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机组A级检修管理手册目录#1机组A级检修目标2#1机组A级检修组织机构及职责3#1机组A级检修例会管理办法7#1机组A级检修考核细则8检修过程质量控制管理办法15机组检修安全管理办法21生产现场检修作业文明生产管理办法24检修焊接质量控制管理办法28A级检修作业包管理办法 31异常/不符合项管理办法 35防异物及清洁度控制管理办法38设备再鉴定管理办法42机组检修期间起重设备使用管理办法45检修设备保温管理办法48脚手架管理办法51#1机组A级检修物资验收管理办法55#1机组A级检修物资领用管理办法57附：#1机组A级检修进度网络图#1机组A级检修目标l 工期目标1)计划工期40天，目标工期40天。l 安全目标1）不发生一般及以上设备损坏事故；2）不发生火警；3）不发生人身轻伤及以上事故。l 质量目标1）机组一次启动并网成功，连续运行180天；2）设备一次试运合格率（含联锁试验）95%；3）修后主要辅机无“非停”连续运行60天；4）修后设备无泄漏。l 经济技术指标1）空气预热器漏风率6%；2）电除尘效率99.76%；3）凝汽器真空严密性试验0.13Kpa/min；4）锅炉效率、汽机热耗达到设计值。l 环保目标1）污染排放物符合国家办法；2）检修过程不发生环境污染事件。#1机组A级检修组织机构及职责1.1 领导小组：组长：江心光成员：吴军 黄胜利 方力 刘俊伟1.2 现场组织机构图： 成员: 李向阳、李保新(汽机)、李国建(汽机)、王鹏程(锅炉)、张小方(电气)、王新争(热工)、王志营(电气)、李瑞涛(除灰、脱硫)、马伟东(化学)等质量、进度控制组组长：刘卫东 安全保卫组 组长：刘俊伟(兼)成员：潘文军、杨明军、现场保卫人员现场总指挥黄胜利成员：徐勇、谭兴华(汽机)、张伟东(电气)、胡广伟(锅炉)、值长等运行人员设备隔离及试运组组长：马黎成员：杨恩友、逯小荣等物资供应组组长：李小庆成员：刘彬、姜慧娟等后勤保障组组长：曹恒屹2 职责2.1总指挥职责2.1.1 由总经理授权,从安全、质量、计划和成本方面确立本次检修的目标，并对检修中的重大事务做出决策以及行使相应的监督。2.1.2 指挥和协调包括承包商在内的相关检修人员活动。2.1.3 负责检修各项活动，满足安全质量和计划的要求负责对检修质量体系的运作进行控制、评审、考核。2.1.4审批设备检修文件包。2.1.5批准异常/不符合项、让步接收措施。2.2 质量进度控制组职责2.2.1负责编制检修文件包。2.2.2负责审核检修过程中的不符合项。2.2.3 负责研究处理检修过程中的突发事件。2.2.4负责组织质量控制人员对质量有关的活动进行检查、监督、控制、验证，如“H”点和“W”点的验证和签字。对本次检修活动中任何影响质量的事件、行为有权进行纠正、提出整改、停工和罚款等处理意见。2.2.5 负责不符合项处理和跟踪验证活动。2.2.6负责检修过程对检修单位的质量考核及其它考核的汇总工作。2.2.7 在检修总指挥的领导下，负责组建检修组织、制定检修计划、进行现场进度督促、协调等管理工作。2.2.8 协助检修总指挥，完成检修工期目标。2.2.9 控制从检修准备、计划、执行、再鉴定直到机组启动等检修全过程。2.2.10对本次检修活动中任何影响检修进度的事件、行为有权进行纠正、提出整改、停工和罚款等处理意见。2.2.11负责跟踪检修工期，对影响检修工期的事件，及时进行计划偏差调整。2.3 安全及保卫组职责2.3.1 由各级专职安全员担任，负责对整个检修活动进行安全文明监督，并对总经理负责。2.3.2 负责检修活动中的安全监督和考核。2.3.3 审查特殊项目、重大项目的安全措施。2.3.4 负责承包商的安全资格审查。2.3.5 主持并安排检修人员（包括承包商人员）的安全培训和考试工作。2.3.6 负责现场安全措施的监察及日常安全监督，对检修现场发生的任何违反安规的现象和事件有权进行纠正，提出整改、停工和罚款处理。2.3.7 负责现场安全事故分析和安全趋势分析。2.3.8负责进厂人员的资格审查和控制，并发放进厂证。2.3.9负责检修现场的安全保卫工作，防止设备零部件及材料的丢失。2.4设备隔离及试运组职责2.4.1设备试运计划由发电部编制并组织实施，维护部、生产安全部、检修单位参加。2.4.2负责制定停机前的试验计划及措施。2.4.3 根据设备停役情况制定系统、设备隔离计划，并组织运行人员按计划及时办理工作票和隔离措施。2.4.4根据检修项目制定修后试运计划，负责修后设备再鉴定。对不符合质量要求、不满足运行规程的设备、系统不予接收。对修后设备无标牌、缺表计、现场设备周围有杂物等，有权不予进行再鉴定。2.4.5 配合做好修前、修后检修设备的测试工作和修前、修后的热力试验工作。2.4.6 参加检修期间每天上午的生产协调会，及时通报系统隔离、工作票办理、设备试运等情况。