染整复习资料.doc

染整原理2名词解释：1、表面活性：当某类物质以极低的浓度存在于水溶液中时，能自动吸附在溶液的表面，显著降低水溶液的表面张力，并改变体系的表面状态，从而产生浸润、乳化、分散、增容、起泡、消泡、洗涤等一系列作用，这种性质称为表面活性。2 、表面活性剂：具有表面活性这种性质的物质叫做表面活性剂。3 、协同效应：非离子表面活性剂由于在水中不电离，因而混溶性较好，能与阴离子、阳离子表面活性剂同浴使用，混用后可明显提高其性能，这种现象被称为协同作用。4 、浊点现象：当温度升高到一定程度时，表面活性剂成为另一相析出，从而产生浑浊。这种现象称为“浊点”现象。5 、开幅：绳状织物扩展成平幅状态的工序。6、丝光：通常指棉麻纺织品在一定张力下，用浓烧碱溶液处理，以获得稳定的尺寸、耐久的光泽及提高染料的吸附能力的加工过程。7、钡值：衡量棉纤维吸附氢氧化钡的能力的大小。用丝光棉纤维吸附氢氧化钡的量与未丝光棉纤维吸附氢氧化钡量的比值来表示。8 、染色：一般是指使纺织品获得一定牢度的颜色的加工过程。9 、染料：指能使纤维染色的有机化合物。大多溶于水，或经过一定的化学处理转变成可溶于水，染料对所染的纤维具有一定的亲和力并且有一定的色牢度。10、颜料：有些有色物质不溶于水，对纤维没有亲和力，不能进入到纤维内部，但能靠粘着剂的作用机械地粘着于织物上，这种有色物质称为颜料。11 、染色牢度：指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持其原来色泽的能力。12 、上染百分率 ：是指染色结束时，上染到纤维上的染料量占投入染液中染料总量的百分数。13、 平衡上染百分率：是指染色达到平衡时，纤维上的染料量占投入染浴中染料总量的百分数。14 、上染速率曲线：在恒温染色条件下，染料的上染百分率随染色时间的变化曲线。或是指在恒温条件下染色，通过测定不同染色时间下染料的上染百分率，以上染百分率为纵坐标，染色时间为横坐标作图，所得曲线称为上染速率曲线。15 、半染时间：上染百分率达到平衡上染百分率一半所需要的染色时间。16 、浸染：将纺织品浸渍在染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法。17 、轧染：将织物在染液中浸渍后，用压辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，同时将织物上多余的染液挤出，使染液均匀地分布在织物上，在经过气蒸或烘焙等后处理是染料上染纤维的过程。18 、纺织品整理：指通过物理、化学或物理化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能，或赋予纺织品某种特殊的加工过程。19、 （腈纶的）染色饱和值：染色达到平衡时可上染（腈纶）纤维的最大染料量。20、 染料的配伍性:表示拼色染色时，各染料上染速率达到一致的程度。21、 印花：是指将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。22、 功能整理：根据纺织品最终用途的需要，通过使用适当的整理剂和整理技术赋予其特殊的功能，以满足特种需要的过程。23、 羊毛的等电点：当溶液在某一PH值时，羊毛纤维中电离的氨基和羧基数目相等，纤维不带电荷，这一pH值称为羊毛纤维的等电点。24、 固色率：指与纤维结合的染料量占原染液中所加的染料量的百分比25、 泳移：织物在浸轧染液后的烘干过程中，染料随水分的移动而向受热面迁移的过程。填空题1、 表面活性剂有阴离子活性剂、阳离子活性剂、非离子活性剂、两性表面活性剂。2、 阴离子活性剂常被用作乳化剂、扩散剂、渗透剂、湿润剂、净洗剂；阳离子活性剂常被用作抗静电剂、柔软剂；非离子活性剂常被用作洗涤剂、分散剂、乳化剂、润湿剂、发泡剂、增溶剂、抗静电剂、匀染剂、剥色剂、纺丝油剂、防染剂；两性表面活性剂常被用作抗静电剂、柔软剂、杀菌消毒剂、缩绒剂。3、 表面活性剂在染整加工中有润湿和渗透、乳化和分散、增容、洗涤的作用4、 棉织物前处理目的去除纤维中的果胶、蜡质，棉籽壳和浆料等杂质，提高织物的外观和内在质量。