质量技术交底.doc

编号*公司质量技术交底书交底部门东莞市东水工程监理有限公司虎门监理部接受交底部门接受交底人职 务姓 名联系电话项目负责人技术负责人施 工 员质 检 员日 期交底地点为了保证工程项目施工质量符合规定的建筑工程质量标准，有完整的工程技术资料，确保单位工程一次验交合格，特作如下技术质量交底。一、建立项目技术质量管理体系项目质量控制应遵照建设工程质量管理条例和公司“三标一体化”管理体系文件的要求进行。项目开工前应当建立质量责任制，确定工程项目的专职管理部门及项目经理、技术负责人和施工管理负责人等，落实岗位责任制，并将人员名单及相关证件复印件交公司工程技术部备案。施工过程中不能随意撤换和减少重要岗位人员。如因特殊情况必须更换时，要书面报公司批准，并及时将变更情况书面报送建设单位、监理单位及相关部门。二、施工阶段质量控制及施工组织设计的编制清水混凝土施工质量控制从清水混凝土的施工要求、原材料的选用、配合比的设计、施工中模板及脱模剂的选择、浇筑振捣、拆模和养护的控制、成品保护、表面修复、透明保护膜的涂刷等方面对清水混凝土的施工质量控制：1.清水混凝土外观要求；(1)色调:色调在清水混凝土的质量控制中占有很重要的位置,原材料配比、掺量以及产地不同,都会影响混凝土的色调。因此,必须在施工前进行混凝土颜色的调配来确定工程施工中混凝土的颜色。清水混凝土的颜色要求基本一致,面对墙面5m看不到明显色差。(2)裂缝:清水混凝土表面无明显裂缝,不得出现宽度大于012mm或长50mm以上的裂缝。(3)气泡:清水混凝土表面的气泡要保持均匀、细小,杜绝出现蜂窝麻面,基本消除表面气泡。清水混凝土表面气孔直径介于018mm2mm,不应出现215mm以上的气孔,且气孔深度不大于2mm,气孔率不大于0109%。(4)平整度:要求达到高级抹灰的质量验收标准,即表面平整度不大于2mm,层间垂直度不大于3mm,允许偏差不大于2mm。(5)光洁度:脱模后表面平整光滑,色泽均匀,无油迹、锈斑、粉化物,无流淌和冲刷痕迹。(6)观感缺陷:无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷,无错台,无冷缝或夹杂物,无蜂窝、麻面、孔洞及露筋,无剔凿或涂刷修补处理痕迹。2.清水混凝土原材料的选择及配合比的设计2.1原材料的选用 原材料的选用,除了依据相关规范外还应遵循两个原则,一是有利于改善混凝土拌合物的和易性,减少离析和泌水二是有利于提高混凝土硬化后的视觉效果。(1)水泥 选用水泥时,应考虑水泥的颜色、保水性、与外加剂的适应性、碱含量等。水泥的颜色对混凝土的颜色起决定作用,即使同一水泥厂,也会因生产工艺或掺合料不同导致水泥的颜色差异,所以要求水泥的颜色必须均匀稳定。若水泥的保水性好,将有利于提高混凝土拌合物的保水性,减少离析和泌水。水泥与外加剂的适应性好,有利于混凝土拌合物坍落度的控制,减少浇筑时混凝土坍落度的离差。硬化后的混凝土经干湿循环会在混凝土表面泛碱,影响混凝土的外观颜色,而且清水混凝土缺乏装饰层的保护,受自然环境影响大,选用低碱水泥可减小碱骨料的危害,所以优先考虑碱含量低的水泥。(2)集料 砂石的级配和粒形对混凝土拌合物的和易性影响很大,级配和粒形好的砂石有利于改善混凝土拌合物的和易性。所以应优先选用II区天然中砂,不宜选用粗砂和人工砂,石子应先选用连续级配的卵石,石子的粒径宜小不宜大。另外,严格要求砂石中的含泥量和泥块含量,含泥量大将会影响混凝土的颜色。(3)外加剂选用外加剂时,着重考虑外加剂与水泥的适应性、保水性及碱含量。外加剂与水泥适应性好,可以有效的控制混凝土拌合物的坍落度损失,减少混凝土浇筑时坍落度的离差。外加剂的保水性好,有利于提高混凝土拌合物的保水性,减少混凝土拌合物的离析和泌水。外加剂中的碱对硬化混凝土外观的影响和水泥一样,外加剂中的碱含量越低越有利于硬化混凝土外观颜色的控制和混凝土耐久性的提高。如果外加剂中掺有引气成分时,应选用优质的引气成分,不宜选用木钙、十二烷类的引气成分,因为这类引气成分引入的气泡直径大且稳定性差。此外,可以选择消泡剂来减少混凝土中气泡的产生。另外,外加剂的缓凝结时间不宜长,加外加剂后混凝土的凝结时间宜控制在12h以内。(4)矿物掺合料现常用的矿物掺合料有矿渣粉和粉煤灰,选用磨细矿渣粉,目的是减少水泥掺量,从而减小水泥收缩,增加混凝土体积稳定,减少混凝土的干缩裂缝。