2.5 物资供应职责2.5.1 负责按检修备品、材料计划要求，及时提供检修期间所需要的合格的备品、材料。紧急情况下，按照A级检修指挥部要求，及时提供检修期间所需要的紧急备件和材料。2.5.2 负责仓库的管理（入库、储存、领用和退库）。2.5.3负责采购过程中发生的不合格备品和材料的处理工作。2.5.4合理安排值班，确保检修期间检修人员能随时领用各种所需的材料和备件。2.5.5负责检修过程中未使用的备件和材料的退库工作。2.6后勤保障2.6.1负责检修期间的食、宿、饮水、医疗等服务工作；2.6.2负责提供检修需要的公务用车。#1机组A级检修例会管理办法1 检修例会1.1 时间：每天下午16:30。1.2 主持人：生产安全部经理。1.3 参加人员：总指挥、维护部经理、发电部经理、物资部经理、综管部经理、发电部专工、维护部专工、生产安全部专工、各承包商经理。1.4 会议内容1.4.1 每日检修状态，特别是关键路径状态、计划更改等情况。1.4.2 处理需协调的问题和出现影响安全、进度、质量的问题。1.4.3 安全、质量、进度计划情况通报。1.4.4 对检修中出现的重大技术问题指定专责人协调解决。1机组A级检修考核细则1、安全、文明施工考核（生产安全部负责）1.1反习惯性违章1.1.1违章指挥、安排工人冒险作业者,每次考核责任部门500元。1.1.2邻近带电设备作业应设而未设专人监护, 每次考核责任部门100元。1.1.3专职监护人没有进行不间断监护、擅自脱岗, 每次考核责任部门200元。1.1.4不按规定停电、验电、装设接地线, 每次考核责任部门100元。1.1.5未得到工作负责人开始工作命令即开始工作, 每次考核责任部门200元。1.1.6擅自扩大工作范围、违章作业, 每次考核责任部门200元。1.1.7高空作业不系好安全带, 每次考核责任部门400元。1.1.8进入生产、施工现场不戴好安全帽, 每次考核责任部门100元。1.1.9擅自移动、更改安全标志，每次考核责任部门100元。1.1.10无特种作业证从事特种作业，每次考核责任部门300元。 1.1.11起重现场不设专人指挥，每次考核责任部门200元。 1.1.12电气设备无接地接零保护，使用电动工器具，应设触电保护器而未设，每次考核责任部门200元。1.1.13不按规定电压装设行灯，每次考核责任部门100元。1.1.14高处作业时上下抛投工具材料，每次考核责任部门200元。1.1.15动火工作失去监护或消防器材不完备，每发现一次，考核责任部门200元。1.1.16使用不合格的起重、电动、绝缘工具，每发现一次，考核责任部门200元。1.1.17使用砂轮不戴防护眼镜的，每发现一次，考核责任部门100元。1.1.18没有培训合格证进行焊接、起重作业者，每发现一人次，考核责任部门200元。1.1.19违反电梯使用规定的，每发现一人次，考核责任部门400元。1.1.20乱接乱挂低压线路，使用不合格的电线、电缆、插头、插座和刀闸，不按规范接线等。每发现一人次，考核责任部门100元。1.1.21使用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物。每发现一人次，考核责任部门100元。1.1.22机动车不按规定乱载人，每发现一次考核责任部门200元。1.2其它违章现象按公司安全考核细则执行。1.3文明施工1.3.1在建筑物上乱开孔，一处考核责任部门200元。1.3.2施工不当造成建筑物表面破损，一处考核责任部门100元。1.3.3建筑物表面放置超荷载重物，发现一次考核责任部门200元。1.3.4在生产现场井、坑、孔、洞未及时封堵，并无防护措施，每次考核责任部门100元。1.3.5现场照明不足，有灯不亮，每处考核责任部门100元。1.3.6各种设备表盘应物见本色，标志齐全规范，表面无积灰和油垢，未达到标准的，每处考核责任部门100元。1.3.7电源箱、端子箱、开关箱应完好无缺，柜门关闭严密，电源刀闸应完好无损，箱内孔洞封闭严密，箱内无杂物积灰，未达到标准的，每处考核责任部门100元。 1.3.8在未经有关部门批准的情况下，擅自在承压部件上或楼板上焊接及打孔的,每发现一次考核部门300元。1.3.9当日完工后不及时清理作业现场每处考核责任部门100元。1.3.10现场备品备件、拆下部件等直接放置地面考核责任部门100元。1.3.11不按规定搬运、储存、使用氧气乙炔瓶的，每发现一次考核责任部门200元。1.3.12在检修工作中，对拆卸后的管道不进行封堵的，每发现一次考核责任部门100元。1.3.13设备定置定位未按定置图摆放，考核责任部门100元。1.3.14未按要求设置围拦，围拦不符合要求，每发现一项考核责任部门100元。2. 技术指标、质量、资料管理的考核（维护部负责）2.1技术指标2.1.汽机专业：2.1.1机组各轴瓦振动值0.025mm，超过0.025mm扣5000元。