5、 棉织物前处理工艺流程原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、开福、轧水、烘干、丝光。6、 棉针织物前处理工艺流程针织胚布、碱缩、煮练、漂白、增白、柔软处理、脱水、烘干。7、 针织物具有柔软的手感、良好的透气性、富有伸缩性、穿着舒适的特性。8、 涤棉混纺织物前处理工序烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、热处理。9、 退浆是去除原布上的浆料，以利于煮练和漂白加工，也是为了去除大量的天然杂质。10、 退浆方法有酶退浆、碱退浆、氧化剂退浆、酸退浆。11、 棉织物煮练的目的是去除少量浆料和大部分天然杂质及部分油剂使棉纤维具有一定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附和扩散。12、 煮练的方法煮布锅煮练、绳状连续气蒸煮练、常压气蒸平幅煮练、冷轧堆煮练13、 煮练效果一般用毛细管效应来衡量。14、 棉织物的丝光按品种不同有原布丝光、漂后丝光、漂前丝光、染后丝光或湿布丝光15、 烧毛机种类有气体烧毛机、圆筒烧毛机、铜板烧毛机。16、 洗毛方法有皂碱法、合成洗涤剂纯碱法、溶剂法17、 炭化方式有散毛炭化、毛条炭化、匹炭化18、 染色牢度有耐晒牢度、耐洗牢度、耐汗渍牢度、耐摩擦牢度、耐熨烫牢度、耐漂牢度、耐酸碱牢度等，染色牢度一般分为5级，1级最差，5级最好（日晒牢度分为8级)19、 染色上染分为吸附、扩散、固着三个过程20、 直接染料固色方法金属盐CUSO4络合固色、阳离子固色剂处理、反应型固色剂处理21、 活性染料染色包括上染、固色、皂洗后处理三个过程22、 还原染料的染色经过染料的还原溶解、隐色体的上染、隐色体的氧化、后处理（皂洗去浮色使染料重结晶）四个阶段23、 还原染料的染色方法有隐色体染色法、悬浮体轧染发24、 悬浮体轧染的工艺流程侵轧染料悬浮体、（烘干）、浸轧还原液、气蒸、水洗、氧化、皂洗、水洗、烘干25、 可溶性还原染料染色方法有卷染和轧染26、 卷染工艺流程染色显色水洗中和皂煮水洗；轧染工艺流程浸轧染液烘干（透风）显色（浸轧显色液透风）水洗中和皂煮水洗烘干27、 酸性媒介染料染色方法预媒染法、同浴媒染法、后媒染法28、 酸性含媒染料分为1：1型和1:2型。1:1型在强酸条件下染色，称为酸性络合染料；1:2型在弱酸或近似中性条件下染色，称为中性染料29、 分散染料染色方法一般有高温高压染色法、载体染色法、热熔染色法、常压高温染色法 30、 涤纶高温高压染色可分为初染阶段、吸收阶段、终了阶段31、 腈纶的染色性能与第二、第三单体，特别是第三单体的用量有很大关系。第二单体的含量高，纤维结构松弛，有利于染料扩散；第三单体可以提供阳离子染料的染座，纤维中的酸性基团是阳离子染料的固着点，第三单体的含量高，阳离子染料上染速率高，纤维的染色饱和值高。32、 混纺织物染色有一浴一步法、一浴二步法、二浴法33、 印花按工艺分直接印花、拔染印花、防染印花;按设备分滚筒印花、筛网印花（平网和圆网印花）、转移印花、喷墨印花34、 将一种液体以极细小的液滴均匀的分散在另一种与其互不相容的液体中所形成的分散体系，称为乳液或乳状液，这种作用称为乳化作用35、 乳液有两种类型分别是水包油型（O/W)和油包水型(W/O)36、 将不容性固体物质的微小粒子均匀地分散在液体中形成的分散体系，称为分散液或悬浮液，这种作用称为分散作用。37、 直接染料、活性染料、还原染料、可溶性还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料主要用于染纤维素纤维；酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料用于染蛋白质纤维；阳离子染料染腈纶纤维；分散染料染涤纶纤维。38、 孔道模型适用于染料在亲水性纤维和玻璃化温度以下染色的疏水性纤维，自由体积模型适用于玻璃化温度以上染色的疏水性纤维。