2018年课程资料 课程讲义 5初级经济师2018新 - 副本 2许睿-工商管理专业知识与实务 2冲刺串讲班 word 3-第三讲

第三讲第五章 质量管理第一节 质量与质量管理第二节 质量管理中的常用技术与质量检验第三节 国际标准化组织（ISO）质量管理体系与质量认证第四节 全面质量管理与六西格玛管理第五节 产品质量法第一节 质量与质量管理【考点】质量的基本概念及其发展历程（掌握）（一）质量的概念 质量：是指一组固有特性满足要求的程度。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。（1）质量的经济性：价廉物美实际上是反映人们的价值取向，物有所值，就是表明质量有经济性的特征。（2）质量的广义性：质量不仅指产品的质量，也可以指过程和体系的质量。（3）质量的时效性：相关方对组织、产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的。（4）质量的相对性：相关方对同一产品的功能提出不同的需求，也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求。质量的优劣是满足要求程度的一种体现。（二）质量特性（1）硬件质量特性内在特性，如结构、性能、精度、化学成分等；外在特性，如外观、形状、色泽、气味、包装等；经济特性，如使用成本、维修时间和费用等；其他方面的质量管理特性，如安全、环保、美观等。（2）服务质量特性概述：服务产品所具有的的内在特性。分类：可靠性、响应性、保证性、移情性、有形性（3）软件质量特性分类：功能性、可靠性、易使用性、效率、可维护性和可移植（4）流程材料质量特性有可定量测量的特性，如强度、黏度、速度、抗化学性等；也有定性的特性，如色彩、质地或气味等。2.根据对顾客满意的影响程度不同，将质量特性划分为关键、重要和次要类。（掌握）（1）关键质量特性，指若超过规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或使产品整体功能丧失的质量特性；（2）重要质量特性，是指若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性；（3）次要质量特性，是指若超过规定的特性值要求，暂不影响产品功能，但可能会引起产品功能的逐渐丧失。（三）质量概念的发展历程具有代表性的质量概念主要有：“符合性质量”、“适用性质量”、“广义质量”。1.符合性质量概念（生产者角度的标准）2.适用性质量概念（消费者角度的标准）3.广义质量概念（同时满足生产者和消费者的标准）【考点】质量管理的基本概念及发展历程（理解）（一）质量管理的定义1.质量管理：包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进这几个环节。定义理解：（1）围绕产品质量形成的全过程实施质量管理是组织各项工作的主线。（2）质量涉及组织的各个方面，是否有效地实施质量管理关系到组织的兴衰。（二）质量方针和质量目标质量方针：是指由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。质量方针是企业经营总方针的组成部分，是企业管理者对质量的指导思想和承诺，企业管理者应确定质量方针并形成文件。质量目标：是组织在质量方面所追求的目的，是组织质量方针的具体体现。（三）质量策划质量策划致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。（四）质量控制质量控制适用于对组织的任何质量方面的控制，目的是保证质量，满足要求。（五）质量保证保证质量、满足要求（质量控制）是质量保证的基础和前提，质量管理体系的建立和运行是提供信任的重要手段。（六）质量改进质量改进的目的：在于增强组织满足质量要求的能力。