2.1.2机组各轴振动值0.076mm，超过0.076mm,扣5000元。2.1.3主要辅机轴瓦振动达标： 给水泵轴瓦振动值0.03mm, 每超过规定值0.01mm,扣200元; 凝结水泵轴瓦振动值0.06mm,每超过规定值0.01mm,扣200元;循环水泵轴瓦振动值0.08mm,每超过规定值0.01mm,扣200元。2.1.4其它转机轴瓦振动达标，每超过规定值0.01mm,扣100元。2.1.5真空严密性额定工况下0.27Kpa/min，每超过规定值0.01 Kpa/min,扣200元。2.1.6凝汽器端差额定工况下5，每超过规定值0.1,扣100元。2.1.7真空度额定工况下95，每降低0.1个百分点,扣100元。2.1.8高加投入率100，每降低1个百分点,扣500元。2.1.9胶球收球率95（试验鉴定），每降低1个百分点,扣100元。2.1.锅炉专业：2.1.2.1烟道漏风率6%，每升高0.1个百分点,扣100元。2.1.2.2制粉系统无泄漏投运后2天至30天内，每发生1点泄漏，扣100元。2.1.2.3排烟温差不超过规程规定值,每高于规定值1，扣100元。2.1.2.4主要辅机轴瓦振动达标:送风机振动0.06mm,每超过规定值0.01mm,扣200元;吸风机轴瓦振动达标0.07mm,每超过规定值0.01mm,扣200元;一次风机轴瓦振动达标0.07mm, 每超过规定值0.01mm,扣200元。2.1.2.5其它转机轴瓦振动达标，每超过规定值0.01mm,扣100元。2.1.2.6磨煤机煤粉细度10%，每超过1个百分点,扣100元/台次。2.1.2.7 空预器漏风率6%,每超过0.1个百分点,扣100元/台次。2.1.电气专业：2.1.3.1发电机漏氢率5，未达标扣1000元。2.1.3.2仪表准确率100，未达标扣1000元。2.1.3.3自动装置投入率100，未达标扣1000元。2.1.3.4保护投入率100，未达标扣1000元。2.1.3.5保护正确动作率100，未达标扣1000元。2.1.3.6 6KV开关正确动作率100，未达标扣1000元。2.1.3.7 6KV开关机械闭锁完好率100，未达标扣1000元。2.1.3.8励磁自动投入率100，未达标扣2000元。2.1.3.9送电一次成功率100，未达标考核1000。2.1.热控专业：2.1.4.1主要仪表合格率100，每降低1个百分点，扣100元2.1.4.2自动装置投入率100，每降低1个百分点，扣100元2.1.4.3全部保护投入率100，每降低1个百分点，扣500元2.1.4.4全部保护正确动作率100，每降低1个百分点，扣500元2.2.质量管理2.2.1质量目标2.2.1.1一次水压成功；一次点火成功；一次冲转成功；一次并网成功；未达到扣责任部门10000元。2.2.1.2超过公司控制工期1天，扣责任部门奖金的10000元。2.2.1.3技术监控项目完成率100%；检修项目完成率100，一项未完成扣责任部门1000元。2.2.1.4非运行人员责任原因引起主要辅助设备检修后非计划停运;主设备、系统存在安全隐患；扣责任部门1000元。2.2.1.5辅助设备存在安全隐患；发生24小时不可消除的一般性缺陷,扣责任部门1000元。2.2.2修前准备情况2.2.2.1检修项目计划未落实到班组的，一项考核责任部门500元。2.2.2.2检修前应采取的技术、安全措施未提前落实的，一处考核责任部门300元。2.2.2.3修前对运行系统隔离安全措施未采取的，一处考核责任部门500元。2.2.2.4备品未进行检验、检查、试验，一件考核责任部门200元。2.2.2.5检修机具、安全工具、起重工具使用前未进行检验、试验的，一件考核责任部门100元。2.2.2.6焊工无证施焊的，一人次考核责任部门200元。2.2.2.7检修记录表格（含检修文件包）准备不齐全的，一种考核责任部门200元。2.2.2.8未进行修前培训的，一项考核责任部门200元。2.2.2.9未绘制本部门定置图的责任部门, 考核500元。2.2.3施工阶段：2.2.3.1设备应解体检修而未进行的,每次考核责任部门1000元。2.2.3.2设备解体检修不彻底的,每次考核责任部门500元。2.2.3.3设备解体后应发现的问题未及时发现、汇报的,每次考核责任部门500元。2.2.3.4设备解体后发现的问题未查明原因直接回装的，每次考核责任部门200元。2.2.3.5设备解体后，未按要求进行设备标识，发现一次考核责任部门100元。2.2.3.6设备解体过程中发生跑油、跑水事件，造成污染的，每次考核责任部门200元。2.2.3.7设备检修过程中，因检修不当发生设备损坏事件，发现一次考核责任部门500元。2.2.3.8四管检查未执行防磨防爆规定，发现一次考核责任部门500元。