铁路隧道施工作业要点卡片.doc

目录目录 1 1 洞口开挖作业要点卡片洞口开挖作业要点卡片 1 2 2 洞门施工作业要点卡片洞门施工作业要点卡片 2 3 3 洞身全断面开挖作业要点卡片洞身全断面开挖作业要点卡片 3 4 4 浅埋暗挖施工作业要点卡片浅埋暗挖施工作业要点卡片 4 5 5 爆破钻孔作业要点卡片爆破钻孔作业要点卡片 5 6 6 爆破装药作业要点卡片爆破装药作业要点卡片 6 7 7 爆破起爆作业要点卡片爆破起爆作业要点卡片 7 8 8 台阶法作业要点卡片台阶法作业要点卡片 8 9 9 三台阶七步开挖法作业要点卡片三台阶七步开挖法作业要点卡片 10 1010 CDCD 中隔壁 法作业要点卡片 中隔壁 法作业要点卡片 12 1111 CRD CRD 交叉中隔壁 法作业要点卡片交叉中隔壁 法作业要点卡片 14 1212 双侧壁导坑法作业要点卡片双侧壁导坑法作业要点卡片 16 1313 装碴出碴作业要点卡片装碴出碴作业要点卡片 18 1414 出碴运输作业要点卡片出碴运输作业要点卡片 19 1515 监控量测作业要点卡片监控量测作业要点卡片 20 1616 爆破器材管理作业要点卡片爆破器材管理作业要点卡片 21 1717 喷射混凝土作业要点卡片喷射混凝土作业要点卡片 22 1818 混凝土拌制作业要点卡片混凝土拌制作业要点卡片 23 1919 喷射混凝土喷射作业要点卡片喷射混凝土喷射作业要点卡片 24 2020 锚杆作业要点卡片锚杆作业要点卡片 25 2121 中空注浆锚杆作业要点卡片中空注浆锚杆作业要点卡片 26 2222 砂浆锚杆作业要点卡片砂浆锚杆作业要点卡片 27 2323 钢筋网作业要点卡片钢筋网作业要点卡片 28 2424 钢筋网安装作业要点卡片钢筋网安装作业要点卡片 29 2525 钢架作业要点卡片钢架作业要点卡片 30 2626 格栅钢架加工作业要点卡片格栅钢架加工作业要点卡片 31 2727 管棚作业要点卡片管棚作业要点卡片 32 2828 管棚钻孔作业要点卡片管棚钻孔作业要点卡片 33 2929 管棚安装作业要点卡片管棚安装作业要点卡片 34 3030 管棚注浆作业要点卡片管棚注浆作业要点卡片 35 3131 超前小导管作业要点卡片超前小导管作业要点卡片 36 3232 超前预注浆作业要点卡片超前预注浆作业要点卡片 37 3333 衬砌工程作业要点卡片衬砌工程作业要点卡片 38 3434 衬砌模板台车作业要点卡片衬砌模板台车作业要点卡片 39 3535 衬砌混凝土作业要点卡片衬砌混凝土作业要点卡片 41 3636 衬砌混凝土拌制作业要点卡片衬砌混凝土拌制作业要点卡片 42 3737 衬砌混凝土捣固作业要点卡片衬砌混凝土捣固作业要点卡片 43 3838 衬砌混凝土 客专 拌和作业要点卡片衬砌混凝土 客专 拌和作业要点卡片 44 3939 衬砌混凝土 客专 浇筑作业要点卡片衬砌混凝土 客专 浇筑作业要点卡片 45 4040 衬砌钢筋作业要点卡片衬砌钢筋作业要点卡片 46 4141 衬砌钢筋加工作业要点卡片衬砌钢筋加工作业要点卡片 47 4242 衬砌钢筋安装作业要点卡片衬砌钢筋安装作业要点卡片 48 4343 明洞洞身施工作业要点卡片明洞洞身施工作业要点卡片 49 4444 仰拱作业要点卡片仰拱作业要点卡片 50 4545 防排水作业要点卡片防排水作业要点卡片 51 4646 防水板作业要点卡片防水板作业要点卡片 52 1 1 洞口开挖作业要点卡片 卡片编码 隧 101 上道工序 技术交底 序号工序作业控制要点 1 准备 工作 进行施工测量 确定洞口及边 仰坡位置 作原地面记录 根据 设计图纸和实际情况 制定施工方案 检查山体稳定情况 清除 悬石 危石 并作相应防护 在施工期间不间断监测 对设计有 加固措施的进行加固处理 实际情况与设计不符时 报告相应单 位申请变更 2 截水沟 施作 边 仰坡的施工截 排水设施 应在雨季和开挖前完成 以防地 表水冲刷而造成边 仰坡失稳 确保隧道施工安全 截 排水沟 的位置 截面尺寸和坡度应符合设计要求 3 土石方 开挖 按设计要求进行边 仰坡放线 按开挖部位先外后内自上而下进 行 地质条件不良时 采取稳定边坡和仰坡的措施 边 仰应尽 量采用机械开挖 需爆破时 采用预留光爆层法或预裂爆破法 洞口石方采用浅孔 小台阶弱爆破 严格控制开挖进尺和装药量 洞口开挖应满足设计要求 尽量少刷或不刷 争取做到零距离环 保进洞 减少植被破坏 保护生态环境 4防护 临时防护根据工程地质 施工季节 施工方法等情况 采取锚喷 格构网等措施及时进行 永久性防护按设计图施工 并根据其特 点和施工要求 及时完成 及时施做临时和永久排水设施 及时 排水 确保排水畅通 下道工序 洞身开挖 2 2 洞门施工作业要点卡片 卡片编码 隧 102 上道工序 洞口洞身或明洞衬砌 序号工序作业控制要点 1 施工 测量 根据洞门形式 按设计要求放出洞门点位和基础开挖轮廓线 2 基础 施工 基坑 槽开挖中做好安全防护 地基承载力需满足要求 如达不 到设计要求 应加深加宽基础 按设计要求采用浇筑混凝土或砌 筑片石基础 材料质量和结构尺寸符合设计要求 3 墙身 施工 砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行 不得对衬砌产生偏压 并保证其位置准确和墙面平顺 灌注混凝土时杜绝跑模 漏浆 反滤层 进 泄水孔 变形缝安装 设置要符合设计要求 浆 砌砂浆饱满 砌缝齐整 沉降缝齐整垂直 上下贯通 