盐度县圈关四级公路施工组织设计（路基、路面、涵洞）.doc

盐度县圈湾子至关记台四级公路第一合同段施工组织设计 施工组织设计一、 施工组织设计文字说明1、人员、设备配置、材料进场2、具体的工期和工程进度计划3、主要工程项目的施工方案4、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施5、施工工艺及框图6、确保工程质量和工期的措施7、质量、安全保证体系8、雨季及农忙时节的施工安排9、工程用当地农民工进行工程施工的各项措施10、其他应说明的事项二、分项工程进度计划表（附表1）三、施工总平面布置（附表2）四、施工进度网络图（附表3）一、 施工组织设计文字说明甘肃盐度县圈湾子至关记台四级公路位于甘肃盐度县西南部，毛乌素沙漠边缘，处于鄂尔多斯台地向黄土高原过渡地段。盐度境内属中温带大陆性季风气候、日照充分、干旱少雨、蒸发强烈、风大沙多，年平均气温6.9，年平均降雨量为337mm，主要集中在7、8、9三个月，年平均风速30米/秒，多为西北风。最大冰冻深度1.21米。沿线地下水位低，无不良地质现象。本合同段为K0+000-K12+400段，包括支线全长14.37855公里，设计标准为四级公路，主线路基宽7米，沥青路面宽5米，两侧设矩形路缘石。主线路面结构为19厘米的天然砂砾底基层，18厘米的水泥稳定砂砾基层，3厘米的细粒式沥青混凝土面层。根据招标文件、施工图设计要求并结合工程地质勘察报告及现场考察情况和本合同段工程特点，编制施工组织设计如下：一、人员、设备配置、材料进场1.人员、设备配置根据本合同段的施工任务特点，我们从全公司范围内抽调具有丰富管理和施工经验的管理人员和技术人员组建项目经理部，实行项目经理负责制，按计划工期优质高效地完成本项目工程施工。项目部组成人员如下：项目经理：台晓鸿生产部：杨冬冬质检部：师亚丽实验室：刘金花专职安全员：余林伟综合部：余林伟技术员：王 彪将根据工程需要在当地雇佣普通工人30人施工机械的配置见下表：机 械名 称规 格型 号额定功率(Kw)或容量(m3)或吨位(t)数量(台)装载机ZL502.5m32平地机PY160132Kw1振动压路机YZ18F18t2双钢轮振动压路机YZC1212t1胶轮压路机YL25C25t1推土机东方红80Kw2光轮压路机洛阳18t2稳 定 土摊 铺 机ABG423133Kw12.设备、人员、材料到场方法大型机械设备：推土机、装载机、平地机、压路机等将通过采用我公司已有大型平板车运输至工地，自卸汽车直接开往施工现场。进场设备统一编号摆放，专人管理统一调配。其它小型设备采用汽车运输。人员乘坐本单位汽车到达施工营地。路面工程施工人员和机械设备将在2008年6月20进场，完成稳定砂砾拌和设备的安装调试。水泥、碎石、砾石、砂砾等材料由汽车运送进场，各种材料在工地均形成一定储量，储存期间采取覆盖等措施，防止雨淋、扬尘。钢材从钢材市场购进，组织车辆运送到施工现场，统一存库，并作好防雨防锈工作。沿线主要筑路材料料场详见下表:序号材料名称产地储量运输方式1碎石萌城石料厂，位于G211线K170+000右侧路边储量丰富汽车2片石萌城石料厂储量丰富汽车3砂、砂砾、砾石伟瑞石料场，位于冯大路K16+300右200米处储量丰富汽车4水泥萌生水泥有限责任公司，G211线K172+500右侧300米处储量丰富汽车6工程用水主线沿线K3+650右侧5公里蓄水池储量丰富汽车二、具体的工期和工程进度计划1.总工期安排 根据招标文件要求，本合同段拟定工程于2008年6月1日正式开工，2008年8月20日本合同段所有工程完工。2.