2.2.3.9没有按照检修文件包验收程序进行越级签署验收意见的，发现一次考核责任部门200元。2.2.3.10设备验收时验收人员未到场，发现一次考核责任部门50元。2.2.3.11设备验收第一次不合格，提出警告；第二次验收不合格考核100元，依次加倍处罚。2.2.3.12技术监督试验中未出试验结果而转入下道工序的发现一次考核责任部门500元。2.2.3.13技术监督项目执行过程中缺项或漏项发现一次考核责任部门200元。2.2.3.14未按规定提出停工、待检要求，发现一次考核责任部门100元。2.2.3.15停工待检点签署意见不对，发现一次考核责任部门100元。2.2.3.16外包工程无安全、技术、组织措施方案的，一次考核责任部门1000元。2.2.3.17外包工程安全、技术、组织措施方案中的措施一项不落实的，发现一次考核责任部门100元。2.2.3.18外包工程施工中分项验收项目未验收的，发现一次考核责任部门100元。2.2.3.19检修设备未按检修文件包程序进行的，发现缺少一项考核责任部门100元。2.2.3.20检修过程中各项参数测量存在漏项、虚假、后补现象，发现一次考核责任部门500元。2.2.3.21现场废旧的材料未及时清理的，发现一次考核责任部门100元。2.2.3.22设备回装过程中，各种孔洞封堵不严，发现一次考核责任部门200元。2.2.3.23发生推诿、扯皮，造成工期及质量问题的，发现一次考核责任部门500元。2.2.3.24发生设备损坏事件，隐瞒不报，发现一次考核责任部门1000元。2.2.3.25大修中运行机组出现缺陷未及时处理一次考核责任部门100元。2.2.3.26因提报材料型号、规格不正确，影响检修工作，每次考核责任部门100元。2.2.3.27检修过程中有浪费材料的现象，发现一次考核责任部门100元。2.2.3.28因材料备品保管不善，造成丢失影响工作，每次考核责任部门500元。2.2.3.29废旧材料、设备未及时送交指定地点，每次考核责任部门200元。2.2.3.30擅自处理废旧物资的，每次考核责任部门500元。2.2.3.31保温施工应严把质量关，发生质量不合格，每次考核责任部门500元。2.2.3.32发现有人为图一时方便而未采取有效措施，在保温上行走、借力施工等，不管有无造成保温损坏，每次考核责任部门500元。2.2.3.33由于组织不力，未能在要求的时间内完成有关保温工作，造成影响设备检修、启动，考核责任部门1000元。2.2.3.34保温施工应严格进行文明施工，发现施工时野蛮施工，造成地面、大气、其他设备等的污染，每次考核责任部门1000元。2.2.3.35现场拆下的保温应及时清理，化妆板、铝皮、铁皮等可以继续使用的，应规矩摆放、固定。没有按此要求的考核施工方500元。2.2.3.36保温工作在施工过程中，一旦发现偷工减料的，立即清理出检修现场，终止合同。2.2.4.资料管理2.2.4.1设备变更不履行手续，发现一次考核责任部门200元。2.2.4.2设备变更后未及时向运行人员交代，影响运行人员操作，发现一次考核责任部门200元。2.2.4.3设备变更后未及时下发技术资料或资料不全（与实际不相符），发现一次考核责任部门200元。2.2.4.4启动、调试、措施方案编写不及时、不详细、不认真，发现一次考核责任部门100元。2.2.4.5检修过程中有关配件加工未履行审批手续，发现一次考核责任部门100元。2.2.4.6应电动或液压扳手拆装螺栓的，而用大锤打的，发现一次考核责任部门100元。2.2.4.7应进行氩弧焊接而未采取的，发现一次考核责任部门100元。2.2.4.8应采取100%射线检验，而未进行的，发现一次考核责任部门100元。2.2.4.9质量记录不按时（超过24小时）填写，填写不规范，发现一次考核责任部门100元。2.2.4.10设备改进后未及时修订规程、图册的，发现一次考核责任部门200元。2.2.4.11有意刁难、不服从管理的，每人次扣责任部门200元。2.2.4.12不尊重管理人员，发生污言秽语等不良行为的，每次考核责任部门500元，性质严重的加倍处罚。2.2.4.13管理部门提出的整改意见未在24小时内整改，每次考核责任部门200元。2.2.4.14因关键工序出现问题而影响工期，每项扣责任部门500元。2.2.4.15因检修质量原因，造成工作返工，影响工期，每项扣责任部门500元。3.设备试运（发电部负责）3.1未组织进行冷态验收的，发现一次考核责任部门100元。3.2冷态验收资料不全的，发现一次考核责任部门100元。3.3验收当日，不签署意见的，发现一次100元。3.4无机组启动调试措施、电气试验措施、锅炉安全门校验措施、除氧器、锅炉整体水压试验措施、汽轮机超速试验措施、电气热工联锁保护试验措施、6kv转机试运措施，每项考核责任部门200元。3.5试运措施未制定就进行试验的，发现一次考核责任部门200元。3.6应试运项目未进行试运的，发现一次考核责任部门100元。