南师附中树人学校高支模方案.doc

中交第四公路工程局南师附中树人学校目录一项目概况41.1工程概况41.2高支模概况41.2.1体育馆41.2.2剧场51.2.3实验楼51.2.4一、二年级二层面51.2.5行政综合楼5二、编制依据6三、高支模体系设计63.1体育馆高支模63.1.1体育馆高支模设计重点和关键技术63.1.2高支模的设计选型73.2剧场高支模设计103.3实验楼高支模设计113.4一、二年级二层面133.5行政综合楼高支模设计143.6各区高大模板支撑体系的验算16四、高支模施工164.1施工顺序164.2准备工作164.2.1 技术准备164.2.2 物资准备174.2.3 劳动力准备184.3 支撑架搭设184.3.1架体总体要求184.3.2架体立柱184.3.3架体水平杆204.3.4剪刀撑204.3.5 周边拉接214.3.6搭设技术措施214.4质量检查与验收224.4.1验收程序224.4.2材质要求224.4.3模板安装质量检查与验收234.4.4验收记录234.5混凝土的浇筑234.6高支模的监测244.6.1监测的主要目的244.6.2监测项目及其预警值、允许值244.6.3监测频率244.6.4监测点的布设244.6.5监测数据的整理254.7模板及架体拆除技术措施25五、安全文明施工措施265.1建立安全保证体系265.1.1安全生产管理机构265.1.2建立安全保证体系265.1.3建立安全生产责任制275.1.4加强现场安全教育275.1.5加强施工现场安全监督275.2施工安全措施275.3消防保卫措施29六、应急预案306.1应急处置基本原则306.2应急救援机构及职责306.2.1应急救援机构306.2.2项目领导主要职责306.2.3应急救援事故的预防316.2.4应急事故的预警316.2.5应急响应程序316.2.6事故报告制度326.3安全事故的预防326.3.1坍塌事故326.3.2高空坠落事故346.3.3触电事故的预防及应急措施356.4应急抢救演练396.5应急救援物资396.5.1应急救援物资396.5.2值班应急电话40一项目概况1.1工程概况南京师范大学附属中学树人学校新校区位于南京市下关区三汊河片区，校区东侧为新规划的城市道路，南侧为扬子江大道，西侧为长江，北面紧邻渡江胜利广场。建筑总用地面积约5183.92平方米。本工程为一所20轨三年制初级中学，在校学生约2000人。学校由信息办公综合楼、体育馆、教学实验楼、宿舍楼等建筑组成。总建筑面积为60126.17平方米，其中地上建筑面积38213.95平方米，地下建筑面积21912.22平方米。本工程各部分建筑通过一层大平台连接起来，形成一个整体。信息办公综合楼地下一层，地上六层；体育馆地下一层，局部地下二层，地上两层，局部三层；教学实验楼及宿舍楼地下一层，地上六层；400米田径场整体抬高一层，下部局部为学生食堂、汽车库以及体育活动用房等。1.2高支模概况依据设计文件，本工程主要有五个工程部位存在高支模，高支模具体情况入下：1.2.1体育馆含篮球馆（2-1）（2-6）（2-C）（2-L）区间、游泳馆（2-1）（2-6）（2-C）（2-P）区间，高度12.60米。梁截面分别为：300600，6001800和600（1800-2280-1800）。最大主梁的截面：梁宽600mm，梁高2280mm。最大次梁的截面：梁宽300mm，梁高600mm。楼板厚度140mm，混凝土强度等级均为C40。1.2.2剧场（4-4）（4-10）（4-D）（4-K），高度9.10米。最大主梁的截面：梁宽600mm，梁高1800mm。最大次梁的截面：梁宽350mm，梁高800mm楼板厚度120mm，混凝土强度等级均为C40。1.2.3实验楼（4-4）（4-10）（4-A）（4-C），高度9.10米。梁截面分别为：200600，300600和350650。最大主梁的截面：梁宽350mm，梁高650mm。最大次梁的截面：梁宽200mm，梁高600mm楼板厚度120mm，混凝土强度等级均为C40。1.2.4一、二年级二层面（3-5）（3-8）（3-A）（3-B），高度9.10米。梁截面分别为：250400，300600和350650。最大主梁的截面：梁宽350mm，梁高650mm。最大次梁的截面：梁宽250mm，梁高400mm。楼板厚度120mm，混凝土强度等级均为C40。1.2.5行政综合楼（1-4）（1-7）（1-D）（1-E），高度7.8米。梁截面分别为：350800，250800，300800，250750。最大主梁的截面：梁宽350mm，梁高800mm。最大次梁的截面：梁宽250mm，梁高700mm。楼板厚度120mm，混凝土强度等级均为C40。二、编制依据2.1东南大学设计研究院设计的本工程施工图2.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20112.3建筑施工计算手册（第二版）2.4建筑施工手册（第四版）2.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.6建筑施工模板安全技术规范2.7江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-脚手架工程（DGJ32/J37-2006）2.8建筑结构荷载规范GB50009-20012.9建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.10建筑施工安全检查标准JGJ59-20112.11建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)2.12建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）2.13钢管脚手架扣件（GB/5831-2006）2.14钢筋混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）2.15危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号三、高支模体系设计3.1体育馆高支模3.1.1体育馆高支模设计重点和关键技术体育馆工程是以5.6m7.1m梁网为单元组合的跨度空间、以300600，6001800和600（1800-2280-1800）的设计主要梁截面作为计算模型，选用整体稳定性较好的普通扣件式脚手架体系，满足高支模的施工要求。1）为了避免架体承载力偏心受压而降低，在架体立杆顶部设可调支托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用。严禁采用钢管搭接作为梁底、板底立柱支撑。2）在每根立管下设置50mm厚通长脚手板，并在立杆下部200mm处设置扫地杆。3）沿架体高度连续设置水平和纵向剪刀撑，以加强支撑架体刚度。4）采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁，以6米钢管为主搭设，由于设计层高的原因，顶部部使用可调支撑顶托配合搭设，下部采用3.3m的钢管且梁板支撑整体连接的合支方法，保证模板支撑架形成整体几何不变体系。