混凝土浇筑 均匀密实 混凝土强度达到 75 方可拆模 模板拆除时防止表面 和棱角受损 洒水养护不得小于 14 天 4 检查梯 和铭牌 施工 洞门检查梯及隧道铭牌 号标的设置要符合设计要求 5 洞门 验收 混凝土表面平整 光洁 沉降缝设置符合设计要求 无缺损棱角 铭牌 号标安装美观大方 便面平整度满足设计要求 泄水 孔设置符合设计要求 下道工序 洞身开挖 3 3 洞身全断面开挖作业要点卡片 卡片编码 隧 201 1 上道工序 洞身支护 序号工序作业控制要点 1 地质 分析 利用 TSP TGP 法对隧道前方围岩进行探测 利用地质钻机对掌子 面端进行直观探测 对已开挖支护段监控量测数据进行分析 分析 支护效果 肉眼对围岩进行观察 根据探测 分析 观察结果修 正开挖 支护参数 2 施工 测量 掌子面开挖轮廓线 中线 高程 方向放样 检查上一循环支护 断面 中线 高程 3 爆破 开挖 作业人员佩戴安全和劳动防护用品 清除掌子面危石 根据爆 破参数 准确定位炮眼位置 炮眼间距 深度误差不大于 5cm 眼底 误差不大于 15cm 采用合理的装药方法 严格控制装药量 严禁 在残眼处再次钻眼 火工品领取 运输 使用由持证人员专人负责 专人监督 并做好使用记录 剩余炸药 雷管等及时退库 爆破时 所有人员要在安全距离外 并做好防护 爆破时必须统一指挥 4通风 爆破后及时通风 洒水 在施工过程中 作业环境符合职业健康和安 全标准 5初喷排危后立即初喷 3 5cm 混凝土 封闭岩面 6出碴专人指挥 防护 弃碴满足环保要求 7 断面 检查 隧道开挖后 测量周边轮廓线 绘制断面图并与设计断面核对 拱部 允许超挖值 级围岩 20cm 级围岩 25cm 级围岩 15cm 边墙平均线性超挖 10cm 拱脚和 墙脚以上 1m 内严禁欠挖 8 围岩 监测 开挖后及时观察 做好围岩量测 以指导下道工序施工 下道工序 支护 4 4 浅埋暗挖施工作业要点卡片 卡片编码 201 2 序 号 工序作业控制要点 1 施工 准备 施工前对搅拌站以及机械设备进行检测 确保其状态正常安全 对超前小导管进行检查 确保其按照设计及规范施工 对掌子面进 行勘察 确保施工安全 2 超前小 导管注 浆 钻孔 测量人员对孔位进行布设 施工人员根据测设的点位进行钻 孔 布管 根据钻孔位置进行超前小导管的布设 封闭工作面 注浆前先喷6cm厚的混凝土封闭工作面 以防漏浆 注浆 用压浆机 进行注浆 注浆完毕后立即堵塞钢管孔口 防止浆液外流 3 短台阶 开挖 上台阶开挖 上台阶环形开挖 预留核心土 每循环进尺 0 75 1 0m 上半断面进行初期支护 包括立拱 挂网 安设锚杆 和喷射混凝土四道工序 挖核心土 下台阶分部开挖 采用左右 错开 短进尺开挖 单边开挖长度不超过 2m 下半断面进行初期支 护 仰拱开挖并浇筑混凝土 二衬在围岩和初支变形稳定后施做 4 施工 监测 在开挖及初期支护的施工过程中 需要进行现场监控量测 并随时将 测量数据反馈 作为施工工艺修正的依据 在拱顶地表面每10m布设一 个量测点 用精密水准仪进行观察 每天上 下午各一次 同时对开 挖部分及已衬砌完毕的拱部进行观察 量测下沉量及时绘出位移 时间曲线 当位移 时间曲线趋于平缓时 说明变形已基本稳定 可掌握最终位移 基本稳定时间和变形规律 当曲线一直上升或出现 反弯时 说明围岩与支护体系处于不稳定状态 必须马上停止开挖 并从施工工艺上采取措施 5 5 爆破钻孔作业要点卡片 卡片编码 隧 202 上道工序 初支 序号工序作业控制要点 1准备 查看围岩 渗水等情况 清理掌子面上的浮石和破碎层 检查凿 岩机 支架的完整性和转动情况 加注必要的润滑油 检查风 水 路是否畅通 管路接头是否牢固 2布孔根据放线点勾画出整个隧道的轮廓 布置出炮孔位置 并标记 3钻孔 炮眼位置要事先捣平才许开钻 防止打滑或炮眼移位 周边孔 一定要由有丰富经验的老钻工司钻 开孔时如确实也有困难 可以 适当调整 调整范围不超过 5 倍的炮孔直径 底板孔下部炮孔钻完 后立即用木棍 纸团或编织物将其填塞 不能打干眼 操作时先开 水 后开风 停钻时先关风 后关水 开眼时先低速运转 待钻进一 定深度后全速钻进 钻孔中发现不正常声音 排粉出水不正常时 应停机检查 找出原因并清除后 才能继续钻进 不能在残眼处 裂缝处钻孔 4验孔 钻孔完毕后 按炮眼图进行检查并做记录 掏槽孔孔口间距误差和眼 底间距误差不大于 3cm 辅助孔孔口排距 行距误差不大于 5cm 周 边孔孔口位置误差不大于 3cm 对不符合要求的炮孔重钻 下道工序 装药 6 6 爆破装药作业要点卡片 卡片编码 隧 203 上道工序 钻孔 序号工序作业控制要点 1准备 清理场地 检查爆破工作面是否稳定 附近的支护是否牢固 查看领用的炸药品种 数量雷管段别及各段数量 质量 准备装药 用的炮棍 梯子 炮泥 连接线和胶布等 起爆体在洞外加工制作 装药与填塞由持证上岗的爆破员操作 隧道内禁止携带烟火和火 种 照明采用 36V 安全电压 2 清孔 检查 用带有阀门专用吹管插入孔内 利用高压风将杂物吹出 刚打好的 炮孔由于热度过高不得立即装药 检查炮眼深度 炮孔内有无塌孔 现象 3装药 爆破工仔细核对所装炮孔和手上炸药品种 数量是否与要求相符 核对手上雷管段别与所装炮孔的位置相适应 用炮棍将炸药装到底 每装一卷炸药用木质炮棍捅一次 并记好每次炮棍插入的尺寸 对装 有雷管的药卷只需压住即可 不能用炮棍重重撞击 保持装药连续性 装药过程中保护好雷管脚线 