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文档简介

机修工安全操作规程一、作业前1、维修人员须经三级安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。2、维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。3、上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。4、工作前检查手用工具是否正常,并按各工种安全操作规程执行。二、作业中1、班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。2、承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作,定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;生产设备设专人专管;设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。3、认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间;停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;4、检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;多人工作时要有负责人,统一协调指挥;5、不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6、维修中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠,要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。7、用油品清洗零件时,做好安全防火工作:不准用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或设备;严禁吸烟或进行其它明火作业;使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品,应及时交仓库统一保管,不准倒入下水道。8、使用千斤顶支承大工件时,千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行;9、高处作业时严禁在高空处往下抛物品;10、敲打工件时,严禁刚性撞击,应采用铜质或木质物件传力;11、拆装大件或笨重物件,须在起重机械配合下进行时,应有专人指挥;12、严禁带电带压作业,如必须作业时,应事先与班长和安全员联系,经同意,采取必要的措施后方可进行;13、递接工具、材料、零件时禁止投掷,禁止隔着运动部件传递;14、不得擅自操作设备,开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀;15、维修设备时需要转动、点动设备,必须和岗位工联系,由岗位工操作;16、工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求,当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时,应当在工作环境恢复正常后再开始工作;17、两人或多人抬起物件时,应先清除走道障碍物,行动统一,步调一致。18、在检修装配工作中,当两物件螺孔错位时,禁止用手指伸入孔内调整,装配时,严禁用手探摸螺孔;19、在禁止烟火的场所,严禁吸烟、明火。用油煮或明火加温物件时,要做好消防防护,有专人看管,用完后及时将火熄灭。三、作业后1、检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查,详细检查设备各部件是否符合要求;检查机器内是否有遗留物;转动、移动部件周围是否有障碍物;先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。2、每次设备修理结束后,应观察一段时间确无问题,在报修单上签字确认后,才算完成任务。3、维修结束后,做好收尾工作,要对维修设备进行试运行,无异常后,做好维修记录;4、检查清点工具及剩余材料,维修工具、机具必须完好,使用后擦净油

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