某校舍安全工程项目投标函.doc

目 录一、投标函及投标内容一览表二、法定代表人身份证明及授权委托书2-1法定代表人身份证明2-2授权委托书三、投标保证金四、已标价的工程量清单五、施工组织设计5-1编制说明5-2工程概况5-3施工组织部署5-4拟投入本工程的主要施工机械5-5劳动力安排计划5-6主要施工方案与技术措施5-7质量管理体系与措施5-8安全管理体系与措施5-9工期及保证措施5-10建设文明工地措施5-11施工总平面图5-12施工总进度表六、项目管理机构6-1项目管理机构组成表6-2主要人员简历表七、资格后审资料7-1投标人基本情况表7-2企业资信证明材料7-3近年财务状况表7-4近年完成的类似项目情况表一、投标函及投标内容一览表（一）投 标 函长垣县教育体育局：1.我方已仔细研究了2010-2011年长垣县校舍安全工程项目十三标段长垣县常村镇小郭小学施工招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）伍拾壹万零柒拾元零肆分（￥510070.04元）的投标总报价，工期70日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到合格。2.我方承诺在从规定的自开标之日起60天投标有效期内不修改、撤消投标文件。3.随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）贰万伍元（￥25000元）。4.如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标内容一览表属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5.我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”第1.4.3项规定的任何一种情形。6.我方一旦中标，保证工程质量达到本招标文件规定技术标准及要求并且达到国家施工验收规范合格标准。7.我方一旦中标，保证遵守本招标文件规定合同条款及格式。8.我方一旦中标，同意按计价格20031980号文和发改办价格2003857号文件规定缴纳招标代理服务费和其他费用。投标人：新乡市大地建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）地址：长垣县建设路南段107号网址： 电话： 传真： 邮政编码： 453400 2011年6月20日（二）投标内容一览表金额单位：元人民币项目名称及标段2010-2011年长垣县校舍安全工程项目 十三 标段单项工程名称长垣县常村镇小郭小学投标人新乡市大地建筑工程有限公司投标范围工程量清单包含的内容投标总报价总金额（大写）：伍拾壹万零柒拾元零肆分（小写）：510070.04元投标质量合格投标工期90日历天项目经理姓 名李新会级 别二级建造师承诺保质保工期完成工程施工投标人名称（盖单位章）：新乡市大地建筑工程有限公司法定代表人或授权代表（签字或盖章）：2011年6月20日二、法定代表人身份证明及授权委托书 2-1法定代表人身份证明投标人名称：新乡市大地建筑工程有限公司单位性质：有限公司地址：长垣县建设路南段107号成立时间：1979年8月21日经营期限：2017年8月20日姓名：赵金广性别：男年龄：40岁职务：总经理系新乡市大地建筑工程有限公司的法定代表人。特此证明。投标人：新乡市大地建筑工程有限公司（盖单位章）2011年6月20日2-2 授权委托书本人赵金广系新乡市大地建筑工程有限公司的法定代表人，现委托周守敬为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改2010-2011年长垣县校舍安全工程项目十三标段长垣县常村镇小郭小学施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。代理人无转让委托权。附：法定代表人身份证及被授权人身份证投标人：新乡市大地建筑工程有限公司（盖单位章）法定代表人： （签字或盖章）身份证号码：委托代理人： （签字）身份证号码：2011年6月20日法定代表人身份证被授权人身份证三、投标保证金五、施工组织设计1编制依据1.1、招标文件1.2、施工图纸1.3、主要规程、规范1.4、图纸使用的图集编号2概 况2.1本工程为长垣县常村镇小郭小学教学楼，该建筑为地上二层，建筑高度为7.650m，建筑底面积612.1平方米，总建筑面积1399.3平方米，主体结构为砖混结构。2.2本工程室内标高为0.000，室内外高差0.45米，每层为3.6m。2.3本工程砌块：标高0.00以下Mu10黄河淤泥烧结实心粘土砖，0.00以上Mu10KP1型黄河淤泥烧结多孔砖。砂浆：标高0.00以下M7.5水泥砂浆；一层墙体采用M7.5混合砂浆，二层墙体采用M5混合砂浆，女儿墙为M7.5混合砂浆。混凝土强度等级：0.00以下基础垫层C15，其余均采用C30。0.00以上外露部分采用C30，其余C25。2.4内墙及顶棚：顶棚水泥砂浆抹面，内墙混合砂浆抹面及刷防瓷涂料三遍。