工程进度计划1)施工准备：2008年6月1日2008年6月15日2)涵洞工程：2008年6月16日2008年8月15日3)路基填挖方：2008年6月16日2008年6月30日4)天然砂砾底基层施工：2008年7月1日2008年7月15日5)水泥稳定砂砾基层施工：2008年7月16日2008年8月5日6)沥青混凝土面层：2008年8月6日2008年8月15日7)路缘石的安装：2008年6月20日2008年8月15日8)排水工程施工：2008年7月1日2008年8月15日9)收尾工程：2008年8月15日2008年8月20日三、主要工程项目的施工方案1. 路基填筑施工方案本合同段共计路基填方16164立方米，将分成2个施工作业面同时进行施工，计划用4辆12T以上自卸车，1台平地机，1辆洒水车，2台推土机，1台装载机，2台压路机；计划配备施工人员15人。路基填筑前，先进行施工现场清理、填前碾压，特殊地基处理。由于路基施工受桥涵构造物影响工作面不连续，施工中我们将视具体情况合理安排机械及人力进行施工。2.路基挖方施工方案因本合同段为旧路改建工程，挖方26600立方米，路基挖路槽工程量较大，挖方段施工根据本桩号填方施工进度安排施工。开挖前，准确放出开挖边线，经监理工程师批准后进行路基开挖方施工，弃方按照指定地点集中堆弃。3.黄土陷穴及冲沟处理施工方案 黄土陷穴及冲沟处理采用挖掘机或人工开挖陷穴及冲沟的顶口至沟穴底部，挖除陷穴范围内的松散土方，然后分层回填路基土方夯实，最后采用50cm厚粘土封闭。4.天然砂砾底基层施工方案砂砾垫层施工采用装载机装料、自卸车运料、推土机摊铺、人工配合平地机整平、YZ18震动压路机、Y1821三轮压路机碾压。5.水泥稳定砂砾基层的施工方案本合同段综合稳定砂砾基层采用拌和站集中拌和，自卸汽车运输，稳定土摊铺机两侧挂线摊铺，光轮振动压路机、三轮压路机组合碾压，洒水养生的施工方法。6.沥青混凝土面层的施工方案本合同段的面层设计为一层细粒式沥青砼，厚度为3厘米。沥青混凝土面层在施工中将采用集中厂拌，自卸汽车运输，一台摊铺机摊铺，双钢轮振动压路机，胶轮压路机组合碾压的施工方案。7.过水路面的施工方案本合同段的过水路面设计采用水泥混凝土面层。水泥混凝土面层的施工采用插入式及平板振捣器振实的施工方案。在每一个作业单元长度内，首先绑扎钢筋网片，然后立模分层浇筑砼；砼采用C30。8.盖板涵及圆管涵的施工方案盖板涵施工首先测量放线、开挖基础、基底检测、砼基础、涵身段施工、盖板安装、现浇层施工、再进出水口施工。圆管涵在进行标高、涵位复测后，开挖基础、验槽通过后进行砂砾垫层施工、然后浇筑底座砼、涵管安装、进出水口施工。四、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施本项目工程路面工程施工是其施工重点和难点，我公司将把其作为重点工程，对其制定详细的施工方法及质量保证措施。1.水泥稳定砂砾基层 1.1施工方法本项目工程为四级公路，双向横坡，无中央分隔带，采取半幅施工的方法。摊铺时基层两侧挂线，摊铺机通过外侧基准线控制标高，通过自动横坡仪控制横坡。摊铺完成3050米应及时进行碾压，首先使用振动压路机静压，然后振压两遍，三轮压路机静压四遍，最后由振动压路机终压一遍。碾压时应从基层两侧向中间依次推进。 1.2技术措施 在基层施工前，项目总工对施工队技术负责人交底，施工队技术负责人对施工人员进行技术交底，使施工现场人员做到心中有数，任务明确、责任清晰。交底内容有公路路面基层施工技术规范、基层施工工艺、设计图纸及各种操作规程。 施工中首先由中心试验室对设计配合比进行试验验证，对各种原材料进行检验，确保质量满足设计和规范要求。在拌合中由试验室抽检混合料配比情况，确保施工配比。在基层摊铺后进行压实度和无侧限抗压强度等的试验。质检人员在施工中加强对松铺系数、横坡、标高、压实机具顺序及遍数等一系列技术数据，工艺的落实检查，对摊铺后基层的外形尺寸进行严格检查，对不合格路段坚决返工。1.3施工要点 1）.满足路面基层的施工放样的准确性和精度要求。 2）.