质量改进的对象：质量管理体系、过程和产品。第二节 质量管理中的常用技术与质量检验【考点】质量管理中的常用技术（理解）以统计技术为基础的、特别适合解决现场质量问题的调查表法、分层法、直方图、散布图、排列图、因果分析图及控制图（波动图）等。（一）分层法1.定义：是质量管理中常用的数理统计方法，是指在进行质量因素分析时，有时来自多方面的因素交错在一起，使得数据杂乱无章，无法直接得出分析结果，因此把收集到的原始质量数据按照一定的目的加以分类整理，再据此进行质量分析。2.分层的目的：是把性质相同的数据归纳在一起。3.分层的关键：是尽量使同一层内的数据波动小一些，各层间的数据波动大一些。4.常用的分层标志：操作者、设备、原材料、缺陷项目等。（二）调查表法调查表是为了分层收集数据而设计的一类统计图表。调查表法就是利用这类统计图表进行数据收集、整理和粗略分析的一种方法。（三）散布图散布图又叫相关图，两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，通过观察分析来判断两个变量之间的相关关系。（四）排列图排列图：又称主次因素分析图或帕雷特图。排列图法是根据“关键的少数，次要的多数”原理，将数据分项目排列作图，以直观的方法来表明质量问题的主次及关键所在的一种方法。（五）因果分析图因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系。特别适合质量小组实行质量民主管理：当出现了未知原因的质量问题时，就可针对问题发动大家寻找可能的原因。（六）直方图直方图又称为质量分析图，它是由很多直方形连起来的，表示质量数据离散程度的一种图形。由一系列高度不等的纵向条纹或线段表示数据分布的情况。 一般用横轴表示数据类型，纵轴表示分布情况。在质量管理中，人们用直方图整理质量数据，找出规律，通过对它的观察来分析、判断工序是否处于受控状态。（七）控制图法1.控制图的基本概念：是用来反映生产过程中工序质量随时间的动态变化，并以此为依据来维持生产过程的稳定性。因此，控制图又被成为管理图。2.控制图的种类（1）计量值控制图：一般适用于以长度、强度、纯度等计量值为控制对象的情况，属于这种情况的有单值控制图、平均值和极差控制图以及中位数和极差控制图等。（2）计数值控制图，是以计数值数据的质量特性值为控制对象的，属于这种情况的有不合格品率控制图和不合格品数控制图。这两种控制图也叫计件值控制图。还有缺陷数控制图和单位缺陷数控制图，这两类控制图也称为计点值控制图。【考点】工序能力分析（掌握）（一）工序能力的概念1.影响工序质量的因素当影响工序质量的各种系统性因素已经消除；人、机器、原料、方法、测量和环境（简称5M1E，口诀：“机器”“人”掌握了在一定“环境”下“测量”“原料”的“方法”。）等偶然性质量波动已经得到有效的管理和控制时，工序质量处于受控状态。工序能力栺标有以下用途：（1）选择经济合理的工序方案。（2）协调工序之间的相互关系。（3）验证工序质量保证能力。（二）工序能力指数1.概述Cp=T/6通过工序能力指数，可以考察工序能力是否满足质量控制的实际需要。【例】某种药品每克中所含的一种辅助药物成分不得高于0.01mg，随机抽取的样品该种辅助药物成分含量均值 =0.0051mg，s=0.0011mg，求工序能力指数。解：【例】某型号LED节能灯的设计寿命要求不低于20000小时，现随机抽取该型号LED节能灯测得平均寿命 =20750小时，s=250小时，求工序能力指数。解：3.工序能力指数的判断与处置工序的质量水平按Cp值可划分为五个等级，按其等级的高低，在管理上可以作出相应的判断和处置。通常采用如下表所示的工序能力指数判断标准。（1）工序能力指数过大的处置 当Cp1.67时，可以认为工序能力过剩。 