华为手机包装件外观(UV工艺彩盒)可靠性测试规范

手机包装件外观（UV工艺彩盒）可靠性测试规范内部公开 DKBA华为技术有限公司内部技术规范DKBAxxxx-2006.xx手机包装件外观（UV工艺彩盒）可靠性测试规范年 月 发布 年 月 日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有 侵权必究All rights reserved修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门：无线终端测试与质量部本规范的相关系列规范或文件：a) 手机导电漆及导电胶测试规范b) 手机溅镀件及蒸镀件测试规范c) 手机键盘测试规范d) 手机镜片测试规范e) 手机塑料件及喷漆件测试规范f) 手机塑料水电镀件测试规范g) 手机天线结构测试规范h) 手机外表面印刷测试规范i) 手机五金件测试规范参照并替代的其它规范或文件： 本规范版本升级更改主要内容：第二版，外观检验和测试规范分离，统一整机和部件测试标准本规范主要起草部门：终端工业设计部系统组、无线终端测试部批准人：钟纲、王樾本规范历次修订情况：规范号Doc No.主要起草专家主要评审专家Q/DKBAxxxx-2006.03叶翱、刘常志、刘传兵、张斌（V1.0版）手机质量部MQE：王锋手机质量部PQE： 刘钟江、蔡仁堡采购TQC： 黄进元、吴占荣、赖春根手机测试部： 刘春林采购专家团： 广爱国 手机开发部： 杨宁、叶翱、刘常志、陈鹏、李金普、苏斌、刘方成、胡斌、张慧敏等Q/DKBAxxxx-2006.xx刘春林（V2.0版）手机质量部MQE：王锋、王红四采购TQC： 黄进元、吴占荣、王春秋、赖春根手机测试部： 李小龙、刘吉平、何玮、乔应、采购专家团： 广爱国 手机开发部： 张斌、刘传兵、李金普、宋徐春、李楷、刘文斌、冯彩霞、盛丽丽等目 录 Table of Contents 1前 言42范围43规范性引用文件44术语和定义44.1彩盒测量面定义45测试条件及环境46不良缺陷定义57包装可靠性测试57.1粘贴式包装彩盒附着力测试57.2折叠式包装彩盒附着力测试57.3粘贴式彩盒脆性测试67.4折叠式彩盒脆性测试67.5耐磨测试62007-12-06华为机密，未经许可不得扩散 第3页,共7页Page 3 , Total7 文档名称文档密级1 前 言本标准用于规范华为终端公司手机包装外观可靠性验收测试标准。TQC/CEG在选择供应商时需要考虑本规范要求的测试条件和测试设备，优先选择具备相应测试能力的供应商。2 范围 本标准规定了手机包装彩盒上所采用的喷涂，印刷等（UV工艺）性能测试方法和要求。本标准适用于华为研发测试部、华为IQC、油漆供应商、喷涂厂供应商在研发、试生产、量产阶段的测试。任何新的项目，供应商都需要完整的按照本标准进行验证测试，并提供报告。已经通过华为验收测试正式签样的项目，如果出现任何工程变更，包含但不限于材料变化、工艺变化、生产制成变化等，必须同步通知华为，并按照本标准进行全面测试，提供测试报告给华为。批量生产阶段，也必须满足本标准规定的性能，可以进行抽检，抽检项目及周期由华为MQE另行规定。3 规范性引用文件无4 术语和定义4.1 彩盒测量面定义测量面：彩盒正面；测量面：彩盒侧面；测量面：彩盒背面；5 测试条件及环境检验条件及环境的规则如下：距离：人眼与被测物表面的距离为300mm 350mm；时间：参见表1；位置：检查角度与制品水平面成45-90；照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm550mm ，（照度达600Lux800Lux）A.1.1.1.1.a.i.1.1 不同测量面观测时间表测量面外观大小(CM)测量面测量面测量面100 CM8s6s6s100-500CM10s8s8s500CM14s10s10s6 不良缺陷定义爆色：印品表面有油墨脱落的现象。条痕：印品表面出现的条状印痕。7 包装可靠性测试7.1 粘贴式包装彩盒附着力测试用Nichiban CT405AP-24 胶带紧密地贴在测试部位上（胶带粘贴长度25mm，可根据盒面尺寸调整），并用橡皮擦（或手）用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度，挤出气泡；用手抓住胶带一端，在60方向，0.5s1s内扯下胶带，试验一次，在所规定的检验条件下观察油墨的脱落情况。测试部位：（1）I测量面上颜色比较鲜艳，色彩丰富的部位； （2）测量面或测量面颜色比较鲜艳，色彩丰富的部位。每个彩盒至少选择2个部位进行测试，同一部位只测一次，其中（1）部位为必测部位。结果判定：彩盒被测表面无明显油墨脱落现象时合格。所用胶带外观见下图：7.2 折叠式包装彩盒附着力测试用Nichiban CT405AP-24 胶带紧密地贴在测试部位上（胶带粘贴长度25mm），并用橡皮擦（或手）用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度，挤出气泡；用手抓住胶带一端，在60方向，0.5s1s内扯下胶带，试验一次，在所规定的检验条件下观察油墨的脱落情况。测试部位：在彩盒未折叠之前，选择以下部位进行测试：（1）I测量面上颜色比较鲜艳，色彩丰富的部位； （2）测量面或测量面颜色比较鲜艳，色彩丰富的部位；（3）沿纸板楞向90压痕部位；（4）沿纸板纹向90压痕部位；（5）沿纸板楞向180压痕部位；（6）沿纸板纹向180压痕部位。以上部位必须进行至少一次测试，同一部位只测一次。允许在一次测试中同时完成好几个部位的测试。结果判定：彩盒被测表面与压痕处均无明显油墨脱落现象时合格。7.3 粘贴式彩盒脆性测试将成型彩盒沿压痕方向正向弯折（90）三次，反向弯折（-90）一次，在所规定的检验条件下观察是否有爆色现象。测试部位：所有能进行90（-90）弯折的压痕部位。以上部位必须进行至少一次测试。结果判定：弯折处都没有明显爆色现象为合格。7.4 折叠式彩盒脆性测试将未折叠纸盒沿压痕方向正向弯折（90）三次，反向弯折（-90）一次，在所规定的检验条件下观察是否有爆色现象。测试部位：（1）沿纸板楞向90压痕部位；（2）沿纸板纹向90压痕部位；（3）沿纸板楞向180压痕部位；（4）沿纸板纹向180压痕部位。以上部位必须进行至少一次测试。尽量选择从彩盒正面所能观察到的压痕部位进行测试。结果判定：楞向和纹向两方向弯折处都没有明显爆色现象为合格。7.5 耐磨测试使用印刷墨层磨擦机测试，在5N的负载下，将测试样本用压纸装置固定在摩擦台上 ,将80克书纸剪切成50 mm220 mm并用偏心压轮固定在摩擦体上, 80克书纸面对测试样本涂膜面，以432回/分的速度