导火索或导爆管 监炮员检查记录 装药情况 做好使用记录 剩余的起爆器材及时退库 4填塞 按设计的装药结构将炮眼泥慢慢放入孔内 并用炮棍轻轻压实 堵 严 炮泥卷每放入一节后 用炮棍将炮泥卷捣烂压实 重复上述动 作完整填塞 填塞长度不小于 20cm 填塞过程中防止导线 导爆管 被砸破 砸断 下道工序 连线起爆 7 7 爆破起爆作业要点卡片 卡片编码 隧 204 上道工序 装药 序号工序作业控制要点 1 网络 连接 网络连接在全部炮孔装填完毕 无关人员全部撤离后实施 起爆 网络由有经验的爆破员操作 不能够采用双人作业 将规定数目导 炮管捆成束 由工作面向爆点逐段进行连接 各种连接牢固可靠 符合爆破交底要求 2 网络 检查 起爆网路由有经验的爆破员组成 不少于 2 人 敷设线路与交底 核对无误 对起爆器材进行全面检查 3起爆 爆破员负责起爆工作 由两个人来完成 一人操作 一人监督 起爆前进行警戒 所有人员要撤离至不受有害气体 振动及飞石伤害 的安全地点 起爆后 经原装药爆破人员检查确认无瞎炮或其他险情 后 方可解除安全警戒 4 爆后 处理 爆破后 经通风吹散炮烟 检查确认空气合格后 等待 20min 后由原 装药爆破员进入作业现场查看 检查有无瞎炮 有无残存的爆破器材 及围岩稳定情况 发现险情 及时妥善处理 瞎炮由原装药人员处理 下道工序 装渣出渣 8 8 台阶法作业要点卡片 卡片编码 隧 205 上道工序 洞口开挖 序号工序作业控制要点 1 地质 分析 利用 TSP TGP 法对隧道前方围岩进行探测 利用地质钻机对掌子 面端进行直观探测 对已开挖支护段监控量测数据进行分析 分析 支护效果 肉眼对围岩进行观察 根据探测 分析 观察结果修 正开挖 支护参数 2 测量 放线 测定隧道中线 标高 画出开挖轮廓线 布置炮眼位置 3开挖 开挖前施作超前支护 先开挖上半断面 后开挖下半断面 台阶长 度根据地质和开挖断面跨度及装碴等情况确定 一般采用 3 5m 台阶 下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度 70 以上时开挖 及时跟 进 4出碴 专人指挥机械装碴 指挥车辆调头 倒车 仰拱开挖处车辆以栈桥通 过 弃碴和场地符合设计与环保要求 5 开挖 检查 每一步支护前 都应进行围岩量测 确定围岩的稳定并指导下一循 环施工 检测开挖断面超欠挖值 尽量保护围岩的完整 拱腰和拱 脚以上 1m 范围内 断面严禁欠挖 6支护 开挖完毕 应及时施作初期支护 及早封闭岩面或支护成环 仰 拱及填充应超前二次衬砌施工 且全幅浇筑 仰拱距上台阶开挖工 作面距离 级围岩 70m 级围岩 50m 下道工序 衬砌 9 横断面示意图 纵断面示意图 台阶法一般用于 级围岩 也可用在单线铁路隧道 级围岩地段 1 2 2 1 10 9 三台阶七步开挖法作业要点卡片 卡片编码 隧 206 上道工序 洞口开挖 序号工序作业控制要点 1 地质 分析 利用 TSP TGP 法对隧道前方围岩进行探测 利用地质钻机对掌子 面端进行直观探测 对已开挖支护段监控量测数据进行分析 分析 支护效果 肉眼对围岩进行观察 根据探测 分析 观察结果修 正开挖 支护参数 对不良地质情况应制定应对方案 预先采取措 施 2 测量 放线 测量放样每一循环开挖部分轮廓线 隧道中线 高程 3开挖 开挖前施作超前支护 施工顺序 上部弧形导坑开挖 左侧中台 阶开挖 右侧中台阶开挖 左侧下台阶开挖 右侧下台阶开挖 上 中 下台阶核心土开挖 隧底开挖 见附图 开挖中各台阶长度 循环进尺 左右台阶错开长度 上下台阶高度严格控制 开挖采用弱 爆破或机械开挖 减轻二次扰动 初期支护喷射混凝土强度达到设 计强度 70 以上 进行下一部分的开挖 4 开挖 检查 每一步支护前 都进行围岩量测 确定围岩的稳定性并指导下一循 环施工 检测开挖断面超欠挖值 拱部控制在 15cm 边墙控制在 10cm 严格控制欠挖 拱墙和拱脚以上 1m 内断面严禁欠挖 5支护 开挖后及时施作锚喷支护 安装钢架支撑 各部工序之间紧密衔接 初期支护先上后下 分步实施 及时封闭成环 及早施作仰拱和 二次衬砌混凝土 防止隧道边墙变形失稳 下道工序 衬砌 11 三台阶七步开挖法工序正面示意图 三台阶七步开挖法工序纵断面示意图 三台阶七步开挖法施工法一般应用于黄土隧道开挖 也可用于其它 级围岩地 段 1 1 1 6 1 7 2 3 45 6 2 6 3 初期支护 超前支护 1 23 45 超前支护 2 3m2 3m2 3m2 3m3 5m15 25m 12 10 CD 中隔壁 法作业要点卡片 卡片编码 隧 207 上道工序 洞口开挖 序号工序作业控制要点 1 地质 分析 利用 TSP TGP 法及地质雷达对隧道前方围岩进行探测 利用地 质钻机对掌子面端进行直观探测 对已开挖支护段监控量测数据 进行分析 分析支护效果 肉眼对围岩进行观察 根据探测 分析 观察结果修正开挖 支护参数 对不良地质情况应制定应 对方案 预先采取措施 2 测量 放线 每循环测放出开挖轮廓线 开挖断面中线 高程 3开挖 开挖施工顺序 左侧上部开挖 左侧下部开挖 右侧上部开挖 右侧下部开挖 隧底开挖 见附图 开挖中各台阶长度 循环进 尺 左右台阶错开长度 上下台阶高度严格控制 初期支护喷射 混凝土强度达到设计强度的 70 以上时 进行下一部分的开挖 4支护 每循环每部分开挖前按设计施作超前支护 开挖后必须及时施 作初期支护和中隔壁 然后才能进行下一步施工 支护接头处牢 