2.5外墙饰面：主要为橘红色外墙涂料、部分为白色外墙涂料。2.6屋面：高聚物改性沥青卷材防水屋面。2.7门窗：所有门均为普通木镶板门，所有窗均采用85系列塑钢窗，白色透明玻璃。2.8楼地面、走廊楼地面和楼梯面均为水泥楼地面。2.9室外台阶为水泥楼地面。3.0外墙、屋面保温工程均采用聚苯板保温。3施工组织部暑3.1施工组织管理3.1.1组织机构项目部领导班子由项目经理、主任工程师及副经理三名组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作部室，各部室职能如下：3.1.1.1工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、调度员、统计员及是电工、机械人员、安全人员组成，对生产副经理负责。3.1.1.2技术部：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程的技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员成，对主任工程师负责。3.1.1.3质量部：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员组成，对主任工程师负责。3.1.1.4物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由部长、计划员、采购员、保管员、会计员组成对项目经理负责。3.1.1.5安全部：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事分包合同管理等工作，由部长、预算员、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。4、拟投入本工程的主要施工机械我公司施工机械设备充足，施工人员经验丰富，可视工程的规模、工程的工程量、工程进度、调配机械设备数量和进场时间。拟投入本工程的主要施工机械一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机J1-4001郑州2009良好主体2插入式振动棒Hz-503济南2010良好主体3切割机QJ40-11天津2009良好主体4蛙式夯机JA4.51天津2009良好基础5钢筋调直机1天津2009良好基础、主体6砂浆搅拌机1郑州2009良好主体、装修7龙门架高程15m1郑州2009良好基础、主体8卷扬机1郑州200810、7.5千瓦良好基础、主体9电焊机直流、交流2南京2009良好基础、主体10电锯、电刨3南京20085.5千瓦良好装修11翻斗车0.1m38山东2009良好12平推车10河南2009良好13冲击电锤8-254上海2009良好14橡皮锤10山东2008良好拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J6型1江苏20101放线2水准仪SETLOS30002南京20092测平5、劳动力安排计划根据工程规模、工期要求及我单位劳动力资源状况，配备包括行政管理人员、工程技术人员及施工作业人员在内的施工队伍，并安排好农忙季节的施工计划和用人计划，施工高峰期，人员总计可再增加。拟投入本工程劳动力用量计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程屋面工程电器工程普 工1525155钢筋工1015模板工1010瓦 工2030砼 工1015油漆工4抹灰工20防水工8电工56、投入的主要物资计划主要材料有大砂、水泥、钢筋、石子、机砖。根据施工现场条件以及施工进度计划，编制材料进场月、旬计划，同时各类材料进场时间应有一定余地，且避免于原材料检验合格而影响施工。结合麦收，市场物价下调的经验，进料计划情况如下：主要材料单位数量进场计划水泥吨15 开工前大砂立方米20开工前钢筋吨8开工前石子立方米15开工前机砖万块20开工前7施工方案与技术措施本工程属招标项目工程、工期短、质量要示高、中标后即进场施工，制定严密的施工措施。7.1施工顺序及垂直运输7.1.1根据先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装的原则，本建设项目施工的施工顺序为：基础主体屋面内装饰楼地面外装饰室外工程竣工验收。7.1.2垂直运输，根据工程情况，安设龙门架一台，供钢筋、模板、混凝土、砂浆、机砖等建筑材料垂直运输之用。7.1.3基础工程完成后，立即进行回填方，以免影响上部结构施工。7.2基础土方工程7.2.1施工顺序为：机械挖土清底钎探验槽处理混凝土垫层基础混凝土基础砌砖及构造柱、圈梁砼基础土方回填。7.2.2采用挖掘机进行基坑开挖。坑底留0.2m深的工作面，改用人工开挖，修整底部高程及边坡，土方开挖时，除回填土暂堆放在坑边1.5m以外以备回填，其余均运至场外业主指定地点。7.2.3基础砼及砌体工程施工完成后，方可进行土方回填，回填土内不得含有杂质和大于7cm的土块，槽两侧应均匀进行土方回填，分层夯实，机夯不能行夯的边角处，采用人工分层夯实。