持续改进管理作业程序.doc

持续改进管理程序版 次B/1页 码第6页 共5 页修订日期2006-08-15文件编号QP/SYM-85-M01生效日期2006-08-20宁波舜宇模具有限公司NINGBO SUNNY MOULD CO.，LTD 程序文件发放范围：总经理、副总经理（管代）、管理部、采购组、财务部、注塑部、质量控制科编制审核会签批准品管科注塑部采购组管理部财务部总经理（副总）生产科业务项目科质量控制科修订次数版本修订日期生效日期更 改 内 容修订批准1B/006-1-1006-1-10从ISO9001转换到ISO/TS16949.韦毓2B/106-8-1506-8-201、增加了“RoHS要求的”内容2、流程图格式的更改和发放范围的重新确定。3、相应的表单没有变更，版本不变，与B/0一致。1.0目的通过持续改进活动，不断改进本公司质量管理体系的有效性，确保进一步满足顾客要求，提高顾客满意程度。2.0范围适用于本公司生产经营的全过程及相关质量活动（包括RoHS体系）。3.0职责 3.1 管理者代表负责重点持续改进项目的确定与审核；3.2 管理部负责制订公司持续改进项目的计划并安排实施与验证；3.3各部门负责制订本部门一般持续改进项目的计划并组织实施。4.0工作程序4.1 持续改进项目确定持续改进须涉及质量，服务，成本，供货信誉等方面，包括对产品特性和制造过程参数的变差的控制和减少。4.2 确定持续改进的时机和机会4.2.1 持续改进的时机当产品质量、过程特性符合顾客要求，且过程显示出稳定性和达到可接受的制造能力时，相关单位可实施持续改进，使过程不断完善和优化。4.2.2 持续改进的来源和机会利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析的结果、纠正和预防措施及管理评审的结果，对现有过程和各项指标数据进行分析，寻找改进的机会。4.2.3 持续改进的机会还可以来自以下方面：a. 计划外的停机时机；b. 设备安装、模具更换及机器调整时间（可否减少）；c. 过长的生产周期；d. 报废、返工或返修（减少和降低返工、返修及报废比例，以降低成本）；e. 非增值使用场地空间（最大限度地利用空间）；f. 过大的变差；g. 低于100%的初次运转能力；h. 人力和材料的浪费；i. 过剩的搬运和贮存；j. 顾客满意度；k. 节约和爱护资源等。4.3 持续改进实施4.3.1 持续改进的组织4.3.1.1 重点持续改进项目当出现持续改进的机会（见4.2）, 且对现有过程需进行较大的修改和改进，或实施新过程时，由管理者代表负责组织成立跨部门的持续改进小组，确定小组组长，实施突破性的持续改进。4.3.1.2 一般持续改进项目当出现持续改进的机会（见4.2）, 且对过程需进行局部的修改和改进时，相关部门人员成立持续改进小组，确定小组组长，实施渐进性的持续改进。4.3.2 选定改进的对象持续改进小组应确定改进的对象和改进的动因。4.3.3 建立改进目标持续改进小组应对确定的改进对象及相关过程的目前状况进行评价，在此基础上建立改进的目标。4.4 持续改进方案/计划确定4.4.1 持续改进小组在确定相应的对象和目标后，开始讨论持续改进的方案和具体实施的计划，4.4.2 持续改进小组须应用适用的持续改进措施和方法，确保持续改进计划的实施。4.4.3 持续改进技术可应用的方法：a. 控制图；b. 试验设计（DOE）；c. PPM分析；d. 防错；e. 风险分析；f. 基准分析;g. 其他方法。 4.4.4 确定原因，采取措施持续改进小组应找出导致现有问题的根本原因，并选择和实施最佳的解决问题的办法。4.5 效果验证持续改进小组组长负责对持续改进措施的效果进行验证，验证包括产生问题的原因已经消除或减少，解决办法已经发生了作用，并实施了改进目标。如改进的效果不佳，应回到4.3.3重新执行。4.6 实施新的解决办法并规范化对有效果的持续改进，小组组长应协调修改相关的文件（必要时管理者代表协调），用改进后的过程、方法代替原来的过程、方法。管理者代表同时应考虑持续改进的措施是否可以用于其他地方。4. 7 上述活动的计划、结果应记录于持续改进计划/实施表中，并汇总于管理者代表。4.8 管理部每年年底把公司重点持续改进项目和各部门的持续改进进行汇总进行效益评估记录于持续改进效益评估表报管理者代表和总经理，做为管理评审的证据。5.0 绩效指标 改进计划实施率6.0 相关文件 无7.0 质量记录7.1 QP/SYM-85-M01-01 持续改进计