3.1.2高支模的设计选型本工程高支模体系满堂架扣件式脚手架，16mm木胶板面板，482.80mm双钢管龙骨，具体见下表：高支模支撑体系设计选型表构件规格模板及支撑体系300600mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管800梁侧次龙骨50100mm木方400，48双钢管做主龙骨800，设对拉螺杆一道，距离梁底250mm沿梁跨度方向间距600mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向800mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用可调顶丝进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：梁底加设1根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约800mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括可调顶丝伸出顶层水平杆的长度为400mm。6001800mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管400梁侧次龙骨50100mm木方200mm，48双钢管做主龙骨400，设对拉螺杆4道，间距为300，300，450，450（mm），沿梁跨方向间距450mm。支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向400mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用U托进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：增设2根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约400mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度为400mm。6002280mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管400梁侧次龙骨50100mm木方150mm，48双钢管做主龙骨400，设对拉螺杆5道，间距为300，300，450，450，450（mm），沿梁跨方向间距450mm。支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向400mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用U托进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：两根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约400mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度为400mm。楼 板（140mm）模板16mm厚木胶板。次龙骨50100mm木方400mm。主龙骨48双钢管800mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，48钢管立杆800、横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用双钢管，用双口件连接，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆。剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点,同时在标高10.0，6.2，0.2处设水平剪刀撑3道，保证整个支撑体系的稳定性。梁板支撑搭设如下图：3.2剧场高支模设计梁截面分别为：300700，350800和6001800，计算中我们取最大主次梁截面进行计算，所有梁均按最大梁支撑架体一样搭设。高支模支撑体系设计选型表构件规格模板及支撑体系300600mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管800梁侧次龙骨50100mm木方300，48双钢管做主龙骨800，设对拉螺杆一道，距离梁底250mm，沿梁跨度方向间距600mm。支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向800mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用可调顶丝进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：梁底加设1根支撑立杆，梁两头退约600mm设置起步顶撑，中间间隔约800mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括可调顶丝伸出顶层水平杆的长度为400mm。6001800mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管400梁侧次龙骨50100mm木方150mm，48双钢管做主龙骨300，设对拉螺杆4道，间距为300，300，450，450（mm）螺杆沿跨度方向间距450mm。支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向400mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用U托进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：增设2根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约400mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度为400mm。楼 板（120mm）模板16mm厚木胶板。次龙骨50100mm木方300mm。主龙骨48双钢管400mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，48钢管立杆800、横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用双钢管，用爽口件连接，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆。剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点, 同时在标高6.9，3.2，0.2处设水平剪刀撑3道保证整个支撑体系的稳定性。3.3实验楼高支模设计梁截面分别为：200600，300600和350650。