根据实际情况采取以下措施降低Cp：降低工序能力；更改设计，提高产品的技术要求；采取合并或减少工序等方法。（2）工序能力指数过小的处置当Cp1时，意味着产品质量水平低。这时，要暂停加工，立即追查原因，并采取以下措施：努力提高设备精度，并使工艺更为合理和有效，进一步提高操作技能与质量意识，改善原材料质量及提高加工性能，使工序能力得到适当的提高。修订标准，即用放宽公差的方法处理。在工序能力不足时，一般应通过全检后剔除不合格品，或实行分级筛选来提高产品质量。【考点】质量检验（理解）（一）质量检验方式与基本类型1.质量检验的方式（1）按检验的数量特征划分，可将质量检验划分为全数检验和抽样检验。（2）按检验的质量特性值的特征划分，质量检验可划分为计数检验和计量检验。计数检验：适用于质量特性值为计点值和计件值的场合，比如布料上的瑕疵点数。计量检验：适用于质量特性值为计量值的场合，比如长度、数量、温度等。（3）按检验方法的特征划分，质量检验可划分为理化检验和感官检验。（4）按检验对象检验后的状态特征划分，质量检验可划分为破坏性检验和非破坏性检验。破坏性检验：受检物的完整性遭到破坏，不再具有原来的使用功能，如寿命检验、强度检验等。只能采用抽样检验方式。（5）按检验实施的位置特征划分，质量检验可划分为固定检验和流动检验。（6）按检验目的的特征划分，质量检验可划分为验收检验和过程检验。2.质量检验的基本类型（1）进货检验：分为首件（批）样品检验和成批进货检验两种。（2）工序检验：首件检验巡回检验末件检验（3）完工检验最终检验第三节【考点】质量认证（理解）（一）质量认证的概念1.定义质量认证是指经权威机构确认，并通过合格证书或合格标志，证明某一产品符合相应标准或规范的活动。2.质量认证的内容产品质量认证：是第三方依据程序对产品、过程符合规定的要求给予书面保证。质量管理体系认证：又称为质量管理体系评价与注册，是指由权威的、公正的、具有独立第三方法人资格的认证机构派出的合格审核员（或称检查员）组成的检查组（或委托检查机构），对申请方质量管理体系的质量保证能力，依据质量管理体系要求标准进行检查和评价，对符合标准要求者授予合格证书并予以注册的全部活动。3.质量认证需注意的问题质量认证的对象是产品或过程（产品质量认证或质量管理体系认证）；无论实行哪一种认证制度，都要有适用的标准，这是开展质量认证活动必须具备的基本条件；取得认证资格的证明方式是合格证书或合格标志；质量认证是第三方从事的活动，必须由可以充分信任的第三方来进行。（二）质量认证的产生和发展质量认证经历五个阶段。合格声明是由供方单方面提供第二方合格评定即进行大规模采购时由顾客进行检验。第三方独立证实即由第三方来证实产品质量是否满足用户要求。风筝标志合格评定：国际标准化组织（ISO）（四）质量认证的类型（1）型式试验。（2）型式试验加认证后监督市场抽样检验。（3）型式试验加认证后监督供方抽样检验。（4）型式试验加认证后监督在市场和供方抽样检验（5）型式试验加供方质量管理体系评定再加认证后监督（6）供方质量管理体系评定。（7）批量检验（8）全数检验第四节 全面质量管理与六西格玛管理【考点】全面质量管理（理解）（一）全面质量管理的概念1.在推行全面质量管理时，有“三全一多样”的要求即全企业的质量管理、全过程的质量管理、全员的质量管理，所采用的质量管理方法多种多样。（1）全过程的质量管理。全面质量管理认为，产品的质量决定于设计质量、制造质量和使用质量（如合理地使用和维护等）等全过程，（2）全员参加的质量管理。产品质量人人有责，人人都应关心产品的质量和服务质量，人人都应做好本职工作。只有全员参加质量管理，才能生产出顾客满意的产品。（二）全面质量管理实施的原则1.预防原则2.经济原则3.协作原则4.抓住思想、目标、体系、技术四个要领质量管理的核心是质量管理体系的建立和运行。