幕墙工程及其吊篮工程专项施工组织设计.doc

吊篮专项施工方案幕墙工程及其吊篮工程专项施工组织设计一、 工程概况工程名称：XX幕墙工程工程地点：XX路与XX路交叉口建筑物高度：建筑规模：XX幕墙工程，位于XXXXXXXX路与XX路交叉口，本工程由2栋楼组成，总建筑面积约为71000平方米，地上面积约为44600平方米，地下面积约为26400平方米。幕墙总面积约31000平方米，该工程幕墙材料以玻璃、石材、铝板为主，玻璃面积约19500平米，石材面积约3850平米，铝板面积约7650平米。主楼A建筑层为11层,屋面高度为47.16米，完成面高度为51.31米；主楼B建筑层为11层,屋面高度为47.16米，完成面高度为51.31米；裙房为7层，屋面高度为31.16米，构架梁高度为31.56米。总工期180天，外墙立面整体较为平整。为使装饰面有完美的效果，使用吊篮平行施工。施工时应在周边设立安全警戒线，确保施工安全。主楼A使用吊篮28台，主楼B使用吊篮26台，裙房使用吊篮18台，共计使用72台，裙房吊篮为常规搭设，主楼A、主楼B吊篮为非常规搭设(非常规搭设吊篮须经吊篮生产厂家、结构设计单位同意认可后方可施工。)主楼A20号吊篮、主楼B3号吊篮为人货梯位置，此2台吊篮位置等设备拆除后就近等长度吊篮移至此处。(两次安装完成后均需经总包、监理、使用、安装、租赁单位五方先验收合格，再经检测单位检测合格后方可使用)。非常规吊篮安装时，前支座用调节固定架固定于结构梁上，后支座采用加高措施，加高后支座用8#热镀锌槽钢连接，并用M16螺栓固定。因为主楼构架梁与屋面高差4.15米，所以在吊篮安装时按规范搭设高度为3.6米的临时活动脚手架施工平台，平台最上层不得少于两块铁跳板，此施工平台作为吊篮安拆时的临时操作平台。吊篮安装前用吊篮生命绳在原结构上梁缠绕两道作为吊篮安装时的保险绳，所有施工人员上岗时必须佩戴安全带，每次上岗前必须进行安全交底，严格遵守操作规范，严禁违章指挥、杜绝违章作业。目前主楼A、主楼B屋面未结顶，细石钢筋混泥土未浇捣，吊篮安装时如屋面细石混凝土和防水已完成的情况下，此时吊篮施工时用模板垫在前后支座下方，做到轻拿轻放，专人管理，必须有效保护成品屋面。本工程吊篮钢丝绳为100米长的定制绳，安全生命绳为100米的定制软绳。施工现场周边无高压电网。结构类型：框架结构建设单位： 总包单位： 分包单位： 设计单位：中国联合工程公司监理单位： 安拆单位： 质监单位： 安监单位： 勘察单位： 租赁单位： 二、 编制依据1.国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准 ；2.高处作业吊篮标准GB19155-2003；3.XX幕墙工程图纸；4.起重机钢丝绳保养维护及检验和报废GB/T5972-2016 ；5.建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 ；6.建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 ；7.建筑结构荷载规范GB50009-2012；8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；9建质【2009】87号文，关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知10.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511.杭州市建筑施工高处作业吊篮安全管理规定(试行)杭建监总201045号12. 安全带国家标准GB6095-200913. 钢丝绳夹GB/T5976-200614. XX机械有限公司吊篮使用说明书 15. 职业健康安全管理体系规范GB/T28001-201116. 施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200817. 建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201118. 关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理的若干意见（杭建监总201033号）19. 关于进一步加强起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理的若干意见（杭建监总201156号）20. 建筑起重机械备案登记办法建质200876号文件21. 建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-201322.国家安监总局关于进一步加强玻璃幕墙安全防护工作的通知（建标2015 【38号】）23.关于印发杭州市建筑施工高处作业吊篮安全管理规定杭建工发2010382号 三、管理体系、特种作业人员名单、有效上岗证复印件3.1、吊篮现场管理体系 总包项目经理八达建设许全好总包技术负责人八达建设总包安全员八达建设使用单位项目经理中南建设施工员八达建设使用单位安全员中南建设吊篮现场组长筑机械陈翔杨周租赁总负责 凌国松技术负责人 王建 安全员 维保员 操作人员建筑机械戴柏林 姚欢 夏寒春袁冰冰 吴晓3.2各单位职责1总包单位职责1.1应协调好进场事宜，协调乙方安装工作、垂直运输条件；1.2租赁期间，总包方有必要不间断进行技术指导，发现不规范的操作要及时阻止；2.使用单位职责2.1租赁期间，分包方必须按有关规定配备操作人员，并要求操作人员按安全操作规程正确使用并持证上岗；2.2租赁期间，分包方享有设备的使用权，但不得转借第三方使用或作为财产抵押，未经租赁同意不可在吊篮上增加或拆除任何部件；3.安装单位职责3.1吊篮进入总包方场地，安装单位负责安装、调试、检测、备案及技术指导工作；3.2安装单位在交付设备使用时应做好对施工人员的上岗前工作讲解，并做好安全教育工作；3.3安装单位应指定专职安全技术管理人员，负责操作中的安全检查工作；4.租赁单位职责4.1租赁单位根据幕墙单位要求，按时提供质量完好的吊篮设备；4.2租赁单位现场维修人员有权制止一切违章操作，经常巡视吊篮工作情况，对违规人员操作 应及时制止；4.3在租赁期间内，租赁单位应做好服务工作，定期派人对吊篮进行安全检查；4.4租赁单位无偿给分包方施工人员作好上岗前安全技术交底及相关指导技术；4.5租赁单位现场维修人员保管好自行的租赁设备，做好吊篮的安全使用检查记录检查；4.6提供合格的设备，供施工单位使用，严禁带有不合格产品进行架设，做到出库检查，无腐蛀，脱焊，变形，等不合格产品一律不准出库；4.7租赁单位派2名持证上岗维修人员在施工现场进行跟踪维护，并且要及时对分包方操作人员进行技术指导，安全管理。4.8如使用方严重违反吊篮操作规程,租赁方有权让使用方停止吊篮的使用并收回吊篮。