最大主梁的截面：梁宽350mm，梁高650mm，楼板厚度120mm。高支模支撑体系设计选型表构件规格模板及支撑体系200600mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管800梁侧次龙骨50100mm木方300，48双钢管做主龙骨600，设对拉螺杆一道，距离梁底250mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向800mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用可调顶丝进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：梁底加设1根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约800mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括可调顶丝伸出顶层水平杆的长度为400mm。350650mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管400梁侧次龙骨50100mm木方150mm，48双钢管做主龙骨300，设对拉螺杆一道，距梁底为300mm，沿梁跨度方向间距600mm。支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向400mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用U托进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：梁底增设1根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约800mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度为400mm。楼 板（120mm）模板16mm厚木胶板。次龙骨50100mm木方300mm。主龙骨48双钢管800mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，48钢管立杆800、横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用双钢管，用爽口件连接，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆。剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点, 同时在标高7.1，3.2，0.2处设水平剪刀撑3道，保证整个支撑体系的稳定性。3.4一、二年级二层面梁截面分别为：250400，300600和350650。最大主梁的截面：梁宽350mm，梁高650mm，楼板厚度120mm。高支模支撑体系设计选型表构件规格模板及支撑体系300600mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管800梁侧次龙骨50100mm木方300，48双钢管做主龙骨600，设对拉螺杆一道，距离梁底250mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向800mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用可调顶丝进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：梁底加设1根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约800mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括可调顶丝伸出顶层水平杆的长度为400mm。350650mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管400梁侧次龙骨50100mm木方150mm，48双钢管做主龙骨300，设对拉螺杆1道，距梁底300mm，沿跨度方向间距600mm。支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向400mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用U托进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：梁底增设1根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约800mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度为400mm。楼 板（120mm）模板16mm厚木胶板。次龙骨50100mm木方300mm。主龙骨48双钢管400mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，48钢管立杆800、横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用双钢管，用爽口件连接，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆。剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点, 同时在一层楼面标高+7.9，+4.7，+0.2处设水平剪刀撑3道，保证整个支撑体系的稳定性。3.5行政综合楼高支模设计梁截面分别为：350800，250800，300800，250750。最大主梁的截面：梁宽350mm，梁高800mm，楼板厚度120mm。高支模支撑体系设计选型表构件规格模板及支撑体系300750mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管800梁侧次龙骨50100mm木方300，48双钢管做主龙骨600，设对拉螺杆两道，距离梁底300mm,600mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向800mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用可调顶丝进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：梁底加设1根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约800mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括可调顶丝伸出顶层水平杆的长度为400mm。