在2000版的ISO9000族标准中提出了质量管理八项原则：以顾客为焦点，领导作用，全民参与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，以事实为基础进行决策，与供方互利。口诀：领导（领导作用）和全体员工（全民参与）为满足顾客需求（以顾客为焦点），并与供给方保持良好关系（与供方互利），实事求是（以事实为基础进行决策），不断努力改进技术和方法（持续改进），用系统性的方法（管理的系统方法）对生产过程（过程方法）进行管理。（三）全面质量管理实施的工作程序在具体实施全面质量管理时，可以遵循“五步法”进行，分别是：决策、准备、开始、扩展和综合。（四）实施全面质量管理的基本方法PDCA循环1.PDCA循环的四个阶段PDCA(1)计划阶段（Plan）这个阶段主要内容：确定企业质量方针、政策、目标和计划等。 (2)执行阶段（Do）这个阶段是实施计划阶段所规定的内容。(3)检查阶段（Check）检查执行情况是否符合计划的预期结果。（4）处理阶段（Action）处理阶段主要是根据检查结果，采取相应的措施。在实际运行中，PDCA循环又可进一步具体化为八个步骤：2.PDCA循环的特点（1）大环套小环，小环保大环，相互促进。（2）不断循环，逐步提高。（3）推动PDCA循环，关键在A阶段。【考点】六西格玛管理（理解）（一）六西格玛的含义（掌握）1.西格玛（，）在统计学上用来表示标准偏差值（标准差），即在总体中的个体数据相对于平均值的偏离程度，或正态数据的离散程度。测量出的表示诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性， 值越大，缺陷或错误就越少（对应的产品合格率越高）。2.在质量管理领域，用来表示质量控制水平。（1）若控制在3水平，表示产品合格率不低于99.73；（2）若控制在6水平，表示产品合格率不低于99.999 999 83，或者不超过0.002 ppm（百万分率），也就是每生产100万个产品，不合格品不超过0.002个，考虑1.5倍漂移，不合格率也只有3.4ppm,接近于零缺陷水平。（二）六西格玛管理的流程六西格玛管理形成了自己独有的科学工作程序DMAIC，一套使每个环节不断改进的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制：（三）六西格玛管理的组织结构1.六西格玛组织是推进六西格玛管理的主体，六西格玛组织的结构层级：即执行领导、倡导者（冠军，Champion）、黑带大师（Master Black Belt）、黑带（Black Belt）、绿带（Green Belt）、白带（White Belt）。2.六西格玛团队由三个层次组成：以执行领导、倡导者为领导层；以黑带大师、黑带为骨干层；以绿带、白带为具体执行层。六西格玛改进模型DMAIC实施步骤：（1）确定改进目标。（2）测量现有体系。（3）分析体系差距。（4）改进现有体系。（5）监控新体系的运行。第五节 产品质量法1.立法基本原则：（1）有限范围原则。产品质量法主要调整产品生产、销售以及对产品质量实施监督管理活动发生的权利义务责任关系。重点解决产品质量问题，完善我国产品责任的民事赔偿制度。（2）统一立法、区别管理的原则。对可能危及人体健康人身财产安全产品，政府技术监督部门要实施强制性管理；其他产品则通过市场优胜劣汰。（3）实行行政区域统一管理、组织协调的属地化原则。（4）奖优罚劣原则。产品质量法适用的产品范围是以销售为目的，通过工业加工、手工制作等生产方式所获得的具有特定使用性能的产品。适用范围：即指用于销售的经过加工制作的工业产品、手工业产品和农产品，包括建筑工程中使用的建筑材料、建筑构件和设备。不适用范围：初级农产品（如小麦、水果等）、初级畜禽产品、建筑工程等不适用该法规定。未投入流通领域的自用产品、赠予产品等也不适用该法规定。