7.3主体工程7.3.1施工顺序为：放线确定边线及柱线、高程构造柱钢筋安装砌砖构造柱模板安装构造柱砼浇筑圈梁、梁及板模板、钢筋安圈梁、梁及板砼浇筑屋面工程。7.3.2砌体工程7.3.2.10.000以下实心粘土砖砌体基础砌砖采用满丁、满条法。在砌筑首层墙前、先撂底排砖，保证竖缝均匀，组砌合度。层砖要跟线，保证灰缝平直，厚度均匀。根据设计要求，在墙大角和纵横墙交接处，局部横墙，内外墙交接处等部位，采取加筋抗震措施。要严格按照图纸施工，不得有遗漏的地方。为了保证柱不位移，砖墙在撂底排砖时服从构造柱，砌砖时要保证其垂直度。7.3.2.20.000以上多孔粘土砖砌体施工前应将基层清理干净，弹出纵横墙轴线和门窗洞口位置线洒水湿润，将构造柱伸出的钢筋整理平直和干净。对好柱、墙水平和竖直轴线位置，并弹线。竖立皮数杆，绘制砖砌排列图，并进试摆砖。砌筑前，应将砖适量洒水湿润，但雨天施工时砖不得洒水湿润。砌筑时，应下错缝，搭接长度不得小于砖长的1/3，并应不小于80mm，否则应在灰缝中设置6钢筋或4钢筋网片。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝大小符合规范要求。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度10mm为宜不得大于12mm，也不得小于8mm。多孔砖砌体采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，其孔洞应垂直于受压面，砌筑前要进行试摆。砌筑外墙时，不得留脚手眼。7.3.3模板工程7.3.3.1选用定型组合式钢模板、竹胶模板、梁底和异形断面采用木模板，用大头柱和48钢管及配件等作为支撑体系。7.3.3.2构造柱、圈梁、砼楼板均采用光模生产工艺，构造柱、圈梁用定型组合式竹胶模板和工具式对拉螺栓柱柱箍固定，用斜撑加固；楼板模板采用大型竹胶模板和桁架支模法。7.3.3.3楼梯模板，按设计要求的楼梯斜度，放大洋弹三道控制线，控制好各级踏步的高度，要求踏步面与踢面、踏步面与墙面、踢面与墙面达到“三方正”。7.3.3.4模板使用前均匀涂刷隔离剂，拆模后，及时清理干净，修整好，刷上隔离剂，堆放整齐。7.3.3.5模板拆除时，应先拆除非承重模板，后拆除承重模板，承重模板的拆除时间，应符合设计和施工规范要求，不得提前拆除，以保证混凝土脱模后质量。7.3.3.6拆模后，混凝土表面应平整、光滑、无露筋、无麻面、无蜂窝、无裂缝、断面尺寸符合设计和规范要求。7.3.4钢筋工程7.3.4.1钢筋进场时应两证齐全，并复验合格后才能加工，按规格、长短分别加垫堆放。7.3.4.2采用机械加工，加工前应经除锈、调直后方能加工，加工时按配料单规格、数量和设计、规范要求的弯钩形式进行加工，精心操作，合乎质量要求。7.3.4.3加工好的钢筋应挂牌标识，写明规格、数量、使用的部位，分别堆放。7.3.4.4钢筋连接：20mm时，采用绑扎搭接，20mm时，梁主筋采用对焊连接，柱主筋采用电渣压力焊连接，柱箍筋按规定采用焊接或绑扎，所有焊接必须按规定进行焊接试验合格后，才能正式施焊。7.3.4.5钢筋安装前，应预制好水泥砂浆垫块保护层，若基础底板为双层钢筋时，应事先加工好安装用的马凳筋。7.3.4.6箍筋弯钩的角度为135度，平直部分长度为箍筋直径的10倍；箍筋接头要错开，其朝向应朝向混凝土内侧。7.3.4.7柱筋其底部和顶部弯钩处应与模板成不小于15度的斜角。7.3.5混凝土工程：拌制混凝土时要做到材料逐项称量准确，定量加水。机械搅拌时间不短于工艺标准要求，混凝土浇筑时应将根部杂物清理干净，每层分三次循环浇灌和振捣，以防空鼓，楼板接头处应振捣密实。混凝土工程主要操作要求：7.3.5.1混凝土搅拌要点准备工作：混凝土搅拌前，先在料筒中加水空转数分钟湿润拌合筒，然后将积水倒净。搅拌第一盘时，因砂浆粘附筒壁而减少，故石子用量应按配合比减少一半。材料配合比：要严格掌握混凝土材料配合比，对计量器皿应有检验制度，经常检查保持其准确性。材料配比的偏差，应控制在规定许可范围内。投料顺序：应按规定顺序投料，以保证混凝土组成材料拌合均匀。装料体积：装料体积应为搅拌筒容积的2240%，如装料超过装料容积的10%，会影响拌合料的均匀性。装料体积加水搅拌后，体积缩小，出料系数一般为0.650.70。搅拌时间：混凝土的最佳搅拌时间取决于混凝土的配合比，拌合料的性能及搅拌机的类型，搅拌时间应符合规定要求，掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。7.3.5.2混凝土运输要点：应根据建筑物特点，混凝土工程量大小，运输距离远近、地形、道路和气候条件好坏，以及现有设备等情况综合进行考虑，均应遵循以下要点：7.3.5.2.1保证混凝土的浇筑强度：尤其是对不允许留施工缝混凝土的施工，混凝土的运输必须保证其浇筑作业的连续进行，应按最大浇筑强度和最大运距来选择运输设备的数量和类型。7.3.5.2.2保证拌合的混凝土在初凝之前运输、浇筑、振捣完毕，混凝土从搅拌机出料口到振捣完毕的时间不应超过规定时间。7.3.5.2.3保持混凝土拌合物的均匀性：在运输过程中要避免产生离析、泌水、砂浆流失、流动性减小等情况。