对摊铺机指派专人操作，摊铺机操作手必须明确责任，提高操作水平，严格控制摊铺速度，保持速度均衡，以免影响摊铺交界，影响平整度。 3）.由一名经验丰富的施工人员负责碾压工作，开工后进行一段试验路，取得可靠数据指导以后工作，保证基层施工的压实度。 4）.自觉接受质检人员和技术人员的检查指导，及时纠正违章施工，杜绝不合格材料，实行定员、定岗、定责，施工人员必须服从管理，听从指挥。 5）.加强基层的养生，快速提高基层的早期强度，保证基层表面潮湿。 6）.做好交通管制工作，在铺好的基层路段上，除了洒水车外，一律不允许其它车辆通行，以保护表层不遭到破坏。2.沥青砼面层2.1施工方法当基层达到规定强度的范围能够展开大面积沥青面层施工作业时，开始进行面层的铺筑。沥青砼面层施工时采用沥青混合料拌和楼集中厂拌，自卸车运输，摊铺机摊铺。摊铺时采用两侧挂基准线的方法控制标高、横坡、摊铺厚度及平整度。面层碾压时采用双钢轮压路机静压2遍，胶轮压路机复压4遍，双钢轮压路机振压23遍，双钢轮压路机静压2遍。2.2技术措施及施工要点 面层施工是以机械为主的现代化施工，施工质量要求高，各工序之间配合协调，施工现场要忙而有序。加强对施工过程的控制，是保证面层摊铺质量的必要手段。管理人员应加强工序的交接，指导施工并及时检查监督，现场质检员跟机测量平整度、宽度、横坡度等项目，发现不符合要求时，及时找出原因，予以调整，试验人员配合质检人员对混合料的配合比、温度、性能进行抽样检测，落实现场管理措施。具体采取以下措施： 2.2.1对压实度的控制 加强对沥青混凝土的试验检测工作，确保进场沥青混凝土符合要求。沥青混合料的出厂温度，到运到施工现场的温度均应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）要求。 沥青混和料的压实应严格按照试验路段总结的经验控制，确保及时压实，保证压实遍数，保证压实度。 2.2.2对厚度、纵断高程、横坡、宽度、平整度的控制 (1)清扫基层：清除基层杂物。 (2)摊铺下面层使用钢丝挂线施工，确保下面层纵断高程与横坡达到要求。 (3)随时检查宽度，对不足处用人工补足，保证宽度满足要求。 (4)随时检测虚铺厚度，使虚铺厚度试验路段总结值，压实后通过取芯等方法检测压实厚度，确保厚度100%满足规范要求。(5)对平整度控制从多方面着手。首先基层的平整度应达到规范要求，其次对沥青混合料摊铺接缝和桥头处理严格按工艺执行，消灭个别平整度超标值。五、主要分项工程施工工艺框图 1.路基施工工艺及框图 1.1施工准备 组织技术人员按图纸要求进行现场测量放样,对路基工程范围内的水文、地质情况进行详细复查，并进行取样试验。 1.2场地清理原地面的表土、草皮、树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应按图纸所示或监理工程师指定的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。 1.3基底压实 对原地面土进行分段取样，做出击实试验，取得结果。用推土机将原始地面坑槽整平，洒水或晾干至最佳含水量，用压实机械碾压，通过试验压实度不小于85%。 1.4土方运输 采用挖掘机、装载机装车,自卸汽车运输，专人指挥卸车。 1.5摊平 用推土机配合平地机将运往路基的土摊平，最大松铺厚度控制在30cm以内。 1.6补充洒水 根据填料的天然含水量与试验出的最佳含水量的比较结果，决定是否补充洒水。 1.7路基压实 路基压实度应以重型击实试验为标准，并按规范所规定的方法和要求，在现场进行分层压实到规定的压实度。路床顶面压实完成后，应进行弯沉检测。 1.8检查 路基每层填料压实完备后，应依据评定标准进行各项指标检查，检查合格后报请监理工程师进行抽检确认，然后施工下一层。1.9工程整修及交工当路基土方全部填筑完成后，应对路基全断面进行竣工检查，在合格的情况下组织人员对路基边坡等进行仔细整修，使路基达到外观圆顺美观。