11010工作面上顺槽整修安全技术措施.doc

11010工作面上顺槽整修安全技术措施一、概况根据矿生产计划安排，要求我队进入11010工作面原上顺槽进行整修（附整修巷道平面布置示意图1），该巷道总长度130米，由于该巷道面貌差，巷道堵塞严重，并有大量煤矸，不能满足工作面回采期间回风需要。现要求我队对该巷道进行清理扩修。扩修后采用2600 mm2400mm2200 mm工字钢单棚支护。为了确保施工期间的安全，特制定以下安全技术措施。二、施工方法及顺序 1、施工方法 施工时采用手镐配合风镐作业，煤质较硬时，可放松动炮。2、施工要求施工时要由工作面向顺槽方向单茬作业，铺槽后，够一棚位置，架一棚。三、规格质量标准1、扩修总长度130m，工字钢单棚支护，规格为：2600 mm2400 mm2200 mm，棚距1m，误差不能超过50mm，上帮扎角74，下帮轧角85，下净宽3.3m，净高2.2m；背木每棚18根配合1000 mm8000mm塑料网罩严帮顶，每棚使用6根撑杆，撑杆位置距柱根向上300 mm、距两帮梁头200 mm，支架要迎山有力，迎山角按6-8迎1打设，柱窝深度不得小于150mm（附支架规格示意图2）。2、梁和柱搭接处必须垫木板贴，棚腿形成一条线，严禁出现前倾后仰歪扭现象。四、出煤方式 此巷道施工采用大槽运输。五、安全技术措施 一、顶板管理措施（1）施工前必须找净帮顶上的活矸危岩，找顶人员用长臂工具（不小于2.5米）站在完好的支架下进行，顶板矸石落点距人员站立位置不少于1米，找顶时要一人找顶，一人观山。（2）此段施工时，通往施工地点的通道必须扯警戒绳，挂警戒牌，警戒牌上必须标出有“前方施工，严禁进入”的字样，任何人不得进入施工地点以里，以免发生不测。 （3）开始施工前，必须清理好施工地点后路，保证施工地点后路畅通。（4）在架棚施工时，必须使用好超前支护，超前支护采用2根3米长型梁和4个卡子配合使用。每根用2个卡子固定在顶梁上，位置在巷中向两侧各300-500处。施工上梁时，利用超前支护将工字钢棚梁挑起，将顶部罩严后，方可进行开帮、挖柱窝等工作。整修时多动镐少放炮，放松动炮，严禁放大炮。（5）架棚时，如出现空帮时，要用短木料绞实背牢。如出现空顶时，空顶处一律用坑木背牢绞实，顶部绞架要上接顶周靠帮，不准有空帮空顶现象，严禁人员在空顶下作业。 二、防止冒顶及处理冒顶措施：（1）加强巷道后路支架检查，发现有压力、支架变形，要由外向里逐棚加固处理。（2）如施工地点出现冒顶堵塞巷道，工作人员先撤到后路支架完好的安全地点，在处理冒顶前，必须先检查加固施工地点后路10m范围内的支架情况，确认无问题后方可处理冒顶。（3）处理冒顶前，首先用长钎子找掉帮顶的活矸危岩，备足所用物料，后路杂物清理干净，保证后路畅通无阻。（4）在顶部绞架前，有瓦斯检查员检查高顶瓦斯和有毒有害气体，只有在瓦斯浓度小于1以下时，方准进行绞架作业，在绞架时，必须有一名有经验的老工人观山，如有异常情况立即通知架上人员及时撤离。（5）绞架时，最上面一层木料要顺巷排放三根，外露长度1.6-2.0米，外露部分上面用板梁封严，作为下个架眼的临时超前支护，以此类推，直至冒顶处理完毕。（6）当班施工结束后， 必须将整修茬头处的帮顶用140mm的半圆木封闭，严防顶部掉矸，封闭木料一端搭在新架工字钢棚梁上，外露1-1.5米将顶托住，间隔300-400一根,并背金属网将顶部封严。（7）当班工作结束后，必须将矸石、杂物、煤及时清净。（8）此巷道整修期间，掘进队跟班人员要现场指挥，发现问题及时处理。三、爆破措施（1）架工字钢棚放松动炮时，一次起爆为2个炮眼，每眼装药量1/2块，当岩层中的最小抵抗线小于0.3米、煤层中的最小抵抗线小于0.5米时，严禁装药放炮。（2）放炮后，要及时找掉帮顶活矸危岩，找顶时，要有一人找顶，一人观山，其他人员要躲到支架完好的地点，施工地点的后路必须保持畅通无阻。（3）放炮站岗严格执行岩巷直线100米，拐弯75米，煤巷直巷75米，拐弯50米；并严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，撤人站岗严格执行“去二回一” 制度，放炮撤人站岗距离必须符合要求（附放炮站岗示意图3）。（4）放炮前对放炮地点前后20米的管线，要用旧皮带或多层塑料网挡严，绑牢，严防损坏。当班施工结束后，必须重新吊挂恢复原状。（5）放炮前后放炮地点20米以内巷道必须洒水灭尘。四、通风管理措施（1）此处局扇必须安装在距回风口在进风侧10米位置以外，用铁丝吊挂距底板距离不得小于300mm。并且自动倒台、瓦斯电闭锁必须可靠。（2）严禁任何人随意开停局扇，按标准安装和维护风筒。放炮时必须保护局扇的稳定可靠，严禁随意改变风筒位置。