7.3.5.3混凝土浇筑要点7.3.5.3.1严格控制混凝土自由下落高度：为避免拌合的混凝土在浇筑入仓时发生离析，其自由下落高度不得超过2m，否则应设溜槽或串筒，在本工程的地下室混凝土及柱、墙混凝土浇筑时要注意及时提前采取相应措施。7.3.5.3.2分层浇筑：为使浇筑入仓的混凝土能够浇捣密实，应根据混凝土结构厚度、振动器的振动器的振动有效作用深度，应分层浇筑，分层捣实，以便在下层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇筑和振捣完毕，使用插入式振捣器，分层浇筑厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍，使用平面式振捣器振捣时，不得超过200mm。所以柱、梁、墙混凝土每层浇筑厚度不超过400mm高，基础混凝土、楼板混凝土分层浇筑厚度不得超过200mm。7.3.5.4混凝土振捣要点：使用插入式振动棒，可以采用垂直或斜向振捣，振动棒应深入下层混凝土510cm；插点排列，应用行列式或交错式，移动间距，行列式为1.5R，交错排列为1.75R；振捣时间，一般要点为2030秒，使用高频振捣器时最短不少于10秒。7.4装修工程主体完工后，应合理安排，将场面清除干净，以保证室内装修施工的质量和施工的顺利进行。装修顺序应先上后下，先顶棚后墙面，最后作楼地面施工，楼地面施工前，应先将基层清理干净，防止空鼓，施工自上而下，避免装修好的地面受到污染。为保证通于各房间门口处地面平整，标高一致，应先作通道地面，后做各房间地面。为了防止空鼓裂缝，基层表面必须清理干净，提前一天洒水湿润。并弹好地面标高线，将地面标高迭准确；内墙面在抹灰前必须吊线垂直找规矩，做灰饼和冲筋。抹灰时做到阴阳角方正顺直，门窗框与墙面交接处缝隙按照设计要求和规范规定堵严密实，阳角按设计要求或规范规定作水泥护角。外墙面施工前，必须将基层清理干净，洒水湿润，然后抹底子灰分二遍成活，头遍要压实各平整，表面扫毛，5-6成干时抹第二遍。完工后做好防护。7.5防水工程7.5.1 高聚物改性沥青卷材防水层施工工艺7.5.1.1 材料性能要求高聚物改性沥青防水卷材：分为SBS弹性体改性沥青防水卷材、APP塑性体改性沥青防水卷材、PEE高聚物改性沥青聚乙烯胎防水卷材。外观质量应符合表1-1的要求，物理性能应符合表12-4的要求，并有出厂合格证。表1-1 高聚物改性沥青防水卷材外观质量项 目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头 不超过1处，较短的一段不应小于l000mm，接头处应加长15mm。表1-2 高聚物改性沥青防水卷材物理性能性能要求 项目聚酯毡胎体玻纤毡胎体聚乙烯胎体自粘聚酯胎体自粘无胎体可溶物含量(g/) 3mm厚2100 4mm厚2900 2mm厚l300 3mm厚2100拉力(N/50mm) 450纵向350横向250l00350250延伸率()最大拉力时30 断裂时 200最大拉力时 30 断裂时 450耐热度/(，2h) SBS卷材90， APP卷材ll0，无滑动、流淌、滴落PEE卷材90，无流淌、起泡 70，无滑动、流淌、滴落70，无起泡、滑动低温柔度()SBS卷材-18，APP卷材-5，PEE卷材-10 -203mm厚，r=15mm；4mm厚，r=25mm；3s，弯180无裂纹r=15mm，3s，弯180无裂纹20mm，3s，弯180无裂纹不透水性 压力/MPa0.30.2O30.30.2保持时间/min30120注：SBS卷材弹性体改性沥青防水卷材； APP卷材塑性体改性沥青防水卷材； PEE卷材高聚物改性沥青聚乙烯胎防水卷材。基层处理剂：氯丁胶粘剂稀释液，应与卷材的材性相容。胶粘剂：氯丁胶粘剂，含固量大于等于30。稀释剂：甲苯、二甲苯、汽油等。7.5.1.2施工工具与机具机具：空气压缩机、吹风机、喷灯、射钉枪、热风枪、垂直提升设备、手推车等。工具：平铲刀、笤帚、滚刷、平毛刷、胶皮板刷、铁桶、剪刀、卷尺、铁抹子、压辊、烙铁、台秤等。7.5.1.3 作业条件防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。基层含水率不超过9，并清扫干净。高聚物改性沥青卷材已运到现场，经复检材料质量符合要求。施工机具已备齐，水、电已接通。气温不低于5。7.5.1.4 施工工艺高聚物改性沥青卷材防水层施工工艺流程如下：基层清理细部节点处理刷基层处理剂卷材铺设保护层施工。7.5.1.5施工要点1基层清理 先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。2基层处理剂涂刷 将氯丁胶粘剂稀释液涂刷在干燥的基层上。要求涂刷的均匀一致，无露底，亦可用喷涂方式施工。 3卷材铺贴 可采用冷粘法、自粘法或热熔贴法等施工方法。(1)冷粘法：先在基层上涂刷一层氯丁胶粘剂，边刷边将卷材对准位置摆好缓缓展开铺贴在已刷胶的基层上，边铺边用压辊均匀用力滚压卷材，将空气排出，使卷材与基层粘贴紧密，卷材搭接处用胶粘剂满涂封口，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平,封口。