39、 印花糊料作用有增稠染液、传递染料、防止花纹渗透论述题1、 水质对纺织品染整加工的影响 答：硬度过大时1)如水中含有钙、镁离子，煮练时与烧碱形成不溶性沉淀积于织物上，影响后序加工和成品质量2）与肥皂反应形成钙皂、镁皂沉淀，影响织物手感和光泽 3）影响白度，催化脆损4）漂白后织物发黄5）染色不匀6）降低热传导率 。 2、 前处理的目的是什么？烧毛的目的是什么？退浆的目的是什么？棉织物煮练的目的是什么？漂白的目的是什么？答：1）前处理的目的：去除纤维上所含的天然杂质以及在纺织品加工过程中所施加的浆料和粘上的油污等，使纤维充分发挥其优良品质，并使纤维具有洁白、柔软的性能和良好的渗透性，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半成品。 2）烧毛的目的：烧掉布面上的绒毛，使布面光洁，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色和印花瑕疵。 3）退浆的目的：去除原布上的大部分浆料，以利于煮练和漂白加工，同时也去除了大量的天然杂质。 4）煮练的目的：去除少量浆料及大部分天然杂质（蜡状物质，果胶物质，含氮物质，棉籽壳）及部分油剂和少量浆料，使棉织物具有一定的吸水性，有利于印染过程中染料的吸附和扩散。 5）漂白的目的：破坏色素，赋予织物必要的和稳定的白度，从而不影响染色或印花色泽的鲜艳度，同时保证纤维不受到明显的损伤。3、 烧毛质量如何评定？答：烧毛质量评定分为五级，质量要求越高，级数越高。一级:原布没有烧毛；二级：长毛较少；三级：基本无长毛；四级：仅有较整齐的短毛；五级：长短毛全部烧尽。4、 常见的漂白方法有哪些？各有何优缺点？一般所要求的pH和温度各为多少？ 答：有三种1）次氯酸漂白（氯漂） 优点：设备简单，成本低，除杂好 pH=10,温度：室温 缺点：对纤维损伤大 2）过氧化氢漂（氧漂） 优点：白度高，不泛黄，无公害，手感好 pH=10-11,温度：95-100 缺点：成本高，除杂效果比氯漂差 3）亚氯酸钠漂白（亚漂） 优点：白度高，对纤维素损伤小 pH=4-4.5,温度：95-100 缺点：毒性大，对设备要求高5、 烘燥前轧水的目的是什么？ 答：去除折皱，消除内应力进一步去杂重轧后平整使含水一致，利于烘 干，提高效率6、 丝光的原理是什么？答：棉纤维在浓烧碱作用下，生成碱纤维素，并且使纤维发生不可逆转的剧烈溶胀，在张力这作用下获得稳定的尺寸和耐久的光泽。7、 棉织物丝光可采用的工序有哪些？各有何优缺点？1）原布丝光： 优点：收缩大； 缺点：不易均匀，碱难回收2）漂后丝光： 优点：丝光效果好 缺点：白度差3）漂前丝光： 优点：白度手感好 缺点：纤维易损伤4）染后丝光： 优点：色牢度高，色泽均匀 缺点：碱无法回收10、为什么丝光织物在离开布铗前，布上碱浓要低于50g/L？答：因为碱的浓度过高，织物会继续收缩，产生褶皱。使织物外观平整度受损11、 在羊毛初加工中，选毛、洗毛、炭化的目的是什么？炭化的原理是什么？答：选毛目的：合理调配使用羊毛，做到优毛优用，保证和提高产品质量同时尽 可能降低原料成本 洗毛目的：去除羊毛脂、羊汗及尘土杂质 炭化目的：去除植物性杂质； 原理：羊毛和纤维素物质对强无机酸具有不同的稳定性，在高温时，用强无机酸可以使纤维素脱水炭化，强度降低，通过碾碎、除尘而除去，而对于羊毛，控制好工艺条件，强无机酸对其无明显损伤。12、 什么叫孔道扩散模型和自由体积模型？答：孔道扩散模型：在纤维中存在许多曲折而相互贯通的小孔道，染色时，水分子会进入纤维内部而引起纤维的溶胀，使孔道直径增大，染料分子或染料离子可通过这些充满水的微隙向纤维内部扩散.。染料分子在孔道中扩散的同时，可吸附在孔道的壁上，吸附在孔道壁上的染料不再扩散，在孔道中染料的吸附与解吸处于平衡状态。 自由体积模型：在纤维总体积中存在未被纤维分子链段占据的一部分体积，这部分体积称为自由体积。在玻璃化温度Tg以下，自由体积以微小的孔穴形式。分布在纤维中。