350850mm模板16厚木胶板龙骨梁底次龙骨50100mm木方400mm，主龙骨48钢管400梁侧次龙骨50100mm木方150mm，48双钢管做主龙骨300，设对拉螺杆2道，间距为300，600mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，梁底立杆纵向400mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用U托进行高度调节。龙骨所传递的承载力作用于水平管，再转递给梁两侧立杆。梁底设置顶撑：梁底增设1根支撑立杆，梁两头退约400mm设置起步顶撑，中间间隔约800mm设置顶撑；每个顶撑自下而上间隔1500mm设置水平拉杆与满堂架拉结，立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度为400mm。楼 板（120mm）模板16mm厚木胶板。次龙骨50100mm木方400mm。主龙骨48双钢管800mm支撑体系支撑采用扣件式钢管满堂支撑架，48钢管立杆800、横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用50mm通长脚手板，立杆上端采用双钢管，用爽口件连接，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆。剪刀撑沿高度连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点, 同时在一层楼面标高+6.9，+3.2，+0.2处设水平剪刀撑3道，保证整个支撑体系的稳定性。3.6各区高大模板支撑体系的验算各单体高大模板验算详附录1-10。实验楼、一二年级二层及行政综合楼高支模验算参见剧场次梁支架和模板验算。四、高支模施工高支模施工主要包括：支撑架体的搭设、模板安装、支撑架体的拆除。4.1施工顺序下层楼面施工及养护放线、定位架体搭设架体施工中间检查模板安装架体验收钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护模板及架体拆除。4.2准备工作4.2.1 技术准备（1）按相关规定由项目总工程师编制高大模板支撑施工方案，经公司技术负责人、公司技术部审批、签字并组织专家论证后报监理单位审批，审批通过方可实施； （2）由项目总工程师组织专业工程师对脚手架、模板及砼班组进行施工和安全技术交底的专题会议，参加人员为班组长以上人员；（3）按照支撑架所需各种材料的规格、数量进行进场，充分做好料具供应； （4）由测量人员放出框架梁的边线，为支撑架立杆定位提供依据。4.2.2 物资准备（1）材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；（2）机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。（3）周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。（4）所需材料一览表材料计划表序号材料名称规 格单位数量01焊接钢管48*2.80m12000002直角扣件只3000003旋转扣件只1200004对接扣件只600005木脚手板4.0*0.3*0.05m木板m15000（5）所需机械设备一览表机具配备表名 称用 途1922梅花扳手架子工搭设和拆除脚手架及防护设施使用力 矩扳 手检查扣件拧紧力度是否达到要求使用安 全 帽操作人员安全防护措施安 全 带操作人员安全防坠措施4.2.3 劳动力准备（1）根据工期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。（3）劳动力计划序号工种单位数量01木工人15002架子工人5003杂工人304.3 支撑架搭设扣件式支撑架搭设应按照相关规定要求和以下顺序进行搭设：4.3.1架体总体要求（1）对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。（2）支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。4.3.2架体立柱（1）梁下优先采用可调托座，同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，同时增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢或连接牢固。无处可连接时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（3）所有模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（4）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm2.8mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定。（5）钢管立柱底部应设垫木和底座，梁立柱钢管顶部设可调支托。（6）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。（7）采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（8）可调托座使用：可调托座与钢管交接处设置纵、横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不大于400mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题。（9）每根立杆底部均设置木垫板，木垫板的规格为503004000。（1）扣件：螺栓拧紧扭力矩不小于40Nm，不大于65Nm。主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100.对接扣件开口应朝上或朝内。4.3.3架体水平杆（1）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。（2）搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：A、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；B、如果采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（3）主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4.3.4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成（即三维剪刀撑），要求根据工程结构情况具体说明设置数量。具体为：纵横向剪刀撑必须间距不大于梁的跨度，本工程按每7组立杆设置剪刀撑布置。水平剪刀撑分为上中下三道设置，第一道在离地200设置，第二道在第四步架体平面（离地高度6.20米）设置，第三道在顶部立杆与可调顶丝接头处设置。