3.7验收不合格项，未按要求整改重新检验的，发现一次考核责任部门100元。3.8设备应防腐而未进行防腐的，或防腐时未将设备表面清理干净即进行防腐的，发现一处考核责任部门200元。3.9设备标志、着色错误的，发现一处考核责任部门100元。3.10电气、热工表计指示失灵的，发现一次考核责任部门100元。3.11应试运而未及时联系试运的，一项考核责任部门100元。3.12试运前，运行人员对设备未进行认真检查，就进行验收试运的，一项考核责任部门100元3.13设备标志（设备标牌、设备铭牌、介质流向、设备色环、转向、着色、相位色、二次线号等）不清楚的，一处考核责任部门100元。4.考核时间从#1机组A级检修开工起至修后180天为止为有效考核期。检修过程质量控制管理办法1 范围及目的本办法规定了郑州裕中能源有限责任公司设备检修过程质量管理的组织、职责及工作程序，它是所有参加设备检修工作人员共同遵守的行为准则，目的在于使设备检修质量可控、在控。2 办法及术语2.1引用文件国家电力公司电业安全工作规程GB/T 1.1-1993S 标准化工作导则GB/T 15498-1995企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求GB/T19001:2000 质量体系要求2.2术语定义检修文件包：为指导检修工作负责人完成指定的检修任务，由维护部编制，交检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。它包含：检修工作任务单、修前准备、检修工序卡、检修技术记录卡、质量监督签证单、不符合项处理单、设备试运行单、完工报告单、检修文件包修改建议表等内容。检修工作任务单：下达批准后的检修任务。质量监督签证单：是指能够协调不同工程之间的配合，避免不恰的实施所造成的危险，是设备质量在检修活动中能够得到有效的控制。不符合项处理单：不符合项是指在执行活动中发现的，对系统或部件的质量、安全或可用率有影响的异常项，它不能用已被采购方或供方或分供方批准的程序或文件中的信息解决。设备试运行单：设备试运行单是对设备的再鉴定。检修工序卡：工作人员在作业过程中必须遵循的程序文件。检修技术记录卡：工作负责人在检修过程中写下必要的监测和检查的结果，以此证明设备状态良好或发现设备有任何短期或长期损坏的可能性，或改进设备维修管理。检修技术记录卡可做为设备历史档案资料。2.2.1质量控制：质量控制是一种按照既定要求对物项、工艺过程、设施的特征进行测量和控制的活动。2.2.2监理工程师：是指按照一定的要求和程序由我公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大、小修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。本次检修不设监理。2.2.3自检：自检是工作负责人（或工作班成员）对自己完成的工作质量按照办法的要求进行的符合性检查活动，以确认和保证所进行的检修工作符合质量办法。2.2.4独立检查/验证：独立检查/验证是由维护部专工或监理工程师对检修工作进行检查、验证，确认检修工作是否符合质量办法。2.2.5停工待检点（H点）：待独立检查人员验证后方可进行下一步工作的工作点，是不能越过的验证点。2.2.6见证点（W点）：需独立检查人员现场验证的点。在通知独立检查人员并汇报有关情况后可进行下一步工作的工作点。一项活动（如检查、测量、计算）必须进行两次操作以确保其正确性时，设立此见证点。3 职责3.1总指挥3.1.1负责对检修质量体系的运作进行控制、评审、考核。3.1.2审批设备检修规程、检修文件包。3.1.3批准异常/不符合项、让步接收措施。3.2生产安全部经理3.2.1负责对大小修项目的编制及审核工作。3.2.2审核检修文件包。3.2.3审核异常/不符合项、让步接收措施。3.3维护部经理3.3.1维护部为设备检修质量管理的主管部门。维护部经理负责与检修质量相关的管理工作，确保检修过程质量得到有效保证。3.3.2初审设备检修文件包。3.3.3初审异常/不符合项、让步接收措施。3.3.4确定保证检修质量的重点项目。3.3.5负责督促、检查检修过程中各项管理办法、工作办法和技术办法的有效贯彻执行。3.3.6对任何违反质量管理办法的事件提出通报批评，并按相关办法进行处理。3.4维护部专工3.4.1对维护部经理负责，及时向维护部经理报告检修过程中出现的严重异常情况。3.4.2检查并确保相关专业检修活动在有效的质量体系控制之下。监督检修过程中质量管理文件是否得到有效执行。3.4.3负责对人员资格、检修文件包的执行情况进行检查，并对发现的问题进行纠正。3.4.4对发生的质量事件进行监督和跟踪，直至质量事件得到有效处理。3.4.5对任何违反质量管理办法的行为进行纠正，并有权提出通报、处罚、整改、停工等处理意见。