固 混凝土密实 强度满足要求 5 中隔壁 拆除 拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行 拆除顺序 长度按设计要求实施 逐步拆除 拆除时加强观测并做好安全防 护 6 开挖 检查 检测开挖断面超欠挖值 拱部控制在 15cm 左右 边墙控制在 10cm 严格控制欠挖 拱部和拱脚以上 1m 内断面严禁欠挖 下道工序 衬砌 13 中壁交叉 CD 法施工工序横断面示意图 CD 中隔壁 法施工横断面示意图 1 2 4 5 6 初期支护 系统径向锚杆 3 临时支护锚杆 中隔壁钢支撑 14 11 CRD 交叉中隔壁 法作业要点卡片 卡片编码 隧 208 上道工序 洞口开挖 序号工序作业控制要点 1 地质 分析 利用 TSP TGP 法及地质雷达对隧道前方围岩进行探测 利用地 质钻机对掌子面端进行直观探测 对已开挖支护段监控量测数据 进行分析 分析支护效果 肉眼对围岩进行观察 根据探测 分析 观察结果修正开挖 支护参数 对不良地质情况应制定应 对方案 预先采取措施 2 测量 放线 每循环测放出开挖轮廓线 开挖断面中线 高程 保证开挖高程 轮廓符合设计要求 3开挖 开挖施工顺序 左侧上部开挖 左侧下部开挖 右侧上部开挖 右侧下部开挖 隧底开挖 见附图 开挖中各台阶长度 循环进 尺 左右台阶错开长度 上下台阶高度严格控制 初期支护喷射 混凝土强度达到设计强度的 70 以上时进行下一部分的开挖 4支护 每循环每部分开挖前按设计施作超前支护 开挖后及时施作初 期支护和中隔壁 每一部分开挖必须临时支护成环 5 交叉中 隔壁拆 除 拆除工作必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行 拆除顺 序 长度按设计要求实施 拆除时加强观测并做好安全防护 6 开挖 检查 检测开挖断面超欠挖值 拱部控制在 15cm 左右 边墙控制在 10cm 严格控制欠挖 拱部和拱脚以上 1m 内断面严禁欠挖 下道工序 衬砌 15 中壁交叉 CRD 法施工工序横断面示意图 1 2 5 3 4 6 初期支护 系统径向锚杆 临时仰拱 中隔壁钢支撑 临时锚杆 16 12 双侧壁导坑法作业要点卡片 卡片编码 隧 209 上道工序 洞口开挖 序号工序作业控制要点 1 地质 分析 利用 TSP TGP 法及地质雷达对隧道前方围岩进行探测 利用地 质钻机对掌子面端进行直观探测 对已开挖支护段监控量测数据 进行分析 分析支护效果 肉眼对围岩进行观察 根据探测 分析 观察结果修正开挖 支护参数 对不良地质情况应制定应 对方案 预先采取措施 2 测量 放线 测定隧道中线 高程 导坑中线 高程 每循环测设一次导坑 开挖轮廓线和隧道开挖轮廓线 3开挖 施工顺序 左导坑上断面开挖支护 左导坑下断面开挖支护 右 导坑上断面开挖支护 右导坑下断面开挖支护 左拱腰开挖支护 拱部开挖支护 右拱腰开挖支护 上部核心土开挖 中部核心土开 挖 下部核心土开挖 仰拱开挖支护 见附图 侧壁导坑超前中 部 10 20m 各台阶长度 循环进尺 左右台阶错开长度 上下台 阶高度严格按设计要求控制 初喷支护混凝土强度达到设计强度 的 70 以上时进行下一部分的开挖 4支护每循环开挖一部分后 及时施作初期支护 并封闭成环 5 临时支 护拆除 拆除工作必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行 拆除顺 序 长度按设计要求实施 拆除时加强观测并做好安全防护 6 开挖 检查 检测开挖断面超欠挖值 拱部控制在 15cm 左右 边墙控制在 10cm 严格控制欠挖 拱部和拱脚以上 1m 内断面严禁欠挖 下道工序 衬砌 17 双侧壁导坑开挖法适用于围岩极差且为大断面隧道 7 初期支护 系统径向锚杆 1 2 3 4 6 8 5 5 5 9 99 钢支撑 临时仰拱 临时锚杆 18 13 装碴出碴作业要点卡片 卡片编码 隧 210 1 上道工序 洞身开 挖 序号工序作业控制要点 1 方案 制定 隧道施工中的装碴运输方式根据隧道的断面大小 施工方法 机械设 备及施工进度等要求综合考虑 制定可行的方案 2 设备 选型 装碴运输设备选型配套应与开挖能力相匹配 并保证装运能力大于 最大的开挖能力 装碴运输采用低污染 带净化装置的机械设备 建立工程运输调度 根据施工进度编制运输计划 统一指挥 提高 运输效率 3装碴 检查开挖面围岩稳定情况 排危完成后进行 装碴时设备回转半 径内严禁站人 运输车中的碴体不可装得过满 专人指挥车辆调头 倒车 装碴 4运输 运输道路铺设路面 并与仰拱 底板混凝土相结合作业 并做好排 水及路面的维修工作 专人指挥 保障安全 施工作业地段的行 车速度不大于 5km h 成洞地段不大于 20km h 严禁洞内超车 洞 内加强通风 洞内环境符合职业健康安全标准 机械使用符合有关 安全规程 5弃碴 弃碴场选址与当地自然环境 水土保持 人文景观 运输条件 弃碴 利用等因素综合考虑 弃碴场应做好挡墙护坡 排水系统 绿化覆盖 等配套设施 下道工序 支护 19 14 出碴运输作业要点卡片 卡片编码 210 2 上道工序 开挖 序号工序作业控制要点 1 施工 准备 1 无轨运输 开挖爆破后 及时进行通风 照明 找顶清帮 初喷 等工作 装载机和自卸车由驾驶员按操作规程作好各行准备工作 洞内石碴由辅助人员进行洒水除尘处理 调度人员指挥装 运机械 进场作业 2 有轨运输 铺设单道 