所有剪刀撑严格与四周架体或柱体可靠、牢固连接，必要时应采用预埋件固定方式固定。（1）设置数量，模板支架高度超过8m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：A、模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每7排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；B、模板支架四边与中间每68排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：A、剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；B、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1.0米，用三个旋转扣件固定；C、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；D、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。4.3.5周边拉接柱、墙板与梁板混凝土分二次浇筑，模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。4.3.6搭设技术措施（1）架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿防滑鞋，搭脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。（2）凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。（3）施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。（4）高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。（5）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。（6）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落4.4质量检查与验收4.4.1验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，公司的相关部门应参加验收。4.4.2材质要求（1）钢管A、材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定B、验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：a、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c、钢管应进行防锈处理。（2）扣件扣件为可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件符合钢管脚手架扣件（GB3092-93）的规定，并且有出厂合格证，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。脚手架所用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N m时不得被损坏。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。（3） 脚手板工程中所用垫板均为4.0*0.30*0.05米木板。4.4.3模板安装质量检查与验收模板安装质量必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）及相关规范要求, 即“模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。另外，对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行技术交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。4.4.4验收记录按相关规定填写验收记录表。4.5混凝土的浇筑（1）高支模板的混凝土浇筑采用梁、板与柱分浇的方式，即先对柱进行浇注，柱混凝土完成后在进行梁、板钢筋的绑扎，最后进行梁板的浇注。（2）梁板混凝土浇筑时，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。在浇筑过程中应派专人对高支模体系进行监测，如发生异常情况，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。（3）浇捣混凝土时，安排15人在高支模区域内作业，以免增加不必要施工荷载。4.6高支模的监测4.6.1监测的主要目的高大模板支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内，由于受压可能发生一定的沉降和位移，如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映高支模支撑系统的变化情况，预防事故的发生，需要对支撑系统进行沉降和位移监测。4.6.2监测项目及其允许值监测项目：支架沉降和水平位移依据规范要求，各项监测指标如下：梁的支架沉降允许值取6mm；水平位移允许值取8mm。4.6.3监测频率浇筑前观测二次；浇筑时，每隔30分钟观测一次；浇筑完成后前三天每天观测一次，第四天开始每3天观测一次，第十天开始每周观测一次，预计总观测时间为两个月。4.6.4监测点的布设根据施工图平面位置及尺寸，拟在各单体布设的监测点位置及数量如下表。序号高支模位置监测内容监测点数1体育馆支架水平位移8支架沉降82一二年级二层支架水平位移5支架沉降53学生剧场支架水平位移2支架沉降24实验楼支架水平位移4支架沉降45行政综合楼支架水平位移4支架沉降44.6.5监测数据的整理（1）当次完成的测量内容，及时对数据进行处理，整理完毕后向项目部总工程师进行汇报并上报监理部。（2）观测结果异常时，立即口头向项目部领导汇报，随后提交书监测数据，以便于项目部采取相应的措施。（3）全部监测工作完成后，将监测数据整理成册，并报监理部备案。4.7模板及架体拆除技术措施（1）模板拆除必须履行申请制度，经技术负责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。（2）拆除脚手架时，应设置警戒区标志，安排专职安全人员负责警戒。（3）模板拆除拆应严格遵守先支后拆、从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。（4）高处拆除，派专人指挥，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。（5）工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空坠落。