各单位人员名单见附表1-1现场主要管理人员名单表名称姓名职务联系方式总包单位分包单位安装单位租赁单位无锡市小天鹅建筑机械有限公司吊篮装、拆工程专职安全生产管理、技术人员名单吊篮管理人员：上岗资格证明姓名证书名称证件编号服务单位安装及拆除技术人员：职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位组长副组长组员组员组员组员1.组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项。2.副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作。3.组员职能：安全并有效的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆卸工作事项。4特种操作人员名单及有效上岗证复印件 四、外墙施工用电动吊篮型号说明情况（一）使用情况根据：XX幕墙工程实际情况，为满足楼外墙幕墙施工进度要求，选用小天鹅建筑机械有限公司生产 ZLP630吊篮，主楼A使用吊篮28台， 主楼B使用吊篮26台，C楼与L连廊使用吊篮10台。本工程外墙幕墙材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不得作为垂直运输设备来使用，吊篮只能作为材料安装时的辅助设备，吊篮的相关技术参数如下：（二）选用ZLP630型标准吊篮的主要技术参数型 号名 称ZLP630生产厂家XX建筑机械有限公司额定载重量630kg升降速度9-11m/min平台尺寸（长宽高）6000mm760mm1365悬吊机构前梁伸出长度0.9m1.7m支架调节高度1150mm1750mm安全锁倾斜锁绳角度38允许冲击力30KN提升机额定提升力6.3KN电动机型号自有品牌功率1.5kw电压380V转速1420r/min制动力矩15.2N.m质量吊篮平台410kg悬挂机构350kg配重1000kg整机重量1760kg钢丝绳法尔胜吊篮专用钢丝绳431SW+FC8.3破断拉力53KN附表2：吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系型号配重(KG)安装高度（m）前梁伸出长度（m）前后支架间距（m）允许载重量（kg）平台ZLP63010001001.34.66301.54.66301.74.44801201.34.66301.54.66301.74.44501501.34.66301.54.66301.74.4420单台ZLP630型吊篮部件组成：提升机（ZLP630）2台； 安全锁（LSF30）2把；电控箱 1套； 屋顶吊架 2付；工作平台 1套； 极限开关2个；钢丝绳（直径 8.3mm） 4根（长度根据楼层标高决定）；手控手柄 1只； 电缆（32.5 + 21.5） 1根；配重块40块（25kg/块，每个悬挂机构20块）安全绳1根（长度根据楼层标高决定）； 自锁器1只。三、现场准备工作（一）施工条件和施工环境的准备1.吊篮进场可根据场地大小，实际工程需求数量分批次进场。2.甲方在建筑物屋顶预备380V二级箱电源。3.为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，塔吊或者升降机等辅助运输设备的，应予以配合。4.建筑物顶部具备基本平整条件（不需要任何预埋件）。已做防水保护层的，需准备木板若干，以加强成品的保护。5.建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。6.吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。搬运过程中，不得倒置，同时注意防水、防撞。搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。（二）设备构配件进场的准备1在设备进场先要上报与设备及构配件有关的资料，如产品的合格证、检验报告、吊篮的备案编号、生产厂家、安装单位、租赁单位的相关资质等。2吊篮设备构配件进场的验收，吊篮设备及构配件进场时要经过使用单位、总包单位、监理单位、业主的相关部门对设备构配件进行验收，验收合格后方可进场。（三）施工人员准备工作1、操作人员必须身体健康，年龄18岁以上能适应高空作业，经过培训并且要经过考核。2、操作人员必须熟知吊篮安装使用规程，掌握吊篮操作的有关规定。3、在正式施工前必须首先熟悉现场施工环境，要根据现场施工条件进行有针对性的施工技术、安全交底，并进行安全考核。五、电动吊篮的布置方案1、吊篮平面布置本工程采用吊篮进行施工，主楼A一次性在屋面搭设吊篮28台，主楼B一次性在屋面搭设吊篮26台，C楼与L连廊一次性在屋面搭设吊篮10台。吊篮施工平台下地面需设置警戒线以及配备警戒人员。吊篮设备上必须悬挂限载标示，吊篮施工停止作业时必须将吊篮降至地面，吊篮操作人员才能从吊篮中离开。2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1525cm，以尽可能满足完成墙面的施工需要。若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。3、在施工安全上，工作人员在进行施工作业前，要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽方可进行电动吊篮的安装操作工作。如在内部楼面位置上有需要保护的部位，也应相应增加安全网或其他设施加以保护，地面安全及内部楼保护应由总包负责。吊篮安装结束后需报当地监督机构检测通过并备案后才能投入使用。考虑到本工程建筑较高，相邻两个吊篮之间的距离必须大于500，（如果吊篮需要移位或重新安装的，应按规定的技术要求和相关程序进行操作施工后，还需报当地监督机构登记备案后才能使用）：3.1吊篮移位或重新拼接、安装时将工作平台放到平稳的位置；3.2将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出；3.3用铲车或人力拆散后将吊篮移到需要安装的位置，重新安装好并放置妥当，将吊篮钢丝绳分别装入提升机和安全锁内；3.4开动至少三次上升、下降额载试验后，并且在吊篮上下工作一切正常，无异常、无安全隐患，方可投入正常工作；3.5吊篮如确需移位或重新拼接、安装时，在严格遵循电动吊篮的安装和拆除全部程序的同时，也应遵守安装地相关的吊篮拆装流程规范。4.在安装移位作业区附近，在15米以外应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好安全保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽等严格按电动吊篮的安装和拆除程序进行。5选择吊篮型号的依据此工程施工材料主要由玻璃、石材等构成。材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号；其中判定吊篮型号的荷载为垂直竖向荷载（既活荷载）包括：操作人员、施工工具、施工材料的重量计算如下：（以最重的幕墙材料和吊篮前梁伸出长度1.7米时最不利的情况下计算）经施工图比对后最大规格的玻璃为：900mm3740mm16mm。