混凝土表面密实性的提高,有利于提高混凝土的耐久性,掺加优质粉煤灰可改善混凝土和易性,便于浇注成型。选用矿物掺合料,除了考虑其活性外,还应着重考虑其细度和颜色。矿物掺合料的颜色应均匀稳定,矿渣粉宜选用比表面积在4000cm2 /g以上S95级矿渣粉,粉煤灰宜优先选用I级粉煤灰,粉煤灰的掺量控制在掺量为13%的范围内,因为掺量大将会影响混凝土的颜色。2.2配合比设计要求混凝土配合比设计时,除了满足设计要求的强度和耐久性外,着重考虑混凝土拌合物的和易性和浇筑时的坍落度。优选的混凝土配合比应能满足所拌制的混凝土具有良好的和易性,保水性好,不易离析和泌水,坍落度损失小。混凝土外加剂的掺量应经试验确定,不宜超掺,超掺混凝土易离析泌水。为了保证混凝土拌合物的和易性,每方混凝土的胶凝材料总量不宜小于350kg,因为胶凝材料少,混凝土拌合物的和易差,容易离析泌水。另外,对于普通混凝土,浇筑时的坍落度宜小不宜大,泵送浇筑的混凝土坍落度不宜大于180mm,吊斗浇筑的混凝土坍落度宜小于150mm。如果施工过程原材料有变化,应重新试配。3.清水混凝土施工控制技术3.1模板和脱模剂现常用的模板是钢模板和竹胶板,钢模板的效果优于竹胶板。使用钢模板时,应先对钢模板进行除锈和抛光,然后涂脱模剂。同时,对钢模板的尺寸严格要求,接缝处应密封不漏浆。竹胶板应选用质量好的新模板,防止竹胶板的颜色污染混凝土的颜色。竹胶版的接缝也应密实不漏浆。常用的脱模剂有模板漆、液体石蜡、食用色拉油、水质脱模剂等,其中模板漆的效果最好,其次是液体石蜡和食用色拉油等。所以在选用脱模剂时,应优先选用模板漆。钢模板涂刷模板漆后,应确保模板漆完全干燥固化后再投入使用。如果模板漆没有完全干燥固化,会粘在混凝土表面,影响硬化混凝土的外观。使用其它脱模剂时,应确保脱模剂涂刷均匀,不宜多涂。3.2清水混凝土的浇筑和振捣浇筑前做好计划和协调准备工作,必须严格控制好预拌混凝土的质量,保证混凝土性能的均一、稳定、和易性良好。混凝土必须连续浇筑,减少浇筑过程混凝土的卸料时间和层间的间隔时间。施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。浇筑时,应减少混凝土入模时的落差,因落差越大混凝土越易离析;每层浇筑的厚度应均匀,且不宜超过300mm,否则不利于混凝土中气体的排出。振捣前,应根据不同的浇筑部位和不同混凝土,选用振捣器材和确定振捣参数。振动器的频率和振幅宜低不宜高,因为高频和高振幅的振动器更容易使混凝土出现泌水。对于钢模板,可同时选用振动棒和附着式振动器,因附着式振动器更容易使混凝土表面的气泡排出。振捣时,把握好混凝土振捣时间,以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止,为减少混凝土表面气泡,宜采用二次振捣工艺,第一次在混凝土浇筑入模后振捣,第二次在第二层混凝土浇筑前再进行,顶层混凝土一般在015h后进行二次振捣。振捣过程应均匀,严禁漏振和过振,确保混凝土外光内实。3.3清水混凝土的拆模和养护混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa (冬期不小于4MPa)时拆模。不同的混凝土结构和不同的混凝土,相关规范都规定了拆模时间,清水混凝土的拆模时间除了依据相关规范外,宜晚不宜早。如果拆模早,混凝土结构表面的水泥水化少、强度低,不但影响混凝土表面的光亮度,还易产生表面裂缝。一般情况下,规范有要求时,拆模时间不应早于规范要求的拆模时间,规范无要求时,拆模时间不早于24h。拆模后应及时养护,以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。对混凝土的养护应从混凝土初凝后开始,养护用水应洁净,养护用的覆盖物不允许掉色,防止养护对混凝土的颜色产生污染。养护分带模养护和脱模后养护,带模养护只在混凝土的上表面进行保水养护,脱模后养护应涵盖整个混凝土结构的外露面。洒水养护时,应先将混凝土结构的侧面和底面充分湿润,然后再由顶面洒水。因为混凝土顶面因水分蒸发,会析出一定量的碱和外加剂,洒水时会将这部分碱和外加剂冲下,如果侧面和底面的混凝土干燥,顶面流下的水会渗入,对侧面和底面混凝土的外观造成污染。