3.4.6负责对检修准备和检修实施过程进行质量监督。3.4.7 负责对检修质量管理进行评价与总结。3.4.8负责检修文件包的编制、初审、下发、检查存档，并对检修文件包的执行过程进行监督控制。3.4.9根据技术办法，对检修过程中的见证点、停工待检点进行独立检查或验证，检查、监督检修报告的执行，见证设备再鉴定结果。3.4.10 审核异常/不符合项报告，并负责异常/不符合项的管理工作。3.5检修方质检员检修方根据工作需要，监督、协助工作负责人进行自检工作，检查并确保工作负责人检修活动在有效的质量体系控制之下执行。3.6工作负责人3.6.1坚定“检修质量是干出来的”理念，工作负责人要认真履行好自己的职责，强化自检工作。3.6.2负责带领工作成员，严格按照检修文件包进行检修工作。3.6.3负责检修过程质量和设备修后的质量。3.6.4负责做好每项工序的自检。有责任和义务发现检修过程中的异常/不符合项。3.6.5负责检修文件包中的见证点、停工待检点的自检，并在“工作负责人栏中”签名，并联系各级质量控制人员进行验证检查。3.6.6积极有效配合各级质量控制人员对检修工作所进行的观察、测量、复测、文件检查等一切与质量控制相关的活动。3.6.7负责检修报告和各种记录的填写和整理，做到记录完整，技术数据准确无误，字迹清楚、工整，填写规范。3.6.8负责检修文件包中经验反馈的填写。3.6.9填写设备试运单，相关部门人员审核签字后，由工作负责人送交发电部设备试运负责人，并参与设备再鉴定工作。3.7监理工程师监理工程师经授权在大、小修中履行质量监督职责，对所监理设备的检修质量监督、负责。本工程不设监理。4 内容及程序4.1检修文件包的准备：4.1.1计划检修中的所有办法检修项目原则上均应编制检修文件包。4.1.2检修文件包正本一式一份，应对检修项目的工艺规范和步骤、技术要求和质量办法作出明确的办法，并按工序的重要程度，设置合理的W点和H点。4.1.3检修文件包由维护部专工（点检员）编制，维护部经理或副经理初审，生产安全部经理审核，主管副总经理批准后执行。4.1.4批准后的检修文件包经维护部登记并盖“生效印”。4.1.5 盖有“生效印”的检修文件包由质检员在计划开工前交工作负责人，并办理登记、签字手续。4.2检修文件包的执行4.2.1检修文件包经审批发布后生效。4.2.2工作负责人在开始工作前应组织参加该项目的检修工作人员进行检修文件包内容的学习、掌握，在完成检修文件包所要求的准备工作后方可开工。4.2.3执行过程中的检修文件包始终由工作负责人妥善保管，维护部专工可随时进行检查。4.2.4检修文件包在执行过程中如发现与实际工作不相符合的工序，工作负责人必须通知维护部专工进行确认、修改、签字。4.2.5检修过程中，工作负责人必须随时携带检修文件包，按要求逐项进行检修，及时记录技术数据、及时联系见证点验收。4.2.6检修文件包中的见证点和停工待检点由工作负责人首先进行自检，再由授权监理工程师和质检员进行复检或独立验证。4.2.7检修过程中，遇有见证点和停工待检点时，工作负责人要提前半个小时通知维护部专工，维护部专工接到通知后应准时到达现场进行查验签证。其中H点未经签字不得进行下一步工作，擅自越过H点的需无条件返工。4.2.8检修过程中，如发生异常/不符合项，各级工作人员应执行异常/不符合项管理办法办法，实施处理、验证等工作，直至异常/不符合项关闭。4.2.9在检修过程中，如发生与检修文件包中质量要求不相符合项，应由工作负责人填写“异常/不符合项（让步接收）申请报告”，并按异常/不符合项管理办法的办法关闭后，才能进行下一阶段的工作。4.2.10设备试运行工作由工作负责人提交申请单，各方签字审核后，交发电部实施。4.2.11执行后的检修文件包应在检修完工10天内履行完所有手续，由工作负责人送交维护部专工，同时办理登记、签字手续。4.3检修文件包的关闭：维护部专工检查检修文件包手续符合要求，内容完整齐全后，对该项检修文件包实行关闭、存档。5 要求与方法5.1通则部分5.1.1在任何设备上进行检修工作都必须持有工作票，严格按照郑州裕中能源有限责任公司“两票”管理办法执行。5.1.2系统或设备开口（人孔门、管口等）必须进行可靠的封堵或包扎，重要部位贴上封条，并严格执行检修系统和设备防异物及清洁度控制管理办法。5.1.3检修文件包必须随身携带，且执行内容与实际工作相符。5.1.4检修过程中应严格执行脚手架管理办法、检修期间起重设备使用管理办法等相关办法。5.1.5规范使用各种工器具。5.2严格执行检修文件包5.2.1严格按检修文件包办法进行检修工作。5.2.2不允许随意取消检修文件包中的检修工序。5.2.3认真、及时并正确记录检查结果和测量数据。5.2.4按程序办法要求使用测量工具。5.2.5检查或测量结果超标必须填写“不符合项/异常项报告”。5.2.6检修文件包中设置的W、H点，必须提前半小时通知质检人员。