【考点】产品质量责任（理解）（一）产品质量责任产品质量责任是指生产者、销售者违反国家法律、法规以及规范性文件的要求，而应当依法承担的法律后果。产品质量法规定的产品质量责任是一种综合责任，包括应当依法承担的民事责任、行政责任和刑事责任。1.产品质量法中的民事责任 主要包括两方面：一是产品瑕疵担保责任；二是产品缺陷损害赔偿责任。5.监督抽查原则（保护企业利益）（1）监督抽查工作由国务院产品质量监督部门规划和组织。县级以上地方产品质量监督部门在本行政区域也可以组织监督抽查。（2）国家监督抽查的产品，地方不得另行重复抽查；上级监督抽查的产品，下级不得另行重复抽查。（3）检验抽取样品的数量不得超过检验的合理需要，并不得向被检查人收取检验费用。（4）生产者、销售者对抽查检验的结果有异议的，可以自收到检验结果之日起15日内向实施监督抽查的产品质量监督部门或者其上级产品质量监督部门申请复检。6.标杆：产品质量监督抽查应以产品所执行的标准为判定依据。产品执行的标准包括国家现行的四级标准：国家标准、行业标准、地方标准、经过备案的企业标准。5.对监督抽查结果的处理(1)依照产品质量法进行监督抽查的产品质量不合格的，由实施监督抽查的产品质量监督部门责令其生产者、销售者限期改正。(2)逾期不改正的，由省级以上人民政府产品质量监督部门予以公告。(3)公告后经复查仍不合格的，责令停业，限期整顿；(4)整顿期满后经复查产品质量仍不合格的，吊销营业执照。第六章 技术改造与新产品开发第一节 技术改造概述第二节 技术改造方案选择第三节 设备更新第四节 新产品开发第一节 技术改造概述【考点】技术改造的含义和内容（理解）（一）技术改造的含义技术改造：就是在坚持科学技术进步的前提下，在企业现有的基础上，用先进技术代替落后技术，用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备，达到提高产品质量、促进产品更新换代、节约能源、降低消耗、扩大生产规模、全面提高企业和社会经济效益的目的。2.狭义的技术改造的内容：（1）设备更新改造，即用新的技术装备替换那些在技术上或经济上不宜继续使用的技术设备。（2）工艺改革，即运用新的科技成果，对产品的材料、加工制造的方法、技术和过程等进行改进与革新。（3）产品更新换代。（4）厂房、生产性建筑物和公用工程的翻新、改造。（5）燃料、原材料综合利用和对粉尘、噪声的治理。（6）零星固定资产的购置。【考点】技术改造的原则和层次（理解）（一）技术改造的原则（1）以提高经济效益为中心。（2）以内涵为主扩大再生产。（3）全面规划。（4）量力而行，从企业人力、财力、物力的实际出发。（5）“成龙配套”，以产品生产为主体，以工艺技术为基础，使各个方面工作协调配套。（6）把技术先进性、生产适用性、经济合理性结合起来（二）技术改造可以分为三个层次（口诀：由外入内，由有形到无形）：（1）表层技术改造。主要表现为企业的装备更新。如能源的获得、新投入的增加、新设备的添置、新厂房的建造等。（2）内层技术改造。主要表现为企业科学技术的运用。它是企业技术装备有效发挥的重要手段，如新技术的应用、新产品的开发、新工艺的发明。（3）深层技术改造。主要表现为企业科学化管理的实施。它是企业技术改造的核心。如新管理方法的实施，生产方式的革新，新机构、新组织形式的采用，新市场的开拓等。第二节 技术改造方案选择【考点】技术改造项目的确定及其可行性研究（理解）1.技术改造项目的确定：确定是实施还是放弃这个项目。（一）技术改造项目的技术可行性分析技术可行性分析的核心是企业技术改造的技术等级的选择问题。按照技术的先进程度可以将技术划分五个等级：a尖端技术往往是处于科研和试验阶段，尚未在工业中大规模应用的技术。b先进技术、c中间技术、d初级技术e原始技术一般是已被大工业所淘汰，没有经济价值的落后技术。 在进行技术选择时，企业应遵循的原则：a以最小的代价取得最好的效果；（经济性）b有利于促进企业的技术进步；（技术性）c确保改造后能够消化推广。