接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于lOmm。粘贴方式可采用全粘贴、半粘贴。(2)自粘法：将卷材背面的隔离纸揭掉,直接粘贴于干燥的基层表面，并用压辊均匀用力滚压卷材，排除卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴紧密。搭接处用热风枪加热后粘贴牢固，溢出的自粘膏随即刮平,封口。接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于lOmm。施工中应注意揭掉隔离纸的自贴卷材应防止灰尘污染。(3)热熔法：厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。热熔法施工环境气温不宜低于-10。热熔施工时，用喷灯烘烤卷材粘贴面，使卷材表层熔化至光亮黑色(约150180)后，应立即滚铺卷材与基层粘贴，并用压辊滚压。滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴牢固。搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒(片)料时，应清除干净后再进行热熔和接缝处理。采用条粘法时，每幅卷材与基层粘结面不应少于两条，每条宽度不应小于150mm。(4)保护层施工：卷材铺贴完成后，应进行闭水试验，合格后，按设计要求进行施工保护层。厕浴间平面防水层上可以抹20mm厚水泥砂浆做保护层；屋面可以撒蛭石、云母或粗砂做保护层，也可以抹20mm厚水泥砂浆或铺面砖(但应注意留温度变形缝小于等于4m)做保护层。7.6外墙保温工程7.6.1原材料要求： 7.6.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 7.6.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。 7.6.1.3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 7.6.1.4采用细度模数2.0-2.8,筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%。 7.6.1.5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。 7.6.2基层处理 7.6.2.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 7.6.2.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 7.6.2.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 7.6.3施工要求： 7.6.3.1施工温度不应低于5，而且施工完成后，24小时内气温高于5。夏季高温时，不宜在强光下施工。 7.6.3.2 四级风以上或雨天禁止作业。 7.6.3.3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 7.6.3.4找平层用1：3水泥砂浆。 7.6.3.5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 7.6.4科龙EPS外墙保温系统的施工 7.6.4.1施工程序 基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆，挑选EPS板粘贴EPS板 EPS板塞缝，打磨、找平墙面配制聚合物砂浆EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆找平修补，嵌密封膏外饰面 7.6.4.2粘贴EPS板 7.6.4.2.1工具明细 锯条或刀锯 、打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 、小压子或铁勺 、铝合金靠尺 、.铁卷尺 、线绳、线坠、墨斗 、铁灰槽、 小铁平锹 、提漏、塑料桶、铁筛网（16目）、450转/分电动手提搅拌器、刷子、木板条、刀或剪刀、铁抹子、木靠尺、分格线开槽器 7.6.4.2.2粘贴聚苯乙烯板（EPS板） 7.6.4.2.2.1配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。 7.6.4.2.2.2把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。 7.6.4.2.2.3聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：水=1：1.88：4.97（重量比） 7.6.4.2.2.4将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。 