玻璃密度：2.5010kg/m。吊篮上安排2名工人安装固定。材料计算：玻璃重量 玻璃面积玻璃厚度玻璃密度0.9m3.74m0.016m2500kg/m=165.14Kg单块玻璃最重的重量为165.14Kg。荷载计算;内部荷载=玻璃重量+工人体重+工具重量 =165.14Kg1块+75Kg2人+20Kg(工具)=335.14kg施工过程中的单次最大载重为335.14kg，而ZLP630型吊篮前梁伸出长度为为1.7米时，额定载荷为480公斤x80%=384公斤，故施工时玻璃一次性放置在吊篮内不超过1块符合承载要求。六、电动吊篮的安装、移位和拆除措施1.电动吊篮的安装1.1吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作。吊篮安装时，应在前后支架安放地点无障碍物，前后支架应有5m以上的安装空间。具体布置应根据实际楼面布置进行调整。吊篮人员安装时人员应带好安全帽，安全绳等，进行安装。1.2安装程序：吊蓝安装顺序图：悬挂装置钢丝绳垂放钢丝绳配重铁悬挂平台穿钢丝绳、平台定位 坠铁缓冲垫提升机配电箱安全锁 安全 配电箱 提升机 运输前调整限位装置 安装流程：转运材料组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格，交付使用1.3悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示如下：1.4悬挂机构的安装、调试。1.将内插杆插入前座和后座内，根据主体钢结构梁的高度，前支臂的高度在2.4mm的范围内调节好，用螺栓固定，前、后座安装完成。2.将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，高支架前立柱的高度为1.11.75m，考虑立柱之间的连接才能保证此高度。3.将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。4.将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。5.检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装（详见钢丝绳）确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。工作钢丝绳离墙约600mm左右，悬挂机构间距等于工作平台的长度。配重平均放置在后座上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。注意！安装悬挂机构时，应满足下列条件：配重重量G与配重点到支点的距离b的乘积不小于设计载荷F与其到支点的距离a的乘积的2倍。式中：b配重到支点的距离a前梁伸出部分长度G配重重量F工作平台,提升机电器系统钢丝绳电缆线额定载重量,风压值等总和(kg)K防倾覆系数。前梁伸出长度a值通常为1.11.7m,可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁，确定所要求的伸出量。最大伸出长度不得大于1.7m，当前梁伸出量大于1.7m、工作高度超过150m、或受建筑物限制配重到支点的距离不能放至最大时，必须相应减少工作载荷或在结构强度允许的范围内增加配重，保证抗倾覆力矩不小于倾覆力矩2倍。1.5提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。1.6穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。1.7重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。1.8安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须有一根独立的安全大绳，安全大绳需固定在大楼顶端固定安全可靠处，棱角部位加橡胶垫隔开（做好软防护，防止磨损），固定必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 1.9通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。（3）支架及配重块安全保护措施1.1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，并用绳卡锁起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。1.2、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。1.3、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；1.4、假如建筑物临边处没有女儿墙保护。为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，可在支架前后2边用膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移动。1.5、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。2.吊篮移位：移位流程：吊篮移动方案审核通过拆除电器系统拆除提升机安全锁拆除平台拆除钢丝绳拆除配重块拆除悬挂机构钢结构件转运材料组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格，交付使用2.1吊篮移动方案必须得到我方（租赁单位）专业技术人员同意，并由我方技术人员指导移动。2.2 屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。2.3 立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。2.4 新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。2.5 当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。2.6 移位后须经安装单位、使用单位、总包单位、监理单位、租赁单位五方验收合格后方可使用。3.吊篮拆卸措施3.1拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；3.2开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3.3吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。