冬雨季施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除冬雨季施工方案3.5.1雨季施工、针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，搞好对工人的技术交底。、沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。、施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。、地下室外墙防水施工，应选择在晴朗的天气进行，施工前必须保证基层的干燥，如有小片潮湿应用喷灯烤干后，再进行施工。、室外回填阶段应注意回填土的含水率必须达到规范要求，回填过程中如遇大雨天气，必须停止回填，并及时覆盖防水塑料薄膜。如有被浸泡的土层必须将浸泡的土挖除后才能继续回填。、雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整配合比。、混凝土浇筑时应尽量避开大雨，少量混凝土浇筑如遇下雨，应用事先准备好的塑料薄膜，将新浇混凝土覆盖，防止因雨水冲刷而出现泛砂现象。、雨季期间做好钢筋、水泥等材料的覆盖，并做好材料堆场的排水，避免其因受雨淋或浸泡产生锈蚀、硬化。3.5.2冬季施工砼工程A、一般规定1、冬期施工砼对原材料的要求(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3)在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。(4)拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时间应比常温延长50并符合有关规定。3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低于5。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。水泥种类 拌合水 骨料标号小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60标号小于525的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 60 40砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15。4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。5、砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。6、模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差大于20，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。7、发现冻害要及时处理。A、地下基础砼工程特点：工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。对于小型基础，可按常规蓄热法施工。对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂，采取保温法，利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温。具体施工前，各施工单位应编制出详细的施工方案上报公司技术科。B、对冬季施工的多层或一般框架结构的高层，应防止水平构件和竖向构件的砼受冻。具体措施：1、相应提高砼的标号。2