最后竣工验收。填方路基施工工艺框图施工前的准备工作场地清理原地面土标准击实试验基 底 压 实外供、调用土方运输摊 平确定压实系数和松铺厚度补充洒水路基压实检 查监理验收下一层或下层填土施工路堑开挖施工工艺框图施工准备测量放样路堑开挖废 弃利 用汽车运输基底压实边坡整修 不合格检查 分层回填 合格 交工验收2.砂砾底基层施工工艺及框图2.1施工准备在已交验的路基上准确的用经纬仪放样出砂砾底基层中线桩，用卷尺放出边桩线，且注意保护，避免桩的破坏。2.2试验路段铺筑100米以上的试验路段，确定砂砾底基层施工的松铺系数，压路机机械组合，碾压遍数等指标，以指导全面施工。2.3备料选用的砂砾符合设计级配要求。根据砂砾底基层宽度及控制摊铺高程，以及运料汽车的单车运料数量，计算每相邻桩号内的砂砾用量。2.4摊铺、整平砂砾料先用推土机摊铺，后用人工配合平地机进行整平，摊铺时根据放样数据挂线，严格控制松铺厚度及宽度,保证砂砾料摊铺均匀，无明显离析现象，粗料较集中的，用细料作嵌缝处理。2.5洒水碾压根据现场测定的天然含水量，与最佳含水量比较，计算需补水用量；洒水用自喷式洒水车均匀喷洒，待含水量接近最佳含水量时，即根据试验路确定的机械组合及碾压遍数进行碾压。2.6养护碾压完成后即进行自检，经自检和监理工程师抽检合格后，洒水养护。路基整修合格测量放线砂砾料运输砂砾料粗平砂砾料精平补充洒水碾 压检测压实度砂砾料检验合格 砂砾底基层施工工艺框图养 护 YESNO3.水泥稳定砂砾基层施工工艺及框图3.1检查验收垫层在基层摊铺之前，首先对摊铺完工的垫层进行检查。3.2施工放样用全站仪放出基层中线桩，依据基层纵断设计高程、松铺系数、横坡，计算出数据控制摊铺标高。在各桩测出标高，然后挂线、摊铺。3.3铺筑试验路段在开始铺筑基层前，铺筑单幅200m试验路。确定压实方法、压实设备类型、工序、压实系数、碾压遍数、含水量、干密度等参数3.4混合料的拌和混合料拌和采用1台产量为300t/h的稳定土拌和设备在拌和站集中拌和。3.5混合料运输混合料采用自卸汽车由拌和站运至施工现场，车辆数量要满足施工现场的要求，避免停机待料的现象3.6摊铺水泥稳定砂砾混合料运至现场后，根据拌和机产量、运距、摊铺机的速度确定适宜摊铺速度。安排专人负责摊铺厚度、平整度、横坡等指标的控制，发现问题及时反映，以免影响基层的摊铺质量。3.7压实碾压遵循先慢后快、先轻后重、由低到高的原则。碾压顺序：振动静压振动压实三轮压路机压实振动静压。3.8养生养生时控制洒水量，避免洒水量过大冲坏还没形成板体的基层表面。水泥稳定砂砾基层施工工艺框图原材料检验合格底基层验收合格 混合料试验取样制备试件混合料拌和混合料水分的保养混合料运输测量、挂线取 试 样摊铺机摊铺碾 压 无侧限抗压强度试验压实度检查养 生验 收4.沥青混凝土施工工艺及框图4.1施工放样使用全站仪测设路线中桩，依据中桩用钢尺按设计要求定出面层宽度及边线，用白灰撒出摊铺机行进导向线。4.2混合料拌和拌和过程中的质量控制关键是对各种原材料的控制，保证不同规格集料颗粒组成的均匀、一致。4.3混合料运输沥青混合料采用大吨位自卸载重汽车进行运输，装车前将车厢内杂物彻底清洗干净，以防止杂质混入混合料。4.4混合料摊铺开始摊铺后，运料车倒车，距摊铺机料斗前轻轻接住摊铺机，挂空档，向摊铺机料斗内缓缓卸料，料斗满后即停止卸料，避免将混合料卸出料斗，影响摊铺平整度。沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断的摊铺。4.5碾压沥青混凝土摊铺长度达到40米至50米左右，压路机可以展开碾压工作面，即开始碾压。碾压过程中，不再考虑碾压长度，压路机的碾压紧跟摊铺机，以保证碾压温度。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。