3.4吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载 拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台取平衡重解体悬挂支架材料清理拆卸过程注意事项：3.5必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。3.6拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。3.7拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。3.8吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。3.9拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。4.悬挂机构拆除步骤如下：4.1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；4.2拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；4.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；4.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；5.工作平台拆除步骤如下：5.1 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；5.2 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；5.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；6.验收、交接：6.1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。6.2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准高处作业吊篮GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。7.试运转及日常使用7.1检查及调整1.检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。2检查接线是否正确。电源电压必须在380V5%范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。3电磁制动器的检查和调整 衔铁与摩擦盘之间的间隙D应在0.50.6mm范围内，调整方法是先松开电磁吸盘2上的内六角安装螺钉1，再转动中空螺钉3调整好间隙，四周间隙应尽量调得均匀，最后重新拧紧安装螺钉1。通电检查电磁制动器的衔铁动作，衔铁吸合后必须与摩擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，衔铁在制动弹簧作用下完全压住摩擦盘。7.2穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处调平，在工作钢丝绳上距地面15cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机不能正常工作而发生事故。多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。8.试运转8.1用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。8.2检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升12m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到38时（相当于6 m长的悬吊平台两端高度相差3090cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）8.3空载试验：悬吊平台上下运行35次，每次行程35m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。8.4手动滑降检查：悬吊平台上升35m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。8.5上限位块安装位置的调整：将悬吊平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，上限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。8.6额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在35m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。8.7对于ZLP630吊篮，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁，并锁住安全9.日常使用9.1使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。9.2通电检查：请按前述的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。9.3配置（用户自备）的安全绳和安全带应保持完好。9.4运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。9.5当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时，悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。11.3.6当工作中发生断电时，应关闭电源开关，若需将悬吊平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内，向上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降，使悬吊平台基本保持水平状态，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。七、安全操作规程、安全使用措施和要求1、高处作业吊篮操作规程为确保设备安全、高效的运行,承租方须严格遵照浙江省技监局颁布的“高处作业吊篮安全规程”（GB19155-2003）及如下操作规程使用高处作业吊篮。