产品摆放标准及标识管理(试行版).doc

产品摆放标准及标识管理（2008-12-28试行版）目的：为规范规范公司物流管理，推进ERP项目实施，特制定以下规定，请各相关部门配合执行。一 摆放标准1毛坯入库1.1锯料、冲料毛坯：尺寸在20x60mm以上所有产品必须摆放； 尺寸在30x50mm以上所有产品必须摆放； 尺寸在35x15mm以上所有产品必须摆放。1.2锻打毛坯：齿轮、星轮装箱量在100只以内（包含100只）必须摆放； P轴按临时规定执行。1.3其他有特殊要求产品必须摆放。1.4毛坯入库时，零头箱除外，其余每箱产品数量必须一致。2机加冷挤类工序2.1冷挤前机加2.1.1外表面都有加工的星轮必须摆放。2.1.2机加前有摆放产品机加后必须摆放。2.1.3无心磨前有摆放产品无心磨后必须摆放。2.1.4其他有特殊要求产品必须摆放。2.1.5摆放时，零头箱除外，其余每箱产品数量必须一致。2.2冷挤工序2.2.1除磁极、方形螺帽等无法摆放产品外，其他冷挤产品必须摆放。2.2.2生产时，零头箱除外，其余每箱产品数量必须一致。2.2.3冷挤前未摆放产品，数量以冷挤压加工后汇总数据为准。2.3冷挤后机加2.3.1冷挤时有摆放产品，机加时必须摆放，每箱数量与冷挤时一致。2.3.2产品相同、加工工序相同时，必须使用同一种规格（大小、颜色）的盛具进行盛装，有专用盛具的必须使用专用盛具，禁止使用破损严重的盛具。2.3.3产品相同、加工工序相同时，零头箱除外，其余每箱产品数量、摆放方式必须一致。2.3.4对产品摆放方式、每箱盛装数量意见不同一的工序以生产部规定为准。2.3.5操作者必须爱护、合理使用盛具及辅具，禁止暴力使用。3表面处理工序目前，本公司产品所涉及的表面处理工序有：清洗、磷化、滚抛、抛丸（挂抛）、发蓝、电镀、酸洗。3.1清洗 3.1.1未渗碳、高频件在清洗过程中不允许倾倒，清洗后必须用专用盛具摆放整齐。3.1.2对已磨床的轴类、齿轮类产品在清洗过程中不允许倾倒，清洗后必须用专用盛具摆放整齐。3.1.3对装箱量在100只以内（包含100只）必须摆放。3.1.4星轮清洗后必须摆放。3.1.5其他有特殊要求的产品必须摆放。3.1.6清洗后没要求摆放的产品，零头箱除外，其余每箱产品数量必须一致。3.1.7对3.1.1-3.1.6没包含到的产品，以生产部临时规定为准。3.2磷化3.2.1磷化前摆放整齐的产品磷化后必须摆放整齐，数量与磷化前装箱量一致。3.2.2工艺有特殊要求的产品必须摆放。3.2.3对于没要求摆放的产品，零头箱除外，其余每箱产品数量必须一致，每箱数量误差不超过0.5%，总数误差不超过0.1%，不允许混料。3.3滚抛、抛丸（挂抛）3.3.1滚抛、抛丸（挂抛）后产品盛装必须合理，禁止产品盛装过满。3.3.2挂抛后产品必须摆放整齐。3.3.3其他有特殊要求的产品必须摆放。3.3.4滚抛、抛丸（挂抛）后盛装产品时，零头箱除外，其余每箱产品数量、摆放方式必须一致。3.4发蓝3.4.1发蓝后产品必须盛装合理，禁止盛装过满。3.4.2轴类零件发蓝后必须摆放整齐。3.4.3其他有特殊要求的产品必须摆放。3.4.4发蓝后盛装产品时，零头箱除外，其余每箱产品数量、摆放方式必须一致。3.5电镀3.5.1自制件产品电镀后必须摆放整齐，零头箱除外，其余每箱产品数量必须一致。3.5.2外购件摆放规定由采购部自定。3.6酸洗3.6.1酸洗前摆放产品酸洗后必须摆放，摆放方式与酸洗前一致。4热处理工序目前，本公司产品所涉及的热处理工序有：退火、正火、渗碳淬火、回火、高频淬火。 4.1退火4.1.1退火前有摆放产品退火后必须摆放，数量与退火前一样。4.1.2其他有特殊要求产品必须摆放。4.1.3退火后盛装产品时，零头箱除外，其余每箱产品数量、摆放方式必须一致，每箱数量误差不超过0.5%，总数误差不超过0.1%，不允许混料。4.2正火4.2.1 P轴按临时规定执行。4.2.1星轮正火前摆放产品正火后必须摆放，摆放方式与正火前一致。4.3渗碳淬火、回火4.3.1待渗碳件在装炉时不允许倾倒。4.3.2星轮渗碳前有摆放产品渗碳后必须摆放。4.3.3其他产品装箱量在100只以内（包含100只）必须摆放。4.3.4有特殊要求产品必须摆放。4.3.5对于无法摆放产品，零头箱除外，其余每箱产品数量必须一致，每箱数量误差不超过0.5%，总数误差不超过0.1%，不允许混料。4.4高频淬火4.4.1高频淬火产品必须摆放。5. 仓库5.1所有仓库的产品按以上工序分类要求标准执行，即与车间要求一致。6公司有新的管理规定出台时以新规定为准。7急件及特殊情况以总调度临时安排为准。二 标识管理1 所有车间、仓库产品必须有