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金属工艺学复习题1.铁矿石在高炉中冶炼成生铁，生铁中为什么含有碳、硅、锰、硫、磷等元素？它们对生铁的性能有什么影响？2.生铁在炼钢炉中冶炼成钢，钢中是否还含有碳、硅、锰、硫、磷等元素？浇注钢锭时为什么有时有沸腾现象，有时没有沸腾现象？沸腾现象对钢锭的致密程度及成材率有什么影响？3.为什么说力学性能是机械零件设计时首先要考虑的性能？4.为什么洛氏硬度试验常用于测定成品件和较薄工件的硬度？为什么材料的洛氏硬度值要以试样不同部位三点测定值的算术平均值表示？5.合金的结构和纯金属的结构有什么不同？合金的力学性能为什么优于纯金属？6.共晶相图与匀晶相图有什么区别和联系？为什么冷却过程中不经过共晶点的合金也可能发生共晶反应？7.Fe-Fe3C相图有几个单相区？几个两相区？单相区和两相区之间有何固定的位置关系？三相共存状态在图上的表现是什么？8.碳素结构钢成分特点、组织组分、性能特点及应用场合相互之间有什么联系？9.铸造碳钢件应用于什么场合？10.球化退火为什么能够降低钢件的硬度，并改善其切削加工性能？11.等温淬火为什么产生的淬火应力与变形极小？12.真空热处理为什么能提高零件的表面质量和疲劳强度？13.为什么合金渗碳体、合金碳化物、特殊碳化物的稳定性比渗碳体好？14.Q345钢为什么适宜制作桥梁、车身、船体等金属结构？15.1Cr18Ni9钢为什么适宜制作耐蚀构件？16.铸铁、生铁和白口铁有什么区别和联系？17.力学性能要求较高的曲轴等为什么常选用球墨铸铁件？球墨铸铁件为什么常常进行各种热处理？18.铝、铜、-Fe的晶体结构有什么共同点？它们的力学性能有什么共同特点？19.铝合金的固溶-时效处理与钢的淬火-回火处理有无本质区别？硅铝明的变质处理与灰铸铁的变质处理有无本质区别？20.陶瓷材料的组织与金属材料、高分子材料有什么不同？陶瓷材料的基本性能有什么实际意义？21.形状复杂的零件为什么多采用铸件毛坯？受力复杂的零件为什么不采用铸件毛坯？22.铸件上产生缩孔的根本原因是什么？定向凝固为什么能避免缩孔缺陷？23.绘制铸造工艺图时应确定哪些主要的工艺参数？24.为什么热塑性变形加工比冷塑性变形加工要容易得多？25.自由锻为什么能够锻造大型锻件，而模锻只能锻造中小型锻件？中小厂为什么常常采用胎模锻？26.冲压成形的主要特点是什么？冲裁、拉深、弯曲等过程中板料受力及变形的主要特点是什么？冲裁模、拉深模、弯曲模的主要特点是什么？27.焊接应力为什么比锻造和铸造产生的应力大得多？焊接为什么至今还不能完全取代铆接？28.影响金属材料焊接性的主要因素是什么？提高焊接性的主要工艺措施是什么？29.焊条电弧焊工艺设计时必须考虑哪些基本问题？30.毛坯可以看成是机械零件制造过程中的初步成形产品。毛坯有哪些成形方法？为什么说“流动成形”是描述工件成形原理的一个基本出发点？31.毛坯成形工艺设计的目的在于保证毛坯质量和简化制造工艺。从这一点考虑，铸件、锻件、焊接结构等工艺设计的基本问题是什么？32.在现代化协作生产中，如何判断零件是否合格？如何保证零件具有互换性？33.假如选用尽可能高的公差等级，生产部门和使用部门会提出什么意见？34.尺寸公差带有大小、位置两个特征，形状和位置公差带有什么特征？35.外圆车刀的五个基本角度的主要作用是什么？应如何选择？36.你认为影响加工精度的本质原因是什么？提高加工精度的基本途径是什么？37.在车床上加工成形表面的方法通常有哪几种？使用普通尖头刀刀能否加工出像手柄一类的成形面？38.为什么在车床上车槽比车外圆困难？为什么切断比车槽困难？39.钻削加工为什么属于粗加工？如何进一步提高孔的加工精度？40.为什么顺铣应用于精加工，而逆铣应用于粗加工？41.磨床的成形运动特点是什么？为什么磨削加工的范围很广？42.内圆磨床的砂轮有什么特点？在平面磨床上装夹工件通常用什么方法？43.磨削加工为什么能加工很硬的材料？为什么能切下很薄的一层金属？44.数控机床加工精度和生产率为什么比较高？适应性为什么比较强？在什么情况下生产成本比较低？在什么情况下才能充分发挥数控机床的优势？45.人们如何利用电蚀现象达到加工的目的？为什么一台电火花加工机床可以连续地对一个工件进行粗加工、半精加工和精加工？46.为什么工件在装夹前必须选择定位基准面？选择定位基准面的总原则是什么？47.为什么说合理的切