对于不能保水养护的部位,应采用养护剂养护,或者拆模后直接在混凝土表面喷涂一层保护膜,这样即可免去养护,又可提高混凝土的视觉效果和混凝土的耐久性。清水混凝土的养护时间不少于7d,冬期施工时的养护时间不少于14d。3.4清水混凝土的成品保护后续工序施工时,要注意对清水混凝土的保护,不得碰撞及污染混凝土表面;在混凝土交工前,用塑料薄膜保护外墙,以防污染,对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等处,拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外,还要加强施工人员的教育,避免人为污染或损坏。3.5清水混凝土表面修复尽管从模板加工、配合比设计到施工控制各个环节来保证浇筑后的混凝土色泽自然光洁、线条平顺优美,但因为施工中不可预见的因素较多,任何一个环节出现差错都直接影响清水混凝土的外观质量,导致色差、毛细裂缝、砂痕、气泡、花斑、蜂窝、麻面等现象的出现。为此必须通过细致的修补外观缺陷来还原清水混凝土本来的自然美。修补时应配置同混凝土浆体颜色一致的修补浆体,均匀涂抹于混凝土表面(必要时浆体掺入适量的建筑胶水,或在需修补的结构体表面涂刷建筑胶水,以增加粘结力) ,利用混凝土前期强度发展的水化热过程进行养生,使修补浆体同混凝土主体部分结合为一整体,达到色泽一致的效果。另外，修补时应注意:A浇筑主体一般只是局部区域出现色差、毛细裂缝、砂痕、花斑或粗骨料透明层等外观质量问题,但浆体修补时应是主体的整体协调修补,避免在修补部位与未修补部位间出现色差,影响美观。B修补前应注意在毛细裂缝、砂痕、花斑或粗骨料透明层出现的地方用钢丝刷刷去砂粒和松散浆体,并用清水冲洗干净,避免修补后的浆体与整体分离形成裂缝,甚至脱落。修补后迅速用塑料薄膜将主体整体覆盖,并用透明胶密封,利用混凝土本身强度发展时产生的水化热过程进行养护,确保修补后的浆体不与主体本身产生分层脱皮。3.6透明保护膜的涂刷全部施工完成后,可在清水混凝土表面涂刷一种高耐久性的且在常温下固化的氟树脂涂料,以形成透明保护膜,它可使表面质感及颜色均匀,从而起到增强清水混凝土耐久性并保持清水混凝土自然纹理和质感的作用。预制管桩施工质量控制（1）、宜在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；（4）、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；（5）、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打；（6）、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；（7）、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过03SG409规定值；桩身回弹曲线不规则。（8）、送桩应符合下列规定：、送桩深度不宜大于2.0m；、当桩顶打至接近地面需要送时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩；、送桩的最后控制贯入度(mm/10击)应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯和度予以减少；（9）、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损、柴油锤跳动正常，桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常，打桩结束前立即测定。（10）、桩施工质量控制方法、定位放线的控制方法：根据现场的测量控制网（基准点），用J2经纬仪及卷尺准确地投放桩位的位置，其偏差控制在2cm之内，并画成测量成果图，交给监理单位进行桩位的复测检查，经检查合格后方可施压；、送桩标高的控制方法：根据设计标高和0.000，计算桩的入土深度，在送桩杆上用红油漆画上标线进行标识，当送桩接近设计标高时，通过水准仪的观测来控制桩顶的标高；、桩位偏差的控制方法：插桩时，以定桩位的钢筋为中心点，通过两台交叉的经纬仪校正桩身垂直度在允许偏差之内，另外安排合理的打桩流程，防止打桩的过程中对已打完的桩挤偏；、桩身垂直度的控制方法：用两台经纬仪交叉成90o，架在能看清桩的全长的地方。