轨距采用 762mm 轨枕间距为 0 7m 左右 钢轨采用 38kg m 的轻型钢轨 在隧道内每隔 300 400m 设一会车道 会车道两股道线间距为 2 5m 直线长度不少于 80m 2 装碴 1 无轨运输 用装载机将石碴铲入铲斗内 装载机退至自卸车车箱旁 利用装载机的侧卸 将石碴卸入自卸车车箱内 一般装 2 斗即可 每装一车约 5 7min 2 有轨运输 挖装机配梭式矿车 矿用机车牵引出碴 装碴作业区轨 道布设成双道 线间距为 2 2m 长度为 20 30m 爆破时岩石块径控 制在 80cm 以下 以免损伤机械和影响装碴速度 3 运碴 1 无轨运输 用自卸车将石碴运到洞外倒掉 运输出碴 15 20min 运输车辆的车速必须控制在 施工作业地段 10km h 成洞地段 20km h 洞内的内燃施工机械 必须安装废气净化装置和消音设备 另外 必须配备大功率的通风机械来通风 2 有轨运输 轨道铺设于隧道一侧 装载机从另一侧装碴入梭式矿车 梭式矿车装碴 矿用机车牵引出碴 动力电源随掌子面向前移动 为 了保证掌子面有足够电压 在洞内安设一台移动变压器 并随着隧道 掘进深入约 500m 移动一次 车辆装载限界高度不得超过斗车顶面 40cm 宽度不得大于车宽 4 卸碴 1 无轨运输 到达弃碴场后用自卸车将石碴倒在弃碴场 弃碴场的设 置要做到节约用地 不占或少占农田 尽量占用荒地 沿河弃碴 要注 意避免堵塞河道 弃碴排水是不可忽视的 根据隧道所在地区降水 地面径流及地形地质情况 设置排水管 纵横盲沟 截 排水沟 弃 碴堆坡脚应有加固措施或支挡建筑物 确保弃碴稳定 有条件时 应 在弃碴堆上覆盖一定厚度的耕植土 一般不得少于 30cm 厚 进行造 田或种树绿化 2 有轨运输 卸碴码头应能适应每个隧道洞口出碴高峰期并尽量减少 调车时间 做到快速卸碴 卸碴处线路应设置大于 1 的上坡道 卸碴 码头应搭设牢固 并设有挂钩 栏杆 车档装置 严防溜车 长大隧 道施工上下班如有载人列车 应制定保证安全的详细措施 下道工序 支护 20 15 监控量测作业要点卡片 卡片编码 隧 211 上道工序 洞身开挖 序号工序工作控制要点 1 量测 设计 人员培训 测量仪器准备 根据隧道地质情况 施工方法 断 面情况制定监控量测实施方案 2 测点 埋设 测点在开挖面施工后及时安设 并尽快取得初读数 测点布置牢 固可靠 易于识别 并注意保护 拱顶下沉和地表下沉量测基点 应与洞内或洞外水准基点联测 每 15 20d 应校核一次 3 数据 采集 每次量测都要认真做好原始数据记录 并记录开挖里程 支护情况 以及环境温度等 保持原始记录的准确性 4 数据 分析 监测结果分析采用散点图 时态曲线 和回归分析法 依据时态曲 线的形态对围岩稳定性 支护结构的工作状态做安全性评价 并提 出实施意见指导施工 5 施工 建议 为施工中调整围岩级别 修改支护系统和设计变更提供依据 6 监测 总结 预测变形发展趋向 评估围岩和隧道结构的安全状况 并将结果反 馈给设计 监理 从而实现动态设计 信息化施工 下道工序 衬砌 21 16 爆破器材管理作业要点卡片 卡片编码 隧 212 序号工序作业控制要点 1 库房 建设 建设程序 申请 设计 建设 验收 库址 储存量 结构 防火 用电照明 防雷 防盗 通讯 消防设施等符合 爆破安全 规范 炸药 雷管库房距离不小于 25m 库房经验收合格并核 发爆炸物品储存许可证后使用 2购买 凭 民用爆炸物品购买许可证 和经办人的身份证明到具有 民用 爆炸物品销售许可证 的单位购买 3 装卸与 运输 装卸人员经过培训持证上岗 炸药 雷管分库存放 引爆雷管 装在有检验合格的专用保险箱里 炸药码放高度符合规范要求 装卸完成后做好交接记录 爆破器材运输必须由持有公安机关签 发的运输证专用车辆运输 押运员必须持证上岗 4储存 爆破器材必须单一品种专库存放 储存数量 高度 距离符合 爆破安全规范 5 库房 管理 库房保管员 警卫人员持证上岗 爆破器材入库坚持 四不入 出库坚持 四不发 等管理规定 爆破器材按出场时间有效期 限后顺序发放使用 出入库做好记录并定期核对 不合格器材 退回原发单位按规定销毁或再加工 6使用 雷管和炸药由爆破员领取和运送 运至作业地点的爆破器材由 安全员看管 雷管不能和炸药放在一起 监炮人员全程跟踪使用 过程 做好使用记录 爆破后将剩余爆破器材及时退库登记 22 17 喷射混凝土作业要点卡片 卡片编码 隧 301 上道工序 洞身开挖 序号工序作业控制要点 1 施工 准备 对施工人员进行技术交底 岗前培训 施工所用原材料检测合格 机具配备满足施工要求 对受喷面进行清理 每 2m 布设一处控制 混凝土厚度的标志 2 搅拌 及运 输 按照投料顺序进行先后投料 采用强制式搅拌机搅拌 搅拌时间不 小于 3min 采用 3 台混凝土运输车连续供料 拌合料的停放时间不 得大于 30min 液体速凝剂在喷头处与混凝土汇合 3 初喷 作业人员佩戴好防护用品 初喷应分段分片 分层 由下而上的 顺序往复喷射 分段长度不大于 6m 喷射角度尽可能接近 90 喷嘴与受喷面保持 1 5 2m 的距离 4 复喷 在前一层混凝土终凝后进行 若终凝 1h 后再进行喷射时 应先用 风水清洗喷层表面后再复喷至设计厚度 在喷射时应先喷钢架与壁 面间混凝土 再喷两钢架之间混凝土 喷射速度要适当 以利于混 凝土的密实 5 质量 控制 混凝土平均厚度大于设计厚度 检查点数的 80 及以上大于设计厚 度 最小厚度不小于设计厚度 