吊篮操作人员须经专业吊篮公司培训,持证上岗;设备用于涂装工程的,采取防护措施后方可投入使用;每天使用设备前,吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查;乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上;高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施;吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用；严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制荷载;设备发生故障时,须立即停止使用并通知乙方(无锡市小天鹅建筑机械有限公司)修理;设备在升降时,吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上;施工场所风力大于5级（相当于风速8.3ms）以上时，应停止吊篮使用；每天下班停用时,应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动;每天下班停用时，应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。吊篮安装使用及拆卸过程中应特别注重JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范中提及的以下安装使用拆卸的相关条文：1高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施；2安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍；3高处作业吊篮组装前应确认结构件，紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求；4高处作业吊篮所使用的构配件应是同一厂家的产品；5在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2米以上距离，组装场地狭小时应采取防坠落措施；6悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定；7悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上，女儿墙外或建筑物挑檐边缘；8前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定；9悬挑横梁应前高后低，前后水平高度差不应大于横梁长度的2%；10配重件应稳定可靠的安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施，严禁使用破损的配重件或其他替代物，配重件的重量应符合设计规定；11安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷；12当使用两个以上悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不得大于50mm;13悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力；14安装任何形式的悬挑机构，其施加于建筑物或建筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力；不得对建筑物和其它设施造成破坏和不良影响；15高处作业吊篮安装和使用时，在10m范围内如有高压输电线路，应按照现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定，采取隔离措施；16高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳和安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合下列规定： 1）安全绳应符合现行国家标准安全带GB6095的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；2）安全绳不得有，松散，断股，打结的现象；3）安全锁扣的配件应完好，齐全，规格和方向标识应清晰可辨；17吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害；18吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置；19使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍；在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，应设置安全隔离区和警告标志，人员或车辆不得停留，通行；20在吊篮内从事安装和维修等作业时，操作人员应佩戴工具带；21使用境外吊篮设备时，应有中文说明书；产品的安全性能应符合我国的行业标准；22不得将吊篮作为垂直运输的设备，不得采用吊篮运送物料；23吊篮内的作业人员不应超过2个；吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部，窗口等处及其他孔洞处出入吊篮；24在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上；25吊篮平台内应保持荷载均衡，不得超载运行；26吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm；27使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全绳上，空中启动吊篮时，应先将吊篮提升，使安全绳松弛后再开启安全锁；不得在安全绳受力时，强行扳动安全锁开启手柄，不得将安全锁开启手柄固定于开启位置；28吊篮悬挂高度在60m及其以下，宜选用不大于6m的吊篮平台；悬挂高度在100m及其以下，宜选用不大于5.5m的吊篮平台，悬挂高度在100m以上的，宜选用不大于2.5m的吊篮平台；29进行喷涂作业或使用腐蚀性液体经行清洗作业时，应对吊篮的提升机，安全锁，电气控制柜采取防污染保护措施；30悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降至地面，并应使其钢丝绳出于松弛状态；31在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备，钢丝绳，电缆采取全面保护措施，防止电焊火花溅射到钢丝绳上。