用经纬仪观测桩的垂直度，先看桩尖，再看桩顶，仪器里的十字丝与桩顶之间的偏差应小于1.5厘米，以保证垂直度控制在5以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。（11）、打桩精度控制方法、严格按照规范、标准要求，控制施工的过程，特别是严格把关关键过程，从桩的验收开始、桩位投放、插桩、垂直度、焊接、打桩、送桩标高控制等，每一道工序，必须有专职质量员验收签字并经过监理认可，方可进行下一道工序施工；、由于桩位布置较密，打桩前应根据桩位布置及地质情况，综合各种因素，本着群桩范围内，先内后外的原则进行打桩施工；、为防止先打的桩对已打的桩产生挤土影响，造成偏位，在群桩范围之内设置塑料排水板，以消散超孔隙水压力；、当一根桩施工完毕之后，会产生送桩坑，对后打的桩产生导向作用，使后打的桩容易插偏，还会影响桩的垂直度，为避免这种情况的发生，对同一个承台的桩，我们采取打完之后一起送桩的方法。、桩检方式PHC管桩质量检测应按建筑基桩检测技术规范中的相关规定执行，桩基抽检比例如表1-3所示：表1-3 桩基检测比例表桩基直径检测方法同类型桩抽检最少数量各种直径低应变法20%，且不少于10根载荷试验1%，且不少于3根注：（1）、一柱一桩基础或多柱单桩的管桩基础，应100%检测桩身完整性。 （2）、柱下三桩或三桩以下的承台抽检数不得少于1根。桩基的检测由具备资质的检测单位完成，在检测过程中我局将尽力配合，将检测工作按期推进，保证检测结果的真实性、科学性，确保工程质量。1、低应变法抽检要求（1）、柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根；（2）、当施工质量有疑问的桩、设计方认为重要的桩、局部地质条件出现异常的桩、施工工艺不同的桩数量较多，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适量增加抽检数量；（3）、当采用低应变法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70，且不小于15Mpa；（4）、低应变法的有效检测桩长范围应通过现场试验确定；（5）、桩身完整性类别应按低应变法桩身完整性类别判定表1-4判定。表1-4 低应变法桩身完整性类别判定表类 别分 类 原 则时 域 信 号 特 征幅频信号特征类桩桩身完整2LC时刻前无缺陷反射波，有桩底反射波桩底谐振峰排列基本等间距，其相邻频差fC2L类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥2LC时刻前出现轻微缺陷反射波，有桩底反射波桩底谐振峰排列基本等间距，其相邻频差fC2L，轻微缺陷产生的谐振峰与桩底谐振峰之间的频差fC2L类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响有明显缺陷反射波，其他特征介于类桩和类桩类桩桩身存在严重缺陷2LC时刻前出现严重缺陷反射波，或周期性反射波，无桩底反射波；或因桩身浅部严重缺陷使波形呈现低频大振幅衰减振动，无桩底反射波缺陷谐振峰排列基本等间距,相邻频差 fC2L，无桩底谐振峰;或因桩身浅部严重缺陷只出现单一谐振峰无桩底谐振峰2、单桩竖向抗压静载试验（1）、抽检数量不应少于总桩数的1，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根；（2）、当桩的承载力以桩身强度检测时，可按设计要求的加载量进行, 施工前的试验桩如未破坏又用于实际工程的可作为验收依据；（3）、对工程桩抽样检测时，加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0倍；（4）、单桩竖向抗压静载试验前的休止时间应符合JGJ106的有关规定；（5）、抽样检测的受检桩选择宜按下列规定核查：施工质量有疑问的桩；设计方认为重要的桩；局部地质条件出现异常的桩；施工工艺不同的桩；适量选择完整性检测中判定为类的桩；同类型桩宜均匀随机分布；（6）、单桩承载力不满足设计要求时应分析原因。当需要进行扩大检测时，应经有关各方确认。