前支护必须按作业规程和补充措施进行支设。9、工作面的所有作业人员在作业前必须严格执行交接班制度和敲帮问顶制度，发现顶板有冒落预兆要及时处理；对一时难以处理的要设置“禁止入内”牌板，并设专人看管，严禁任何人进入未支护区域。10、进行敲帮问顶作业时，要本着由外向里、先顶部后两帮的原则进行。处理时要安排专人为其进行观察，处理和观察工作应安排有经验的人员担任；在处理操作时，要使用长柄工具，并戴手套，操作时动作不能太大，以免伤及自己及他人；处理顶板时，操作人员必须预先留设后撤通道，以防顶板垮落伤人。 十五、贯通测量安全技术管理规定1、 开掘巷道开口或改变原设计，必须由设计部门（或开拓管理部门，下同）提前3天向测量部门提交巷道工程设计（或修改设计）图纸资料或开拓掘进巷道开口通知单（以下简称开口通知单）。特殊情况下也必须保证测量部门有足够的验算时间。没有开口通知单，测量部门不得标定开口位置和中腰线。2、 测量部门在接到开拓掘进巷道工程设计或开口通知单后，必须认真及时地检查、校核设计资料，并对设计的几何要素进行检查验算。同时要全面收集有关测量资料，对设计巷道穿（跨）越老巷、老空及水、火、瓦斯等不安全区域，提请矿（公司）总工程师和设计部门研究。在确定设计图纸和资料无误后，方可进行标定测量。3、标定前必须正确解算标定要素。当开口位置与已知导线点不通视时，必须在标定前进行实地导线测量，然后才能解算标定要素。根据解算的标定要素及时准确地进行实地标定。主要巷道的中心线须用经纬仪标定，每次标定时必须用正倒镜两个镜位进行，标定后必须进行检查测量。次要巷道的中心线可用支距法标定。主要运输大巷和主要运输石门的腰线须用水准仪标定，其它巷道（斜井）的腰线可用经纬仪标定。新开口巷道的中腰线标定必须独立进行两次，并将标定结果登记在标定台帐上。当巷道掘进4-8米时，必须及时复测检查或重新按设计方位、坡度进行标定。4、 巷道的中腰线点必须成组设置，每组不得少于3个点，点间距离不得小于2米，并用明显的标志进行标记。最前面的一组中腰线点距离工作面一般不超过30-40米。在延设中腰线点时，对所使用和新设的中腰线点均须进行检查。5、 当采用激光指向仪时，其位置和光束方向应根据经纬仪和水准仪标定的中腰线点确定，所用的中腰线点一般应不少于3个。点间距离应大于30米。激光指向仪至掘进工作面的距离应不小于70米，以保证设备安全；最大距离根据仪器的性能确定，但必须保证光斑清晰、稳定。在激光指向仪使用中要加强管理，每次使用前应检查激光光束，使其正确指示掘进方向。6、 巷道每掘进100米时应对中腰线点至少进行一次检查测量，并根据检查测量结果及时调整中腰线。7、 所有贯通测量必须制定测量作业方案和允许偏差。大型和重要贯通测量必须编写技术设计书，技术设计书的内容和审批要求应符合煤矿测量规程实施细则的规定。其中，大型贯通测量是指贯通导线总长在3000米以上（包括回采工作面）；重要贯通测量是指矿井主要巷道之间贯通，包括：立井、斜井、暗斜井、井底车场、井底煤仓、水平运输大巷，集中上、下山，集中运输石门、皮带运输巷道等。8、 当生产矿（公司或新建矿井筹备处，下同）有外委施工工程时，由生产矿（公司）负责贯通测量技术设计书的编制和上报审批工作。生产矿（公司）对外委建设单位的贯通测量工作实行全面负责，统一协调安排，加强监督检查，及时收集外委建设单位的测量资料，每月组织一次检查验收。必要时生产矿（公司）应进行复测检查。外委建设单位在生产矿（公司）单独施工的工程，生产矿（公司）可以要求外委建设单位编制技术设计书，但生产矿（公司）必须提出明确要求，由生产矿（公司）组织审批提出意见后后再上报地质测量处审批。9、 当生产矿（公司）委托公司以外测量单位实施贯通测量工作时，必须选择具有相关专业测绘资质证书的测量单位。10、 贯通测量允许偏差值的大小，由矿（公司）总工程师组织设计、地测等部门，根据井巷用途、类型和运输方式等研究、计算后决定。11、 贯通测量应根据贯通工程的性质、巷道类别、贯通允许偏差和贯通测量导线长度，确定平面、高程测量的等级和选择相应精度的仪器，其测量方法、内业计算、限差和精度必须按照煤矿测量规程实施细则或技术设计书的规定执行。贯通测量应在每次测量工作结束后24小时内计算完毕，并经对算无误后展绘在施工图上。重要贯通测量应考虑两项投影改正和仪器竖轴倾斜改正问题。12、 所有贯通测量必须独立进行2次以上，并严格执行复测复算制度。当巷道剩余距离为50-100米时，必须对贯通点两端的支导线进行复测复算，并认真校核两端测量结果，在确认测量精度符合要求后方可解算贯通要素（方向、坡度、距离），并进行最后一次中腰线标定。13、 当贯通测量导线长度大于1.5-2.0千米时，应按煤矿测量规程的规定适时加测陀螺导向边。陀螺导向测量每边必须独立进行两次，两次测量互差应符合规程规定。所有贯通工程（包括沿导向层贯通），应按最后标定的中腰线进行贯通。14、贯通测量施工中，应及时、准确地在施工图和采掘工程平面图上填绘工程进度和施工的绞车窝、水窝、矸石硐、废巷等隐蔽工程，以及施工中揭露的地质构造。重要贯通工程，还需具备比例尺不小于1：2000的贯通工程进展图。15、巷道施工过程中遇到较大地质构造时，应及时提请矿（公司）总工程师和设计、开拓部门研究是否调整、修改设计和贯通位置。16、 贯通巷道两工作面的距离：一般巷道在贯通相距20米前，综合机械化掘进在相距50米时，测量部门必须以巷道施工测量业务保安通知单（以下简称业务保安通知单）的书面形式通知矿总工程师、开拓副矿长及安检、调度、通风、开拓、等部门的负责人，并要求被通知者签字存档。