（3）掘进工作面风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。（4）整修期间，不得停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有局扇极其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。（5）风筒口到掘进工作面的距离，半煤岩或煤巷都不超过5米。 五、瓦斯管理措施（1）跟班人员、班长、工程技术人员，流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测仪。（2）临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标禁止人员入内，并向矿调度报告。（3）瓦斯检查员必须履行职责，严禁空班漏检，瓦斯浓度每班检查至少3次。（4）工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施，进行处理。 六、防尘措施（1）各转载点要有喷雾装置，喷咀距落煤上不大于0.5m，固定牢固，保证雾化，开机出煤时必须供水喷雾，停槽时关闭。（2）巷道每隔50m安设一个水闸门，闸门要灵活，每班冲洗巷道一次（同时兼作消防使用）。（3）水管要紧跟掘进头，水管距掘进头不得超过20m，铁管前方用高压管联接到窝头，水管直径不得小于1寸，水压不得小于0.4MPa，水量0.6m3/min。放炮前后，放炮地点20m范围内巷道要洒水灭尘。 七、防灭火措施（1）井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物，必须存放在盖严的铁容器内，用过后不准乱放，要回收上井。（2）施工地点要背好帮顶，严禁空帮空顶现象。通风区瓦检员每班至少检查三次有害气体，发现温度异常情况及时汇报。（3）提高煤炭回收率，巷道浮煤要清净。（4）任何人发现井下火灾时，应根据火灾性质和该地区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速向矿调度室汇报。（5）电气设备着火时，应先切断电源。在切断电源前只能用不导电的灭火器材进行灭火。（6）井下爆破器材，雷管、炸药必须装在各自箱内，放炮员锁好，放在警戒线以外。（7）加强职工培训。 八、溜子运输措施（1）溜子铺设要平、稳、直、构件齐全，严禁链条缺螺丝、刮板现象，弯刮板及时更换，运行中无振动。（2）严禁任何人在溜子上行走或站在运行的刮板上，严禁用溜子运送物料。检修溜子时必须切断电源。（3）溜子机头与机尾搭接处高度不少于0.3米，前后交错不小于0.5米，不能带回头煤。（4）溜子机头、机尾压柱不得少于2根，压柱不能打在顶梁上，下头打在专用压机头窝上和压机头底托梁，上边打在顶板完整地方，用木楔背紧打牢始终保持完好。信号系统声光齐全，灵敏可靠。司机要集中精力，搞好安全运转，并坚持班中按要求清挖好回煤坑。（5）联系信号为：一声停、二声开、三声倒转。 九、机电管理措施（1）供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。（2）电缆悬挂整齐，风水管路和电缆要分两侧悬挂。（3）严禁带电作业，严禁带电搬迁电气设备及线路。（4）溜子的安装要做到平、直、稳，争取一次成功，试转时，所有人员离开机头机尾5米以外的安全地点方可间断给电试转。（5）维修工除保证当班设备运转外，还必须保证信号灵敏可靠，槽子刮板齐全有效。（6）延长槽掐接链时，机头机尾必须用双压柱，压好后人员离开机头机尾5米处的安全地点，先试验正常后，方可由有经验的专职维修工点动掐接链，施工人员严禁站在链条受力方向。延长槽时，机尾要低于底板50mm，再用压柱压好，开槽试转时，必须首先检查操作按钮及开关，机尾压柱等是否处于良好状态，否则不准开槽。（7）机械转动部位加保护罩。（8）司机必须保护设备，定期给设备加油，搞好机头前后15m范围内文明生产。（9）检修电气设备时，必须将控制开关手把置零位置闭锁，并将上一级总控开关停电闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”牌子,并派专人看守，停电后，维修人员必须放电、验电，放电后搭接接地线，无问题后，方可作业，停送电工作由当班维修工负责，其他人员不得乱动。（10）当班维修工进班后，必须对电缆电气设备进行一次全面检查，发现失爆和漏电等情况立即处理，处理好后方可进行其它工作。 十、防治水措施 在施工中如发现透水预兆，如煤壁挂红，空气变冷，有雾气，顶板来压，淋水增大，底鼓片帮等其它异常时，必须停止工作，向调度室及有关单位汇报，同时撤出所有受水害威胁人员，按避灾路线升井。 十一、避灾路线：（附避灾路线图4）