7.6.4.2.2.5水为混凝土用水。 7.6.4.2.2.6聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 7.6.4.2.2.7聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。 7.6.4.2.2.8聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%。 7.6.4.2.2.9门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 7.6.4.2.2.10贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。 7.6.4.2.2.11粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。 7.6.4.2.2.12雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。 7.6.4.2.2.13基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。 7.6.4.2.2.14粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。 7.6.4.2.2.15对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。 7.6.4.2.2.16聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。 7.6.4.2.2.17待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。 7.6.4.2.2.18网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。 7.6.4.2.2.19女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5 mm缝隙，便于网格布嵌入。 7.6.4.2.2.20装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。 21EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。 7.6.4.2.3粘贴玻璃纤维网格布 7.6.4.2.3.1粘贴玻璃纤维网格布方法 7.6.4.2.3.1.1配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。 7.6.4.2.3.1.2聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：水=5:1（重量比）。 7.6.4.2.3.1.3准备一个干净塑料桶,容积为25Kg。 7.6.4.2.3.1.4水为混凝土用水。 7.6.4.2.3.1.5按配合比在塑料桶内注入清水,将塑料编织袋拆开,取出粉状粘结剂,称其重量,先往水中加入1/2粘结剂开始搅拌,余下的1/2粘结剂边加边搅拌,每加入一小部分后都要充分搅拌,不能一次加入过多粘结剂,更不能一次加入全部粘结剂,应避免过度搅拌出现离析。 7.6.4.2.3.1.6聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。 7.6.4.2.3.1.7按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 7.6.4.2.3.1.8在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。 7.6.4.2.3.1.9在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。 7.6.4.2.3.1.10涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板面有害物质或杂质。 7.6.4.2.3.1.11在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。 7.6.4.2.3.1.12刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。 7.6.4.2.3.1.13网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。 7.6.4.2.3.1.14门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。 7.6.4.2.3.1.15门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。 