5.2.7工序结束经自检或必要的验证并确认合格后，相关人员才能在检修文件包中签字。5.2.8严禁跨越检修文件包中的“W”、“H”点（严禁提前签字或完工后补签字）。5.2.9设备试运行时工作负责人必须持检修文件包在试运现场。5.2.10使用的备品备件应及时填写在“完工报告单”中。5.2.11使用的工器具和仪表仪器名称、规格、编号等应及时填写在“检修报告”中。5.3检修过程中备品备件质量管理、测量器具管理5.3.1检修过程中备品备件的更换必须经维护部专工同意。5.3.2工作负责人负责备品备件的领用，并对备品备件的质量进一步检查、测量、核实。发现异常及时汇报维护部专工进行处理。5.3.3检修文件包办法的工具、测量器具确认符合要求。5.3.4测量器具应有明显的标识（编号、检定合格证）。5.5检修文件包填写办法5.5.1检修文件包记录必须真实、完整、清楚。5.5.2质量安全计划中的“W”、“H”点签字完整。5.5.3使用的备品备件记录完整、正确。5.5.4使用的工器具记录完整、准确。5.5.5检修记录填写完整无误、计量单位正确，不允许涂改；写错时经维护部专工同意后可以更改，更改处工作负责人必须签字。5.5.6设备试运数据和结果记录完整、准确。5.5.7对检修过程中发现的问题应填写修改建议。5.5.8为便于资料存档，所有文件的填写、签证、记录必须使用黑色签字笔，禁止使用铅笔、圆珠笔。机组检修安全管理办法1 范围本办法适应于郑州裕中能源有限责任公司#1机组A级检修。2 引用文件电业安全工作规程（电气、热机和机械部分）郑州裕中能源有限责任公司安全生产奖惩细则3 管理内容与方法3.1 A级检修安全目标：3.1.1 不发生火警及以上火灾事故；3.1.2 不发生人身轻伤及以上人身伤害；3.1.3 不发生一般及以上设备损坏事故；3.2 A级检修安全管理3.2.1 为加强A级检修现场的安全监督，应成立A级检修现场安全组，负责每日A级检修现场安全监督和查禁违章的工作，安全监察组成员及参加A级检修的相关部门的安全员，每天必须全天在现场巡回监督。各单位要加强A级检修现场的安全管理，安排好现场安全管理和安全监护人，使每项工作都在安全监控下进行。3.2.2 及时通报A级检修安全情况和对违章事件的处罚决定，以及要求整改的项目和完成期限。凡要求整改的项目，有关责任单位必须立即组织整改，并及时将整改结果向生产安全部反馈，凡未在办法时间内整改而又未报书面变更申请者，一律进行考核。3.3 A级检修现场安全措施3.3.1 各级领导和工程技术人员都必须高度重视A级检修安全工作，工作中认真坚持在计划、布置、检查、总结、考核检修工作的同时计划、布置、检查、总结、考核安全工作。突出体现安全是一切工作的基础和前提的地位。3.3.2 在运行机组与检修机组之间设置围栏和标志牌进行隔离，防止人员走错间隔，任何人不得私自移动围栏和标志牌。运行人员加强对运行机组漏氢量的监视，发现机房内漏氢量较大时，应立即通知检修人员，停止机房内A级检修工作。 3.3.3 所有检修项目都必须按规定办理工作票，严格执行工作票签发、许可、终结和工作监护、间断、转移办法，杜绝无票作业。所有设备的试运都必须按规定办理设备试运单，严禁口头联系试运。3.3.4 每个检修项目开工前和每日开工前工作负责人都要向工作班成员详细交待安全措施和安全注意事项。3.3.5 所有非标准项目、技改项目、重大检修项目和外包项目都必须制定可操作性强的组织、安全、技术措施，并报生产安全部备案，没有三措不准开工。3.3.6 所有外包工程，开工前必须到生产安全部签订承包工程安全文明生产协议书，所有工作人员必须接受安全教育和安全技术交底并经考试合格后持证上岗。3.3.7 所有工器具必须检验合格，并有检验标志，在检验有效期内使用。工作负责人每天对本工作组所使用的工器具和安全防护用品进行检查，不合格的不得使用。3.3.8各部门应合理安排工作，尽量避免上下交叉作业。否则，必须在上下交叉作业层之间搭设隔离罩棚，防止落物伤人。3.3.9 所有高处作业都必须搭设牢固的脚手架，脚手架临空一面设防护栏杆或安全网。脚手架必须经搭设工作负责人和搭设人共同验收合格，挂牌使用。3.3.10 高处作业下部区域必须设置封闭围栏，挂警告牌。否则，必须派专人在下方看守，防止人员进入危险区发生高处落物伤人事故。高处作业不准抛扔工具、材料。高处清理杂物时，下面各通道应派专人看守，防止落物伤人。3.3.11 工作人员高空作业必须扎好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固的构架上。3.3.12 所有特种作业人员（包括外包队伍）必须持有效上岗证方可上岗，严禁无证进行作业。3.3.13 大型设备的起吊，必须制定“三措”，并由专业人员指挥，监护人员到位，方可起吊 起吊过程中，四边工作人员互相监视，发现问题及时发出停止信号。