、安全保护措施1各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。2桩架应垂直，桩架前倾不得超过5，后仰不得超过18。3吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30。吊桩应按起重工操作规程操作。吊预制桩时，严禁斜位、斜吊。4插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。5吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。6用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必须停止锤击。7打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。8施工场地应平整夯实，坡度不大于3%，无积水，确认无地下埋藏物。9电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。10作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油、压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。11打桩作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。12桩机发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。13遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止打桩作业，并加固桩机。钢板桩围堰质量控制围堰导流建筑物级别为5级。堰顶高程应根据施工期河水变化合理调整，一般为2.2m（珠基1.42m）。围堰应满足强度，整体稳定和止水挡泥的基本要求，围堰可采用双排拉森钢板方式，双排钢板桩间隔不小于4.5m，顶部设置栏杆。围堰平面布置应合理考虑施工工序，在提防挡墙的外边线向外8m布置钢板桩，建议采用III新型号，桩长为3.5倍支护高度，即河底开挖面以下桩长与开挖面以上桩长之比应大于2.5。宜选择在枯水期施工，采用分段围堰导流施工。分段作业面的最小长度不宜小于100m。围堰导流设施应在挡墙后背土体回填至墙顶后方可拆除。施打钢板桩，应对钢板桩认真检查，要求板面平直，接口预拼严密。采用定型钢板桩时，接口内型一致。应随时检查偏位和倾斜，发现偏位和倾斜时，可用撬棍滑车纠正。钢板桩桩顶高程应符合图纸设计要求。打钢板桩过程中，当设备失效，钢板桩桩顶达到图纸设计高程时，平面位置允许偏差：水中打桩为20cm，陆地打桩为10cm。经过整修或焊接的钢板做锁口，并通过实验钢板桩接长时，应采用等强度钢板桩焊接接长，相邻制版桩接头上下错开2m以上。抛石、碎石挤淤质量控制：干砌石河床护砌应座落在稳定地层上，对于流塑状态的淤泥必须挖除或进行抛石挤淤处理。1.为了抛石能在水流作用下保持稳定，选择抛石粒径大于等于0.3m，其中以0.3至0.4m为主，本工程对抛石尺寸限定在d=0.20.5m。2挡墙基础下的碎石挤淤层碎石最大粒径不宜大于50mm.现浇底板基础的质量控制1. 凡进场的原材料，要按国家或地方有关规定抽样进行检验，合格后才能使用。施工过程中，对砼、砂浆等要事先经实验室进行试配，严格按实验室提供的配合比报告进行控制，并按规定留置试件送检2.混凝土水泥、配合比、掺和料和骨料等必须符合水工混凝土结构设计规范（SLT191-96）、混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476-2008)规范要求。强度必须符合设计图纸的要求。3.底板钢筋型号、绑扎和各方面承载力必须满足设计图纸要求。同时预埋管和止水设施必须满足设计要求。4.浇筑时，建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。岩基上的松动岩石及杂物、泥土均应清除。岩基面应冲洗干净并排净积水；如有承压水，必须由采取可靠的处理措施。