塔式起重机防腐工程施工方案

沉箱预制厂塔式起重机防腐工程施工方案1、编制依据 1.1钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 1.2工程机械涂装通用技术规范（2007） 1.3塔式起重机安全规程（GB5144）2、工艺流程基层处理涂防锈漆3、主要机具：铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子和附件等。3.1作业条件：3.1.1施工人员必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。3.1.2施工人员高空作业时必须先挂好安全带后方可作业。3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。4、基层处理 先将金属表面上的灰尘、浮土、油污、锈斑、等清除干净。然后进行表面刷漆，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 5、涂防锈漆 涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。6、应注意的质量问题 6.1涂层作业气温应在538之间为宜，当天气温度低于5时，应选用相应的低温涂层材料施涂。 6.2当气温高于40时，应停止涂层作业。因构件温度超过40时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 6.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。7、安全环保措施 7.1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 7.2库房应通风良好。不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 8.施工条件 8.1 机械设备准备齐全并到位。 8.2 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。 8.3 管理人员到位。 8.4 材料到位并检查合格。9.施工工艺流程： 9.1施工方法9.1.1施工的准备和要求 电动工器具的检查： 1）外壳、手柄无裂缝、无损坏。 2）保护地线或保护零线连接正确、牢固。 3）电缆或软线插头完好。 4）开关动作正常、灵活，无损坏。 5）电气保护装置完好。 6）机械防护装置完好。 7）转动部件灵活。施工工器具及场地要求：9.2主要施工材料材料管理1.领料：1)需核对油漆材料类别及数量。2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。2.储存：1)不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。2)储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。3)油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“严禁烟火”标志牌，增加警示。4)油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。油漆不得受到阳光直射防止起火。9.3金属构件 9.3.1 表面处理 1.1 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、刮刀、砂 纸和电动工具清除。1.2 钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠 的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。9.4油漆施工方法及注意事项 9.4.1油漆施工环境： 1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆作业。 2）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。 3）施涂油漆后，2h内严禁雨淋。 4) 刷涂时构件不得有结露。9.4.2油漆混合及稀释： 二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌，并在规定时间内用完。 稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。 油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。 调和漆使用前应充分搅拌均匀。 9.4.3油漆施工方式： 1) 刷涂： 刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。 9.5施工注意事项：1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。 2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。 3) 除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当 天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。 4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时。 5) 涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。 6) 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业。 7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。 8) 施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。 9）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。 10 ) 油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、龟裂、 针孔、气泡、剥离等外观不良现象。9.6质量要求： 1) 涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。 2) 涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。 3) 施工时，严格按照工程机械涂装通用技术规范（2007）中油漆涂装工程有关内容执行。 4) 涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、龟裂、针孔、气泡、剥离、等外观不良现象。 5)严禁漏涂和锈蚀，颜色符合原有构件颜色。 6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。为了确保油漆涂装质量达到标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，10、质量要求：清理、打磨至塔机表面无油污等残留；个别锈蚀严重、油漆爆裂处应打磨至露出金属光泽；防锈漆应涂刷均匀，打磨至露出金属光泽处涂刷不少于两遍；面漆应涂刷均匀，涂刷两遍，不得漏刷，面漆颜色要与塔机原涂装颜色一致，底漆及面漆涂刷过程中，前道漆干透后方可涂刷下一道，每道漆应纵横两个方向涂刷各一遍，涂层应均匀，不得漏涂。防锈漆使用乐化牌红丹防锈漆，面漆第一遍使用乐化牌醇酸调和漆，面漆第二遍使用乐化牌醇酸瓷漆。11、安全文明施工： 1、 施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。 2、 必须遵守内部制定的有关安全生产，文明施工的安全管理规定。 3、 工地建立、健全本班组安全责任人，并制定班组的安全目标和施工安全措施等规定。4、 确保施工作业环境良好，督促施工人员佩戴劳动保护用品，必须进行班 组安全培训、安全技术交底并作好安全记录，确保劳动者的人身安全，作到三不伤害。 5、 在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时，避免眼睛污染和受伤，需带上防护眼镜、口罩等。 6、 所有施工人员需进行体检，体检合格后方可施工作业。 7、 施工完成后，应做到工完料尽场地清。 8、 脚手架必须由专人负责，专人搭设，脚手管、脚手板要轻拿轻放，上下左右有人传递且搭设要牢固，经检查合格挂牌后方