（持续性）技术改造项目的经济效益计算方法进行技术改造项目的经济可行性分析，需要对技术改造方案的总投资和经济效益进行对比分析。在计算技术改造方案的总投资时，除了考虑由于进行技术改造而追加投资外，还应该把由于技术改造引起的某些生产能力消失给企业造成的损失计入总投资之中。总投资可按下列公式计算： K总=K新+K损-K利在计算技术改造方案的经济效益时，会遇到两种基本情况：第一种是只提高技术装备水平而其产量规模基本不变的技术改造方案。经济效益可按下面公式计算：E=Q1（C0-C1）-E0K总当E大于0时，技术改造方案可行；当E小于0时，技术改造方案不可行；当E0时，则要看环境保护、劳动条件是否良好而决定改造方案是否可行。第二种情况是，当旧厂技术改造、生产规模显著扩大后，其经济效益则表现在产品成本的降低、产量的增长以及因产量增长而带来的收益上。在该改造方案被确认可以考虑后，要借助于一个与改造后规模增大情况相当的新厂的有关指标进行比较。 扩大生产规模的改造项目，其经济效益可以用下面的公式计算：E=（Q0C0+Q2C2+E0K2）-Q1C1+E0（K总+L）（Q0C0+Q2C2+E0K2）：为新建厂方案的年计算费用，Q1C1+E0（K总+L）： 为改造方案的年计算费用。当E大于0时，说明改造方案较建新厂方案计算费用要节约，改造方案优于新建厂方案；当E小于0时，建新厂方案较改造方案的计算费用要节约，建新厂方案优于改造方案；当E0时，如果环境保护、劳动条件明显改善，则可认为改革方案可行。【考点】技术改造方案优化选择的方法（掌握）技术改造方案优化选择的方法有投资回收期法、追加投资回收期法和效益成本分析法。（一）投资回收期法1.定义：是指某技术改造方案的投资额用该方案实施后的净收益额来补偿的时间，通常以年为单位。2.其计算公式如下： T=KP式中 T：投资回收期； K：投资额；P：年平均净收益额。3.含义投资回收期T越小越好（投资回收期年份越短越好），表示用于技术改造投资将得到补偿的时间短，投资发挥的效用快。许多国家都制定了不同部门和行业的标准投资回收期，技术改造项目的投资回收期如果小于标准投资回收期，则认为该方案可行。（二）追加投资回收期法1.追加投资回收期：是指某技术改造项目有两种以上方案时,采用某一方案比采用其他方案多投资的部分，由采用这一方案比采用其他方案节约的经营费用来补偿所需要的时间。2.在企业进行技术改造时经常遇到这样的情况，甲方案比乙方案投资少，而经营费用多；或者甲方案比乙方案投资多，而经营经费用少。这是因为，一般情况下，工程项目技术设备先进一些，投资就得多一些，带来的好处是将来在生产经营活动中各种消耗就省，因此经营费用就少。在此情况下，就要用追加投资回收期来进行方案评价与优选。（三）效益成本分析法当益本率大于1时，方案可以考虑接受；当益本率小于1时，方案应予拒绝；而当益本率等于1时，得等于失，此时应视资金的充足与否而决定方案的取舍。第三节 设备更新【考点】设备的寿命（掌握）设备寿命分为使用寿命、经济寿命和技术寿命。（一）设备的使用寿命设备的使用寿命：是指在正常使用、维护和保养的条件下设备的服务时间。（二）设备的经济寿命1.设备的经济寿命：设备经济寿命也称“最佳更新期”。是考虑设备的有形磨损，根据最小使用费用（成本）的原则确定的设备寿命。2.设备的费用由两部分组成：投资+维护费用之和的最小值即为该设备的经济寿命费用。经济寿命费用对应的设备使用年限就是该设备的经济寿命。（三）设备的技术寿命设备技术寿命：是指从设备投入使用到因技术进步而更新所经历的时间。在技术寿命期间所对应的年平均使用费用（成本）称为“技术寿命费用”。【考点】设备更新的含义与方法（掌握）设备更新的前提是确定设备的最佳更新期。确定设备最佳更新期主要是依据设备的经济寿命。低劣化数值法和面值法。2.