光学胶的特性.doc

关于OCA光学胶的特性以及厂问题处理办法！OCA光学胶 什么是oca光学胶？OCA光学胶：OCA（Optical ClearAdhhesive）用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。简而言之，OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶！OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层離型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化 ( 黄变 )、剥离及变质的问题。OCA光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100um，175um，200um的。光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种胶粘剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,触摸屏幕等).为什么要使用oca光学胶？1、减少眩光，减少LCD发出光的损失，增加LCD的亮度和提供搞的透射率，减少能耗；2、增加对比度，尤其是强光照射下的对比度；3、面连接有更高的强度；4、避免牛顿环；5、产品表面更平整；6、无边界，扩大可视区域；如何选择oca光学胶1、粘接材料的厚度，硬度2、是否粘接ITO层3、是否粘接PC，PMMA4、是否需要填充油墨层5、耐老化性要求oca应用种类一 软基材对软基材贴合卷对卷/卷对片 贴合设备较成熟二软基材对硬基材贴合单片贴合 一般有定位精度要求 根据精度要求可能使用手工贴合三硬基材对硬基材贴合一般使用CEF 贴合难度最大，不能手工贴合 设备种类：真空贴合机，滚轮式贴合机OCA的贴合无气泡贴合基础：1、保证辊轮或刮板平整，清洁2、贴合时需按一个方向施压，并保证施压前两层材料不能接触3、压力、速度要均匀，以防止压痕4、尽量在无尘的环境下操作OCA光学胶具体型号和应用8211，厚度1Mil，低酸性，粘接光滑或纹理表面，胶粘力方面有一定增强； 8212，厚度2Mil，8211胶带2毫英寸规格； 8161，厚度1Mil，适用于粘接光滑、透明表面。易于加工，改进了在高温高湿环境下的防气泡能力，高黏结力，尤其是对极性表面而言； 8180，厚度10Mil，8180胶带10毫英寸规格； 8182，厚度2Mil，8180胶带2毫英寸规格； 8185，厚度5Mil，适用于粘接光滑、透明表面。易于加工，改进了在高温高湿环境下的防气泡能力，高黏结力，尤其是对极性表面而言； 8187，厚度7Mil，8180胶带7毫英寸规格； 8188，厚度8Mil，8180胶带8毫英寸规格； 8189，厚度9Mil，8180胶带9毫英寸规格； 8271，厚度1Mil，尤其适用于释气基材如聚甲基丙烯酸脂甲脂和聚碳酸酯； 8272，厚度2Mil，8271胶带2毫英寸规格； 9483，厚度5Mil，8171胶带5毫英寸规格； 注：这些产品都有转移胶膜背材/胶粘剂结构。光学胶OCA消泡九招 一、贴合制程在万级无尘室；二、使用精密贴合机；. 三、调整好贴合机的压力 速度 角度；四、光学胶防爆膜裁切冲型过程均采垂直放置；五、搭配加温加压的脱泡处理六、机器滚压.注意PC(PMMA)的平整度；七、对位不准的话可以做专门的制具；八、采取边贴合边加热的方式：九、或者采用Uninwell的液体光学透明胶7070-5，UV固化型，透光率99.99%,良率在95%以上，可以解决以上问题触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析一,OCA胶膜与FILM贴合的过程中,手工贴,压力不均,和褶皱产生气泡.二,OCA胶膜与FILM贴合过程中,用加热的贴膜机覆膜,因为膨胀率不一样产生生气泡,以及滚压过程中,受热不均,和受力不均产生气泡,这种气泡,放到脱泡机里除泡,效果甚微.三,FILM与亚克丽或者玻璃之间的压合,大部分厂都用垂压式组合机,而且加热,压下的空气无法排除,这样非常容易产生气泡,而且除气泡,作用也不大。四,电容屏的,上下2层,都为硬的,一般贴合,用手贴,或者垂压加热组合机贴,结果同上.五,面板贴合,过程中,手贴,因压力不均而产生气泡.六,面板贴合过程中,用非伺服控制贴合机,汽缸和机械磨损或松动产生偏差