2 3 采用 2m 靠尺检查表面平整度的允 许偏差为 100mm 表面应无空鼓 裂缝 喷射混凝土的回弹率 侧 壁不应大于 15 拱部不应大于 25 混凝土配合比应符合设计要 求 施工作业环境温度不低于 5 C 混凝土强度达到 6MPa 前 避 免受冻 喷射砼终凝 3h 内 不得进行爆破作业 6 养护 喷射混凝土终凝 2h 后 应及时进行洒水养护 养护时间不得少于 14d 当气温低于 5 时不得对其洒水养护 石质隧道采用喷雾 养护 土质隧道采用养护液养护 下道工序 衬砌 23 18 混凝土拌制作业要点卡片 卡片编码 隧 302 上道工序 洞身开挖 序号工序作业控制要点 1 施工 准备 对搅拌机进行检查 确保其状态正常安全 操作人员必须专人负责 持证上岗 在混凝土拌制前对各种计量机具进行标定校核 必须满 足规范称量偏差要求 对搅拌机电器部位进行检查 实行 一机一 闸 一箱一保护 作业人员穿戴好防护用品 对现场砂 石料含 水率进行测定 确定施工配合比 2 投料 按施工配合比进行各种材料计量配料后 先将粗细骨料 水泥和合成 纤维送入搅拌机进行干拌 确保合成纤维在拌合物中分散均匀 不产 生结团后 再加入水进行搅拌均匀 3 搅拌 采用全自动计量配料强制式搅拌机 搅拌机每盘一次搅拌量不得大 于额定搅拌量的 80 在加入纤维 粗细骨料 水泥进行干拌时 干拌时间不得少于 1 5min 加入水后搅拌时间不小于 3min 掺有合 成纤维的混凝土搅拌时间为 4 5min 喷射混凝土的坍落度控制在 8 13cm 4 质量 控制 喷射混凝土中的合成纤维宜采用聚丙烯纤维 所使用纤维长度宜为 19mm 抗拉强度不宜小于 280MPa 合成纤维长度和直径允许偏差应为 设计尺寸的 10 喷射砼中胶凝材料用量不宜小于 400kg m3 碎石最大粒径不大于 10mm 砂率宜为 45 60 下道工序 混凝土喷射 24 19 喷射混凝土喷射作业要点卡片 卡片编码 隧 303 上道工序 喷射混凝土拌制 序号工序作业控制要点 1 施工 准备 对设备 风 电和管线路进行检查 并试运行 喷射作业台架搭设 应牢固可靠 对受喷岩面进行处理 清理岩面危石和墙角的岩碴 堆积物 采用高压水 高压风冲洗吹净岩面 施工作业人员佩戴好 防护用品 采用埋设钢筋头布设喷射混凝土厚度控制点 每间隔 2m 设置一处 2 开机 喷射机一定要放置在围岩稳定地段 喷射机操作应遵循 开始时 先送风 再开机 再供料 结束时 先停料 再关机 最后停风的原 则 输料管应能承受 0 8MPa 以上的压力 并具有良好的耐磨性能 3 喷射 喷混凝土应采用分段 分片 分层依次进行 喷射顺序应自下而上 分段长度不宜大于 6m 喷射时先将低洼处大致喷平 再自下而上顺序 分层 往复喷射 有钢架时 应先喷钢架与壁面间混凝土 再喷两 钢架之间混凝土 边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射 使回弹不 致裹入最后喷层 边墙一次喷射混凝土厚度控制在 7 10cm 拱部控 制在 5 6cm 并保持喷层厚度均匀 喷嘴与受喷面间距宜为 1 5 2 0m 喷嘴与受喷面间保持适当距离 喷射角度尽可能接近 90 若受喷面被钢架 钢筋网覆盖时 可将喷嘴稍加偏斜 但不 宜小于 70 喷射速度要适当 以利于混凝土的密实 风压过大 喷射速度增大 回弹增加 风压过小 喷射速度过小 压实力小 影 响喷混凝土强度 4 质量 控制 分层喷射时 后一层喷射应在前一层混凝土终凝 后进行 若终凝 1h 后再进行喷射时 应先用风水清洗喷层表面 按照埋设钢筋头标志 严格控制喷射砼厚度满足设计要求 钢筋网 保护层厚度不得小于 3cm 下道工序 衬砌 25 20 锚杆作业要点卡片 卡片编码 隧 304 上道工序 洞身开挖 序号工序作业控制要点 1 锚杆 选择 锚杆类型 长度等参数根据设计要求 围岩性质和锚杆特性进行选 择 杆体直径均匀 无严重锈蚀 弯折现象 2 测量 放样 按设计要求定出孔位位置 孔位允许偏差为 150mm 3钻孔 钻孔机具根据锚杆类型 规格选择 成孔与围岩面或所在部位岩层的 重要结构面垂直 深度及直径宜与杆体相匹配 钻孔前检查工作面稳 定情况 4验孔 用高压风吹洗清孔 并对锚杆孔间距 深度 角度检查 杆孔的 深度大于锚杆长度 10cm 直径大于杆体 15mm 孔位 允许偏差 150mm 5安装 砂浆锚杆是先将注浆管插至孔眼底 用高压风将砂浆压入眼孔 然 后立即把锚杆插入眼孔 用木屑堵塞眼口 药包锚杆是把药包装入 锚杆孔后 在药包水泥初凝前 将锚杆送入 锚杆在送进过程中与浸 水后的药包充分搅拌 使锚杆获得良好的锚固性 自钻式锚杆直接 安装就位注浆 锚杆安装后禁止敲击 悬挂重物 作业人员做好 人身防护 6验收 锚杆孔内砂浆 药包饱满密实 杆体插入孔内长度不应小于规定的 95 锚杆位置和数量符合要求 锚杆垫板与喷射混凝土面密实 下道工序 衬砌 26 21 中空注浆锚杆作业要点卡片 卡片编码 隧 305 上道工序 洞身开挖 序号工序作业控制要点 1 施工 准备 对风水 电 设备管线进行检查 并试运行 确保其处于安全状态 现场锚杆符合要求 作业人员佩戴好个人防护用品 施工前对 现场围岩进行检查 确保安全 2 测量 定位 按设计要求定出孔位位置 孔位允许偏差为 150mm 3 钻进 安装 检查锚杆体钻头的水孔是否畅通 若有异物堵塞 及时清理 锚 杆对准布设的孔位慢慢钻进 直至设计深度 保持锚杆外露长度为 10 15cm 4 