清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。在混凝土覆盖前，应做好基础保护。浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：包括地基处理（或缝面处理）情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。基岩面和新老混凝土施工缝面在浇筑第一层混凝土前，可铺水泥砂浆、小级配混凝土或强度等级的富砂浆混凝土，保证新混凝土与基岩或新老混凝土施工缝面结合良好。混凝土的浇筑，可采用平铺法或台阶法施工。应按一定厚度、次序、方向，分层进行。且浇筑层面平整。台阶法施工的台阶宽度不应小于2m。在压力钢管、竖井、孔道、廊道等周边及顶板浇筑混凝土时，混凝土应对称均匀上升。混凝土的浇筑坯层厚度，应根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般为3050。根据振捣设备类型确定浇筑坯层的允许最大厚度，参照下表规定；如采用低塑性混凝土及大型强力振捣设备时，其浇筑坯层厚度应根据试验确定。表 混凝土浇筑坯层的允许最大厚度振捣设备类别浇筑坯层允许最大厚度插入式振捣机振捣棒（头）长度的1.0倍电动或风动振捣器振捣棒（头）长度的0.8倍软轴式振捣器振捣棒（头）长度的1.25倍平板式无筋或单层根据结构中250双层钢筋结构中200入仓的混凝土应及时振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平，在倾斜面处收仓面应与倾斜面垂直。混凝土浇筑的振捣应遵守下列规定：1 混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。2 振捣设备的振捣能力应与浇筑机械和仓位客观条件相适应，使用塔带机浇筑的大仓位，宜配置振捣机振捣。使用振捣机时，应遵守下列规定：1）振捣棒组应垂直插入混凝土中，2）移动振捣棒组，应按规定间距相接。3）振捣第一层混凝土时，振捣棒组应距硬化混凝土面5cm。振捣上层混凝土时，振捣棒头应插入下层混凝土5cm10cm。4）振捣作业时，振捣棒头离模板的距离应不小于振捣棒的有效半径的1/2。3 采用手持式振捣器时应遵守下列规定：1）振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍。2）振捣器宜垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜，则倾斜方向应保持一致，避免漏振。3）振捣时，应将振捣器插入下层混凝土5左右。4）严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。5）在预埋件特别是止水片、止浆片周围，应细心振捣，必要时辅以人工捣固密实。6）浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡的混凝土应加强振捣。混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施；仓内的泌水必须及时排除；应避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆。混凝土浇筑应保持连续性。1 混凝土浇筑允许间歇时间应通过试验确定。掺普通减水剂混凝土的允许间歇时间可参照下表。如因故超过许间歇时间，但混凝土能重塑者，可继续浇筑。2 如局部初凝，但未超过允许面积，则在初凝部位铺水泥砂浆或小级配混凝土后可继续浇筑。表 混凝土允许间歇时间混凝土浇筑的气温允许间歇时间 min中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195浇筑仓面出现下列情况之一，应停止浇筑： 1 混凝土初凝并超过允许面积；2 混凝土平均浇筑温度超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度范围内。隐蔽工程质量控制认真作好检验批、分项工程、分部工程隐蔽工程项目的检查评定纪录。纪录要真实、及时、准确、认可签字要完整。