4.6接缝处理横向接缝的碾压采用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的枕木，碾压时压路机位于压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。基层（下面层）验收合格测量、布设基准线沥青混合料运输沥青混合料检测沥青混合料摊铺沥青混合料碾压压实度检查养 护喷洒透（粘）层油沥青混合料保温措施清理路面施工准备沥青混合料拌合沥青混凝土面层施工工艺框图5.盖板涵及圆管涵施工工艺及框图5.1测量放线用全站仪测出涵洞纵、横中心线，放出基坑上口开挖边线，用水准仪准确测出基础开挖深度。绘出放样图，报请监理工程师批准后开始施工。5.2基坑开挖 （1）、基坑开挖边坡坡率根据本段土质情况，采用适当的边坡坡率。为避免雨水冲坏坑壁，在基坑顶四周做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小为满足基础施工的要求，基底平面尺寸加宽50cm，便于设置排水沟和安装模扳。（2）、开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。控制深度46m。挖基土运至指定地点集中堆放。（3）、根据该段地质水文情况，地下水较深，但有地表水或灌溉渠渗水时，基坑开挖前，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工，集水坑底比基坑底面标高低50100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。（4）、基坑开挖时保持连续施工，避免晾晒过久，一次开挖时距基坑底面以上预留2030cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。5.3基础砼浇筑 （1）、基础施工时，如有水，则先加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。 （2）、基础砼浇注前，对干土基洒水湿润，对湿土基则铺以砂砾垫层或水泥砂浆层，对石质地基则清除松散粒径，再浇注基础砼。 （3）、砼浇注连续进行，必须间歇时，保证在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。 （4）、在基底渗水的基坑中修筑基础，先浇筑水下砼封底，待其达到要求强度时，排水清淤凿出新的砼顶面，再进行浇筑。5.4盖板涵涵台施工（1）、首先在基础顶面准确放样、校核无误后进行模板安装工作。 （2）、模板安装：将标准钢模组装成分块模片，分成几段。分块模片尺寸根据涵台尺寸和吊装能力确定。 （3）、模板拼装时保证接缝平整无错台，接缝严密不漏浆。模板表面打磨干净，不得留有杂物。选用隔离效果好的脱模剂，保证砼表面光洁平整。 （4）、模板必须有足够的强度，保证足够的稳定性。使其在浇筑砼时能经受砼的具大冲击力而不变形。 （5）、模板顶设工作平台供施工人员行走。 （6）、模板支好后，在浇筑砼前，经质检部门检查后，报经监理确认。 （7）、砼浇筑前，将模板内杂物，已浇砼面上泥土等清理干净。 （8）、砼浇筑时，较高台身用吊车配吊斗浇筑。当涵台较低时，搭设溜槽，直接以砼搅拌车浇筑。 （10）、砼下落高度超过2米时，使用漏斗和串筒，以防止离析，砼分层、连续、整体浇筑，因故停滞时间超过砼初凝时间，按施工缝处理。 （11）、以插入式振捣器逐层将砼振捣密实。 （12）、浇筑砼时随时检查模板、支撑是否有变形，出现问题及时解决。 （13）、浇筑砼时注意检查沉降缝模板是否变形，必须保证沉降缝垂直贯通。 （14）、砼浇筑完成后，适时覆盖、洒水养生，预松模板及拉杆进行透水养生。拆模后全部覆盖采用养生。