立磨耐磨件.doc

讲义立磨耐磨件一、 立磨耐磨件使用现状国产立磨辊皮和磨盘衬板材质前期主要采用镍硬铸铁四材料制造，现国内大部分厂家已采用高铬铸铁材质进行铸造；立磨辊皮及衬板其使用寿命与所粉磨物料的易磨性有很大关系，如物料的易磨性差、其硅含量高，辊皮、衬板的使用寿命就短。磨盘衬板的使用寿命一般为辊皮的1-2倍不等；更换下来的大部分旧辊皮、衬板经鉴定能堆焊使用的采取堆焊方式进行再利用，部分因使用磨损及崩裂严重不能堆焊的则作为废料处理。二、 立磨耐磨件分类磨辊辊皮、磨盘衬板、空气导向锥、喷口环、挡料环、选粉机动、静态叶片三、 耐磨件检查周期及检测范围1、磨机的耐磨件磨损量按每月一次进行，耐磨件磨损后期频次加倍，详细数据及检查人等必须严格按耐磨件磨损测量记录表填写，同时签名确认。2、主要检测范围包括：辊皮、磨盘衬板磨损量、喷口环与磨盘之间间隙、挡料环高度及破损情况等。四、 耐磨件检查要求1、辊皮衬板数据测量：每只磨辊衬板测量按120均分取三个测点，每个测点上方按测量模具测取5个数据。2、磨盘衬板数据测量：磨机磨盘测量按120均分取三个测点，每个测点上方按测量模具测取5个数据。3、喷口环磨损数据测量：主要测量标准按磨盘与喷口环之间间隙量，在磨盘外圈按120均分取三个测点，每个测点测取3个数据。4、挡料环高度测量、变形和破损情况检测；挡料环高度原始高度五、 使用中注意事项1、严格按照立磨操作规程进行操作，立磨运行状况良好如否，直接关系到各生产线的正常运行，特别是立磨耐磨件磨损程度与产品工序能耗密切相关，新品使用初期立磨台产高，其电流、振动值均较小，随着耐磨件磨损 量的加大，其电流、振动值不断上升，台产下降，能耗增大，故耐磨件磨损 到一定程度时需及时进行更换（具体更换建议见附表1），以取得效益的最大化。2、及时建立和完善立磨耐磨件使用和更换台帐，对更换下来的旧辊皮和衬板等耐磨件要及时书面报告装备部，报告需写明该耐磨件的更换时间、累 计使用时间和产量、供货厂家、磨损情况等数据，以便装备部安排相关公司、 厂家对其进行检查，能堆焊修复的及时安排堆焊，确保耐磨件的有序加工。3、立磨耐磨件使用寿命的长短，不仅与所研磨物料的易磨性有关，而且随着物料配比成份的变化而变化，如因工艺要求配料发生改变特别是要改用砂岩或加大砂岩的配比含量，需及时跟踪、检查耐磨件磨损进展状况并书面报告装备部备案。4、为有效提高立磨耐磨件特别是原料立磨耐磨件的使用寿命，防止过铁现象，现场大部分立磨入磨皮带机在其尾部安装有除铁器，同时在原料磨吐渣循环斗提转运处也安装有除铁器，可有效除去原料中的铁器，部分子公司现场因安装空间较大已将除铁器安装在入磨皮带机的头部（在吐渣循环斗提落料点之前），此时安装一台除铁器即可满足除铁要求，各子公司应视现场情况确定是进行改装或增设除铁器以确保除铁效果。5、立磨耐磨件的生产、加工周期一般均在3个月左右时间，考虑到运输等不确定因素，其交货期略有延长，各子公司在申报和评审备件计划时要统筹考虑，提前申报，以免影响立磨耐磨件备件的正常供应。附表1有关立磨耐磨件使用及建议更换周期说明磨机 型号备件名称装机量原始厚度（mm）使用说明及更换周期ATOX50辊皮362251、每磨损40mm时应进行翻边； 2、磨损80-100mm时应进行更换；磨盘衬板24312磨损80-120mm时应进行更换；RM51/26辊皮42501、磨损50mm时应进行翻边； 2、磨损80-100mm时应进行更换；磨盘衬板6170磨损80-100mm时应进行更换；RM30/15辊皮42001、磨损40mm时应进行翻边； 2、磨损80-100mm时应进行更换；磨盘衬板6125磨损60-70mm时应进行更换；MLS4531辊皮362251、磨损70mm时应进行翻边； 2、磨损80-100mm时应进行更换；磨盘衬板I13150磨损80-100mm时应进行更换；磨盘衬板II26120磨损60mm时应进行更换；MLS3626辊皮362151、磨损55mm时应进行翻边； 2、磨损100mm时应进行更换；磨盘衬板I13120磨损60mm时应进行更换；磨盘衬板II26100磨损50mm时应进行更换；MLS3424辊皮362101、磨损50mm时应进行翻边； 2、磨损95mm时应进行更换；磨盘衬板I13110磨损60mm时应进行更换；磨盘衬板II2690磨损45mm时应进行更换；MPF2217辊皮3105磨损55-75mm时应进行更换；磨盘衬板15145磨损90mm时应进行更换；MPF2116辊皮3100磨损50-70mm时应进行更换；磨盘衬板15115磨损60mm时应进行更换；MPF1713辊皮3100磨损50-60mm时应进行更换；磨盘衬板1095磨损50mm时应进行更换；附表2