清理 检查 锚杆钻入设计深度后 用水和高压风洗孔 检查锚杆间距 长度 角度是否符合要求 如果不合格则重新钻入 5 锚杆 注浆 配制浆液时 操作者戴胶手套 护目镜 穿长筒胶鞋 注浆料由 杆体中孔灌入 上仰孔应按要求设置制浆塞和排气孔 根据技术交底 要求控制注浆压力 注浆采取交错 间隔进行 注浆结束后检查其 效果 如果不合格则补浆 注浆时 作业工人不准站在注浆口附近 6验收 安装数量符合要求 锚杆打入长度不小于设计的 95 水泥浆体 强度达到 10 0MPa 后方可上紧垫板螺母 锚杆垫板与喷混凝土面密贴 下道工序 钢筋网 27 22 砂浆锚杆作业要点卡片 卡片编码 隧 306 上道工序 洞身开挖 序号工序作业控制要点 1 锚杆 制作 原材料合格 加工后的锚杆符合要求 杆体直径均匀 无严重锈 蚀 弯折现象 2定位定出锚杆开孔位置 孔位允许偏差为 150mm 3 锚杆 钻孔 钻孔前对围岩进行检查 看有无掉块 开裂现象 确保安全 钻 孔与围岩面或所在部位岩层的重要结构面垂直 钻孔的深度误差不 大于 50mm 钻孔圆而直 直径不大于杆体直径 15mm 4 清孔 检查 成孔后采用高压风吹洗清孔 检查锚杆间距 长度 角度是否符合要 求 深度误差不大于 50mm 如果不合格则重新钻入 5 注浆 安装 砂浆强度不低于 M20 将注浆管插至距孔底 5 10cm 利用高压 风将砂浆不断压入眼底 注浆管跟着缓缓退出眼孔 并始终保持注浆 管口埋在砂浆内 注浆管全部抽出后 立即把锚杆插入眼孔 然后用 木屑堵塞眼口 防止砂浆流失 安装好的锚杆不得敲打或悬挂重物 注浆嘴不得对人放置 6 锚杆 验收 锚杆入孔到底时孔口无水泥浆流出 须拔出锚杆重新注浆安装 杆体插入孔内长度不小于设计规定 95 安装数量符合设计要求 锚杆垫板与喷混凝土面密贴 下道工序 钢筋网 28 23 钢筋网作业要点卡片 卡片编码 隧 307 上道工序 洞身开 挖 序号工序作业控制要点 1 网片 加工 采用 级钢筋在钢筋加工场内集中制做 用钢筋调直机把钢筋调 直 再截成钢筋条 钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度 综合考虑确定 钢筋焊接前先将钢筋表面清除干净 加工后的钢 筋网片应平整 钢筋表面无消弱钢筋截面的伤痕 为了保证加工精 度 提高功效 网片焊接在模架上进行 钢筋网片连接采用点焊时 要控制好电流 不得形成咬伤 2 存放 运输 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放 避免产生变形 钢筋网片成 品远离加工场地 堆放在指定的成品堆放场地上 存放和运输过程 中要避免受潮 防止锈蚀 污染和变形 3 网片 安装 安装网片在初喷后进行 第二层在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混 凝土终凝后挂设 钢筋网片随初喷面的起伏铺设 与受喷面的间隙 一般不小于 4cm 钢筋网片焊接固定于先期施工的系统锚杆之上 网片搭接长度为 1 2 个网格 施工人员经培训合格后上岗 高处 作业要做好安全防护 焊工持证上岗 4 检查 验收 钢筋网格尺寸允许偏差为 10mm 钢筋网的搭接长度允许偏差为 5mm 钢筋网的保护层厚度不得小于 30mm 下道工序 衬砌 29 24 钢筋网安装作业要点卡片 卡片编码 隧 308 上道工序 锚 杆 序号工序作业控制要点 1 安装 准备 加工好的钢筋网网幅大小适宜现场使用 钢筋网的网格间距符合 要求 网格尺寸允许偏差为 10mm 网片变形严重的不准使用 2 网片 铺设 按技术交底要求的范围安装 底层喷射混凝土厚度不得小于 4cm 挂双层钢筋网时 第二层钢筋网要在第一层钢筋网被混凝土 覆盖终凝后铺设 钢筋网片随初喷面的起伏铺设 与受喷面的间隙 不小于 3cm 并与锚杆或其他固定装置连结牢固 钢筋网片搭接长 度为 1 2 个网孔 采用焊接 允许误差 50mm 挂网时有脱落的石 块或混凝土块被钢筋网卡住时 要及时清除 焊工焊接时必须穿戴 防护衣具 站在木板或其他绝缘物上 电焊机线路和设备符合 一 机一网 一箱一保护 施工中密切注意观察围岩或喷射混凝土的 剥落 注意支架或渣堆稳定情况 3 检查 验收 保护层厚度不能小于 30mm 网片形成一个整体 焊接的地方要牢固 下道工序 喷混凝土 30 25 钢架作业要点卡片 卡片编码 隧 309 上道工序 洞身开 挖 序号工序作业控制要点 1 钢架 加工 型钢钢架采用弯曲机多次冷弯成型 型钢钢架各节长度根据设计图 纸及开挖高度确定且不宜大于 4m 各节间连接板要与工钢横截面 重合以保证钢架拼装后的挠曲度 第一品钢架整体试拼合格后 按 照确定的加工定位批量加工 施工人员经培训 试焊合格后上岗 焊工持证上岗 2 拼装 验收 各节钢架拼装 要求尺寸准确 弧形圆滑 周边拼装允许偏差 3cm 平面翘曲小于 2cm 钢架加工的焊接部位不得有假焊 漏焊 现象 焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷 3 测量 定位 钢架安装前检查开挖断面的中线及高程 并确定钢架底脚安设准确位 置及标高 4 钢架 安装 钢架安装不得侵入二次衬砌断面 底部不得有虚碴 各节钢架间连 接板采用配钻以螺栓连接 连接板要密贴 钢架外缘每隔 2m 用钢模 和混凝土预制块与围岩顶紧 钢架尽量密贴密贴围岩并与锚杆焊接 牢固 相邻两榀钢架之间按设计纵向连接牢固 