5.5涵管及盖板安装待基础砼或板涵涵台砼达到强度的80%以上时，开始安装。（1）、管节安装前，放出中线及每节管的分界线，安装前把基础顶面清洗干净，以15号砂浆做浆。用水准仪检查基础顶高程，调整管节底面标高在规范要求内。（2）、管节安装前，对所购管节进行认真检查，主要检查内外侧表面是否平直圆滑，管壁厚度是否符合设计要求，管壁有无裂纹等质量缺陷。否则坚决更换。（3）、管节安装时，从下游开始，使接头面向上游，管节紧贴于基座上，保证涵管受力均匀，同时，保持管内清洁无脏物和多余的砂浆等。（4）、涵管安装时，严格控制缝宽，相邻管节底面错台等，保证缝宽不大于10mm，错台不大于5mm，同时保证整体直顺，流水面高程符合设计要求。另外，确保管节沉降缝处与基础沉降缝贯通。（5）、涵管安装完毕后，以沥青麻絮填塞接缝，保证密实不漏水。同时加强对外箍圈的养护，防止脱落和裂缝。（6）、盖板涵盖板安装：在涵台砼强度达到设计强度的70%以上时，安装盖板。盖板安装前，对涵台进行详细检查。并准确放样。保证接缝均匀，沉降缝与涵台贯通，不得错位，顶面平顺，高程符合要求。尤其端板外边缘与涵台端墙保持直顺，方向正确，无错台。板底垫砂浆涂抹均匀。安装后及时进行检查，保证相邻两板之间无错台，板间缝宽12cm。（7）、施工工艺框图见下图施工准备盖板预制原材料试验及砼配合比测量放样基坑开挖浇筑基础浇筑墙身浇筑涵台帽制取试件制取试件制取试件安装盖板绞缝及铺装制取试件制取试件进出水口及防护验 收盖板涵施工工艺框图 砂砾料认可混凝土拌和模板支架原材料准备原材料认可砼配合比准备搅拌机准备砼拌和 N N施工准备测量放样挖基坑监理工程师检测（Y/N）铺砂砾垫层混凝土基础支模监理工程师检测（Y/N）浇筑基座混凝土养护监理工程师检测管节安装台背回填砼强度达80%试件制作试压 N YY浇筑端墙砼圆管涵施工工艺框图6排水工程施工工艺及框图 6.1排水工程施工方案边沟、排水沟等排水工程不受路面施工的制约，项目部决定在进行路面施工的同时，对排水工程展开平行施工作业，投入大量施工人员，争取在路面施工进入攻坚阶段前完成大部分片石排水工程。6.2排水工程施工方法1）材料检测根据确定的材料料场对材料取样，进行筛分、压碎值等试验，检测原材料的各项技术指标，确保片石等原材料满足设计要求，不合格的材料坚决不允许进入施工场地。2）恢复中桩先恢复路基中线，路肩边线放样，自上而下，由中到边，逐渐推算边沟等防护工程的中桩位置。3）片石砌筑与养生a片石砌筑挂线进行，在挂线前先检查开挖沟槽的尺寸。b断面尺寸检验合格后，人工铺筑砂砾洒水进行夯实,并通知试验人员检测压实度，对达不到压实度要求的段落进行补充夯实，直到满足规范要求为止。c片石砌筑时，先湿润片石和砂砾基础，统一放样，分段挂线，错缝搭接，坐浆饱满密实，砌体平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm；石砌边沟或排水沟每隔10米设置一道伸缩缝，缝宽2厘米，缝内用沥青麻絮填塞，填塞深度10厘米。砌筑表面平整，线形直顺，勾缝美观。d采用专人配备水车养生，确保砌体强度满足设计要求。 N N施工准备测量放样挖基坑监理工程师检测（Y/N）砂砾垫层片石砌筑Y排水工程施工工艺框图砂砾认可片石、砂浆认可养 护六、确保工程质量和工期的措施1.保证质量的措施1.1质量目标本项目质量目标：工程交验合格率100，分项工程优良率95以上，合同履约率100，顾客满意度90。1.2建立健全质量保证体系1、项目经理部成立质量管理领导小组，全面负责质量创优计划的贯彻落实。2、贯彻执行ISO9001-2000标准，提高质量管理工作水平。3、强化教育和培训，提高全员质量意识。4、狠抓工序质量，确保整体质量。5、选派具有丰富施工经验的队伍，成立检查小组，并积极开展活动。6、加强技术指导，加大监控力度深度。7、严把原材料进场关。8、奖优罚劣，形成一种激励机制。