7.6.4.2.3.1.16一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。 7.6.4.2.3.1.17安置加强层的施工方法与标准型网布相同。 7.6.4.2.3.1.18墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。 7.6.4.2.3.1.19网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。7.6.4.2.3.1.20网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 7.6.4.2.3.1.21施工后保护层4小时内不能被雨淋。 7.6.4.2.3.1.22保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时不得少于48小时，低于15时不得少于72小时。4.11电气照明工程 4.11.1材料质量要求配管及管内穿线工程安装：导线、器具、设备、材料、PVC管的规格、型号应符合设计要求，出具产品合格证及消防部门的产品生产许可证，并送工程质量测试中心抽检合格方可进场使用。其质量均应符合国家现行有关技术标准。4.11.1.1检查绝缘电阻测试记录，导线间和导线对地间的绝缘电阴值必须大于0.5M（抽查5个回路）；4.11.1.2穿线管敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全；支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处不能有明显折皱（抽查10处）；4.11.1.3盒（箱）设置应正确，固定可靠。管子进入盒处应顺直，在盒内露出的长度小于5mm。穿过建筑物变形缝处应设补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过楼板处应加套保护管（全部检查）；4.11.1.4导线在盒（箱）内应有适当余量，导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子上口穿线后须作密封处理；导线连接应牢固、包扎严密，绝缘良好、不伤蕊线（抽查10处）；4.11.1.5明配管安装的最小弯曲半径单弯时4D，二弯及以上是时6D，固定点间的间距应符合有关规范，垂直、水平敷设的明配管，任意2M内的平整度及垂直度应不超过3mm（各抽查10处）；4.11.2电气照明器具及配电箱的安装4.12.2.1照明器具及其支架应牢固端正，位置正确，有木台的应安装于木台中心，暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙（抽查10%）；4.12.2.2配电箱底边装于1.5M高处，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；箱内开关等保护设备应注明所属支路编号及控制容量，以便检修（抽查5台）；4.12.2.3导线与器具的连接应牢固，不伤蕊线。压板连线时应压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过二根，防松垫圈等配件齐全（抽查10处）；4.12.2.4所有的单极开关，熔断器应在相线侧；螺口灯头相线应接在中心触点的端子上；单相插座的连线，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔的插座接地线接在正上方，接地（接零）线颜色应与电源线不同，不得与工作零线混同（抽查10处）；4.12.2.5明配线部分必须调直导线，防止扭绞、死弯或损坏绝缘层；进户穿墙处必须穿管保护（抽查10处）；4.12.2.6电源进户后在配电盘上应重复接地；各户线路均应按设计要求设置独立接地线；接地线材料截面应符合设计要求，色标准确（抽查5处）；4.12.2.7接地装置利用建筑物基础梁对二主筋周围电焊形成环形电气通路；接地电阻测试的测值不得大于4欧姆，否则应另敷设处外引人工接地体。弱电工程（1）双绞线布线双绞线布放前应核对型号规格、路由及位置与设计规定相符，布放平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的积压和损伤；在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端的位置，标签书写应清晰，端正和正确，布放时应有冗余。在交接间，设备间预留3至6米；工作区为0.3至0.6米。（2）架空光缆架空光缆时，光缆采用人工布放，布放前应对光缆进行盘测，布放后统一调整，挂钩间距为50cm；接头重迭长度为5米；光缆到单元光线配线向预留5米；中心机房预留20米；楼房转角处应做小预留（0.8米）；架空光缆500米预留5米；200米预留0.2米。（3）直埋光缆的敷设a 光缆直埋深度要求在0.6米-0.8米。b 直埋过街光缆应穿镀锌钢管保护。c 光缆在施工过程中必须严加保护，布放时不得在地面上拖拉。