当温度达到玻璃化温度Tg以上时，纤维分子的链段开始运动，有可能出现体积较大的自由体积，染料分子沿着这些较大的自由体积向纤维内部扩散。13、 直接染料一般具有哪些性能？按染色性能可分几类？各有何特点？答：性能：直接染料分子量大，分子结构成线型，对称性较好，共轭系统较长，具有同平面性，和纤维分子之间的范德华力大分类：匀染性染料：分子小、聚集小、染色速率高、匀染性好 盐效应染料：分子结构复杂、匀染性差 温度效应染料：分子大、聚集大、染色速率慢、匀染性差14、 盐为何能促使直接染料上染？答：直接染料在溶液中电离成色素阴离子而上染纤维素纤维，纤维素纤维在水中也带负电荷，染料和纤维之间存在电荷斥力，在染液中加盐，可引入钠离子，与负电荷结合，降低电荷斥力，提高上染速率和上染率。15、 直接染料为何能上染纤维素纤维？答：因为直接染料1）分子量较大，分子呈线性， 对称性好，具有较长的共轭体系，具有呈同平面型，同纤维具有较大的范德华力；2）分子结构中大多具有磺酸基SO3Na 、羧基COONa等水溶性基团，能溶解于水；3）染料分子中含有较多能生成氢键的基团（-OH、-NH2），对纤维素纤维的亲和力较高。16、 为何直接染料染色的水洗牢度不高？答：直接染料分子结构中大多具有磺酸基SO3Na 、羧基COONa等水溶性基团，能溶解于水，上染纤维后，仅靠范德华力和氢键固着在纤维上，湿处理牢度较差，水洗容易掉色和沾染其他织物17、 常见的活性染料类型有哪些？反应活性有何不同（反应温度和pH）？答：X型 二氯均三嗪 30； K型 一氯均三嗪 90； KN型 乙烯砜 60M型 60或90 ； KE型 90 均是在碱性条件下pH=101118、 为何活性染料加盐要比直接染料染色的多？答：因为活性染料相比直接染料比较分子结构比较简单，在水中的溶解度较高，在染液中以阴离子D状态存在，染料与纤维素之间的范德华力和氢键较弱，染料对纤维的亲和力较小，上染率低。因此需要加入大量的盐，起促染作用，以提高染料上染率和利用率，降低染色污水的色度。19、 活性染料染色为何要加碱固色？答：因为加碱能够引起染料与纤维发生键合反应，破坏上染吸附平衡，从而能够二次上染，达到固色效果。20、 什么是活性染料二浴法、一浴二步法、一浴一步法染色？答：一浴一步法：也称全浴法，是将染料、促染剂、碱剂等全部加入染液中，染料的上染和固色同时进行 一浴二步法：先在中性浴中染色，染色一定时间，染料充分吸附和扩散后加入碱剂固色。 二浴法：先在中性浴中染色，染色一定时间后，再在碱性浴中固色。21、还原染料的染色原理是什么？有哪几个阶段？答：原理：染色时染料先在强还原剂和碱的作用下，使染料还原成为可溶性的隐色体钠盐，它对纤维素纤维有亲合力，能上染纤维，隐色体钠盐上染纤维后，再经过氧化，隐色体恢复成为不溶状态的染料而固着在纤维上 阶段：染料的还原溶解、隐色体的上染、隐色体的氧化、后处理（皂洗去浮色使染料重结晶）四个阶段22、 什么叫还原染料的光敏脆损现象？答： 染料+光能激态染料；激态染料+氧气染料+活性氧；活性氧+纤维素过氧化氢纤维素氧化纤维素23、 可溶性还原染料的染色原理是什么？答：可溶性还原染料上染纤维后，在酸和氧化剂的作用下显色，转化为不溶性的还原染料固着在纤维上，以达到上染目的24、 还原染料和可溶性还原染料各有何特点？ 1）还原染料：色泽鲜艳，染色牢度好，尤其耐晒、耐洗牢度为其他染料所不及，但其价格较高，红色品种较少，缺乏鲜艳的大红色；染浓色时摩擦牢度较低；某些黄、橙色染料对棉纤维有光敏脆损作用2） 可溶性还原染料：价格较高，递深力低，主要用于中、浅色的染色，其染色工艺较还原性染料简单，染液较稳定。25、 硫化染料的染色原理是什么？答：硫化染料不溶于水，染色时，应先用硫化钠将染料还原成可溶性隐色体，硫化染料的隐色体对纤维素纤维具有亲和力，上染再经氧化，在纤维上形成原来不溶于水的染料而固着在纤维上。26、 硫化元染物为何会贮存摧损及怎样防治？答：因为在贮存的过程中，硫化染料中含有不稳定的硫，在一定温度、湿度条件下，易被空气中的氧氧化，生成磺酸，硫酸等酸性物质，使纤维素纤维发生酸性水解，导致