9、与业主、监理单位密切配合，共同建设全优工程。2.保证工程进度的措施1、调遣精兵强将，强化施工管理，建立网络管理，保证主要工程尽早开工。2、科学组织、精心施工，加强施工计划的科学性，确保工程按计划完成。3、应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺4、采取有力措施搞好雨季施工，作好施工安排，减少对施工影响。5、搞好环境保障，成立协调小组解决环境问题，加强和有关部门联系协作，减少施工干扰。七、质量、安全保证体系1.质量保证体系质量保证体系框图质 量 信 息 反 馈机械设备质量控制计 量 标 准 控 制试验测绘仪器控制原 材 料 控 制施工组织设计与方案控制质量管理领导小组质量管理委员会质 检 部中 心 试 验 室预防为主的方针质量奖罚办法质量意识教育控 制 体 系思 想 体 系组 织 体 系质量保证体系质量管理目标质量检查组织机构图质检员材料员试验员质量管理领导小组（组长项目经理，成员有技术负责人、质检负责人、试验室负责人和生产负责人）试验工程师机械工程师施工队队长计量工程师质检工程师各 施 工班 组2.保证安全的措施2.1安全目标实现“五无”即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量火灾事故、无重大机械事故。2.2组织保证 (1)认真贯彻、严格执行安全工作制度，成立安全管理小组，制定技术措施和岗位责任制。 (2)加强安全工作组织领导。从月抓起，以月保季，确保工期内生产安全。 (3)经常广泛开展安全事故教育活动，增强干部和职工的安全意识。 2.3工作保证 (1)施工中必须向员工进行安全技术交底，制定安全操作规程。 (2)对特殊岗位的操作工人要做到持证上岗(指各类机械驾驶员、修理工等)。 (3)做好各种标志牌：在工程现场周围设置并维护必要标志牌，包括警告与危险标志、指路标志、限速标志。 (4)对机械设备、电器设备进行安全检查，定期维护。 (5)高温季节与夜间施工时要按劳动保护规定做好防暑降温措施，夜间要有足够的照明标志。(6)要有防火灾措施。油库、机械停放及维修地点、可燃物的堆放和存放处，均需有灭火装置或装备八、雨季、农忙季节的工作安排1.雨季施工雨季施工时，路基施工要做好排水工作；做好水泥等材料的保管工作。对施工地段进行详细的现场调查研究，编制雨季实施性的施工组织计划； 修好施工便道并保证晴雨畅通。下雨时严禁水泥稳定砂砾基层及沥青混凝土面层的施工，路面积水必须及时排除，等路面干燥后再进行施工。 2.大风天气的施工工作安排底基层、基层在刮风天气施工时，混合料的拌合过程中含水量应大于最佳含水量的11.5，运输过程中加盖篷布，防止水分蒸发过快，若摊铺后的混合料表面过干，可适当洒水后进行碾压，碾压后尽快洒水覆膜，以保证基层的湿度面层在大风天气施工时，混合料运输过程中加盖篷布，保温和防止沙尘落入沥青砼中，沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压等各道工序应紧凑、连贯、衔接有序，如果风沙过大应立即停止面层施工。3.农忙季节的工作安排组织好用于排灌的涵洞施工，确保不影响农田正常供水。横穿施工便道的水渠，设置临时过水管涵。在农忙季节前，修复沿线的排水工程和施工生产便道，避免给当地群众生产、生活带来困难。各施工项目安排充足的劳动力，将需要劳动力较少的项目和工序安排在农忙季节施工，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳动力，补充受影响的工作项目。九、工程用当地农民工进行工程施工的各项措施以我公司以往施工经验通过对本标段的分析与研究，我们估算出在施工旺季的用工人数为40人左右，而在施工淡季将减少至旺季的三分之一不到。对于本工程用农民工来说，保障其切身的利益