钢架底脚不得悬空 分部开挖时钢架及时落底接长 封闭成环 钢架的拱脚采用锁脚 锚杆 管 等措施加强支承 5 检查 验收 钢架安装允许偏差 钢架间距 10cm 横向位置和高程 5cm 垂直 度 2 连接筋 锁脚锚杆等不得有假焊 漏焊现象 钢架的混凝 土保护层厚度允许偏差 5mm 下道工序 衬砌 31 26 格栅钢架加工作业要点卡片 卡片编码 隧 310 上道工序 洞身开 挖 序号工序作业控制要点 1 施工 准备 熟悉技术交底和施工要求 钢筋要平直 无损伤 表面无裂纹 油垢 颗粒状或片状老锈 2 放样在硬化场地上放大样 画出 1 1 的钢格栅放样图 3 制作 模具 根据格栅截面设计模具 模具材料使用钢筋 做好模具后按放样 线直接固定在硬化场地上 必须保证焊接牢固和竖向垂直 4 钢筋 下料 加工 钢筋弯制使用机械弯制 弯制符合设计和规范要求 拱部和边墙 等各单元钢架分别加工 钢架加工允许偏差为 主筋全长 10mm 弯折位置 20mm 箍筋内净尺寸 3mm 5 钢格 栅焊 接 焊接前必须佩戴好安全保护用具 电焊机及线路符合 一机一闸 一箱一保护 焊接长度不小于搭接长度 焊缝高度 h 0 3d 且 不小于 4mm 与连接板焊接时焊缝高度不小于 10mm 施工中防止触 电 烫伤 砸伤和机械伤人 焊接好的各单元明确标记类型及单元 号 分类堆放 堆放高度不大于 1 0m 6 检查 验收 格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于 30mm 格栅拼装后 各单元间 连接角钢采用配钻螺栓 孔眼间距误差不超过 0 5mm 格栅钢架 平放时平面翘曲小于 20mm 拱架圆顺 直墙架直顺 下道工序 钢架安装 32 27 管棚作业要点卡片 卡片编码 隧 311 上道工序 洞口 洞身 开挖 序号工序作业控制要点 1 施工 准备 对施工人员进行技术交底 岗前培训 施工所用原材料检测合 格 机具配备满足施工要求 施做导向墙 安设定位钢管 将 管棚所需钢筋笼提前加工完成 2 钻机 就位 钻机应支撑于稳固的作业平台上 确保钻机钻杆轴线与定位钢管轴 线相重合 3 钻孔 为了便于安装钢管 钻头直径采用 127mm 钻孔由高孔位向 低孔位进行 开钻时应低速低压 待成孔 10m 后可根据地质情况逐 渐调整钻速及风压 钻进时产生坍孔 卡钻时 需补注浆后再钻 进 若至终孔时 钻孔偏斜度仍超过设计要求值 应补浆封孔后再 原位重钻 在施工钻进过程中认真作好钻进过程的原始记录和绘 制孔位布置图 4 清孔 验孔 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔 清除浮渣 确保孔径 孔深符合要求 防止堵孔 用高压风从孔底向孔口清理钻渣 确 保孔内无残留杂物 检查钻孔的间距 深度 直径等 允许偏差 为 方向角误差为 1 孔口间距 50mm 孔深 50mm 5 安装 管棚 钢管 棚管顶进采用装载机和管棚钻机钻进相结合的工艺 在人工配合 下顶进钢管 接长钢管应满足受力要求 相邻钢管的接头应前后 错开 同一横断面内的接头数不大于 50 相邻钢管接头至少错开 1m 对每节钢管编号分段施工 按照编号顺序逐节接长 安装长 度达到设计要求 6 注浆 注浆顺序按照由低到高 由下往上 交错进行 注浆机注浆压 力应控制在 初压 0 5 1 0MPa 终压 1MPa 持压 15min 后停止注 浆 若注浆量超限 未达到压力要求 应调整浆液浓度继续注浆 确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙充填饱满 下道工序 洞身开挖 33 28 管棚钻孔作业要点卡片 卡片编码 隧 312 上道工序 洞口 洞身 开挖 序号工序作业控制要点 1 施工 准备 对施工人员进行技术交底 岗前培训 施工所用原材料检测合 格 机具配备满足施工要求 施做导向墙 安设定位钢管 将 管棚所需钢筋笼提前加工完成 2 钻机 就位 钻机应支撑于稳固的作业平台上 确保钻机钻杆轴线与定位钢 管轴线相重合 3 钻孔 为了便于安装钢管 钻头直径采用 127mm 钻孔由高孔位向 低孔位进行 开钻时应低速低压 待成孔 10m 后可根据地质情况逐 渐调整钻速及风压 钻进时产生坍孔 卡钻时 需补注浆后再钻 进 若至终孔时 钻孔偏斜度仍超过设计要求值 应补浆封孔后再 原位重钻 在施工钻进过程中认真作好钻进过程的原始记录和绘 制孔位布置图 4 清孔 验孔 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔 清除浮渣 确保孔径 孔深符合要求 防止堵孔 用高压风从孔底向孔口清理钻渣 确 保孔内无残留杂物 检查钻孔的间距 深度 直径等 允许偏差 为 方向角误差为 1 孔口间距 50mm 孔深 50mm 下道工序 管棚安装 34 29 管棚安装作业要点卡片 卡片编码 隧 313 上道工序 管 棚钻孔 序号工序作业控制要点 1 材料 准备 管棚采用热轧无缝钢管 壁厚不小于 6mm 节长为 3 6m 采用丝 扣连接 钢管在专用的管床上加工好丝扣 导管四周钻设孔径 10 16mm 注浆孔 靠孔口 2 5m 处的棚管不钻孔 孔间距 15 20cm 呈梅花型布置 管头焊成圆锥形 便于入孔 2 顶进 验孔合格后应及时安装钢管 下管前应对每个钻孔的的钢管进行 配管编号 下管时按照编号分段施工 棚管顶进采用装载机和管 棚钻机钻进相结合的工艺 即先钻大于棚管直径的引