隐蔽工程隐蔽前，要通知建设、监理、勘察、设计单位和质监部门检查隐蔽工程，在施工结果被覆盖前应根据政府工程质量监督部门的质量监督要求，约请监督人员及相关参建单位人员实施现场核查核验，办理验收签证手续，认可后才能隐蔽，从而进行后续工序施工。1、质量保证体系建立的意义在项目经理、技术总负责的领导下，由质量保证组、施工技术组、物资供应组各专业工长组成质量保证机构。负责监督指导规程规范标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析.处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。（1）按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能；（2）施工管理人员和操作者，要掌握负责的工程项目概况、施工机具、检测设备、测量设备、计量仪器均经提前保证，质量保证措施落实，为施工现场创良好的施工条件；（3）树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患；（4）对质量全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检。2、质量管理工作程序运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备，施工中和系统试运行，交工后服务三个阶段的工作内容、工程程序、权限和方法，使质量在形成过程处于受控状态管理程序。3、工序质量检验和质量控制实行质量岗位责任制，现场项目经理对工程质量负全面责任，班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量，严格执行工序间质量自检、交换检制度。根据本工程的特点，建立本工程的质量保证体系如下：图1-12 质量保证体系框图图1-13 质量全过程控制系统图图1-14 质量检查程序框图图1-12 质量保证体系框图质量保证体系组 织 体 系项 目 经 理 部控 制 体 系思想教育体系施工过程工序质量控制建立岗位责任制明确质量管理内容施工准备质量控制加强质量意识机具材料质量控制计量质量控制试验质量控制各职能部门图1-13 质量全过程控制系统图施工阶段质量控制，事中质量控制事后质量控制事前质量控制施工人员质量意识教育工程原材料、构配件质量控制施工所需机械、设备质量控制施工方法及检验方法捏控制施工过程设计及图纸审查施工现场、技术管理控制施工过程质量控制施工成品质量控制工程质量鉴定文件控制竣工质量检验评定控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制验 收、 移 交图1-14 质量检查程序框图项 目 开 工工 序 交 接原 材 料 检 验测 量 放 线施 工 过 程单项工程完工分部工程完工单位工程分段质 量 控 制抽 检资 料 归 档业 主 监 理 验 收验 收 申 请日 检周 检月 评 比施 工 队 自 检质 量 科 检 查修 补移 交资料整理 施工阶段质量控制的主要途径见控制图。项目经理部要组织相关人员，针对项目工程的特性，按国家有关规范、规程标准及企业有关标准，认真编制施工组织设计及专项工程施工方案。项目经理部应根据审核意见进行修改，整理完毕后附原稿再送审。审核批准程序： 编制 审核 修改 （附审核原稿）再审核 批准 盖公章 安全生产管理处、项目经理部保存。编制经公司总工批准并报监理单位批准后，按施工组织设计要求进行过程控制管理。提倡采用先进技术、先进设备、先进工艺、新型建筑材料和现代管理方式。四、建立技术档案管理制度、施工图纸管理制度、施工图的自审和会审制度、技术交底制度、技术核定制度、技术复核制度。（必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料）。项目技术负责人或施工管理负责人，都要认真理解图纸，对图中标注不清楚的或施工过程中有疑问的及时向设计单位、监理单位提出，弄清楚后才能施工，严禁自作主张盲目施工。应严格执行国家强制性标准，认真组织施工。五、必须按照工程设计要求、施工技术标准、施工组织设计和合同的约定，对建筑材料、建筑构件和设备进行检验。凡进场的原材料，要按国家或地方有关规定抽样进行检验，合格后才能使用。