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文档简介

影响 滚齿误差主要原因 因素 影响传 递运动 准确性 齿距累 积误差 超差 齿圈径向圆跳 动超差Fr 1 齿坯几何偏心或安装偏心造 成 2 用顶尖定位时 顶尖与机床 中心偏心 3 用顶尖定位使 因顶尖或中 心孔制造不良 使定位面接触 不好造成偏心 公法线长度变 动量超差FW 滚齿机分度蜗轮精度过低 滚齿机工作台圆形导轨磨损 分度蜗轮与工作太圆形导轨不 同轴 影响传 递运动 的平稳 噪声 振动 齿形误 差超差 齿形变肥或变瘦 且 左右齿形对称 滚刀齿形角误差 前面刃磨产生较大的前角 一边齿顶变肥 另一 边齿顶边瘦 齿形不 对称 刃磨时产生导程误差或直槽滚 刀非轴向性误差 刀对中不好 齿面上个别点凸出或 凹进 滚刀容屑槽槽距误差 齿形面误差近似正弦 分布的短周期误差 刀杆径向圆跳动太大 滚刀和刀轴间隙大 滚刀分度圆柱对内孔轴心线径 向圆跳动误差 齿形一侧齿顶多切 另一侧齿根多切切呈 正弦分布 滚刀轴向齿距误差 滚刀端面与孔轴线不垂直 垫圈两端面不平行 基圆齿距偏差超差fpb 滚刀轴向齿距误差 滚刀齿形角误差 机床蜗杆副齿距误差过大 载荷分 布均匀 性齿向误差超差 机床几何精度低或使用磨损 立 柱导轨 顶尖 工作台水平性 等 夹具制造 安装 调整精度低 齿坯制造 安装 调整精度低 表面粗糙度差 滚刀因素 滚刀刃磨质量差 滚刀径向圆跳动量大 滚刀磨损 滚刀未固紧而产生振动 辅助轴承支承不好 切削用量选择不当 切削挤压引起 齿坯刚性不好或没有夹紧 加 工时产生振动 机床有间隙 工作台蜗杆副有间隙 滚刀轴向窜动和径向圆跳动大 刀架导轨与刀架间有间隙 进给丝杠有间隙 载荷分 布均匀 性 采取的措施 提高齿坯基准面精度要求 提高夹具定位面精度 提高调整技术水平 更换顶尖及提高中心孔制造质量 并在加 工过程中保护中心孔 提高顶尖及中心孔制造质量 并在加工过 程 中保护中心孔 提高机床分度蜗轮精度 采用滚齿机校正机构 修刮导轨 并以其为基准精滚 或珩 分度 蜗轮 更换滚刀或重磨前面 误差较小时 重调刀架转角 重新调整滚刀刀齿 使它和齿坯中心对中 重磨滚刀前面 找正刀杆径向圆跳动 找正滚刀径向圆跳动 重磨滚刀前面 防止刀杆轴向窜动 找正滚刀偏摆 转动滚刀或刀杆加垫圈 重磨垫圈两端面 提高滚刀铲磨精度 齿距齿形角 更换滚刀或重磨前面 检修滚齿机或更换蜗杆副 定期检修几何精度 提高夹具的制造和安装精度 提高齿坯精度 选用合格滚刀或重新刃磨 重新校正滚刀 刃磨滚刀 紧固滚刀 调整间隙 合格
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