不得将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮任何部位接触，电焊钳不得搭挂在吊篮上；32在高温，高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时，应采取相应的安全技术措施，33当吊篮施工遇到雨雪，大雾，风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳，电缆进行绑扎固定；34当施工过程中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，应停止作业，并应有专业人员进行维修，维修后吊篮应重新进行检查验收，合格后方可使用；35下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面，人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后，应将主电源切断，并应将电器柜中各开关置于断开位置并加锁；36高处作业吊篮拆除时应按照吊篮施工方案，并应在专业人员指导下实施；37拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机，安全锁中退出，切断总电源；38拆除支承悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施；39拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施，零散物品应放置在容器中，不得将吊篮的任何部件从屋顶处抛下；2.安全使用措施和要求1、电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠料，以防坠人、坠物、上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。2、操作人员必须经过培训、持证上岗。一台吊篮必须有2人同时升空作业;同时也不超过2人操作。操作人员必须熟知吊篮安全使用规程。3、有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。4、严禁酒后操作吊篮。5、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。6、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。7、操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。8、安全带在通过安全钩固定在从吊篮安装层上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。9、五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。10、雨天严禁使用吊篮。11、吊篮在每天使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在吊篮日常检查表上。12、必须经常检查电机，提升机是否过热，如有过热现象应停止使用。13、一旦发现故障，必须立即停止使用并通知维修人员；待检修合格后方可继续使用。14、严禁攀登吊篮。15、作业完成后，吊篮应与建筑固定，并切断电源，锁好电气控制箱。16、不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。17、平台内施工人员允许在核定载重量的范围内操作，严禁超载操作。18、吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。19、吊篮未着地不允许进行位置移动。20、吊篮的负载不得超过额定载荷，严禁集中堆载、偏载、超载。21、吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作进行。22、吊篮未着地不允许进行位置移动。23、上下交叉施工安全保证措施1 在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；2 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。3 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；4 吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。5 吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;6 在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度1m，型号44的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。24、成品保护措施1. 屋面、楼面及墙面的保护 搬运吊篮时，要求轻拿轻放，不要碰损墙面及门窗等，在集中荷载处可支垫厚木板、橡胶皮垫等予以保护。 2. 对外墙的保护 吊篮运行时，为避免碰损墙面，要求在篮侧面加装滑轮，上下时遇到凸出构件，应撑开吊篮，同时应尽量 避免电缆、钢丝绳、安全绳等对幕墙成品的碰损。3. 对外墙窗成品保护措施（防撞击） 吊篮内侧宜用挡板或贴薄膜保护，为防止撞击墙面，可在吊篮外侧面再加垫橡胶皮垫、泡沫板 等予以缓冲。工作结束时，应将吊篮的工作平台与墙面固定点可靠绑定，防止因起风造成工作平台与墙面发生冲撞。八、吊篮用电布置及措施一、吊篮用电措施1、吊篮应单独设置三级电箱，作为吊篮的专用电箱。2、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线；3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应设有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，供应方能保证承受50HZ正弦波形，1250V电压为时1MIN的耐压实验。5、供应方能保证带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。6、供应方保证电气系统设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠、标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物，过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。二、吊篮用电措施1、 本工程使用电源共分三级，其中一级电源箱设置在配电房内，二级电源箱暂定设置在一层。然后由二级电源箱分至三级电源箱，本工程三级电源箱均放置于屋顶层，主楼A设置配电箱5台，每台为6路吊篮专用配电箱。主楼B设置配电箱5台，每台为6路吊篮专用配电箱。裙房设置配电箱2台，每台为12路。再由三级电源箱分至每台吊篮（每台吊篮单独设置末斗箱），共需要吊篮专用配电箱12台，做到一机一漏一保护措施，做到三级用电三级保护。2、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw，主楼A按同时启动电动吊篮30台，共计用90kw,需用75平方的主电源提供电源。主楼B按同时启动电动吊篮