施工过程中，对砼、砂浆等要事先经实验室进行试配，严格按实验室提供的配合比报告进行控制，并按规定留置试件送检。六、认真作好各工序技术质量交底，从事建筑活动应当遵守相关法律、法规，不得损害社会公共利益和他人的合法权益。项目技术负责人、施工管理负责人要以书面形式分别向作业班组进行质量技术交底，要提出要求，特别要明确质量控制的重点、要点和难点，随时检查督促,随时修正,将质量隐患消除在施工过程中。七、认真作好班组的自检、互检、工序交接检工作，并作好纪录。上一道工序未按要求完善或对提出的整改未修正前，下一道工序不得施工。八、认真作好检验批、分项工程、分部工程隐蔽工程项目的检查评定纪录。纪录要真实、及时、准确、认可签字要完整。隐蔽工程隐蔽前，要通知建设、监理、勘察、设计单位和质监部门检查认可后才能隐蔽。九、施工现场发生质量事故时，施工负责人（项目经理）应按规定的时间和规定的程序，及时向公司报告事故状况，组织人员保护事故现场，同时如实提供情况和资料，积极配合相关部门进行的事故调查，认真落实事故处理措施（方案）。十、施工资料要随工程进度及时整理，做到准确真实完整。竣工后除相关单位留存外，送一套经备案认可单位查验符合规定的工程竣工资料交公司工程技术部存档。存档资料：一、工程准备阶段文件；二、监理文件；三、施工阶段文件；四、竣工验收文件；五、竣工图；六、备案表。编号*公司质量技术交底书交底部门*公司工程技术部接受交底部门接受交底人职 务姓 名联系电话项目负责人技术负责人施 工 员质 检 员日 期交底地点为了保证工程项目施工质量符合国家现行建筑工程质量标准和专业验收规范，具备完整的工程技术资料，确保单位工程一次验交合格，特作如下技术质量交底。一、建立项目施工质量保证体系根据施工管理的范围，结合工程的特点建立施工质量保证体系。其主要内容应包括：1.现场施工质量控制的目标体系；2.现场施工质量控制的业务职能（部门）分工；3.现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程，如技术质量岗位责任制度、施工质量检查检验制度、检测试验管理制度、信息档案管理制度、质量控制例会制度等，以及各相关方面的工作流程；4.现场施工质量计划或施工组织设计文件；5.现场施工质量控制点及其控制措施；6.现场施工质量控制的内外沟通协调关系网络及其运行措施，如与业主方、监理方、设计方、分包方、供应方、政府等方面以及本企业职能部门的沟通关系。二、贯彻落实施工质量保证体系的运行施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为重心，按照事前、事中、和事后控制相结合的模式依次展开。（一）、施工质量的事前控制主要有以下几个方面：1.编制施工质量计划文件，以“预防为主”为指导思想，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制活动。对此，项目经理部要组织相关人员，针对项目工程的特点，按有关规范、规程标准及企业有关标准认真编制施工组织设计及专项工程施工方案。项目经理部应根据审核意见进行修改，整理应完毕后附原稿再送审。审核批准程序：编制审核修改（附审核原稿）再审核批准盖公章安全生产管理处、项目经理部保存。编制经公司总工批准并报监理单位批准后，按施工组织设计要求进行过程控制管理。提倡采用先进技术、先进设备、先进工艺、新型建筑材料和现代管理方式。2.施工准备状态的预控，对施工过程的顺利展开并有效控制施工管理目标，有其重要的意义。对此，项目经理部在工程开工前应作好的施工准备有：（1）认真完成设计交底和施工图会审；（2）向现场管理和作业人员进行传达和说明施工组织设计或质量计划；（3）先期进场的施工材料物资和施工机械设备等，应符合施工组织设计或质量计划的要求；（4）按有关安全生产的规定正确布置施工平面的内容和方式；（5）按施工组织设计或质量计划要求选择施工分包企业及进场作业人员资格；（6）明确工程定位轴线、标高引测基准；（7）办好施工组织设计或质量计划的审批工作；（8）配备施工所必需的文件资料、技术标准、规范等管理工具；（9）组织施工技术、质量、安全等专业专职管理人员到位。落实岗位责任制，并将人员名单及相关证件复印件交公司工程技术部备案，施工过程中不能随意撤换和减少重要岗位人员，如因特殊情况必须更换时，要书面报公司批准，并及时将变更情况书