面值法（熟悉）面值法：是以同类型设备的统计资料为依据，分析计算其年度使用费用，以确定设备最佳更新期的一种方法。它适用于精密仪器等高、精、尖的设备。计算公式如下：【例题】设某企业有一台精密仪器原值为16000元，根据有关统计资料，其逐年维持费用Yt和逐年实际值L（n=1,2,3,4,5,6,7）均如下表所示，试求其最佳更新期：解：其中仪器原值M=16000从上表计算结果看，年度使用费用以第4年为最少，所以该精密仪器的最佳更新期应为4年第四节 新产品开发【考点】新产品开发战略的含义与特征（理解）（一）新产品开发战略的含义对企业新产品开发的竞争域、新产品开发的目标、达到目标的途径和方法的总体谋划。【考点】新产品开发战略的基本类型（理解）根据对资源的要求和承担风险程度的不同，新产品开发战略可分为四种：进取战略、紧随战略、保持地位战略和冒险战略。（一）进取战略1.定义进取战略是指企业以较强的进取精神和雄厚的研究开发实力，推动新产品开发，使新产品尽快投放市场的战略。2.基本特征：（1）新产品开发的竞争域一般限定在产品的最终用途和技术方面；（2）新产品开发的目标一般确定为迅速扩大企业规模和提高市场占有率；（3）新产品创意构思多来源于市场营销或研究与开发的成果，或二者的结合；（4）新产品创新的程度能达到首创水平，至少部分首创；（5）在新产品投放市场时机的选择上，多数确定为率先投入；（6）新产品开发的方式一般为自行研制开发或合作开发。3.实力雄厚的大企业可选择这种战略。（二）紧随战略1.定义紧随战略是指企业不抢先研制开发新产品，而当市场上一出现新产品，就立即进行仿制或寻找新产品的缺点而加以改进创新，以生产出功能、款式、包装等更好的产品。2.基本特征：（1）竞争域仅确定在产品的最终用途一个方面；（2）新产品开发的目标确定为企业规模有所扩大；（3）新产品创意构思来源于市场营销和生产过程；（4）开发出的新产品一般为仿制的改进品；（5）企业对新产品投放市场的时机多为择机投入；（6）新产品开发方式一般为自行研制或委托开发。3.适用于规模较小、开发能力不强的中小企业。（三）保持地位战略1.定义指企业通过有选择地开发一些风险较小，且不改变企业基本产品结构的新产品，以保持企业现有的市场地位和竞争能力的新产品开发战略。2.基本特征：（1）竞争域多是在市场上推广新的产品，以弥补由于现有产品的衰退而对企业带来的不利影响；（2）目标一般是维持或适当扩大市场占有率和利润额；（3）新产品创意构思的来源一般是市场营销，即借助于对市场需求的分析来开发新产品或改进产品；（4）开发出的新产品多为模仿品；（5）开发的方式多采用自行研制开发方式或引进开发方式。3.适宜于实力一般、资源较少，且处于成熟产业或夕阳产业中的中小企业采用。（四）冒险战略1.定义是企业倾注全力将大量资源投入新产品的开发，甚至不惜影响现有的生产经营秩序，以期彻底摆脱眼前困境或获取超常利益的战略。2.基本特征：（1）竞争域是产品的最终用途和技术的结合，企业将力求在技术上有较大的改进，甚至出现技术革命；（2）目标是企业快速发展和大幅度提高市场占有率；（3）新产品创意构思的来源一般是企业研究与开发的成果或许可证贸易；（4）新产品的创新度期望是首创，甚至是首创中的工艺性突破；（5）所选择的新产品投放市场的时机多为率先投入；（6）开发的方式一般是自行研制开发、引进开发或合作开发。3.适宜于实力雄厚的大企业集团采用。【考点】新产品开发的方式（理解）企业可选择的新产品开发方式主要有自行研制开发、引进开发、结合开发和合作开发。（一）自行研制开发1.定义指企业根据国内外市场需求的状况和自身的条件，进行基础理论及应用技术研究,从根本上探讨新产品的原理、技术、结构，并进行自行设计、自行研制的开发活动。2.优点：（1）有利于产品更新换代、增强企业竞争能力；（2）有利于企业保留技术秘密，形成企业的技术优势。3.适用于：科技开发能力、筹资能力和人力资源较雄厚的企业。（二