起吊重物下严禁人员站立和行走，确保“三不伤害”。3.3.14 使用电梯运送货物，要服从电梯司机的指挥。禁止让电梯超载运行，禁止同时运送氧气瓶和乙炔气瓶，电梯司机要把好关，对拒不听从电梯司机指挥者，要立即报告生产安全部，按严重违章处理，若电梯司机未能履行职责，导致电梯超载使用，同时处罚电梯司机和使用单位。3.3.15 生产现场使用电动工具必须同时使用漏电保护器，使用前必须对电动工器具进行检查，不得有带电裸露部分，对漏电保护器进行试验，不起作用的漏电保护器严禁使用。3.3.16 凡容器、管道、风道、烟道等内部的工作，必须先充分通风，确认无有毒及易燃易爆气体后才能进入。工作中视情况，采取通风措施。禁止在存有易燃易爆物质及油漆未干的容器内动火作业。不得在容器内同时进行电、气焊作业。3.3.17 氢系统及相关设备在未彻底置换完毕并检验合格前不准进行任何修理工作。凡氢系统及相关设备内部有上凹部分时，解体后应首先测量确认上凹部位无残余氢气存在。3.3.18严禁氧气瓶乙炔瓶混装运送，放置距离必须保持8 米以上，距火源10 米以上。检修现场一般不准使用汽油清洗零部件，尽量用煤油清洗，必须用汽油清洗时，应经安监人员同意，停止周围动火作业。现场使用的酒精、香蕉水等易燃物应专人保管，注意防火防爆。一般不准在电缆上部及附近和电缆沟道盖板上部动火作业。必须在上述部位动火作业时，应首先做好可靠的防止电缆火灾事故的措施。在电缆夹层、电缆隧道内动火作业时，必须办理动火工作票。3.3.19 所有检修项目，工作负责人必须做到现场持票作业。3.3.20 未经批准严禁在生产厂房构架上乱打孔洞，因工作需要打开或割掉的栏杆，必须设置临时围栏和警示标志，防止发生人员伤害。3.3.21 未尽事宜，按安规、厂有关管理办法及办法执行。生产现场检修作业文明生产管理办法1范围本办法规定了#1机组A级检修生产现场检修作业文明生产管理的内容、目标、职责、流程。本办法适用于郑州裕中能源有限责任公司#1机组A级全体检修作业人员的文明生产管理工作。2管理目标通过作业文明生产管理，确保检修作业安全、高质、高效完成。3管理职责31总指挥负责作业文明生产管理工作的总体协调。32生产安全部职责总体负责全厂检修现场作业文明生产管理工作。对全厂生产现场检修作业的文明施工进行检查、监督、考核。33维护部职责负责落实生产现场检修单位的文明生产具体实施工作。34发电部职责负责检修作业结束后的现场文明生产验收工作。4现场的管理41现场布置411检修各单位在A级检修前根据工作需要，周密安排物料、专用工具、拆卸的设备部件的放置地点，并绘制出现场 “设备定置摆放管理图”。解体后的设备零部件，施工机械、工器具，废旧物料应按指定位置摆放有序，并做好标志。所有布置不得阻碍消防通道、疏散通道和紧急出口。412重要设备检修区域实施封闭管理，检修现场与运行机组之间要设置明显标志。无关人员禁止进入运行设备区域。413开工前应建立良好、规范的作业区域，按现场规范化要求，将工作场所设置安全隔离区。414合格的作业安全隔离区应满足如下条件：1）安全围栏应封闭，并建立一个或两个出入口，围栏尽量采用钢架、全封闭结构，且应悬挂警示标志；对于现场设备、支架等附属物较多的区域，可采用警示带；围栏的建立可充分利用扶手、墙壁等作为围栏的一部分。2）作业区域地面铺设橡皮，橡皮下面敷设塑料布（尤其在油系统工作），橡皮之间接缝采用透明胶带粘贴，并随时检查其完整性。3）现场安装的临时设备、设施均应设置围栏；临时管、线等应尽可能沿着墙角贴近地面、规范敷设，避免受到损伤或影响人员通行，但电源线、电焊线、防水防油软管、氧气乙炔压缩空气软管等易被碾压变形、破裂的材料必须穿越消防通道、疏散通道和紧急出口的应加装“过桥”。 4）现场的孔洞、地井、盖板、栅格等打开后应设置警戒标志并设制必要的围栏，完工后应及时恢复。5）因工作需要拆除栏杆时，应事先征得生产安全部同意，并加设临时围栏、挂设警告牌，工作结束后应立即规范恢复。6）脚手架的搭设、验收、使用、拆除等工作应严格执行我厂的脚手架管理办法。7）工作期间与周围邻近的施工场地要统筹协调，防止互相干扰。415现场物料的堆放和使用1）现场物料应按照事先制订的“设备定置摆放管理图”堆放，未明确办法的，可另行选择摆放位置，既方便本项目施工又不影响其它项目工作。2）物料堆放要分类整齐，并悬挂“物料存放牌”（见附表）。416工具、材料、设备和备件的定置管理1）所有工具、材料、设备、备件等的摆放要整齐有序，不得与地面，墙壁或现场设施直接接触。2）集装箱的使用、摆放应整齐、美观、规范。3）设备拆卸后，应做好相应记号，定置摆放。对管口或敞口部位应立即按办法封堵或加装专用堵板，非工作时间要加贴封条。417现场文明作业管理1）作业人员进入现场应配戴有效证件，戴好安全帽，服装统一、整洁，符合安规要求；2）检修现场照明良好、安全可靠、整洁明亮；3）检修现场严禁吸烟、乱扔纸屑等杂物；4）在机组A级