吸收塔水平衡问题专题分析

吸收塔水平衡专题分析 问题分析及解决方案探讨 目录 一 吸收塔水平衡介绍二 影响吸收塔水平衡因素三 存在问题及原因分析四 解决方案及措施探讨五 结束语 吸收塔水平衡介绍 整个脱硫过程遵循物料平衡的原则 水平衡是其中重要的一项 吸收塔水平衡是脱硫水平衡最后的汇集 能代表整个脱硫水平衡 表示进入脱硫的全部水量与带出脱硫的全部水量之间的关系 吸收塔水平衡介绍 进入脱硫总水量大于带出脱硫总水量称为吸收塔正水平衡 反之为吸收塔负水平衡 只要保持系统持续补水 严格意义上不会出现负水平衡 而某些工况发生变化 容易出现正水平衡 就是通常所说的水平衡问题 吸收塔水平衡介绍 水平衡出现问题 则脱硫系统运行根本源头出现问题 吸收塔水平衡出现问题 直接影响除雾器冲洗水量 除雾器叶片清洁性下降 可能出现除雾器结垢和堵塞 甚至变形 坍塌 及GGH结垢堵塞 除雾器和GGH问题对机组烟风系统带来负面影响 影响吸收塔水平衡因素 1 吸收塔水量收支图 吸收塔 原烟气水分 除雾器冲洗水 石灰石供浆 脱水真空泵密封水 浆液循环泵轴封水 滤布冲洗水 石膏冲洗水 部分泵开放轴封回水 冲洗水泄漏水 净烟气蒸发携带水 废水外排水 石膏携带水 非常规外排浆液 水 影响吸收塔水平衡因素 2 主要因素进入吸收塔水主要是除雾器冲洗水 原烟气所含水分 石灰石供浆携带水 带出吸收塔水主要是净烟气蒸发携带水和废水外排水 影响吸收塔水平衡因素 3 主要因素计算数据 1 连续除雾器冲洗水为60t h 2 按吸收塔绝热增湿模型计算 吸收塔入口烟温每升高5 吸收塔蒸发水量增加2 62kg 1000Nm3 干烟气 3 吸收塔入口烟温每升高5 吸收塔出口净烟气温度提高0 4 4 吸收塔入口烟气湿度提高 吸收塔出口净烟气温度也会提高 存在问题及原因分析 1 存在问题在保持除雾器能允许最低限度冲洗前提下 冬季工况吸收塔水平衡出现问题 吸收塔液位过高 最高12 5m 正常控制液位10 5m 存在问题及原因分析 2 原因分析冬季环境温度低 吸收塔入口烟气温度低 解决方案及措施探讨 1 解决思路水平衡出现问题 一般都是由几个主要影响因素引起的 而这几个主要因素基本都是由机组客观特性决定的 无法改变 因此解决水平衡问题主要还是从其他几个次要因素入手 吸收塔排出水量很难增大 主要还是调节吸收塔带进水量 解决方案及措施探讨 2 已采取措施 1 提高湿磨出力 调高制备的石灰石浆液浓度 减少随石灰石浆液带入吸收塔水量 2 将石膏浆液脱水后的过滤水磨制石灰石浆液 最大限度减少制浆过程中工业水 工业回用水耗量 减少带入脱硫系统内水量 特殊时期只在制浆时段出石膏 3 真空泵密封水作为滤布 石膏冲洗水 进入系统内水合2为1 解决方案及措施探讨 2 已采取措施 4 多余真空泵密封水溢流水引接至附近下水道 5 排至吸收塔地沟进入吸收塔内的各备用泵轴封水关闭 运行泵轴封水适当调小 6 优化除雾器冲洗方式 人为干预均匀 定期的冲洗除雾器 在相同的冲洗水总量下达到最佳的冲洗效果 效果好 解决方案及措施探讨 2 已采取措施 7 废水外排量调至最大 8 杜绝进入系统内的现场各种检修 清扫保洁等临时冲洗水 解决方案及措施探讨 3 建议措施探讨 1 优化除雾器冲洗模式 增加自动程序的1小时模式 2小时模式 选择后除雾器自动程序间隔1小时 2小时全面冲洗一遍 不必手动进行 减少人为操作不规范 2 通过技改提高脱硫废水处理量 可以缓解水平衡压力 在其他方面也有利于脱硫运行 3 各浆液泵轴封水开放排放至地沟 最后又返回吸收塔的继续改造 接回脱硫工艺水箱或排至渣水系统 解决方案及措施探讨 3 建议措施探讨 4 原为缓解水平衡压力 石膏脱水围堰水排至脱硫废水 限制了脱硫废水出力 围堰水不存在腐蚀性 建议围堰水自流排至渣水 又可以节省全厂用水 结束语 机组特性发生变化 有GGH的脱硫系统在冬季工况时 容易出现水平衡问题 通过运行方式的调整和针对性的技改 水平衡问题可以缓解