严禁车压、人踩、重物冲砸、严禁铲伤、划伤、扭折、背扣等人为损伤。（4）单元终端箱但愿终端箱箱体安装应：平、正、稳、牢。箱体在不影响正常使用和整体美观的前提下，可按实际需要自行开孔，并配锁母，多余的用橡皮圈封口。箱体安装应合理，安装完毕后需用钥匙锁住。（5）PVC管的敷设25以下采用冷弯管。楼层间选用双头圆盖分线盒，底层和顶层用当头分线盒；根据管径大小自行开孔穿管分线到户。进箱、盒的PVC管锁扣锁紧，接头处用胶粘牢。管卡采用带塑膨胀的C型卡或U型卡，管卡间距为50cm。PVC管安装须牢固，不能有松动现象，横、平、竖、直以符合规范。（6）信息模块的安装模块与双绞线压接时注意颜色与标号配对应一对一对分开放入信息模块相对的端口上，在双绞线压接处不能拧、撕，防止有断线的伤痕，必须用压线工具压接，压接时要压实，不能有松动的地方。双绞线剥皮后不能过度拉伸，以免损伤双绞线。（7）RJ45头的连接RJ45头连接时应按双绞线色标顺序排列，不要有差错。与RJ45接头点斩齐；用压力钳压实。单元终端箱内RJ45头编号应一一对应于到户信息座里的模块（8）线缆的预测试和连接测试所有的光缆器件，包括光缆、跳线、尾纤、耦合器在进入现场前必须进行激光笔打光预测试。测试的目的是检查UTP线缆是否存在断路和短路的情况、配线架和信息插座端的线缆连接是否正确。因此，在检测前，首先要确认事先做好的测试线连接正确，方法很简单，只要将测试线的两端分别接到测试仪的发射器和接收器RJ45口上，接通电源检测即可。如果机柜内的配线架较多时，最好是连接完一个配线架紧接着就作测试，这样可避免因排除某根线缆的故障而引起的另一根线的松动或脱落。8、质量管理体系与措施8.1保证质量的管理措施8.1.1分部、分项工程要严格贯彻国家颁发的施工及验收规范。操作时要认真执行工艺标准。新工艺必须事先编出标准工艺。所有分部、分项工程必须要有工长的书面交底。实行全面质量管理，并建立以自检、互检和交检为中心的岗位责任制。8.1.2要认真办好隐、预检手续、混凝土开盘鉴定。各分项工程必须在上一道工序验收合格，并办好手续后，才能进行施工。施工后要及时组织质量评定工作，不得漏项、漏部位。8.1.3严格执行原材料检验、试验及砂浆、混凝土试配制度，各种原材料必须符合设计要求，每楼层混凝土按规定要求做三组混凝土试块，屋顶板要有一组同条件养护试块。8.1.4本工程埋件、留洞很多，位置及标高要准确无误，不得遗漏，各工种应派专人负责。8.1.5水电安装工程在施工中，应特别注意“露”、“堵”、“锈”的问题。8.1.6要加强成品保护工作。成品保护最主要的措施是各项工序接正常工序施工。高级及新型装饰材料项目验收后，采取专门措施保护好。同时要做好其他项目的成品保护好。8.2项目部必须制定出省合格工程管理具体措施8.2.1各分部分项工程均应严格进行施工及验收规范。8.2.2严格执行各项质量检验制度、在施工队自检，互检、交接检的基础上分层分段验收评定质量，及时办理隐蔽工程验收手续。8.2.3严格执行原材料检验制度，做到材料配合比准确。8.2.4施工的最后阶段应逐层、逐间检查，及时返修。做好每间或每层，立即清扫上锁。8.3加强工程项目施工，积极开展QC活动8.3.1成立由工程项目经理为组长，五大员为组员，至少吸收五名技术骨干参加的技术攻关小组，开展QC活动。8.3.2由公司项目经理技术员班小组技术工人逐步签发技术交底和责任交底单，将任务明确，责任明确，层层落实到人。8.4施工过程中严格按操作程序执行8.4.1基础挖好后必须经设计单位、建设单位，勘探单位等共同验槽，合格后方可浇灌混凝土垫层。8.4.2在主体施工前，基础回填时应通知质检站、监理、设计、建设单位等进行基础验收。8.4.3主体完成后，应通知质监站、监理、设计、建设单位等进行主体验收。8.4.4技术问题必须由技术人员专人负责，并把图纸设计变更和图纸会审中技术要点吃透弄懂弄通，以免施工中发生差错，造成返工浪费，影响工程质量和进度。9、安全管理体系与措施9.1交生产任务的同时必须做好安全交底。各工种操作人员必须严格执行安全操作规程。9.2建筑物外墙四周设安全网。进入现场的人员一律戴安全帽。9.3消防栓应设明显标记，周围不准堆物。明火作业应经主管消防部门批准，并设专人看管。9.4 安全保证体系建立以项目经理为首的三级安全保证体系，附安全保证体系。9.4.1 安全生产方针、原则9.4.1.1方针安全第一、预防为主。9.4.1.2原则9.4.1.2.1管生产必须管安全，谁主管认证负责的原则。9.4.1.2.2生产必须安全，不安全不生产的原则。9.4.1.2.3生产先防护，后施工，无防护不施工的原则。9.4.1.2.4发生事故“四不放过”原则。9.4.2 抓好安全生产教育9.4.2.1在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工安全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，进行民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。9.4.2.3做好安全技术措施交底，下达任务单