17、 巷道施工过程中遇到下列情况之一者，必须发放业务保安通知单：（1）跨巷掘进时，顶底板煤岩柱净厚：煤柱在7米之内、岩柱在5米之内；（2）施工过程中穿（跨）越火区、水区、老空区、老巷、绞车窝、水窝、矸石硐等危险区域；（3）接近矿井技术边界、保护煤柱边界等安全技术边界（在4米以内）；（4）采掘工作面即将停采或停掘；（5）施工质量不符合要求或施工单位不按中腰线施工；（6）其它不安全隐患（如遇到危险区域）。上述（1）-（4）项应按第十四条巷道贯通规定的安全距离发放通知，第（5）项应在发现后24小时之内发放通知，第（6）项根据具体情况参照以上时间（距离）发放通知。测量业务保安通知单的发放范围与要求参照第十四条的相关规定执行。18、 井巷贯通后必须在贯通点处测量实际偏差值，联测两端导线和高程，计算各项闭合差，并在贯通测量台帐上登记。19、 巷道开口通知单、测量业务保安通知单应采用统一格式。 20、 当生产矿（公司）有外委施工工程时，贯通测量工作主要由生产矿（公司）全面负责，外委建设单位协助工作。生产矿（公司）对外委建设单位的测量工作要加强管理，负责监督检查验收。（1）生产矿（公司）应经常与外委建设单位加强业务联系，密切配合，互通情况，及时掌握外委建设单位施工进度，共同做好业务保安工作；（2）生产矿（公司）必须在每月3日前收集外委建设单位的施工进度和有关测量资料，并及时填绘上图；（3）生产矿（公司）和外委建设单位双方施工的巷道发生第14条、第15条规定情况、并对另一方有安全隐患时，除做好本单位的业务保安外，还必须向另一方发放测量业务保安通知单，提请另一方注意，共同做好业务保安；（4）生产矿（公司）和外委建设单位在贯通测量工作中发生双方无法解决的问题时，应将具体情况及时上报地测处，由地质测量处会同有关部门协调解决。21、 开拓掘进的其它巷道测量的安全技术管理参照本规定执行。22、 煤矿生产单位要制定贯通测量安全奖惩办法，根据贯通测量工作完成情况对有关测量人员进行奖惩。十六、防治水管理制度根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局煤矿防治水规定，根据本矿水文地质的实际情况，特做出如下安排。1、矿井水害防治岗位责任制组长：王绍军副组长：于德文、王文福、乔炳柯、王铁军成员：徐贵斌、刘鹏、董西会、刘国平、赵洪坤、黄德平责任：组长负责全面工作，针对全矿的水文地质情况做出矿井的防治水计划，每月针对矿井的生产情况进行修改和补充防治水计划，针对薄弱环节，做出有针对性的防治水措施。 副组长负责监督防治水计划执行情况，并对防治水计划有疏露及不完善的地方提出补充和修改意见。 成员负责执行防治水计划的实施工作，要认真履行职责，一折不扣的完成好防治水计划的每一步工作，做到步步有落实，事事有人管。2、水害防治技术管理制度（1）定期收集气象资料，掌握年平均降水量、最大降水量、最低降水量。最高洪水位。（2）观测矿井的最大涌水量、最低涌水量、计算平均涌水量。（3）分析冒落裂隙带的最大高度，冒落裂隙带和断层带渗流及含水层之间的水力联系。（4）留设防水煤柱，断层带隔水煤柱。严禁开采煤层露头的防水煤柱。（5）井巷出水点的位置及其水量，有积水的井巷及采空区的积水范围、标高和积水量，必须绘在采掘工程平面图上。3、水害预测预报制度和水害隐患排查治理制度 雨季建立采空区地面塌陷区的巡查制度，对发现的裂隙、塌陷坑及时填埋、踏实，对不能填埋的塌陷坑应挖导水渠。对太深的塌陷坑不能挖导水渠的，应设泵抽排。 观察分析三带及断层带的涌水情况，并制定相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治水措施。 严格执行先探后掘，先治后采的规定。 每月对回采工作面、掘进工作面进行水害预测预报。十七、综采工作面初采初放及末采管理规定工作面初采、初放及末采工作是事故多发环节，为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及末采的管理工作，保证回采安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本管理规定。1、矿成立管理领导小组：组长：由生产副矿长担任。副组长：由总工程师、安全副矿长担任。组员：由生产科科长、安监科科长及技术负责人和生产、技术、安全分管采煤及顶板的同志担任。生产科科长任办公室主任，负责常务工作。2、领导小组负责初采、初采及工作面末采期间安全措施的监督落实和安全管理工作。3、工作面的初采、初放及末采都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。4、回采工作面的初采初放：（1）工作面回采前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收，不符合标准要求的不准移交生产。（2）开帮刷面必须挂线扶柱，装面棚柱不少于二排支架。（3）单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。（4）回采面严禁倒扒回采，顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒，采用35档管理顶板时，可反推两档，切眼顶空或有高冒点时，不准反推。（5）初次放顶前，生产矿长必须组织有关人员到现场会审，工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。（6）初放期间，工区区长跟班现场指挥，小组