B线工程机产品安装检验指导文件.xls

B B线线工工程程机机产产品品工工序序 工工序序步步骤骤工工序序名名称称工序质控点 1打磨焊钉位置 1 根据产品的规格及型号选取相 应的焊钉工装标牌 打磨位置的 偏差不超过5mm 2 定位焊钉位 置时 工装放置正确 上下位置 不能颠倒 2打焊钉 1 焊钉接地端吸附在内胆表面时 应避开管座螺纹 电器元件 薄壁处 2 焊钉表面无焦黑 螺纹破损 焊钉位置与打磨中心 处的偏差 5mm 3内胆上线 1 内胆移动至翻转面上时 保证其 表面与翻转机构上的滑动架紧密接 触 且滑动架不能与管座接触 拉 动内胆至流水线上时注意保证平缓 过渡 以防内胆暴瓷 2 管座螺 纹口直径与管座护套端面处圆口直 径的大小一致 4安装端盖 发泡泡沫等 1 端盖工艺孔向下 2 发泡袋的袋角无外露 3 管座海绵圈无掉落 5预热 保证内胆在流动至发泡工序 时的温度保持在20 25 6安装探温线 1 必须涂抹适量导热硅脂 2 探温头在固定时方向 必须一致 导线体向下 如 图所示方向 3 导线密封后不得出现胶 带破损 7安装电器口泡沫 1 电器口泡沫尺寸型号与 产品型号对应 其弧度与内 胆表面弧度基本一致 2 电器口泡沫最下边的泡 沫 内 表 面 贴 满 双 面 胶 3 电器口泡沫在发泡袋上 粘贴牢固 8安装外壳 1 安装外壳时发泡袋无破 损 2 电器口泡沫未被刮 落 3 装饰圈弧度与外壳一致 贴合其表面 4 检查螺旋护套无破损 缺失 9安装下端盖 1 端盖表面无严重划痕 2 端盖边缘无明显划伤 麻点 端盖边缘切边整齐 高度一致 3 外壳筋处与端盖边缘紧 密接触 缝隙 1mm 10安装下包装泡沫 1 行吊上升时注意检查挂钩套牢 行吊下降时 选择点动下降方式 避免剧烈碰撞 2 放置包装泡沫时 需注意 a 有电器口时注意电器口对准包 装泡沫的四个角落任意一个 b 有盘管时注意盘管对准包装泡 沫的四个角落任意一个 c 筒体下方的管座避开包装泡沫 的四个角落 11安装上端盖 1 安装工装及端盖时 出现偏位 过度且不能调整时 不得继续安 装 2 端盖与外壳之间压合时不能超 出1mm的缝隙 也不能过度压合 使端盖边缘超出滚筋处 3 用手电钻钻孔时注意钻头与孔 及端盖中心在一条直线上 并 注意保证枪体前端钻头处于水平 状态 保证气动起子枪体保持水 平 4 端盖侧表面螺钉孔中心距端盖 表面的距离为10mm 5 安装卡子管座套海绵圈 吊耳 严禁敲击 12安装管座装饰圈 1 装饰圈弧面与外壳弧面 方向一致 2 用透明胶固定时注意避 免粘贴在板材表面 3 装饰圈固定完成后无开 裂 13发泡 1 发泡时室温在18 25 通风 良好 2 参数设置枪头与实际使用枪头一 致 3 料温大于24 时 开启冷凝设 备 降低料温 低于20 时关闭 冷凝机 4 对于大立升容量 300L的产品 注射量总量不变 注射次数分 为两次 第一枪注射1 3 第二枪 注射2 3 第一枪与第二枪之间的 时间间隔为40 45秒 5 发泡时保证发泡口通畅 发泡 时枪体竖直向下 灌注时不要喷 射到内胆或外壳内壁上 14卸载发泡模具及工装 1 自检端盖处发泡是否饱满再决 定拆卸 2 卸载加紧装置时避免 先一边的现象 防止压力大另一 边直接弹开 3 取下发泡模具时 不能在端盖表面进行拖动 避 免端盖表面产生摩擦痕 甚至划 伤 4 卸管座定位卡子时不能敲击模 具边缘 防止局部受力后端盖边 缘变形 15安装导流管及内衬橡胶 1 导流管平面处与管座卡口放置 准确 见图示 2 内衬橡胶敲打是注意保持平整 3 塑料堵头全部拧紧 无倾斜 4 安装完成后保持其表面清洁 16清洁外壳 1 注意美工刀划开覆膜时不能划 伤外壳表面 划动时保持慢速 稳定 2 擦拭装饰圈与擦拭拼缝处的抹 布分开使用 3 拼缝处胶水残留痕迹较多涂抹 适量牙膏 4 去除覆膜纸时不能快速拉扯 避免产生静电 5 若有难以清洗的部位 用表面 蜡喷涂后在用干净抹布擦拭 17安装接地线及其标志 1 用钻头扩孔时注意钻头与外壳 保持垂直 右手握住钻杆 再逐 渐加速 2 若焊钉的位置有偏差 距离泡 沫很近 则需清除该处泡沫 3 线路中只要是与接地有关的接 线需使用接地标志 4 国外产品电器口处接地孔处需 用电磨进行打磨 打磨半径R2 R3 18安装温控器及其支架 1 安装支架是注