（6）拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下。（7）拆除间歇时应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。（8）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。五、安全文明施工措施5.1建立安全保证体系5.1.1安全生产管理机构安全管理组织机构以项目经理为首，由生产副经理、安全副经理、专业安全工程师、各分包单位及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理机构如图：安全组织机构框图5.1.2建立安全保证体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括：制定、实施、 和保持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。5.1.3建立安全生产责任制建立项目安全生产责任制，将安全管理目标进行层层分解，落实到人，实行安全生产首问责任制和一票否决制。5.1.4加强现场安全教育安全教育目的是提高全体施工人员的安全生产意识，使全体施工人员真正认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全施工的要点，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，同时做好自我保护；把安全生产作为每个人的自觉行为。（1）开工前管理人员教育（2）施工人员人场前教育（3）民工队管理人员定期教育（4）特殊工种培训上岗（5）重要工序施工前交底教育（6）采用新技术、新材料、新设备教育5.1.5加强施工现场安全监督加强施工现场“安全三宝”的质量和使用情况，加强临边的安全防护措施，加强机电设施的管理以及机械特种作业人员资格证的审核和身体情况检查，及时发现违规操作进行纠正，建立检查制度。5.2施工安全措施（1）模板安装拆除时，操作人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。患有高血压、心脑血管病等人员不得进行作业。（2）水平杆、剪刀撑等的设置必须符合方案要求，固定可靠。（3）安装拆除模板时，在结构边缘应设安全网并加设防护栏杆；（4）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空，拆模中途停歇时，应将已松动的模板及支架等拆下运走，防止构件坠落或人员扶空坠落。（5）凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。（6）所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格要求，检查无缺陷后方可使用。（7）施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。（8）模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。（9）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。不得使用有活结的木方。（10）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。（11）在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。（12）模板拆除必须履行申请制度，应经技术负责人按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。（13）拆除脚手架时，应设置警戒区标志，由专职安全人员负责警戒。（14）模板拆除拆应严格遵守先支后拆、从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。（15）高处拆除，应有专人指挥，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。（16）工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和高空坠落。（17）拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下。（18）拆除间歇时应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。（19）混凝土浇筑时输送如果采用固定泵，则泵必须架设在梁上并在梁底加设四道钢管支撑。浇筑时混凝土堆积高度不得超过500mm。5.3消防保卫措施建立健全施工现场防火制度，配备足够的消防器材，制定现场防火安全责任制度，提高员工消防安全素质。（1）建立现场消防安全责任制定。现场应确定消防安全责任人，制定用火、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程。（2）配备足够的消防器材。本工程属于装饰工程，现场电气焊焊接区域悬挂安全标识，且配置足够的灭火器等消防器材，所有消防器材要有专人管理。（3）动火审批手续与监控记录。在施工现场焊接区域内施工，应当教育施工人员严格遵守消防安全管理制度，动火作业前必须办理动火证和监控手续，配备监控人员、防火措施和防火器材。由安全员验证防范措施的有效性，作业时是否执行了防范措施，安全监控员负责对用火过程实施全过程监控。电气焊作业场地应及时清理，周围不能有易燃易爆物体和可燃物；在脚手架上进行电、气焊、割等明火作业时，准备可靠的防火措施且派专人看护，清理周围易燃物，各样措施落实后才可动工。操作人员禁止吸烟。作业后必须确认无火源危险时方可离开现场。（4）提高员工消防意识和消防素质。定期不定期地对员工进行安全防火教育，使员工懂得防火应知应会及火灾的危害性。同时应定期对员工进行消防演练。项目组织有关人员定期对工地消防安全进行一次全面检查，发现问题及时整改。（5）进行奖罚措施。对防火消防工作中认真负责，发现火险隐患，及时报告者应给予奖励。反之给予处罚或交于司法机关处理。六、应急预案高大模板支撑体系施工区域内极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况的应急准备和响应。6.1应急处置基本原则（1）坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的原则（2）安全事故遵循自救为主，统一指挥，分工负责，单位自救与社会救援相结合的原则。（3）遵循“保护人员生命安全优先”的原则，尽量减少财产损失，将事故影响降到最低。6.2应急救援机构及职责6.2.1应急救援机构组长：张小军、王继群副组长：王文、吴文生成员：崔东岳、王波、李学孟、王斌、王涛、豆鹏军、钱晓鹏、孙超6.2.2项目领导主要职责（1）项目领导接到发生事故通知后，立即组织有经验的队员进行抢救，如情况严重，自救难以控制和处理，应及时